本發(fā)明屬于垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能垃圾桶。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高和現(xiàn)代社會科技的發(fā)展，人們對日常生活對家電設(shè)備、辦公設(shè)備的自動化需求也越來越強烈，比如自動掃地機器人，滿足了人們自動化掃地的需求。但是，作為每個家庭和辦公區(qū)必備的垃圾桶則仍然需要人工手動套袋、人工手動打包和取出垃圾，使用極不方便，也不衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可實現(xiàn)自動套袋，同時可避免垃圾袋掉落、袋口打不開的問題，性能穩(wěn)定、可靠，移動位置控制精度極高，且結(jié)構(gòu)巧妙、緊湊，生產(chǎn)加工也容易、成本低，市場競爭力強，有利于普及推廣使用的智能垃圾桶。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種智能垃圾桶，包括有殼體，所述殼體上投放口和與投放口匹配的桶蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有送袋裝置、開袋裝置和控制電路板；其中，所述開袋裝置包括相對且平行設(shè)置的固定開袋機構(gòu)和活動開袋機構(gòu)；

所述固定開袋機構(gòu)主要由第一夾板、第一轉(zhuǎn)軸、第一開袋電機、第一磁吸部和第一底板組成，所述第一底板安裝固定在殼體內(nèi)、并位于送袋機構(gòu)的輸出端，所述第一夾板通過第一轉(zhuǎn)軸可向活動開袋機構(gòu)方向轉(zhuǎn)動地安裝在第一底板上，所述第一開袋電機和第一磁吸部安裝在第一底板上，且第一開袋電機與第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，第一磁吸部設(shè)置在靠近第一底板朝向活動開袋機構(gòu)一端的緣邊處；

所述活動開袋機構(gòu)主要由第二夾板、第二轉(zhuǎn)軸、第二開袋電機、第二磁吸部、第二底板和水平驅(qū)動組件組成，所述水平驅(qū)動組件安裝固定在殼體內(nèi)，所述第二底板可水平移動、靠近第一底板地安裝在水平驅(qū)動組件上，所述第二夾板通過第二轉(zhuǎn)軸可向固定開袋機構(gòu)方向轉(zhuǎn)動地安裝在第二底板上，所述第二開袋電機和第二磁吸部安裝在第二底板上，且第二開袋電機與第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，第二磁吸部設(shè)置在靠近第二底板朝向固定開袋機構(gòu)一端的緣邊處；

而且，所述第一開袋電機和第二開袋電機均與控制電路板導通連接。

進一步地，所述水平驅(qū)動組件包括兩個水平皮帶滑軌、水平驅(qū)動電機和動力軸，所述兩個水平皮帶滑軌安裝固定在殼體內(nèi)部的左右兩側(cè)、且其皮帶之間通過動力軸同步運動，所述第二底板設(shè)于兩個水平皮帶滑軌之間、且左右兩端活動地卡在水平皮帶滑軌上、并與水平皮帶滑軌內(nèi)的皮帶連接固定；所述水平驅(qū)動電機安裝固定在殼體內(nèi)、并通過傳動帶與動力軸驅(qū)動連接、且與控制電路板導通連接。

進一步地，所述第一磁吸部和第二磁吸部分別由第一磁鐵固定板和第一磁鐵、第二磁鐵固定板和第二磁鐵組成，所述第一磁鐵固定板和第二磁鐵固定板分別平行相對地安裝在第一底板朝向活動開袋機構(gòu)一端的緣邊處和第二底板朝向固定開袋機構(gòu)一端的緣邊處，所述第一磁鐵和第二磁鐵分別安裝在第一磁鐵固定板和第二磁鐵固定板相對的一側(cè)表面。

進一步地，所述活動開袋機構(gòu)還包括有安裝在第二底板的左端和/或右端的切袋機構(gòu)，所述切袋機構(gòu)主要由切刀、切刀底座、絲桿電機組成；所述切刀底座安裝在第二底板上、并設(shè)有導桿滑座，所述絲桿電機安裝在切刀底座上、并與導桿滑座驅(qū)動連接、且與控制電路板導通連接，所述切刀安裝在導桿滑座上、并在導桿滑座的帶動下朝固定開袋機構(gòu)移動完成切袋運動。

進一步地，所述第一底板靠近朝向固定開袋機構(gòu)一端的緣邊處設(shè)有用于檢測垃圾袋平口一端表面所設(shè)受磁部件的第一接近傳感器。

進一步地，所述送袋裝置包括有卷軸送袋機構(gòu)和夾袋下拉機構(gòu)，且卷軸送袋機構(gòu)位于夾袋下拉機構(gòu)的上端；其中，所述卷軸送袋機構(gòu)主要由卷軸組件和送袋電機組成，所述卷軸組件的一端轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)的固定板上，另一端通過軸芯連接頭與安裝固定在殼體內(nèi)的送袋電機驅(qū)動連接，所述送袋電機與控制電路板導通連接；所述夾袋下拉機構(gòu)主要由夾袋機械手、垂直移動架、垂直導桿、兩個垂直皮帶滑軌和下拉電機組成，所述兩個垂直皮帶滑軌垂直地安裝在殼體的左右兩側(cè)、且其皮帶之間通過動力軸同步運動，所述下拉電機通過傳動帶與動力軸驅(qū)動連接、與控制電路板導通連接，所述垂直移動架和垂直導桿設(shè)于兩個垂直皮帶滑軌之間，所述垂直移動架的左右兩端活動地卡在垂直皮帶滑軌上、并與垂直皮帶滑軌內(nèi)的皮帶連接固定、且活動地套在垂直導桿；所述夾袋機械手安裝在垂直移動架的左右兩端、并位于卷軸送袋機構(gòu)的輸出端正下方。

進一步地，所述夾袋機械手主要由活動夾片、固定夾片、夾袋絲桿電機和安裝支架組成；所述安裝支架的下端安裝在垂直移動架上，上端設(shè)有平行相對的活動夾片和固定夾片，所述固定夾片固定在安裝支架上、且其上設(shè)有水平導桿，所述活動夾片可來回移動地套在水平導桿上，所述夾袋絲桿電機安裝在固定夾片上、并與控制電路板導通連接、且其驅(qū)動部與活動夾片驅(qū)動連接。

進一步地，所述殼體內(nèi)還設(shè)有熱封打包裝置，包括有熱封固定條、發(fā)熱絲、熱封壓條；所述熱封固定條設(shè)于第一底板的下表面、并位于靠近朝向固定開袋機構(gòu)一端的緣邊處、且凸出于第一底板的緣邊，所述發(fā)熱絲設(shè)于熱封固定條內(nèi)、并與控制電路板導通連接，所述熱封壓條設(shè)于第二底板的下表面、并位于靠近朝向活動開袋機構(gòu)一端的緣邊處理、且凸出于第二底板的緣邊。

進一步地，所述殼體內(nèi)還設(shè)有送出裝置，包括有設(shè)置在殼體內(nèi)底部的托盤、兩個送出皮帶滑軌和送出電機以及設(shè)置在殼體側(cè)面的卷閘門；所述兩個送出皮帶滑軌朝卷閘門方向水平地設(shè)置在殼體內(nèi)部的底部兩側(cè)，且其皮帶通過動力軸同步運動，所述送出電機通過聯(lián)軸器與動力軸驅(qū)動連接、并和卷閘門均與控制電路板導通連接；所述托盤設(shè)于兩個送出皮帶滑軌之間，兩端活動地卡在送出皮帶滑軌上、并與送出皮帶滑軌的皮帶連接固定，且托盤底部滑卡在下方設(shè)有的支撐桿上。

進一步地，所述桶蓋是感應(yīng)式自動開合的蓋子，其通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)于殼體上，所述殼體內(nèi)部上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接的開合蓋電機，且位于投放口處的表面設(shè)有紅外反射感應(yīng)器，所述開合蓋電機和紅外反射感應(yīng)器均與控制電路板導通連接。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明垃圾桶通過設(shè)置送袋裝置和開袋裝置即可實現(xiàn)自動套袋，使用十分方便，而且采用磁吸結(jié)構(gòu)實現(xiàn)垃圾袋袋口打開，避免了垃圾袋掉落、袋口打不開的問題，自動套袋性能穩(wěn)定、可靠，同時夾袋下拉機構(gòu)和開袋裝置均采用皮帶滑軌結(jié)構(gòu)，移動位置控制精度極高，進一步提高送袋和開袋的穩(wěn)定性和可靠性，并且結(jié)構(gòu)非常巧妙、緊湊，生產(chǎn)加工也容易、成本低，市場競爭力強，有利于普及推廣使用。

(2)本發(fā)明垃圾桶通過設(shè)置熱封打包裝置即可垃圾達到一定量時自動打包，使用更方便、更輕松，智能化更高。

(3)本發(fā)明垃圾桶通過設(shè)置送出裝置即可自動將打包好的垃圾送出，無需人手打開垃圾桶取出裝有垃圾的垃圾袋，進一步提高了垃圾桶的智能化和人性化，以及使用便利性和衛(wèi)生安全。

(4)本發(fā)明垃圾桶通過設(shè)置感應(yīng)式自動開合的桶蓋，實現(xiàn)自動開蓋和閉合，無需人工手動操作，使用方便、衛(wèi)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中拆卸殼體后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中送袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中卷軸送袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中夾袋下拉機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例使用的其中一種垃圾袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中開袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中活動開袋機構(gòu)的主要部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例中切袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例自動套袋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明所述智能垃圾桶實施例自動送出垃圾后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至圖11中所示：

本發(fā)明實施例提供了一種智能垃圾桶，包括有殼體1，所述殼體1上投放口11和與投放口11匹配的桶蓋12，所述殼體1內(nèi)設(shè)有送袋裝置2、開袋裝置3和控制電路板(圖中未表示出來)。具體結(jié)構(gòu)可以為：

所述送袋裝置2包括有卷軸送袋機構(gòu)21和夾袋下拉機構(gòu)22，且卷軸送袋機構(gòu)21位于夾袋下拉機構(gòu)22的上端；所述卷軸送袋機構(gòu)21主要由卷軸組件211和送袋電機212組成，所述卷軸組件211的一端轉(zhuǎn)動地安裝在殼體1內(nèi)的固定板13上，另一端通過軸芯連接頭213與安裝固定在殼體1內(nèi)的送袋電機212驅(qū)動連接(如：卷軸組件211的料軸一端與殼體1內(nèi)的固定板13轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)為方形，可抽出地卡入軸芯連接頭213的一端，軸芯連接頭213的另一端送袋電機212驅(qū)動連接。)；所述夾袋下拉機構(gòu)22主要由夾袋機械手221、垂直移動架222、垂直導桿223、兩個垂直皮帶滑軌224和下拉電機225組成，所述兩個垂直皮帶滑軌224垂直地安裝在殼體1的左右兩側(cè)、且其皮帶之間通過動力軸2241同步運動，所述下拉電機225通過傳動帶2251與動力軸2241驅(qū)動連接，所述垂直移動架222和垂直導桿223設(shè)于兩個垂直皮帶滑軌224之間，所述垂直移動架222的左右兩端活動地卡在垂直皮帶滑軌224上、并與垂直皮帶滑軌224內(nèi)的皮帶連接固定、且活動地套在垂直導桿223；所述夾袋機械手221安裝在垂直移動架222的左右兩端、并位于卷軸送袋機構(gòu)21的輸出端正下方；其中，所述夾袋機械手221主要由活動夾片226、固定夾片227、夾袋絲桿電機228和安裝支架229組成；所述安裝支架229的下端安裝在垂直移動架222上，上端設(shè)有平行相對的活動夾片226和固定夾片227，所述固定夾片227固定在安裝支架229上、且其上設(shè)有水平導桿220，所述活動夾片226可來回移動地套在水平導桿220上，所述夾袋絲桿電機228安裝在固定夾片227上、且其驅(qū)動部與活動夾片226驅(qū)動連接。

所述開袋裝置3包括相對且平行設(shè)置的固定開袋機構(gòu)31和活動開袋機構(gòu)32；所述固定開袋機構(gòu)31主要由第一夾板311、第一轉(zhuǎn)軸312、第一開袋電機313、第一磁吸部314和第一底板315組成，所述第一底板315安裝固定在殼體1內(nèi)、并位于送袋機構(gòu)2的輸出端，所述第一夾板311通過第一轉(zhuǎn)軸312可向活動開袋機構(gòu)32方向轉(zhuǎn)動地安裝在第一底板315上，所述第一開袋電機313和第一磁吸部314安裝在第一底板315上，且第一開袋電機313與第一轉(zhuǎn)軸312驅(qū)動連接，第一磁吸部314設(shè)置在靠近第一底板315朝向活動開袋機構(gòu)32一端的緣邊處；所述活動開袋機構(gòu)32主要由第二夾板321、第二轉(zhuǎn)軸322、第二開袋電機323、第二磁吸部324、第二底板325和水平驅(qū)動組件326組成，所述水平驅(qū)動組件326安裝固定在殼體1內(nèi)，所述第二底板325可水平移動、靠近第一底板315地安裝在水平驅(qū)動組件326上，所述第二夾板321通過第二轉(zhuǎn)軸322可向固定開袋機構(gòu)31方向轉(zhuǎn)動地安裝在第二底板325上，所述第二開袋電機323和第二磁吸部324安裝在第二底板325上，且第二開袋電機323與第二轉(zhuǎn)軸322驅(qū)動連接，第二磁吸部324設(shè)置在靠近第二底板325朝向固定開袋機構(gòu)31一端的緣邊處；其中，所述水平驅(qū)動組件326包括兩個水平皮帶滑軌3261、水平驅(qū)動電機3262和動力軸3263，所述兩個水平皮帶滑軌3261安裝固定在殼體1內(nèi)部的左右兩側(cè)、且其皮帶之間通過動力軸3263同步運動，所述第二底板325設(shè)于兩個水平皮帶滑軌3261之間、且左右兩端活動地卡在水平皮帶滑軌3261上、并與水平皮帶滑軌3261內(nèi)的皮帶連接固定；所述水平驅(qū)動電機3262安裝固定在殼體1內(nèi)、并通過傳動帶3264與動力軸3263驅(qū)動連接；所述第一磁吸部314和第二磁吸部324分別由第一磁鐵固定板3141和第一磁鐵3142、第二磁鐵固定板3241和第二磁鐵3242組成，所述第一磁鐵固定板3141和第二磁鐵固定板3241分別平行相對地安裝在第一底板315朝向活動開袋機構(gòu)32一端的緣邊處和第二底板325朝向固定開袋機構(gòu)31一端的緣邊處，所述第一磁鐵3142和第二磁鐵3242分別安裝在第一磁鐵固定板3141和第二磁鐵固定板3241相對的一側(cè)表面。

而且，所述送袋電機212、下拉電機225、夾袋絲桿電機228、第一開袋電機313、第二開袋電機323和水平驅(qū)動電機3262均與控制電路板導通連接。

本發(fā)明所述智能垃圾桶工作時，首先送袋電機212啟動、驅(qū)使卷軸組件211轉(zhuǎn)動，使卷軸組件211上的垃圾袋卷6(如圖6：該垃圾袋卷6包括有多個依次首尾薄弱連接的垃圾袋61，并采用從袋口一端開始卷繞方式卷制，且相鄰兩個垃圾袋61的底部一端與平口62一端之間可以采用點斷式連接。其中，該垃圾袋61可以是采用風琴式折疊結(jié)構(gòu)的平口垃圾袋，其前后兩側(cè)表面靠近平口62端設(shè)有受磁部件63，該受磁部件63可以是采用磁性金屬或磁性金屬氧化物或軟磁片材料制作而成的受磁薄片、并粘貼在垃圾袋上。)轉(zhuǎn)動、放料至夾袋下拉機構(gòu)22，此時夾袋機械手221夾住垃圾袋的左右兩側(cè)后下拉電機225啟動、驅(qū)使垂直移動架222向下移動，將垃圾袋往下拉出(即夾袋絲桿電機228啟動、驅(qū)使活動夾片226往固定夾片227移動，將垃圾袋夾在活活動夾片226往固定夾片227，接著下拉電機225啟動、驅(qū)使垂直移動架222向下移動，如此反復，直至將垃圾袋往下拉出至底部)；然后開袋裝置3的活動開袋機構(gòu)32水平移動至固定開袋機構(gòu)31、將垃圾袋的平口端夾緊，此時夾袋下拉機構(gòu)22將下一垃圾袋夾住、并與送袋電機212一同將下一垃圾袋往回收，使垃圾袋沿薄弱連接處分離；接著活動開袋機構(gòu)32反向水平移動，將垃圾袋61的平口62打開(即固定開袋機構(gòu)31和活動開袋機構(gòu)32通過第一磁吸部314和第二磁吸部324分別將垃圾袋61的平口62端兩側(cè)的受磁部件63后，活動開袋機構(gòu)32朝固定開袋機構(gòu)31的反方向水平移動將平口62稍微拉開，然后第一開袋電機313和第二開袋電機323啟動、驅(qū)使第一夾板311和第二夾板321轉(zhuǎn)動翻下，夾緊垃圾袋61的平口62端兩側(cè)，接著活動開袋機構(gòu)32繼續(xù)水平移動、直至將垃圾袋62完全打開。)。

這樣，本發(fā)明所述智能垃圾桶即可實現(xiàn)自動套袋，使用十分方便，而且采用磁吸結(jié)構(gòu)實現(xiàn)垃圾袋袋口打開，避免了垃圾袋掉落、袋口打不開的問題，自動套袋性能穩(wěn)定、可靠，同時夾袋下拉機構(gòu)22和開袋裝置3均采用皮帶滑軌結(jié)構(gòu)，移動位置控制精度極高，進一步提高送袋和開袋的穩(wěn)定性和可靠性，并且結(jié)構(gòu)非常巧妙、緊湊，生產(chǎn)加工也容易、成本低，市場競爭力強，有利于普及推廣使用。

另外，所述活動開袋機構(gòu)32還包括有安裝在第二底板325的左端和右端(也可以左端或右端)的切袋機構(gòu)327，所述切袋機構(gòu)327主要由切刀3271、切刀底座3272、絲桿電機3273組成；所述切刀底座3272安裝在第二底板325上、并設(shè)有導桿滑座3274，所述絲桿電機3273安裝在切刀底座3272上、并與導桿滑座3274驅(qū)動連接、且與控制電路板導通連接，所述切刀3271安裝在導桿滑座3274上、并在導桿滑座3274的帶動下朝固定開袋機構(gòu)31移動、完成切袋運動。這樣，即可將垃圾袋61薄弱連接的左右兩端切開，以便垃圾袋的分離，結(jié)構(gòu)也非常簡單、巧妙。

而且，所述第一底板315靠近朝向固定開袋機構(gòu)31一端的緣邊處設(shè)有用于檢測垃圾袋平口62一端表面所設(shè)受磁部件63的第一接近傳感器316。進一步提高夾袋下拉機構(gòu)22下拉移動的精確度，垃圾袋分離性能也更穩(wěn)定。

作為本發(fā)明一優(yōu)選方案，所述殼體1內(nèi)還設(shè)有熱封打包裝置，包括有熱封固定條41、發(fā)熱絲42、熱封壓條43；所述熱封固定條41設(shè)于第一底板315的下表面、并位于靠近朝向固定開袋機構(gòu)31一端的緣邊處、且凸出于第一底板315的緣邊，所述發(fā)熱絲42設(shè)于熱封固定條41內(nèi)、并與控制電路板導通連接，所述熱封壓條43設(shè)于第二底板325的下表面、并位于靠近朝向活動開袋機構(gòu)32一端的緣邊處理、且凸出于第二底板325的緣邊。

當垃圾桶內(nèi)的垃圾達到一定量時，主控制電路板控制發(fā)熱絲42加熱，然后活動開袋機構(gòu)32水平移動至固定開袋機構(gòu)31，在活動開袋機構(gòu)32將與固定開袋機構(gòu)31閉合時，第一開袋電機313和第二開袋電機323啟動、驅(qū)使第一夾板311和第二夾板321轉(zhuǎn)動翻起，接著活動開袋機構(gòu)32繼續(xù)水平移動、與固定開袋機構(gòu)31閉合，此時熱封壓條43將垃圾袋平口62端夾在其與熱封固定條41之間，從而完成垃圾袋平口端的熱封合。這樣，本發(fā)明垃圾桶即可實現(xiàn)垃圾自動打包，無需人手打開垃圾桶取出打包，使用更方便、更輕松、更衛(wèi)生，智能化更高。

當然，本發(fā)明垃圾桶可通過設(shè)置在殼體1內(nèi)上端的超聲波檢測器對垃圾袋內(nèi)的垃圾高度進行檢測來控制熱封打包裝置4實現(xiàn)自動打包，也可以人工手動操作按鍵來控制熱封打包裝置4實現(xiàn)自動打包。

作為本發(fā)明又一優(yōu)選方案，所述殼體1內(nèi)還設(shè)有送出裝置5，包括有設(shè)置在殼體1內(nèi)底部的托盤51、兩個送出皮帶滑軌52和送出電機53以及設(shè)置在殼體1側(cè)面的卷閘門54；所述兩個送出皮帶滑軌52朝卷閘門54方向水平地設(shè)置在殼體1內(nèi)部的底部兩側(cè)，且其皮帶通過動力軸55同步運動，所述送出電機53通過聯(lián)軸器56與動力軸55驅(qū)動連接、并和卷閘門54均與控制電路板導通連接；所述托盤51設(shè)于兩個送出皮帶滑軌52之間，兩端活動地卡在送出皮帶滑軌52上、并與送出皮帶滑軌52的皮帶連接固定，且托盤51底部滑卡在下方設(shè)有的支撐桿57上。

當本發(fā)明智能垃圾桶完成打包后，首先卷閘門54自動升起、打開，然后送出電機53啟動、驅(qū)使托盤51向卷閘門54方向移動，將托盤51上已打包好的垃圾袋輸送至殼體1外，接著卷閘門54下降至接近托盤51位置，最后送出電機53再次啟動、驅(qū)使托盤51回收、移動至殼體1內(nèi)，此過程卷閘門54即可將打包好的垃圾袋擋在殼體1外。

這樣，本發(fā)明智能垃圾桶即可自動完成已打包垃圾的送出，無需人手打開垃圾桶取出裝有垃圾的垃圾袋，進一步提高了垃圾桶的智能化和人性化，以及使用便利性和衛(wèi)生安全。

當然，本發(fā)明智能垃圾桶也可在位于卷閘門54外設(shè)置傾斜出料臺58，使送出的打包好的垃圾袋遠離垃圾桶，避免對卷閘門54的升降造成影響。

作為本發(fā)明再一優(yōu)選方案，所述桶蓋12是感應(yīng)式自動開合的蓋子，其通過轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動地設(shè)于殼體1上，所述殼體1內(nèi)部上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸13驅(qū)動連接的開合蓋電機14，且位于投放口11處的表面設(shè)有紅外反射感應(yīng)器15，所述開合蓋電機14和紅外反射感應(yīng)器15均與控制電路板導通連接。當紅外反射感應(yīng)器檢測到投放口11有人扔垃圾時，控制電路板控制開合蓋電機14啟動，驅(qū)使桶蓋12向上轉(zhuǎn)動打開，當檢測不到投放口11有人扔垃圾，則驅(qū)使桶蓋12向下轉(zhuǎn)動閉合。這樣，本發(fā)明所述垃圾桶即可實現(xiàn)自動開蓋和閉合，無需人工手動操作，使用方便、衛(wèi)生。

另外，本發(fā)明所述智能垃圾桶可直接連接輸入外部公共電網(wǎng)220V交流電作為工作電源，也可在殼體1內(nèi)設(shè)置充電電池作為工作電源。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。