本發(fā)明涉及電力檢修領(lǐng)域，具體涉及一種可移動氣動式閘刀升降檢修平臺。

背景技術(shù)：

目前電力設(shè)備飛速發(fā)展，電力設(shè)備的安裝、檢修、維護(hù)工作量很大，變電站現(xiàn)場工作人員會頻繁使用絕緣梯或者登高檢修平臺，由于變電站各種單柱式設(shè)備型號不一，導(dǎo)致難以有一種型號的絕緣梯或檢修平臺裝置可以適應(yīng)不同規(guī)格的單柱式設(shè)備。同時檢修人員在檢修單柱式設(shè)備時，由于變電設(shè)備高度較高，使用原始的絕緣梯等登高設(shè)施時，人員登高過程存在風(fēng)險，在變電設(shè)備上也不易于找尋安全帶掛點(diǎn)，因此對施工人員人身安全存在一定隱患。若采用高空作業(yè)車，一方面成本相對比較高，對作業(yè)人員的操作要求有一定要求；另一方面單柱式設(shè)備區(qū)域設(shè)備布置比較密集，登高設(shè)備回轉(zhuǎn)空間有限，高空作業(yè)車很多時候難以進(jìn)入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種可移動氣動式閘刀升降檢修平臺。

本發(fā)明提出的一種可移動氣動式閘刀升降檢修平臺，包括底座、氣動升降裝置、載人平臺、抱箍和輔助支撐裝置；

氣動升降裝置包括安裝筒、多個升降筒、安裝柱和氣泵，安裝筒安裝在底座上，升降筒自內(nèi)而外依次套設(shè)，升降筒安裝在安裝筒上，安裝柱安裝在最內(nèi)層升降筒上，氣泵驅(qū)動連接升降筒，氣泵驅(qū)動升降筒沿豎直方向移動；

載人平臺包括背板、連接件、底板、防護(hù)框、兩個防護(hù)架和防護(hù)板；背板豎直設(shè)置，連接件和底板均與背板連接，并位于背板厚度方向上相對的兩側(cè)，連接件位于背板上部，并與安裝柱連接，底板位于背板下部，并水平設(shè)置，防護(hù)框安裝在底板上方，兩個防護(hù)架均安裝防護(hù)框上，并位于防護(hù)框在背板寬度方向上相對的兩側(cè)，防護(hù)板可移動安裝在兩個防護(hù)架之間，防護(hù)板移動方向?yàn)樨Q直方向，防護(hù)板與背板位于防護(hù)框在背板厚度方向上相對的兩側(cè)；

抱箍安裝在安裝筒上，輔助支撐裝置安裝在抱箍上。

優(yōu)選地，底座安裝有多個萬向輪，至少一個萬向輪上安裝有鎖緊裝置。

優(yōu)選地，萬向輪安裝有兩個或三個。

優(yōu)選地，輔助支撐裝置包括固定架、多個螺釘、多個螺母、滑動架和定位輔助架；固定架安裝在抱箍上，固定架上安裝有多個限位片組，螺釘與限位片組一一對應(yīng)，限位片組包括兩個限位片，螺釘穿過其對應(yīng)的兩個限位片，螺母與螺釘一一對應(yīng)，螺母安裝在其對應(yīng)的螺釘上，滑動架上安裝有多個滑塊，滑塊與螺釘一一對應(yīng)，滑塊可移動安裝在其對應(yīng)的螺釘上，滑塊移動方向?yàn)榭拷瓦h(yuǎn)離安裝筒的方向，螺釘所對應(yīng)的滑塊位于其所對應(yīng)的兩個限位片之間，輔助架安裝在滑動架上，輔助架遠(yuǎn)離安裝筒一側(cè)設(shè)有定位卡口。

優(yōu)選地，定位卡口為V形口。

優(yōu)選地，底座安裝防雨箱，氣泵安裝在防雨箱內(nèi)。

優(yōu)選地，防雨箱內(nèi)安裝有電氣保護(hù)裝置和遙控操作裝置。

優(yōu)選地，底座下部安裝有接地樁頭。

本發(fā)明使用時通過氣泵驅(qū)動連接升降筒實(shí)現(xiàn)載人平臺的升降，相比液壓式、剪刀式升降機(jī)重量減輕，且載人平臺升降平緩，載人平臺可采用鋁合金制作，底板可以供工作人員踩踏，背板可以將工作人員與氣動升降裝置安全隔離，防護(hù)框可以防止設(shè)備掉落，防護(hù)架可以進(jìn)一步保障使用者的安全，防護(hù)板在保障工作人員安全的同時可以方便工作人員上下載人平臺。本發(fā)明使用方便，且安全性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可移動氣動式閘刀升降檢修平臺結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1所示，本發(fā)明提出的一種可移動氣動式閘刀升降檢修平臺，包括底座1、氣動升降裝置、載人平臺、抱箍4和輔助支撐裝置；

氣動升降裝置包括安裝筒21、多個升降筒22、安裝柱23和氣泵，安裝筒21安裝在底座1上，升降筒22自內(nèi)而外依次套設(shè)，升降筒22安裝在安裝筒21上，安裝柱23安裝在最內(nèi)層升降筒22上，氣泵驅(qū)動連接升降筒22，氣泵驅(qū)動升降筒22沿豎直方向移動；

載人平臺包括背板31、連接件32、底板33、防護(hù)框34、兩個防護(hù)架35和防護(hù)板36；背板31豎直設(shè)置，連接件32和底板33均與背板31連接，并位于背板31厚度方向上相對的兩側(cè)，連接件32位于背板31上部，并與安裝柱23連接，底板33位于背板31下部，并水平設(shè)置，防護(hù)框34安裝在底板33上方，兩個防護(hù)架35均安裝防護(hù)框34上，并位于防護(hù)框34在背板31寬度方向上相對的兩側(cè)，防護(hù)板36可移動安裝在兩個防護(hù)架35之間，防護(hù)板36移動方向?yàn)樨Q直方向，防護(hù)板36與背板31位于防護(hù)框34在背板31厚度方向上相對的兩側(cè)；

抱箍4安裝在安裝筒21上，輔助支撐裝置安裝在抱箍4上。

本發(fā)明使用時通過氣泵驅(qū)動連接升降筒22實(shí)現(xiàn)載人平臺的升降，相比液壓式、剪刀式升降機(jī)重量減輕，且載人平臺升降平緩，載人平臺可采用鋁合金制作，底板33可以供工作人員踩踏，背板31可以將工作人員與氣動升降裝置安全隔離，防護(hù)框34可以防止設(shè)備掉落，防護(hù)架35可以進(jìn)一步保障使用者的安全，防護(hù)板36在保障工作人員安全的同時可以方便工作人員上下載人平臺。

本實(shí)施方式中，底座1安裝有多個萬向輪11，至少一個萬向輪11上安裝有鎖緊裝置，便于本發(fā)明移動，并有效實(shí)現(xiàn)本發(fā)明移動后的固定。

本實(shí)施方式中，萬向輪11安裝有兩個或三個，有兩個萬向輪時底座1會接觸地面，有效減少本發(fā)明隨意晃動的可能，通過傾斜本身發(fā)明，只使兩個萬向輪接觸地面時就可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方便的移動，有三個萬向輪時，使三個萬向輪不在同一直線，可以通過三個萬向輪避免移動本實(shí)用性時要先傾斜本發(fā)明的煩瑣，且本發(fā)明較為穩(wěn)定。

本實(shí)施方式中，輔助支撐裝置包括固定架51、多個螺釘52、多個螺母、滑動架53和定位輔助架54；固定架51安裝在抱箍4上，固定架51上安裝有多個限位片組511，螺釘52與限位片組511一一對應(yīng)，限位片組511包括兩個限位片，螺釘52穿過其對應(yīng)的兩個限位片，螺母與螺釘52一一對應(yīng)，螺母安裝在其對應(yīng)的螺釘52上，滑動架53上安裝有多個滑塊531，滑塊531與螺釘52一一對應(yīng)，滑塊531可移動安裝在其對應(yīng)的螺釘52上，滑塊531移動方向?yàn)榭拷瓦h(yuǎn)離安裝筒21的方向，螺釘52所對應(yīng)的滑塊531位于其所對應(yīng)的兩個限位片之間，輔助架54安裝在滑動架53上，輔助架54遠(yuǎn)離安裝筒21一側(cè)設(shè)有定位卡口，通過抱箍4和滑動架53位置的調(diào)整可以方便的調(diào)整定位卡口的位置，通過定位卡口抵靠電線桿等可以進(jìn)一步提高本發(fā)明的穩(wěn)定性。

本實(shí)施方式中，定位卡口為V形口，有效適應(yīng)不同粗細(xì)的電線桿。

本實(shí)施方式中，底座1安裝防雨箱12，氣泵安裝在防雨箱12內(nèi)，游戲哦啊保護(hù)氣泵等設(shè)備。

本實(shí)施方式中，防雨箱12內(nèi)安裝有電氣保護(hù)裝置和遙控操作裝置，進(jìn)一步提高本設(shè)備的安全性和操作的便捷性。

本實(shí)施方式中，底座1下部安裝有接地樁頭，有效保障工作人員安全。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。