本發(fā)明屬于編織機械領域，尤其是涉及一種編織布機用收卷固定架。

背景技術：

在工業(yè)生產中，對于所生產出的產品常常會遇到需要將其進行包裝的情況，而大部分的包裝習慣性的采用編織袋的包裝，因此在工業(yè)中生產中，編織袋的需求量逐年上升，對于編織袋的生產廠家來說，編織袋的生產產量提升，為了使其生產利益的最大化，如何利用已有的設備在同樣的時間提高生產效率和提升收卷的整齊度，成為公司優(yōu)先考慮的問題，而現(xiàn)有的設備由于其設備的老化和結構上不符和實際生產的需求，造成生產效率較慢且故障率較高，針對此種情況，本發(fā)明提出了一種編織布機用收卷固定架，對現(xiàn)有設備做出進一步的改進，在設備運轉過程中使其限位更加穩(wěn)定可靠且收卷布料更加整齊，結實耐用，降低設備的維修次數，實用性較強。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種編織布機用收卷固定架，以增加其結構穩(wěn)定性，不易損且提高了收卷的整齊度。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種編織布機用收卷固定架，包括收卷機本體，所述收卷機分為卷絲放置部分和布料收卷部分，所述卷絲放置部分和所述布料收卷部分通過圓織機將兩者連接，將所述卷絲放置部分上的絲線通過圓織機織成布料進入所述布料收卷部分進行收卷，所述卷絲放置部分包括支架，所述支架上設有多個卷絲支桿，通過所述卷絲支桿將所述卷絲置于其上，所述布料收卷部分包括底架、驅動機構、傳動機構和收卷機構，通過所述驅動機構控制所述傳動機構驅動所述收卷機構轉動，所述底架上設有兩個相互平行的第一導向輥和第二導向輥，所述收卷機構放置于兩個所述導向輥之間，所述卷絲支桿的軸線平行于所述第一導向輥的軸線；

所述底架上設有限位裝置，所述限位裝置包括固定在所述底架上的對稱的兩個L形擋板，所述收卷機構置于兩個所述L形擋板之間且間隙配合,兩個所述L形擋板垂直于所述第一導向輥軸線的兩個內端面之間的距離大于所述收卷機構的長度，且所述收卷機構的長度大于兩個所述L形擋板之間邊緣最小距離。

進一步的，所述收卷機構包括收卷輥，所述收卷輥的軸線平行于所述固定桿，所述收卷輥上設有同軸心的滾筒，所述收卷輥上靠近所述滾筒的兩端分別連接有止付螺絲，所述止付螺絲的另一端連接有止動桿，所述止動桿端部與所述L形擋板間隙配合。

進一步的，所述L形擋板對稱焊接在所述底架兩側，且置于所述第一導向輥和所述第二導向輥之間。

進一步的，所述傳動機構包括傳動軸和固定于其上的第一齒輪，所述第一導向輥上設有第三齒輪，所述第一齒輪和所述第三齒輪之間通過第二齒輪嚙合傳動，所述第一導向輥伸出所述底架部分設有第四齒輪，所述第二導向輥與設有第四齒輪的所述第一導向輥同側設有第五齒輪，所述第四齒輪和所述第五齒輪通過齒條將分別與兩者嚙合。

進一步的，所述底架上轉動連接有展平輥，所述展平輥的軸線平行于所述第一導向輥的軸線，使所述展平輥在所述底架上轉動，所述底架上固定有定位輥，所述定位輥置于所述展平輥和所述第一導向輥之間且與其軸心與所述展平輥軸心平行。

進一步的，所述展平輥上以其中心為界兩邊設有旋向相反的螺紋。

進一步的，所述布料收卷部分設有控制單元，所述驅動機構與所述控制單元電連接。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的編織布機用收卷固定架具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的編織布機用收卷固定架，此種限位裝置牢固耐用，且在收卷機構運轉時增加收卷的整齊度，以達到更好的收卷效果。

(2)本發(fā)明所述的收卷機構包括收卷輥，所述收卷輥的軸線平行于所述固定桿，所述收卷輥上設有同軸心的滾筒，所述收卷輥上靠近所述滾筒的兩端分別連接有止付螺絲，所述止付螺絲的另一端連接有止動桿，所述止動桿端部與所述L形擋板間隙配合。通過止付螺絲將止動桿與收卷輥固定連接，結構穩(wěn)定，使收卷輥在一定的范圍內軸向跳動，保證了收卷的效率。

(3)本發(fā)明所述的所述L形擋板對稱焊接在所述底架兩側，且置于所述第一導向輥和所述第二導向輥之間。保證L形擋板更加結實耐用，與收卷機構達到更好的配合效果。

(4)本發(fā)明所述的傳動機構包括傳動軸和固定于其上的第一齒輪，所述第一導向輥上設有第三齒輪，所述第一齒輪和所述第三齒輪之間通過第二齒輪嚙合傳動，所述第一導向輥伸出所述底架部分設有第四齒輪，所述第二導向輥與設有第四齒輪的所述第一導向輥同側設有第五齒輪，所述第四齒輪和所述第五齒輪通過齒條將分別與兩者嚙合，所述第四齒輪和所述第五齒輪規(guī)格相同，且其外徑小于所述第一齒輪的外徑。在傳動過程中不易打滑，傳動更加平穩(wěn)，使加工出來的成品更加整齊。

(5)本發(fā)明所述的底架上還轉動連接有展平輥，所述展平輥的軸線平行于所述第一導向輥的軸線，使所述展平輥在所述底架上轉動，所述底架上固定有定位輥，所述定位輥置于所述展平輥和所述第一導向輥之間且與其軸心與所述展平輥軸心平行。通過展平輥將布料在卷入收卷輥之前先進行調平，避免布料褶皺。

(6)本發(fā)明所述的展平輥上以其中心為界兩邊設有旋向相反的螺紋。通過兩個反向螺紋的設置使其展平效果更好且不會使布料橫向偏移。

(7)本發(fā)明所述的布料收卷部分設有控制單元，所述驅動機構與所述控制單元電連接。實現(xiàn)控制的自動化，減少工作人員的工作量，且提高了生產效率。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的編織布機用收卷固定架整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的編織布機用收卷機傳動機構結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的收卷固定架結構示意圖。

附圖標記說明：

1-圓織機；2-支架；3-卷絲支桿；4-卷絲；5-驅動機構；6-傳動機構；7-收卷機構；8-底架；9-展平輥；10-定位輥；11-第一導向輥；12-第二導向輥；13-L形擋板；601-傳動軸；602-第一齒輪；603-第二齒輪；604-第三齒輪；605-第四齒輪；606-齒條；607-第五齒輪；701-止動桿；702-止付螺絲；703-收卷輥；704-滾筒。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示編織布機用收卷固定架，包括收卷機本體，收卷機分為卷絲放置部分和布料收卷部分，卷絲放置部分和布料收卷部分通過圓織機1將兩者連接，將卷絲放置部分上的絲線通過圓織機1織成布料進入布料收卷部分進行收卷，卷絲放置部分包括支架2，支架2上設有多個卷絲支桿3，通過卷絲支桿3將卷絲4置于其上，布料收卷部分包括底架8、驅動機構5、傳動機構6和收卷機構7，通過驅動機構5控制傳動機構6驅動收卷機構7轉動，底架8上設有兩個相互平行的第一導向輥11和第二導向輥12，收卷機構7放置于兩個導向輥之間，卷絲支桿3的軸線平行于第一導向輥11的軸線；

底架8上設有限位裝置，限位裝置包括固定在底架8上的對稱的兩個L形擋板13，收卷機構7置于兩個L形擋板13之間且間隙配合,兩個L形擋板13垂直于第一導向輥11軸線的兩個內端面之間的距離大于收卷機構7的長度，且收卷機構7的長度大于兩個L形擋板13之間邊緣最小距離。

其中，收卷機構7包括收卷輥，收卷輥703的軸線平行于固定桿303，收卷輥703上設有同軸心的滾筒704，收卷輥703上靠近滾筒704的兩端分別連接有止付螺絲702，所述止付螺絲702的另一端連接有止動桿701，止動桿701端部與L形擋板13間隙配合。通過止付螺絲702將止動桿701與收卷輥703固定連接，結構穩(wěn)定，使收卷輥703在一定的范圍內軸向跳動，保證了收卷的效率。

其中，L形擋板13對稱焊接在底架8兩側，且置于第一導向輥11和第二導向輥12之間。保證L形擋板13更加結實耐用，與收卷機構7達到更好的配合效果。

其中，傳動機構6包括傳動軸601和固定于其上的第一齒輪602，第一導向輥11上設有第三齒輪604，第一齒輪602和第三齒輪604之間通過第二齒輪603嚙合傳動，第一導向輥11伸出底架8部分設有第四齒輪605，第二導向輥12與設有第四齒輪605的第一導向輥11同側設有第五齒輪606，第四齒輪605和第五齒輪607通過齒條606將分別與兩者嚙合，第四齒輪605和第五齒輪607規(guī)格相同，且其外徑小于第一齒輪602的外徑。在傳動過程中不易打滑，傳動更加平穩(wěn)，使加工出來的成品更加整齊。

其中，底架8上還轉動連接有展平輥9，展平輥9的軸線平行于第一導向輥11的軸線，使展平輥9在底架8上轉動，底架8上固定有定位輥10，定位輥10置于展平輥9和第一導向輥11之間且與其軸心與展平輥9軸心平行。通過展平輥9將布料在卷入收卷輥703之前先進行調平，避免布料褶皺。

其中，展平輥上以其中心為界兩邊設有旋向相反的螺紋。通過兩個反向螺紋的設置使其展平效果更好且不會使布料橫向偏移。

其中，布料收卷部分設有控制單元，驅動機構5與控制單元電連接。實現(xiàn)控制的自動化，減少工作人員的工作量，且提高了生產效率。

本發(fā)明的工作原理：如圖1所示編織布機用收卷固定架，在進行工作之前將卷絲4固定在卷絲支桿3上，使其只能沿其軸向轉動，根據編織所需卷絲4的個數將其分別固定到支架2上，將多個卷絲4的頭部與圓織機1連接，啟動圓織機1進行工作，卷絲4通過圓織機1變成布料，通過支架2將其倒到布料收卷部分，將布料以S形穿過展平輥9、定位輥10和第一導向輥11，將其繞在收卷機構7的滾筒704上，然后啟動驅動機構5，將從圓織機1出來的布料進行收卷，進行調速，使布料一直處于張緊狀態(tài)，不會太松，驅動機構5將作用力輸出通過傳動軸6帶動第一齒輪602轉動，進而使與其嚙合的第二齒輪603和第三齒輪604轉動，進而帶動與第三齒輪604同軸的第一導向輥11轉動，與其同軸心固定的第四齒輪605隨之轉動，進而帶動與其通過齒條606嚙合的第五齒輪607轉動，從而帶動第二導向輥12與第一導向輥11同向轉動，置于兩者之間的收卷機構7隨之轉動，由于L形擋塊12對收卷機構7左右位置移動的限制，使其在收卷過程中左右晃動不大，收卷較平齊，直至一卷收卷完成，再進行下一收卷，重復以上操作即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。