本發(fā)明涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線。

背景技術(shù)：

目前食品安全越來(lái)越受到國(guó)家及民眾的重視，對(duì)于生產(chǎn)裝置的要求也越來(lái)越高。人們對(duì)食品需求量日益增多，不僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且需要提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有技術(shù)中，氣調(diào)包裝機(jī)通常只有一個(gè)輸送帶，生產(chǎn)效率較低，無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)前的產(chǎn)量需求。

并且，為保證食品安全，在生產(chǎn)過(guò)程中通常會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)，以便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用的是人工稱(chēng)重并手動(dòng)貼標(biāo)的方式，不僅消耗大量人力，而且人工操作難免會(huì)出現(xiàn)失誤，將會(huì)造成人工貼標(biāo)信息不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行產(chǎn)品追溯。

再者，每一份產(chǎn)品的重量均會(huì)有所差異，在進(jìn)行產(chǎn)品追溯時(shí)，通常也會(huì)將產(chǎn)品的重量信息打印在標(biāo)簽上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱(chēng)重也是食品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品的稱(chēng)重過(guò)程主要采用人工手動(dòng)稱(chēng)重的方式，耗費(fèi)大量人力，作業(yè)速度慢、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線，自動(dòng)化程度較高，可有效提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線包括：

氣調(diào)包裝機(jī)，所述氣調(diào)包裝機(jī)包括包裝機(jī)輸出端，所述氣調(diào)包裝機(jī)用于加工制作氣調(diào)盒，并將物料封裝于所述氣調(diào)盒內(nèi)；

金屬檢測(cè)機(jī)，所述金屬檢測(cè)機(jī)包括金屬檢測(cè)機(jī)輸入端和金屬檢測(cè)機(jī)輸出端，所述金屬檢測(cè)機(jī)輸入端與所述包裝機(jī)輸出端相連，所述金屬檢測(cè)機(jī)用于剔除所述氣調(diào)包裝機(jī)封裝后含金屬異物的所述氣調(diào)盒；

稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)，所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)包括稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端和稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端，所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端與所述金屬檢測(cè)機(jī)輸出端相連，所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)用于對(duì)所述金屬檢測(cè)機(jī)金屬檢測(cè)處理后的所述氣調(diào)盒進(jìn)行稱(chēng)重貼標(biāo)處理；

自動(dòng)掃碼機(jī)，所述自動(dòng)掃碼機(jī)包括掃碼機(jī)輸入端和掃碼機(jī)輸出端，所述掃碼機(jī)輸入端與所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端相連，所述自動(dòng)掃碼機(jī)用于自動(dòng)讀取所述氣調(diào)盒的標(biāo)簽信息。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述氣調(diào)包裝機(jī)包括至少兩個(gè)并列的包裝機(jī)輸送帶，所述包裝機(jī)輸送帶相互獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，所述包裝機(jī)輸出端位于所述包裝機(jī)輸送帶末端。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括并線機(jī)，所述并線機(jī)包括并線機(jī)輸入端和并線機(jī)輸出端，所述并線機(jī)輸入端與所有所述包裝機(jī)輸出端相連，所述并線機(jī)輸出端與所述金屬檢測(cè)機(jī)輸入端相連，所述并線機(jī)用于將所述氣調(diào)包裝機(jī)輸出的氣調(diào)盒合并成一列后進(jìn)行傳輸。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述并線機(jī)還包括：

并線機(jī)傳送帶，所述并線機(jī)輸入端和并線機(jī)輸出端分別位于所述并線機(jī)傳送帶兩端；

導(dǎo)向底座，所述導(dǎo)向底座設(shè)于所述并線機(jī)傳送帶上方；

兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)所述導(dǎo)向板靠近并線機(jī)輸入端的一端與所述導(dǎo)向底座固定連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向板靠近并線機(jī)輸出端的另一端與所述導(dǎo)向底座活動(dòng)連接，所述兩個(gè)導(dǎo)向板沿并線機(jī)傳送帶的傳輸方向形成傳輸通道。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，兩個(gè)所述導(dǎo)向板靠近并線機(jī)輸入端的間距大于另一端的間距。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)包括：

稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)架；

稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶，所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶設(shè)于所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)架上,所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端和稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端分別位于所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶兩端；

貼標(biāo)裝置，所述貼標(biāo)裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽卷和貼標(biāo)頭，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述標(biāo)簽卷，所述標(biāo)簽卷末端設(shè)置所述貼標(biāo)頭，所述貼標(biāo)頭位于稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶的上方；

控制裝置，所述控制裝置分別與稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶和貼標(biāo)裝置相連。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述貼標(biāo)裝置設(shè)有標(biāo)簽打印頭，所述標(biāo)簽打印頭與控制裝置相連，所述標(biāo)簽打印頭位于所述貼標(biāo)頭的上方。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)包括稱(chēng)重裝置，所述稱(chēng)重裝置設(shè)于所述稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端，所述稱(chēng)重裝置與控制裝置相連，所述稱(chēng)重裝置用于對(duì)所述金屬檢測(cè)機(jī)金屬檢測(cè)處理后的氣調(diào)盒進(jìn)行稱(chēng)重。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述自動(dòng)掃碼機(jī)包括掃碼機(jī)傳送帶和自動(dòng)掃碼槍?zhuān)鰭叽a機(jī)輸入端和掃碼機(jī)輸出端分別位于所述掃碼機(jī)傳送帶兩端，所述自動(dòng)掃碼槍安裝于所述掃碼機(jī)傳送帶一側(cè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述金屬檢測(cè)機(jī)輸入端和金屬檢測(cè)機(jī)輸出端之間設(shè)有金屬檢測(cè)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明的一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線包括氣調(diào)包裝機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)和自動(dòng)掃碼機(jī)，先對(duì)氣調(diào)盒進(jìn)行抽真空處理，以減少氣調(diào)盒內(nèi)微生物的數(shù)量，然后充入符合食品要求的惰性氣體，以抑制微生物的繁殖，最后將物料快速封裝于現(xiàn)場(chǎng)制作的氣調(diào)盒內(nèi)，較好的保障食品安全；并且可剔除含金屬異物的氣調(diào)盒，并采用自動(dòng)在線稱(chēng)重、打印、貼標(biāo)避免人工稱(chēng)重、打印、貼標(biāo)出現(xiàn)的失誤，從而有效提高生產(chǎn)質(zhì)量；根據(jù)生產(chǎn)工序?qū)⒏髟O(shè)備依次順序連接，各設(shè)備運(yùn)作配合緊密，大大提高了生產(chǎn)效率，且各設(shè)備自動(dòng)化程度較高，節(jié)約人力成本。

(2)本發(fā)明的氣調(diào)包裝機(jī)包括至少兩個(gè)包裝機(jī)輸送帶，與現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)包裝機(jī)輸送帶相比，生產(chǎn)效率更高。

(3)本發(fā)明的一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線還包括并線機(jī)，連接多個(gè)包裝機(jī)輸送帶與金屬檢測(cè)機(jī)，而金屬檢測(cè)機(jī)只包含有一個(gè)傳送帶，該并線機(jī)有效解決了多個(gè)包裝機(jī)輸送帶與金屬檢測(cè)機(jī)無(wú)法直接連接的問(wèn)題，將多個(gè)包裝機(jī)輸送帶上的氣調(diào)盒合并為一列進(jìn)行輸出。

(4)本發(fā)明的稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)包括稱(chēng)重裝置、貼標(biāo)裝置，可以對(duì)金屬檢測(cè)機(jī)金屬檢測(cè)處理后的氣調(diào)盒進(jìn)行稱(chēng)重，且將重量信息打印在標(biāo)簽上后粘貼在氣調(diào)盒上，取代現(xiàn)有的手工稱(chēng)重打印貼標(biāo)，既可節(jié)省人力，又可保證信息的準(zhǔn)確性，為后續(xù)產(chǎn)品追溯提供可靠的保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中氣調(diào)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中金屬檢測(cè)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中并線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)、第一中轉(zhuǎn)傳送帶和第二中轉(zhuǎn)傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)掃碼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-氣調(diào)包裝機(jī)，11-投料口，12-氣調(diào)盒加工裝置，13-包裝機(jī)輸出端，14-包裝機(jī)輸送帶，20-金屬檢測(cè)機(jī)，21-金屬檢測(cè)機(jī)輸入端，22-金屬檢測(cè)機(jī)輸出端，23-金屬檢測(cè)裝置，30-稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)，31-稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端，32-稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端，33-稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)架，34-稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶，35-控制裝置，351-操作面板，352-電控柜，36-支架，361-豎向調(diào)節(jié)桿，362-水平調(diào)節(jié)桿，363-旋轉(zhuǎn)組件，37-貼標(biāo)裝置，371-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，372-標(biāo)簽卷，373-貼標(biāo)頭，374-標(biāo)簽打印頭，38-稱(chēng)重裝置，40-自動(dòng)掃碼機(jī)，41-掃碼機(jī)輸入端，42-掃碼機(jī)輸出端，43-掃碼機(jī)傳送帶，44-自動(dòng)掃碼槍?zhuān)?0-并線機(jī)，51-并線機(jī)輸入端，52-并線機(jī)輸出端，53-并線機(jī)傳送帶，54-導(dǎo)向底座，55-導(dǎo)向板，60-第一中轉(zhuǎn)傳送帶，61-氣調(diào)盒感應(yīng)器，70-第二中轉(zhuǎn)傳送帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線，包括氣調(diào)包裝機(jī)10、金屬檢測(cè)機(jī)20、稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30、自動(dòng)掃碼機(jī)40。

參見(jiàn)圖2所示，氣調(diào)包裝機(jī)10包括投料口11、氣調(diào)盒加工裝置12和包裝機(jī)輸出端13，氣調(diào)包裝機(jī)10用于加工制作氣調(diào)盒，并將物料封裝于氣調(diào)盒內(nèi)。氣調(diào)盒加工裝置12包括包裝膜傳動(dòng)裝置、氣調(diào)盒成型裝置、密封裝置、切割裝置，氣調(diào)盒加工裝置通過(guò)包裝膜傳動(dòng)裝置將拉伸膜輸送給氣調(diào)盒成型裝置，氣調(diào)盒成型裝置將拉伸膜制作成型的氣調(diào)盒，并將其進(jìn)行抽真空處理，然后投料口11將物料投放至已成型的氣調(diào)盒，并通過(guò)密封裝置向裝有物料的氣調(diào)盒中注入氮?dú)夂筮M(jìn)行密封。密封后的氣調(diào)盒進(jìn)入切割裝置，切割裝置將連接在一起氣調(diào)盒切割成單品后輸出。氣調(diào)包裝機(jī)10先對(duì)氣調(diào)盒進(jìn)行抽真空處理，以減少氣調(diào)盒內(nèi)微生物的數(shù)量，然后充入符合食品要求的惰性氣體，以抑制微生物的繁殖，最后將物料快速封裝于現(xiàn)場(chǎng)制作的氣調(diào)盒內(nèi)，較好的保障食品安全。

本實(shí)施例中，氣調(diào)包裝機(jī)10包括三個(gè)并列的包裝機(jī)輸送帶14，每個(gè)包裝機(jī)輸送帶14均由獨(dú)立的電機(jī)控制，各自運(yùn)動(dòng)相互獨(dú)立。包裝機(jī)輸出端13位于包裝機(jī)輸送帶14末端。且三個(gè)包裝機(jī)輸送帶14并列排列，與現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)包裝機(jī)輸送帶相比，本發(fā)明氣調(diào)包裝機(jī)的生產(chǎn)效率更高，有助于滿(mǎn)足當(dāng)前的產(chǎn)量需求。

參見(jiàn)圖3所示，金屬檢測(cè)機(jī)20包括金屬檢測(cè)機(jī)輸入端21和金屬檢測(cè)機(jī)輸出端22，金屬檢測(cè)機(jī)輸入端21與包裝機(jī)輸出端13相連，金屬檢測(cè)機(jī)輸入端21和金屬檢測(cè)機(jī)輸出端22之間設(shè)有金屬檢測(cè)裝置23，金屬檢測(cè)裝置23安裝有報(bào)警燈，金屬檢測(cè)裝置23檢測(cè)出氣調(diào)盒含金屬異物時(shí)，將會(huì)觸發(fā)報(bào)警燈發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)，金屬檢測(cè)機(jī)20停止工作，人工將相應(yīng)含金屬異物的氣調(diào)盒剔除。金屬檢測(cè)機(jī)20用于剔除氣調(diào)包裝機(jī)10封裝后含金屬異物的氣調(diào)盒，保證了食品安全生產(chǎn)。

參見(jiàn)圖4所示，自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線還包括并線機(jī)50，并線機(jī)50包括并線機(jī)輸入端51和并線機(jī)輸出端52，并線機(jī)輸入端51與所有包裝機(jī)輸出端13相連，并線機(jī)輸出端52與金屬檢測(cè)機(jī)輸入端21相連，并線機(jī)50用于將氣調(diào)包裝機(jī)10輸出的氣調(diào)盒合并成一列后進(jìn)行傳輸。本發(fā)明的并線機(jī)50連接多個(gè)包裝機(jī)輸送帶14與金屬檢測(cè)機(jī)20，而金屬檢測(cè)機(jī)20只包含有一個(gè)傳送帶，該并線機(jī)50有效解決了多個(gè)包裝機(jī)輸送帶14與金屬檢測(cè)機(jī)20無(wú)法直接連接的問(wèn)題，將多個(gè)包裝機(jī)輸送帶14上的氣調(diào)盒合并為一列進(jìn)行輸出，使得氣調(diào)包裝機(jī)10可以進(jìn)行同時(shí)輸出多列氣調(diào)盒，可以大大提高生產(chǎn)效率。

并線機(jī)50還包括并線機(jī)傳送帶53、導(dǎo)向底座54和兩個(gè)導(dǎo)向板55。并線機(jī)輸入端51和并線機(jī)輸出端52分別位于并線機(jī)傳送帶53兩端，導(dǎo)向底座54設(shè)于并線機(jī)傳送帶53上方，兩個(gè)導(dǎo)向板55靠近并線機(jī)輸入端51的一端與導(dǎo)向底座54固定連接，兩個(gè)導(dǎo)向板55靠近并線機(jī)輸出端52的另一端與導(dǎo)向底座54活動(dòng)連接，兩個(gè)導(dǎo)向板55沿并線機(jī)傳送帶53的傳輸方向形成傳輸通道。

本實(shí)施例中，導(dǎo)向底座54在與兩個(gè)導(dǎo)向板55活動(dòng)連接的位置各設(shè)有一個(gè)通槽，導(dǎo)向底座54與導(dǎo)向板55的活動(dòng)連接一端通過(guò)螺栓連接，螺栓可在通槽內(nèi)滑動(dòng)，從而可以根據(jù)輸入氣調(diào)盒的不同尺寸調(diào)節(jié)導(dǎo)向板55的位置，可適用于不同尺寸的氣調(diào)盒，適用范圍較廣。

兩個(gè)導(dǎo)向板55靠近并線機(jī)輸入端51的間距大于另一端的間距。在本實(shí)施例中，兩個(gè)導(dǎo)向板55靠近并線機(jī)輸入端51的間距等于三個(gè)包裝機(jī)輸送帶14的寬度之和，另一端的間距等于單個(gè)包裝機(jī)輸送帶14的寬度。在并線機(jī)50進(jìn)行并線操作時(shí)，三個(gè)包裝機(jī)輸送帶14依次順序輸出一個(gè)氣調(diào)盒至并線機(jī)輸入端51，并線機(jī)50通過(guò)導(dǎo)向板55依次將接收的氣調(diào)盒排列成一列進(jìn)行輸出。

本發(fā)明中并線機(jī)50將三列氣調(diào)盒合并為一列進(jìn)行輸出的具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程：首先三個(gè)包裝機(jī)輸送帶14同時(shí)運(yùn)行，將并列的三列氣調(diào)盒同時(shí)輸送至包裝機(jī)輸出端13，然后其中一個(gè)包裝機(jī)輸送帶14運(yùn)行，其他兩個(gè)包裝機(jī)輸送帶14停止。待這個(gè)包裝機(jī)輸送帶14上的所有氣調(diào)盒輸送至并線機(jī)傳送帶53上，并進(jìn)入兩個(gè)導(dǎo)向板55形成的傳輸通道后，下一個(gè)包裝機(jī)輸送帶14開(kāi)始運(yùn)行，此時(shí)最后一個(gè)包裝機(jī)輸送帶14仍保持停止?fàn)顟B(tài)；待下一個(gè)包裝機(jī)輸送帶14上的所有氣調(diào)盒進(jìn)入兩個(gè)導(dǎo)向板55形成的傳輸通道后，最后一個(gè)包裝機(jī)輸送帶14開(kāi)始運(yùn)行，將最后一個(gè)包裝機(jī)輸送帶14上的所有氣調(diào)盒通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向板55形成的傳輸通道后傳送至下一個(gè)工序。

參見(jiàn)圖5所示，稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30包括稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端31、稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端32、稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)架33、稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34、控制裝置35、支架36和貼標(biāo)裝置37。

稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端31與金屬檢測(cè)機(jī)輸出端32相連，稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30用于對(duì)金屬檢測(cè)機(jī)20金屬檢測(cè)處理后的氣調(diào)盒進(jìn)行貼標(biāo)處理。稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端31和稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端32分別位于稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34兩端，稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34設(shè)于稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)架33上，稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34與控制裝置35相連，由控制裝置35控制其運(yùn)動(dòng)?？刂蒲b置35包括操作面板351和電控柜352，操作面板351與電控柜352相連，控制裝置35還包括聲光報(bào)警器，黃色燈亮代表處于待機(jī)狀態(tài)；綠色代表運(yùn)行正常；紅色代表故障或者標(biāo)簽紙快要用完的報(bào)警。

支架36設(shè)于稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)架33上，支架36位于稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34上方，支架36包括豎向調(diào)節(jié)桿361、水平調(diào)節(jié)桿362和旋轉(zhuǎn)組件363，豎向調(diào)節(jié)桿361用于調(diào)節(jié)貼標(biāo)裝置37在豎直方向的高度，豎向調(diào)節(jié)桿361的頂端設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有方形的中空框架結(jié)構(gòu)。水平調(diào)節(jié)桿362穿過(guò)中空框架結(jié)構(gòu)，水平調(diào)節(jié)桿362可以前后運(yùn)動(dòng)，水平調(diào)節(jié)桿362的運(yùn)動(dòng)方向與稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34的傳送方向垂直，可以用于水平調(diào)節(jié)貼標(biāo)裝置37在稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34上方的位置。水平調(diào)節(jié)桿362一端的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件363，貼標(biāo)裝置37組設(shè)于旋轉(zhuǎn)組件363上，使貼標(biāo)裝置37可以在水平方向上0～180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，提供了更多的貼標(biāo)位置和方式選擇，也可適用于多種不同規(guī)格型號(hào)的包裝盒產(chǎn)品的貼標(biāo)作業(yè)。

貼標(biāo)裝置37設(shè)于支架36上，貼標(biāo)裝置37設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)371、標(biāo)簽卷372和貼標(biāo)頭373，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)371連接標(biāo)簽卷372，標(biāo)簽卷372末端設(shè)置貼標(biāo)頭373，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)371、貼標(biāo)頭373均與控制裝置35相連。貼標(biāo)裝置37設(shè)有標(biāo)簽打印頭374，標(biāo)簽打印頭374位于貼標(biāo)頭373的上方，標(biāo)簽打印頭374與控制裝置35相連。

稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30還包括稱(chēng)重裝置38，稱(chēng)重裝置38設(shè)于稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸入端31，用于對(duì)金屬檢測(cè)機(jī)20金屬檢測(cè)處理后的氣調(diào)盒進(jìn)行稱(chēng)重。稱(chēng)重裝置38與控制裝置35相連，可以將氣調(diào)盒的重量信息傳送給控制裝置35，并且可以在控制裝置35上預(yù)設(shè)重量區(qū)間信息，當(dāng)氣調(diào)盒重量落入該預(yù)設(shè)的重量區(qū)間范圍時(shí)，控制裝置35控制標(biāo)簽打印頭374不執(zhí)行標(biāo)簽打印作業(yè)，同時(shí)控制貼標(biāo)頭373不執(zhí)行貼標(biāo)作業(yè)，便于后續(xù)工序挑選出不符合預(yù)設(shè)重量區(qū)間的氣調(diào)盒。

稱(chēng)重裝置38包括稱(chēng)重傳送帶和重量感應(yīng)器，重量感應(yīng)器設(shè)于稱(chēng)重傳送帶的下方，重量感應(yīng)器用于對(duì)經(jīng)過(guò)稱(chēng)重傳送帶的氣調(diào)盒進(jìn)行稱(chēng)重。稱(chēng)重傳送帶與稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)傳送帶34位于同一平面上。稱(chēng)重裝置38還包括側(cè)向護(hù)欄，側(cè)向護(hù)欄位于稱(chēng)重傳送帶上端的兩側(cè)，促使氣調(diào)盒產(chǎn)品排列整齊，使后續(xù)貼標(biāo)的位置保持一致，提高貼標(biāo)作業(yè)的精度。

本發(fā)明的稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30可以對(duì)金屬檢測(cè)機(jī)金屬檢測(cè)處理后的氣調(diào)盒進(jìn)行稱(chēng)重，且將重量信息打印在標(biāo)簽上后粘貼在氣調(diào)盒上，取代現(xiàn)有的手工打印貼標(biāo)，既可節(jié)省人力，又可保證信息的準(zhǔn)確性。并且氣調(diào)盒產(chǎn)品的標(biāo)簽信息包括品名、生產(chǎn)代號(hào)、生產(chǎn)線編號(hào)、操作人員信息、班次、原料信息、營(yíng)養(yǎng)元素表等,為后續(xù)產(chǎn)品追溯提供可靠的保障。

本發(fā)明金屬檢測(cè)機(jī)20與稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30之間串行設(shè)有兩個(gè)中轉(zhuǎn)傳送帶，其中靠近金屬檢測(cè)機(jī)20的中轉(zhuǎn)傳送帶為第一中轉(zhuǎn)傳送帶60，另一靠近稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30的中轉(zhuǎn)傳送帶為第二中轉(zhuǎn)傳送帶70，第一中轉(zhuǎn)傳送帶60、第二中轉(zhuǎn)傳送帶70均與控制裝置35相連。在第一中轉(zhuǎn)傳送帶60上端的一側(cè)設(shè)有氣調(diào)盒感應(yīng)器61，氣調(diào)盒依次經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)機(jī)20、第一中轉(zhuǎn)傳送帶60、第二中轉(zhuǎn)傳送帶70和稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)30。且第二中轉(zhuǎn)傳送帶70的傳送速度比第一中轉(zhuǎn)傳送帶60的傳送速度快，通過(guò)第一中轉(zhuǎn)傳送帶60與第二中轉(zhuǎn)傳送帶70的速度差，使傳送帶上氣調(diào)盒的間距拉大，以使氣調(diào)盒逐一通過(guò)稱(chēng)重區(qū)間，方便后續(xù)的稱(chēng)重貼標(biāo)作業(yè)。氣調(diào)盒感應(yīng)器61用于感應(yīng)傳送帶上相鄰兩個(gè)氣調(diào)盒產(chǎn)品經(jīng)過(guò)的時(shí)間間隔信息，當(dāng)相鄰兩個(gè)氣調(diào)盒的時(shí)間間隙太短，將會(huì)同時(shí)出現(xiàn)在稱(chēng)重裝置38時(shí)，控制裝置35控制第一中轉(zhuǎn)傳送帶60停止運(yùn)行，直至上一氣調(diào)盒可以單個(gè)經(jīng)過(guò)稱(chēng)重裝置38時(shí)，第一中轉(zhuǎn)傳送帶60開(kāi)始繼續(xù)運(yùn)行。

參見(jiàn)圖6所示，自動(dòng)掃碼機(jī)40包括掃碼機(jī)輸入端41、掃碼機(jī)輸出端42、掃碼機(jī)傳送帶43和自動(dòng)掃碼槍44。掃碼機(jī)輸入端41與稱(chēng)重貼標(biāo)機(jī)輸出端32相連，掃碼機(jī)輸入端41和掃碼機(jī)輸出端42分別位于掃碼機(jī)傳送帶43兩端，自動(dòng)掃碼槍44安裝于掃碼機(jī)傳送帶43一側(cè)。自動(dòng)掃碼機(jī)40用于自動(dòng)讀取氣調(diào)盒的標(biāo)簽信息。

本發(fā)明的自動(dòng)貼標(biāo)掃碼包裝線可將物料快速封裝于現(xiàn)場(chǎng)制作的氣調(diào)盒內(nèi)，減少空氣中的細(xì)菌對(duì)氣調(diào)盒的污染，且可剔除含金屬異物的氣調(diào)盒，并采用自動(dòng)貼標(biāo)，避免人工貼標(biāo)出現(xiàn)的失誤，從而有效提高生產(chǎn)質(zhì)量；根據(jù)生產(chǎn)工序?qū)⒏髟O(shè)備依次順序連接，各設(shè)備運(yùn)作配合緊密，大大提高了生產(chǎn)效率，且各設(shè)備自動(dòng)化程度較高，節(jié)約人力成本。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。