1.一種適用于小容量瓶裝盤的自動裝盤裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有裝盤機(jī)和小容量瓶輸送機(jī)，其特征在于，小容量瓶輸送機(jī)的前部設(shè)置為集瓶臺或者在小容量瓶輸送機(jī)的前端對接設(shè)有集瓶臺；在小容量瓶輸送機(jī)上設(shè)有緩存機(jī)構(gòu)；
所述的緩存機(jī)構(gòu)包括緩存平臺和緩存帶，所述的緩存平臺設(shè)在小容量瓶輸送機(jī)的輸送平臺側(cè)部，所述的緩存帶設(shè)在輸送平臺側(cè)邊或者緩存平臺上，緩存帶的一端固定在機(jī)架上、另一端設(shè)有連接繩，連接繩繞設(shè)在界輪上，界輪安裝在機(jī)架上，在連接繩上固定有配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述的緩存機(jī)構(gòu)還包括緩存動力機(jī)構(gòu)，在緩存動力機(jī)構(gòu)的動力輸出端上連接設(shè)有壓板，壓板處于配重塊的上方，連接繩穿過壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述的緩存動力機(jī)構(gòu)選自減速電機(jī)、電缸或者液壓油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述的小容量瓶輸送機(jī)為鏈板輸送機(jī)或者皮帶輸送機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1－4中任何一項(xiàng)所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述的裝盤機(jī)包括安裝在機(jī)架上的托盤升降裝置、扶瓶裝置、推瓶裝置、理瓶機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)；
所述的理瓶機(jī)構(gòu)包括理瓶動力機(jī)構(gòu)和連接在理瓶動力機(jī)構(gòu)上的理瓶板，理瓶板朝向小容量瓶輸送機(jī)的輸送方向；
所述的推瓶裝置包括推瓶動力機(jī)構(gòu)和連接在推瓶動力機(jī)構(gòu)上的推瓶板，推瓶板朝向與小容量瓶輸送機(jī)的輸送方向垂直的裝盤方向；
所述的分隔機(jī)構(gòu)包括切板動力機(jī)構(gòu)和連接在切板動力機(jī)構(gòu)上的分隔板；
所述的扶瓶裝置包括扶瓶動力機(jī)構(gòu)和連接在扶瓶動力機(jī)構(gòu)上的扶瓶板，扶瓶板與推瓶板相向設(shè)置；
所述的托盤升降裝置、扶瓶裝置、推瓶裝置、理瓶機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)均設(shè)在小容量瓶輸送機(jī)的集瓶臺的側(cè)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述的托盤升降裝置包括升降臺，升降臺固定在升降機(jī)構(gòu)上；在托盤升降裝置的升降行程自上而下分別設(shè)置有裝瓶工位、進(jìn)盤工位和出盤工位，在裝瓶工位的側(cè)部設(shè)有托盤閘門開啟裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述的升降機(jī)構(gòu)包括線性模組、線性模組滑塊和線性滑軌，線性模組滑塊與線性滑軌連接，升降臺固定在線性模組滑塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：在托盤升降裝置與集瓶臺之間設(shè)有擋瓶機(jī)構(gòu)，所述的擋瓶機(jī)構(gòu)包括擋瓶動力機(jī)構(gòu)和連接在擋瓶動力機(jī)構(gòu)上的擋瓶板。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：在分隔板相對的機(jī)架上設(shè)有與分隔板處于相對配合位置的彈性伸縮桿，所述的彈性伸縮桿通過彈簧安裝在連接軸上，連接軸通過限位套安裝在限位栓上，限位栓安裝在機(jī)架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于安瓿瓶裝盤的自動裝盤裝置，其特征在于：所述理瓶動力機(jī)構(gòu)、推瓶動力機(jī)構(gòu)、切板動力機(jī)構(gòu)、扶瓶動力機(jī)構(gòu)選自減速電機(jī)、電缸或者液壓油缸。