專利名稱：一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)的編織設(shè)備，具體地講是一種編織雙層筒布 的四梭圓織機(jī)。
背景技術(shù)：
國內(nèi)現(xiàn)有編織筒布的圓織機(jī)僅能編織單層筒布，單層筒布制作的柔性 輸油、輸水管路，其輸送壓力較低，從而造成輸送速度較慢。雙層筒布制作的柔性輸油、輸水 管路可以大大的提高液體的輸送壓力和輸送速度。目前，為得到雙層筒布僅能依靠兩次編 織或兩層裝套在一起的方式來實現(xiàn)。其一，由于內(nèi)、外層有制造誤差，內(nèi)外層無法緊密貼合， 降低了管體性能；其二，由于內(nèi)、外層是分離的，加壓后管體內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)角度及伸長率會存在 差別，有可能造成內(nèi)、外層撕裂；其三，由于內(nèi)、外層是分離的，加壓后在接頭處有可能造成 內(nèi)層或外層撕裂。一次編織的雙層筒布可以達(dá)到內(nèi)外層在筒布全長范圍完全貼合，并且內(nèi) 外層是接結(jié)在一起的，一次編織的雙層筒布制作的柔性輸油、輸水管可以極大地提高流體 輸送壓力和輸送速度；同時，可簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。要編織雙層筒布，需要運(yùn)動規(guī)律不同的五層綜絲導(dǎo)桿帶動安裝在其上的綜絲，才 能實現(xiàn)編織雙層并且將內(nèi)、外層接結(jié)在一起的筒布。由于是雙層筒布與相同直徑、相同密度 的單層筒布相比，經(jīng)絲數(shù)將加大一倍，為了能夠排布下所需要的經(jīng)絲數(shù)量，需要加大設(shè)備相 應(yīng)部位的相關(guān)尺寸，尤其是凸輪的直徑加大，使凸輪側(cè)面曲面滑道的加工十分困難，制約了 雙層筒布的開發(fā)研制，至目前，國內(nèi)沒有其他廠商制造編織雙層筒布的圓織機(jī)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)， 包括電動機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶及主軸皮帶輪，主軸皮帶輪鍵連接有主軸，主軸中部鍵連接 有凸輪，主軸上端鍵連接有推盤，上導(dǎo)環(huán)、下導(dǎo)環(huán)和圓鋼筘組成梭子運(yùn)行軌道；其特征在于 凸輪外側(cè)面從上到下設(shè)有五條曲線形曲面滑道，曲面滑道上分別裝有與其滑動配合的數(shù)十 個滑塊，滑塊上安裝有綜絲導(dǎo)桿，綜絲導(dǎo)桿上安裝有綜絲，推盤上均勻裝有四把驅(qū)動器，梭 子運(yùn)行軌道上均勻地放置四把梭子，驅(qū)動器的推輪與梭子的尾輪接觸滾動配合。因為凸輪外側(cè)面從上到下設(shè)有五條曲線形曲面滑道，滑道上分別裝有與其滑動配 合的數(shù)十個滑塊，滑塊上安裝有綜絲導(dǎo)桿，綜絲導(dǎo)桿上安裝有綜絲，滑塊在五條曲線形曲面 滑道運(yùn)動，帶動滑塊上安裝的綜絲導(dǎo)桿運(yùn)動，綜絲導(dǎo)桿上安裝的綜絲隨著綜絲導(dǎo)桿運(yùn)動，綜 絲導(dǎo)桿上安裝的綜絲運(yùn)動帶動綜絲上穿有的五層經(jīng)線作上、下開絞動作。其中兩層編織內(nèi) 層筒布、兩層編織外層筒布，另外一層用來將內(nèi)、外層筒布接結(jié)在一起。本發(fā)明已經(jīng)制造出產(chǎn)品，并且編織了雙層筒布。本發(fā)明所編織的雙層筒布帶坯制作的流體輸送管，與單層筒布和兩次編織或兩層 裝套的雙層筒布相比，具有拉伸強(qiáng)度高及流體輸送壓力大等優(yōu)點(diǎn)，流體輸送壓力可接近鋼 制輸送管線的輸送壓力，極大地提高流體輸送速度，并且可有效的提高筒布生產(chǎn)效率，簡化 生產(chǎn)流程。本發(fā)明可用于輸油、輸水管路各類液體高壓輸送的臨時管線，也可用于替代鋼制 固定管線的彎頭及高低跨越等部位。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖(不包括電機(jī)動力部分)；
圖3是本發(fā)明中凸輪主體的展開示意圖；圖4是本發(fā)明中凸輪外凸臺的展開示意圖。圖中1-電動機(jī)，2-電機(jī)皮帶輪，3-皮帶，4-主軸皮帶輪，5-主軸，6-凸輪，601-外 凸臺，7-滑塊，8-綜絲導(dǎo)桿，9-綜絲，10-推盤，11-驅(qū)動器，12-上導(dǎo)環(huán)，13-下導(dǎo)環(huán)，14-圓 鋼筘，15-梭子，16-曲線形曲面滑道，17-緯線，18-驅(qū)動器的推輪，19-梭子的尾輪，20-經(jīng) 線，h-曲線爬行高度。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明，以更好的理解本發(fā)明。如圖1至圖4所示一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)，包括電動機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮 帶及主軸皮帶輪，由電動機(jī)1帶動電機(jī)皮帶輪2，主軸皮帶輪4通過三角皮帶3與電機(jī)皮帶 輪2連接，主軸5通過平鍵與主軸皮帶輪4連接，主軸中部通過平鍵連接的凸輪6，凸輪6外 側(cè)面從上到下設(shè)有五條曲線形曲面滑道16，曲線形曲面滑道16分別裝有均勻排布與其滑 動配合數(shù)十個滑塊7，滑塊7上安裝有綜絲導(dǎo)桿8，綜絲導(dǎo)桿8上安裝有綜絲9，編織用的經(jīng) 線20穿在綜絲9的導(dǎo)絲孔上，在主軸5上端通過鍵配合裝有推盤10，在推盤10上均勻的 設(shè)有四把驅(qū)動器11，上導(dǎo)環(huán)12、下導(dǎo)環(huán)13與圓鋼筘14組成梭子運(yùn)行軌道，在軌道上均勻地 放置四把梭子15，每把梭子15上裝有緯線17，驅(qū)動器的推輪18與梭子的尾輪19是滾動配 合，當(dāng)驅(qū)動器11隨推盤10旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動器11推動梭子15沿梭子運(yùn)行軌道作圓周運(yùn)動。參見圖1 凸輪6的外側(cè)面下部設(shè)有外凸臺601，外凸臺601設(shè)有兩條曲線形曲面 滑道16，凸輪6主體設(shè)有三條曲線形曲面滑道16 ；這樣，使得與曲線形曲面滑道16相連接 的五層綜絲9不容易掛碰，也使五條曲線形曲面滑道16上裝有滑塊7制作簡便。按本實施例制造出產(chǎn)品，其外凸臺601直徑1500mm，凸輪6高1000mm，毛坯重量近 2000kg。為減少曲面滑道在爬升和下降段對滑塊的沖擊，曲面滑道的爬升段和下降段采用 的運(yùn)動規(guī)律為余弦加速曲線，為保證曲線精度需用大型四周加工中心進(jìn)行加工。上導(dǎo)環(huán)12、下導(dǎo)環(huán)13和圓鋼筘14組成的梭子運(yùn)行軌道的直徑為400mm 2000mm。參見圖3與圖4 每條曲線滑道16其曲線的爬升高度為50mm 250mm。本發(fā)明編織工作原理如下編織工作由兩個部分合成，第一部分是經(jīng)線20的開絞 動作。主軸5通過主軸皮帶輪4、皮帶3與電機(jī)皮帶輪2連接，在電動機(jī)1帶動下，主軸5旋 轉(zhuǎn)，帶動凸輪6旋轉(zhuǎn)，因滑塊7在曲面滑道16上，滑塊7裝有牽動經(jīng)線20動作的綜絲導(dǎo)桿 8，綜絲導(dǎo)桿8上安裝有綜絲9，當(dāng)凸輪6旋轉(zhuǎn)時，滑塊7沿曲面16作上下往復(fù)運(yùn)動，從而牽 動五層經(jīng)線作上、下開絞動作。其中兩層編織內(nèi)層筒布、兩層編織外層筒布，另外一層用來 接結(jié)內(nèi)外層筒布。第二部分是緯線17的穿入動作。在主軸5帶動凸輪6旋轉(zhuǎn)的同時，主軸5也帶動 推盤10旋轉(zhuǎn)，通過推盤10帶動推盤10上裝有的四個驅(qū)動器11旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動器11的作用是 分別推動裝有緯線17的四把梭子15沿梭子運(yùn)行軌道繞主軸5旋轉(zhuǎn)，即驅(qū)動器的推輪18推 動梭子的尾輪19并連續(xù)不斷地穿過作周期性開絞動作的經(jīng)線20形成的織口，將緯線17織 入其中。相對的兩把梭子分別編織內(nèi)、外層筒布，并同時與接結(jié)內(nèi)外層的接結(jié)經(jīng)線編織在一 起。上述兩個部分動作的合成，完成內(nèi)、外層及內(nèi)外層接結(jié)的經(jīng)線20和緯線17的編織工作。
權(quán)利要求
1.一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)，包括電動機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶及主軸皮帶輪，主 軸皮帶輪鍵連接有主軸，主軸中部鍵連接有凸輪，主軸上端鍵連接有推盤，上導(dǎo)環(huán)、下導(dǎo)環(huán) 和圓鋼筘組成梭子運(yùn)行軌道；其特征在于凸輪(6)外側(cè)面從上到下設(shè)有五條曲線形曲面 滑道(16)，所述曲面滑道(16)上分別裝有與其滑動配合的數(shù)十個滑塊(7)，所述滑塊(7) 上安裝有綜絲導(dǎo)桿(8)，所述綜絲導(dǎo)桿(8)上安裝有綜絲(9)，所述推盤上(10)均勻裝有四 把驅(qū)動器(11)，梭子運(yùn)行軌道上均勻地放置四把梭子(15)，驅(qū)動器的推輪(18)與梭子的尾 輪(19)接觸滾動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)，其特征在于所述凸輪(6) 的外側(cè)面下部設(shè)有外凸臺(601)，所述外凸臺(601)設(shè)有兩條所述曲線形曲面滑道(16)，所 述凸輪(6)主體設(shè)有三條所述曲線形曲面滑道(16)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)，其特征在于所述上導(dǎo) 環(huán)(12)、所述下導(dǎo)環(huán)(1 和所述圓鋼筘(14)組成的所述梭子運(yùn)行軌道的直徑為400mm 2000mm。
4.如權(quán)利要求3所述的一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)，其特征在于所述曲線形曲 線滑道(16)其曲線爬升高度h為50mm 250mm;所述曲線形曲線滑道(16)其爬升段和下 降段采用余弦加速曲線。
全文摘要
一種編織雙層筒布的四梭圓織機(jī)，包括電動機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶及主軸皮帶輪，主軸皮帶輪鍵連接有主軸，主軸中部鍵連接有凸輪，主軸上端鍵連接有推盤，上導(dǎo)環(huán)、下導(dǎo)環(huán)和圓鋼筘組成梭子運(yùn)行軌道；其特征在于凸輪外側(cè)面從上到下設(shè)有五條曲線形曲面滑道，曲面滑道上分別裝有與其滑動配合的數(shù)十個滑塊，滑塊上安裝有綜絲導(dǎo)桿，綜絲導(dǎo)桿上安裝有綜絲，推盤上均勻裝有四把驅(qū)動器，梭子運(yùn)行軌道上均勻地放置四把梭子，驅(qū)動器的推輪與梭子的尾輪接觸滾動配合。本發(fā)明所編織的雙層筒布帶坯制作的流體輸送管，可用于輸油、輸水管路各類液體高壓輸送的臨時管線，也可用于替代鋼制固定管線的彎頭及高低跨越等部位。極大的提高了輸送壓力及流體輸送速度。
文檔編號D03D3/02GK102108582SQ20091026624
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者劉屹, 劉艷秀, 董安禮 申請人:北京五洲燕陽特種紡織品有限公司