本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備用放料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

紡織品原料、尤其是絲帶狀原料通常是收卷在輥筒上，在加工過程中，通過放料裝置進(jìn)行放料，再進(jìn)行后續(xù)的加工。

在放料過程中，收卷原料的輥筒與放料裝置之間通常設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，這些張緊機(jī)構(gòu)的位置都是固定的，而因?yàn)樵显谳佂仓杏幸欢ǖ暮穸?，因此輥筒上的原料與放料裝置間的距離是可變化的，如果采用現(xiàn)有技術(shù)中的這種張緊輥筒，會(huì)拉壞原料，影響其放料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高放料質(zhì)量的放料調(diào)節(jié)裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種紡織設(shè)備用放料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于紡織原料的張緊，其特征在于，包括滾輪、滾輪固定支架、固定滑軌、動(dòng)力裝置以及檢測(cè)裝置，其中：

所述滾輪用于容納紡織原料的穿過；

所述滾輪通過與其同心固定的轉(zhuǎn)軸與所述滾輪固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾輪固定支架上還設(shè)置有套管；

所述固定滑軌固定設(shè)置，其至少部分位于所述套管內(nèi)，所述固定滑軌用于容納所述套管沿其長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)；

所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述滑套在所述固定滑軌上的運(yùn)動(dòng)；

所述檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述滾輪或者所述轉(zhuǎn)軸的實(shí)時(shí)角速度，并與設(shè)定角速度對(duì)比，若所述實(shí)時(shí)角速度小于所述設(shè)定角速度，控制所述動(dòng)力裝置運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述檢測(cè)裝置包括：

固定設(shè)置且中空的固定管，所述轉(zhuǎn)軸位于所述固定管內(nèi)且無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；

固定在轉(zhuǎn)軸上的反光片；

固定在所述固定管內(nèi)壁上的光發(fā)射裝置以及光接收裝置，當(dāng)所述反光片位于所述光發(fā)射裝置與所述光接收裝置之間時(shí)，所述反光片接收所述光發(fā)射器反射的直線光，并將其至少部分反射到所述光接收裝置上；

處理器，所述處理器能夠?qū)⒃O(shè)定時(shí)間內(nèi)，所述光接收裝置接收到的實(shí)時(shí)光量與設(shè)定光量做對(duì)比，若小于設(shè)定光量，這判斷為所述轉(zhuǎn)軸的實(shí)時(shí)角速度小于所述設(shè)定角速度，控制所述動(dòng)力裝置運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾輪套管設(shè)置有至少兩個(gè)，且之間相互平行，所述套管之間通過通過連接桿固定連接，所述連接桿上固定連接有與所述套管平行的推桿，所述動(dòng)力裝置用于推動(dòng)所述推桿沿其長(zhǎng)度方向做直線運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置為直線電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明設(shè)置檢測(cè)裝置和動(dòng)力裝置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度，當(dāng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度過小時(shí)，控制滾輪沿著固定軌道滑動(dòng)，從而將紡織原料再次張緊，能夠有效提高放料效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：2-滾輪；4-滾輪固定支架；6-固定滑軌；13-轉(zhuǎn)軸；14-套管；24-連接桿；26-推桿。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明包括滾輪2、滾輪固定支架4、固定滑軌6、動(dòng)力裝置以及檢測(cè)裝置，其中：

所述滾輪2用于容納紡織原料的穿過；

所述滾輪2通過與其同心固定的轉(zhuǎn)軸13與所述滾輪固定支架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾輪固定支架4上還設(shè)置有套管14；

所述固定滑軌6固定設(shè)置，其至少部分位于所述套管14內(nèi)，所述固定滑軌6用于容納所述套管14沿其長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)；

所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述滑套在所述固定滑軌6上的運(yùn)動(dòng)；

所述檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述滾輪2或者所述轉(zhuǎn)軸13的實(shí)時(shí)角速度，并與設(shè)定角速度對(duì)比，若所述實(shí)時(shí)角速度小于所述設(shè)定角速度，控制所述動(dòng)力裝置運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明設(shè)置檢測(cè)裝置和動(dòng)力裝置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度，當(dāng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度過小時(shí)，控制滾輪2沿著固定軌道滑動(dòng)，從而將紡織原理再次張緊，能夠有效提高放料效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述檢測(cè)裝置包括：

固定設(shè)置且中空的固定管，所述轉(zhuǎn)軸13位于所述固定管內(nèi)且無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；

固定在轉(zhuǎn)軸13上的反光片；

固定在所述固定管內(nèi)壁上的光發(fā)射裝置以及光接收裝置，當(dāng)所述反光片位于所述光發(fā)射裝置與所述光接收裝置之間時(shí)，所述反光片接收所述光發(fā)射器反射的直線光，并將其至少部分反射到所述光接收裝置上；

處理器，所述處理器能夠?qū)⒃O(shè)定時(shí)間內(nèi)，所述光接收裝置接收到的實(shí)時(shí)光量與設(shè)定光量做對(duì)比，若小于設(shè)定光量，這判斷為所述轉(zhuǎn)軸13的實(shí)時(shí)角速度小于所述設(shè)定角速度，控制所述動(dòng)力裝置運(yùn)動(dòng)。

通過光發(fā)射裝置、反光片和光接收裝置來檢測(cè)轉(zhuǎn)軸13的角速度，其測(cè)量結(jié)構(gòu)精確，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾輪2套管14設(shè)置有至少兩個(gè)，且之間相互平行，所述套管14之間通過通過連接桿24固定連接，所述連接桿24上固定連接有與所述套管14平行的推桿26，所述動(dòng)力裝置用于推動(dòng)所述推桿26沿其長(zhǎng)度方向做直線運(yùn)動(dòng)。

設(shè)置推桿26，動(dòng)力裝置推動(dòng)推桿26運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾輪2的線性運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置為直線電機(jī)。

采用直線電機(jī)，運(yùn)動(dòng)可控而且更加精確。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。