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一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤的制作方法

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一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤。



背景技術(shù):

絞盤是用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條來(lái)提升或牽引重物的輕小型起重設(shè)備,同時(shí)也是車輛、船只的自我保護(hù)及牽引裝置,可在惡劣環(huán)境中進(jìn)行自救和施救,廣泛應(yīng)用于軍警、石油、水文、邊防、消防及其它戶外運(yùn)動(dòng)等領(lǐng)域。

絞盤可以單獨(dú)使用,也可以作為起重、筑路和礦井提升等機(jī)械中的組成部件,還可作現(xiàn)代化電控自動(dòng)作業(yè)線的配套設(shè)備。絞盤按照動(dòng)力分為手動(dòng)、電動(dòng)、液壓、車輪等,其中,電動(dòng)絞盤是最常見(jiàn)的絞盤,常用于清障、拖拉物品、安裝設(shè)施等作業(yè)場(chǎng)所。

現(xiàn)有的絞盤在鋼絲繩收放過(guò)程中容易發(fā)生壓繩、亂繩、鋼絲繩相互擠壓等較為嚴(yán)重的情況,為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,往往在絞盤上設(shè)置排繩器,以使鋼絲繩順利收放,但是卷筒自身上纏繞的鋼絲繩同樣可能面臨壓繩、亂繩、咬繩等現(xiàn)象,仍然會(huì)存在安全隱患。

綜上所述,為解決現(xiàn)有的絞盤結(jié)構(gòu)上的不足,需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、工作效果好的自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種設(shè)計(jì)合理、工作效果好的自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤,包括:

機(jī)殼;

卷筒,設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)并用于纏繞鋼絲繩;

電機(jī),具有一電機(jī)軸,所述電機(jī)軸貫穿通過(guò)卷筒,且當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卷筒能在電機(jī)軸上水平移動(dòng);

減速器,設(shè)置在卷筒遠(yuǎn)離電機(jī)一端,且減速器與電機(jī)軸相連;

牽引筒,至少設(shè)置為一個(gè),所述牽引筒通過(guò)連接軸與減速器相連,牽引筒用以接收由卷筒輸出的鋼絲繩并傳遞至機(jī)殼外。

在上述的一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤中,電機(jī)軸靠近電機(jī)一端開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置的若干列第一凸棱、第二凸棱,且第一凸棱、第二凸棱相互交錯(cuò)設(shè)置,每列凸棱均呈等間距分布,各列凸棱合圍形成螺旋槽道。

在上述的一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤中,卷筒靠近電機(jī)一端設(shè)置有左端蓋,卷筒遠(yuǎn)離電機(jī)一端設(shè)置有右端蓋,所述電機(jī)軸依次穿過(guò)左端蓋、卷筒以及右端蓋,在左端蓋內(nèi)固設(shè)有絲母,所述絲母能在螺旋槽道內(nèi)移動(dòng)。

在上述的一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤中,所述絲母包括連為一體的固定部以及移動(dòng)部,且移動(dòng)部呈弧形設(shè)置。

在上述的一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤中,所述減速器包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及傳遞軸,所述主動(dòng)齒輪套設(shè)在電機(jī)軸遠(yuǎn)離電機(jī)一端,所述從動(dòng)齒輪套設(shè)在連接軸上,在傳遞軸上設(shè)置有第一傳遞齒輪、第二傳遞齒輪,且第一傳遞齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接,第二傳遞齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接。

在上述的一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤中,所述牽引筒的數(shù)量為兩個(gè),兩牽引筒對(duì)稱設(shè)置在卷筒下方,卷筒、兩牽引筒三者相互平行設(shè)置且三者軸心的連線呈等腰三角形設(shè)置。

在上述的一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤中,兩牽引筒位于同一水平面,每個(gè)牽引筒上均開(kāi)設(shè)有均勻分布的若干環(huán)形槽,且兩牽引筒上的環(huán)形槽交錯(cuò)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,螺旋槽與絲母配合工作使得卷筒在電機(jī)軸上進(jìn)行水平移動(dòng),避免發(fā)生壓繩、亂繩、咬繩等現(xiàn)象,方便卷筒上鋼絲繩的收放工作;兩牽引筒的設(shè)置進(jìn)一步引導(dǎo)鋼絲繩的輸出以及收攏,確保鋼絲繩順利收放。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的部分剖視圖。

圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中絲母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,10、卷筒;11、左端蓋;12、右端蓋;13、絲母;131、固定部;132、移動(dòng)部;20、牽引筒;21、連接軸;22、環(huán)形槽;31、電機(jī)軸;311、第一凸棱;312、第二凸棱;313、螺旋槽道;40、減速器;41、主動(dòng)齒輪;42、從動(dòng)齒輪;43、第一傳遞齒輪;44、第二傳遞齒輪;45、傳遞軸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示,本自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤包括:

機(jī)殼;

卷筒10,設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)并用于纏繞鋼絲繩;

電機(jī)(圖中未示出),具有一電機(jī)軸31,電機(jī)軸31貫穿通過(guò)卷筒10,且當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卷筒10能在電機(jī)軸31上水平移動(dòng);

減速器40,設(shè)置在卷筒10遠(yuǎn)離電機(jī)一端,且減速器40與電機(jī)軸31相連;

牽引筒20,至少設(shè)置為一個(gè),牽引筒20通過(guò)連接軸21與減速器40相連,牽引筒20用以接收由卷筒10輸出的鋼絲繩并傳遞至機(jī)殼外。

絞盤是戶外運(yùn)動(dòng)不可缺少的安全裝置,車輛可在雪地、沼澤、沙漠、海灘、泥濘山路等環(huán)境中通過(guò)絞盤進(jìn)行自救和互救,也可在其它條件下進(jìn)行清障、拖拉物品、安裝設(shè)施等作業(yè)。絞盤主要用于越野汽車、消防救援車、道路清障車以及其它專用汽車、特種車輛。

現(xiàn)有的絞盤在鋼絲繩收放過(guò)程中容易發(fā)生壓繩、亂繩、鋼絲繩相互擠壓等較為嚴(yán)重的情況,為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,往往在絞盤上設(shè)置排繩器,以使鋼絲繩順利收放,但是卷筒10自身上纏繞的鋼絲繩同樣可能面臨壓繩、亂繩、咬繩等現(xiàn)象,仍然會(huì)存在安全隱患。

為此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤,通過(guò)電機(jī)軸31帶動(dòng)卷筒10水平移動(dòng),控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)使得卷筒10上的鋼絲繩得以一層一層地疊加回收或釋放輸出,從而杜絕亂繩、壓繩、咬繩等現(xiàn)象。

絞盤工作時(shí),鋼絲繩由卷筒10經(jīng)牽引筒20向外輸出,牽引筒20與卷筒10一起轉(zhuǎn)動(dòng)且兩者的線速度一致,確保鋼絲繩穩(wěn)定輸出。

進(jìn)一步地,電機(jī)軸31靠近電機(jī)一端開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置的多列第一凸棱311、第二凸棱312,且第一凸棱311、第二凸棱312相互交錯(cuò)設(shè)置,每列凸棱均呈等間距分布,各列凸棱合圍形成螺旋槽道313。

本實(shí)施例中優(yōu)選第一凸棱311、第二凸棱312的數(shù)量各為兩列,且兩列第一凸棱311呈對(duì)稱設(shè)置,第一凸棱311、第二凸棱312交錯(cuò)設(shè)置,有利于形成螺旋槽道313。

如圖2至圖4所示,優(yōu)選地,卷筒10靠近電機(jī)一端設(shè)置有左端蓋11,卷筒10遠(yuǎn)離電機(jī)一端設(shè)置有右端蓋12,電機(jī)軸31依次穿過(guò)左端蓋11、卷筒10以及右端蓋12,在左端蓋11內(nèi)固設(shè)有絲母13,絲母13能在螺旋槽道313內(nèi)移動(dòng)。

電機(jī)軸31可以作為一個(gè)絲桿使用,同時(shí)與絲母13配合作用,帶動(dòng)卷筒10以及左端蓋11一起在電機(jī)軸31上水平移動(dòng)。具體的,電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絲母13在對(duì)應(yīng)的螺旋槽道313內(nèi)移動(dòng),連帶左端蓋11、卷筒10一起移動(dòng)。其中,右端蓋12與電機(jī)軸31固定連接,無(wú)法在電機(jī)軸31上水平移動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地,絲母13包括連為一體的固定部131以及移動(dòng)部132,且移動(dòng)部132呈弧形設(shè)置。絲母13通過(guò)固定部131與左端蓋11固定連接,而移動(dòng)部132則在相應(yīng)的螺旋槽道313內(nèi)移動(dòng),移動(dòng)部132呈弧形設(shè)置則便于與螺旋槽道313相配合,有利于移動(dòng)部132(絲母13)在螺旋槽道313內(nèi)移動(dòng)。

如圖1和圖2所示,優(yōu)選地,減速器40包括主動(dòng)齒輪41、從動(dòng)齒輪42以及傳遞軸45,主動(dòng)齒輪41套設(shè)在電機(jī)軸31遠(yuǎn)離電機(jī)一端,從動(dòng)齒輪42套設(shè)在連接軸21上,在傳遞軸45上設(shè)置有第一傳遞齒輪43、第二傳遞齒輪44,且第一傳遞齒輪43與主動(dòng)齒輪41嚙合連接,第二傳遞齒輪44與從動(dòng)齒輪42嚙合連接。

電機(jī)軸31通過(guò)減速器40將轉(zhuǎn)矩傳遞到連接軸21,減速器40將電機(jī)軸31的轉(zhuǎn)速匹配到連接軸21,從而使得牽引筒20與卷筒10的轉(zhuǎn)速一致,確保鋼絲繩穩(wěn)定傳送。

具體的,減速器40通過(guò)相互嚙合的主動(dòng)齒輪41與第一傳遞齒輪43,第二傳遞齒輪44與從動(dòng)齒輪42這兩對(duì)齒輪,傳遞速度與轉(zhuǎn)矩。其中第一傳遞齒輪43與第二傳遞齒輪44位于同一個(gè)傳遞軸45上,兩者角速度相同,而主動(dòng)齒輪41與電機(jī)軸31角速度相同,從動(dòng)齒輪42與連接軸21角速度相同,各齒輪配合作用將速度從電機(jī)軸31傳遞至連接軸21。

優(yōu)選地,牽引筒20的數(shù)量為兩個(gè),兩牽引筒20對(duì)稱設(shè)置在卷筒10下方,卷筒10、兩牽引筒20三者相互平行設(shè)置且三者軸心的連線呈等腰三角形設(shè)置。

本實(shí)施例中優(yōu)選牽引筒20的數(shù)量為兩個(gè),兩牽引筒20分別與機(jī)殼相連,其中一個(gè)牽引筒20內(nèi)穿設(shè)有上述連接軸21,該牽引筒20通過(guò)連接軸21與減速器40相連,隨電機(jī)軸31一起轉(zhuǎn)動(dòng);另一個(gè)牽引筒20則與機(jī)殼固定連接。工作時(shí),鋼絲繩經(jīng)卷筒10輸出后,先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引筒20再經(jīng)由固定的牽引筒20向外輸出。

卷筒10、兩牽引筒20三者軸心的連線呈等腰三角形設(shè)置,能夠保證卷筒10以及兩牽引筒20的平穩(wěn)性,在持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)工作中保持自身的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選地,兩牽引筒20位于同一水平面,每個(gè)牽引筒20上均開(kāi)設(shè)有均勻分布的多個(gè)環(huán)形槽22,且兩牽引筒20上的環(huán)形槽22交錯(cuò)設(shè)置。

兩牽引筒20位于同一水平面,這樣的設(shè)置使得整個(gè)絞盤的穩(wěn)定性更強(qiáng)。環(huán)形槽22的開(kāi)設(shè)便于鋼絲繩纏繞在牽引筒20上,鋼絲繩在快速轉(zhuǎn)動(dòng)工作中不會(huì)發(fā)生偏移,工作穩(wěn)定,安全性高。兩牽引筒20上的環(huán)形槽22交錯(cuò)設(shè)置,則進(jìn)一步確保鋼絲繩軌跡的穩(wěn)定性。

實(shí)際工作時(shí),鋼絲繩只需纏繞在牽引筒20上的其中一個(gè)環(huán)形槽22內(nèi)即可,具體的位置可根據(jù)實(shí)際操作而定。

本發(fā)明在工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸31轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)卷筒10轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)使得卷筒10在電機(jī)軸31上水平移動(dòng),鋼絲繩隨著卷筒10的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始向外釋放或向內(nèi)收攏。同時(shí)隨著卷筒10的水平移動(dòng),鋼絲繩從卷筒10至牽引筒20之間的傳遞距離維持在一個(gè)較小的范圍內(nèi),傳送效果更好。

本自動(dòng)排繩的電動(dòng)絞盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,螺旋槽與絲母13配合工作使得卷筒10在電機(jī)軸31上進(jìn)行水平移動(dòng),杜絕亂繩、壓繩、咬繩等現(xiàn)象,方便卷筒10上鋼絲繩的收放工作;兩牽引筒20的設(shè)置進(jìn)一步引導(dǎo)鋼絲繩的輸出以及收攏,確保鋼絲繩順利收放。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

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