本發(fā)明涉及一種全帽紙排釘機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的進(jìn)步，釘子的使用不僅僅是純手工的用錘子敲打釘帽，當(dāng)前多使用排釘機(jī)，排釘機(jī)與排釘配合使用，當(dāng)一排釘子用完才需要更換排釘，而不是用完一根釘子更換一根釘子，提高了效率排釘?shù)纳a(chǎn)在排釘機(jī)上進(jìn)行，現(xiàn)有的排釘機(jī)包括給料機(jī)構(gòu)、輸送裝置、膠結(jié)機(jī)構(gòu)和截斷機(jī)構(gòu)，其輸送機(jī)構(gòu)是開在支架上沿支架長度方向的長槽，釘子在輸送機(jī)構(gòu)上輸送是，尖部朝下，釘帽朝上，釘帽懸掛在長槽的頂部，后面的釘子推動前面的釘子向前輸送，因此相鄰的兩個釘子之間的距離是零，即釘子緊貼著釘子，因此現(xiàn)有的排釘機(jī)只能對半帽（釘帽完全偏向于釘子的同一側(cè)），而對于全帽釘子（釘子的直桿部分垂直于釘帽，并且垂足位于釘帽的中心部位）則無法加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種全帽紙排釘機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的全帽紙排釘機(jī)只能排半帽釘子而無法排全帽釘子的技術(shù)缺陷。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種全帽紙排釘機(jī)，包括給料機(jī)構(gòu)、輸送裝置、膠結(jié)機(jī)構(gòu)和截斷機(jī)構(gòu)；本申請中的給料機(jī)構(gòu)用于將釘子理成尖部朝向相同的狀態(tài)并將釘子置于輸送裝置上；輸送裝置用于輸送釘子，膠結(jié)機(jī)構(gòu)用于將紙帶粘貼在釘子的兩側(cè)，完成釘子的膠結(jié)，截斷機(jī)構(gòu)用于將長條的紙排釘按照規(guī)定的長度截開。

所述的輸送機(jī)構(gòu)包括支架、對稱設(shè)置并且由電機(jī)驅(qū)動在支架上轉(zhuǎn)動的兩個驅(qū)動輪組和兩根金屬輸送帶，每個驅(qū)動輪組包含兩個驅(qū)動輪，每根金屬輸送帶繞在一個驅(qū)動輪組的驅(qū)動輪上并由驅(qū)動輪驅(qū)動沿著支架的長度方向輸送，所述的驅(qū)動輪水平設(shè)置，每根金屬輸送帶繞在兩個驅(qū)動輪上，金屬輸送帶的頂部設(shè)置用于輸送釘子的鋸齒，所述的兩根金屬輸送帶相靠近的一邊平行并且兩者之間的距離小于釘子的長度；本申請中的輸送機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動輪用于驅(qū)動金屬輸送帶運動，金屬輸送帶頂部的鋸齒用于支撐釘子并對釘子進(jìn)行限位，使釘子等間隔的隔開，釘子隔開的距離等于釘帽的直徑，使用中可根據(jù)不同釘子釘帽的直徑設(shè)置鋸齒的間距，本申請中設(shè)置兩根金屬傳送帶，釘子在輸送中由兩根金屬傳動帶支撐，釘子處于水平狀態(tài)，并且釘子的運動的動力由輸送帶提供，因此釘子之間的間隔不影響釘子向前運動，正因為釘子之間由間隔，所以為釘子的釘帽提供足夠的空間，滿足全帽釘子的排釘布置。

所述的給料機(jī)構(gòu)包括震動槽和傾斜輸送槽，所述的傾斜輸送槽的下端位于金屬輸送帶正上方；給料機(jī)構(gòu)位于支架的一端，將釘子理成尖部朝向相同的狀態(tài)并將釘子置于輸送裝置上，本申請中的給料機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。

所述的膠結(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的高頻加熱機(jī)、兩個設(shè)置在支架上的紙卷托盤、設(shè)置在支架上的降溫裝置和設(shè)置在支架上的碾壓裝置，所述的高頻加熱機(jī)的加熱線圈位于金屬輸送帶正上方，所述的紙卷托盤水平設(shè)置，所述的碾壓裝置包括上下兩排由電機(jī)驅(qū)動的滾輪，所述的滾輪的軸向長度小于兩根金屬輸送帶相靠近的一邊之間的距離，并且上排滾輪的最底端與下排滾輪的頂端的距離等于釘子的直徑與兩層紙的厚度之和，所述的降溫裝置位于金屬輸送帶正上方遠(yuǎn)離碾壓裝置的一側(cè)；本申請中的高頻加熱機(jī)對釘子進(jìn)行加熱，被加熱的釘子與紙卷接觸后，紙卷上的膠融化，紙卷粘在釘子的上部和下部，紙卷托盤用于支撐紙卷，隨著紙卷的使用，紙卷在紙卷托盤上轉(zhuǎn)動，為排釘?shù)倪M(jìn)行持續(xù)的提供紙卷，降溫裝置用于對粘貼了紙卷的釘子進(jìn)行降溫，使紙卷牢固的粘貼在釘子上。

所述的截斷機(jī)構(gòu)位于支架上遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的一端；階段機(jī)構(gòu)將釘子截成較短的一排一排的排釘。

本申請由于改變了運輸釘子時釘子的狀態(tài)，使釘子由豎直狀態(tài)輸送更改為水平狀態(tài)下輸送，由于金屬輸送帶頂部鋸齒狀，定制之間被隔開，釘子之間的間隔正好為釘帽提供空間，因此可以排全帽釘子，本申請中的釘子運動的動力來自金屬輸送帶，因此釘子之間有間隔也不會影響釘子的輸送。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輸送機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在支架上的兩個張緊輪組，每個張緊輪組包含兩個張緊輪，所述的張緊輪設(shè)置在兩個驅(qū)動輪組之間。本申請中設(shè)置張緊輪，使得金屬輸送帶處于繃緊的狀態(tài)，不影響釘子的輸送，另一方面，張緊輪的位置使得驅(qū)動輪與釘子的遠(yuǎn)離，放置驅(qū)動輪對釘子的輸送產(chǎn)生干擾。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，由同一根金屬輸送帶纏繞的驅(qū)動輪與張緊輪的中心位于等腰梯形的頂點上。本申請中驅(qū)動輪與張緊輪的位置容易確定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩個張緊輪中心的距離小于兩個驅(qū)動輪中心的距離。本申請中的驅(qū)動輪中心距大于張緊輪中心距，金屬輸送帶與驅(qū)動輪的包角大，金屬輸送帶與驅(qū)動輪之間的摩擦大，金屬輸送帶不易打滑，保持釘子的持續(xù)輸送。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的金屬輸送帶上開有多個圓孔，所述的驅(qū)動輪上設(shè)置多個與圓孔相配合的凸起，所述的相鄰兩個圓孔之間的距離與相鄰兩個凸起之間的距離相等。本申請中通過圓孔與凸起相配合，進(jìn)一步凸起開在圓孔內(nèi)，隨著驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動，金屬輸送帶上的圓孔輸送至包角的邊沿處時與驅(qū)動輪上的凸起脫離，在此之前或者與此同時，后面一個圓孔與驅(qū)動輪上的另一個凸起配合，進(jìn)一步的防止金屬輸送帶與驅(qū)動輪之間發(fā)生打滑，更有利于釘子的輸送。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支架上設(shè)置有冷卻槽，所述的金屬輸送帶下部穿過冷卻槽，冷卻槽內(nèi)設(shè)置冷卻液。本申請中設(shè)置冷卻槽，利用冷卻槽內(nèi)的冷卻液對金屬輸送帶進(jìn)一步的降溫，防止由于金屬輸送帶溫度過高，紙卷上的膠不能及時凝固而與釘子脫離開。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻槽內(nèi)設(shè)置海綿。本申請中冷卻槽內(nèi)設(shè)置冷卻液，由于金屬輸送帶下部穿過冷卻槽，冷卻液易于從冷卻槽和金屬輸送帶之間的縫隙內(nèi)流出，本申請在冷卻槽內(nèi)設(shè)置海綿，利用海綿容易吸液態(tài)冷卻液的功能，在保持海綿與金屬輸送帶接觸，即冷卻液與金屬輸送帶接觸，即能實現(xiàn)對金屬輸送帶降溫，又保持冷卻液不會從冷卻槽內(nèi)流出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的截斷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的支撐架和設(shè)置在支撐架上與支撐架構(gòu)成垂直移動副的裁剪刀。本申請中裁剪刀相對支撐架鄉(xiāng)下運動，切斷紙帶，將排釘截成規(guī)定長度的小段排釘，裁剪刀相對支撐架向上運動，裁剪刀抬起，排釘可無阻擋的通過裁剪刀下方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支撐架頂部設(shè)置氣缸，所述的氣缸的活塞桿與裁剪刀固定，氣缸活塞的伸縮驅(qū)動裁剪刀上下運動。本申請中設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿伸長，驅(qū)動裁剪刀鄉(xiāng)下運動，截斷紙卷，氣缸活塞桿收縮，裁剪刀向上運動，氣缸是標(biāo)準(zhǔn)件，易于獲得，切比較廉價，整體上可降低本申請的成本。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支架上設(shè)置有用于計量通過裁剪刀下方的釘子數(shù)量的計數(shù)器。本申請中通過計量釘子的數(shù)量，使得每次裁切下來的排釘長度相同，且每排排釘內(nèi)釘子的數(shù)量相同，實現(xiàn)排釘過程中裁斷紙帶的自動化進(jìn)行。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：本申請通過將現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)值輸送的釘子改為水平輸送，將相鄰的釘子之間間隔開，為釘子的釘帽提供空間，由此使得排釘可以排全帽釘子。本申請還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本申請的主視圖。

圖2是本申請的俯視圖。

圖3是本申請的左視圖。

圖4是本申請的右試圖。

圖5是本申請的第一立體結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本申請的第二立體結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、給料機(jī)構(gòu)；11、震動槽；12、傾斜輸送槽；

2、輸送機(jī)構(gòu)；21、支架；22、金屬輸送帶；23、驅(qū)動輪；24、鋸齒；25、張緊輪；26、圓孔；27、凸起；28、冷卻槽；

3、膠結(jié)機(jī)構(gòu)；31、高頻加熱機(jī)；32、紙卷托盤；33、降溫裝置；34、滾輪；

4、截斷機(jī)構(gòu)；41、支撐架；42、裁剪刀；43、氣缸；44、計數(shù)器；

51、第一導(dǎo)向輪；52、第二導(dǎo)向輪；53、第三導(dǎo)向輪；54、第四導(dǎo)向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖6所示的全帽紙排釘機(jī)，包括給料機(jī)構(gòu)1、輸送機(jī)構(gòu)2、膠結(jié)機(jī)構(gòu)3和截斷機(jī)構(gòu)4，本申請中沿著釘子的輸送方向，依次設(shè)置給料機(jī)構(gòu)1、輸送機(jī)構(gòu)2和截斷機(jī)構(gòu)4，其中的膠結(jié)機(jī)構(gòu)3與輸送機(jī)構(gòu)2的空間位置具體見下述說明。

所述的輸送機(jī)構(gòu)2包括支架21、對稱設(shè)置并且由電機(jī)驅(qū)動在支架21上轉(zhuǎn)動的兩個驅(qū)動輪組、兩根金屬輸送帶22和設(shè)置在支架21上的兩個張緊輪組，每個驅(qū)動輪組包含兩個驅(qū)動輪23，每根金屬輸送帶22繞在一個驅(qū)動輪組的驅(qū)動輪23上并由驅(qū)動輪23驅(qū)動沿著支架21的長度方向輸送，所述的驅(qū)動輪23水平設(shè)置，每根金屬輸送帶22繞在兩個驅(qū)動輪23上，金屬輸送帶22的頂部設(shè)置用于輸送釘子的鋸齒24，所述的兩根金屬輸送帶22相靠近的一邊平行并且兩者之間的距離小于釘子的長度；每個張緊輪組包含兩個張緊輪25，所述的張緊輪25設(shè)置在兩個驅(qū)動輪組之間并且由同一根金屬輸送帶22纏繞的驅(qū)動輪23與張緊輪25的中心位于等腰梯形的頂點上，所述的兩個張緊輪25中心的距離小于兩個驅(qū)動輪23中心的距離，所述的金屬輸送帶22上開有多個圓孔26，所述的驅(qū)動輪23上設(shè)置多個與圓孔26相配合的凸起27，所述的相鄰兩個圓孔26之間的距離與相鄰兩個凸起27之間的距離相等。

所述的支架21上設(shè)置有冷卻槽28，所述的金屬輸送帶22下部穿過冷卻槽28，冷卻槽28內(nèi)設(shè)置冷卻液；所述的冷卻槽28內(nèi)設(shè)置海綿，海綿浸泡在冷卻液內(nèi)，冷卻液被海綿吸收，海綿與金屬輸送帶22接觸，海綿內(nèi)的冷卻液對金屬輸送帶22進(jìn)行冷卻。本申請中優(yōu)選的冷卻液是水，本申請在支架21上設(shè)置有可用于連通水源的接管（圖中未示出），管口位于冷卻槽28上方，接管與水源連通后，管口流出的水滴落在冷卻槽28內(nèi)，并被海綿吸收。

所述的給料機(jī)構(gòu)1包括給料支架13、設(shè)置在給料支架13上的震動槽11和傾斜輸送槽12，所述的傾斜輸送槽12的下端位于金屬輸送帶22正上方，本申請中的給料機(jī)構(gòu)1屬于現(xiàn)有技術(shù)，與現(xiàn)有設(shè)備中使用的給料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)完全相同，其具體的結(jié)構(gòu)此處不予詳述。

所述的膠結(jié)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在支架21上的高頻加熱機(jī)31、兩個設(shè)置在支架21上的紙卷托盤32、設(shè)置在支架21上的降溫裝置33和設(shè)置在支架21上的碾壓裝置，所述的高頻加熱機(jī)31的加熱線圈位于金屬輸送帶22正上方，所述的紙卷托盤32水平設(shè)置，所述的碾壓裝置包括上下兩排由電機(jī)驅(qū)動的滾輪34，所述的滾輪34的軸向長度小于兩根金屬輸送帶22相靠近的一邊之間的距離，并且上排滾輪34的最底端與下排滾輪34的頂端的距離等于釘子的直徑與兩層紙的厚度之和，所述的降溫裝置33位于金屬輸送帶22正上方遠(yuǎn)離碾壓裝置的一側(cè)；本申請中的降溫裝置33是多個鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對著金屬輸送帶22，鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)垂在金屬輸送帶22上貼有紙帶的釘子，對釘子進(jìn)行降溫，釘子的溫度降下來，紙條也被緊貼在釘子上。本申請中高頻加熱機(jī)31、滾輪34和降溫裝置33的位置關(guān)系是：沿著釘子輸送的方向，依次是高頻加熱機(jī)31、滾輪34和降溫裝置33。本申請中的紙卷托盤32由支桿支撐在支架21上，成卷的紙卷放置在紙卷托盤32上，支架21上還設(shè)置有多個用于改變紙卷抽出的紙條的方向的惰輪，兩個紙卷托盤32上的紙卷分別用于貼在水平置于金屬輸送帶上的釘子的上部和下部，具體為靠近高頻加熱機(jī)31的一個紙卷托盤32上的紙卷抽出的紙帶繞過設(shè)置在位于支架21上不的第一導(dǎo)向輪51后直接貼在釘子的頂部，另一個紙卷托盤32上的紙卷抽出的紙帶繞過設(shè)置在支架21上的第二導(dǎo)向輪52后轉(zhuǎn)為向下，并繞過設(shè)置在支架21下部（金屬輸送帶22下方）的第三導(dǎo)向輪53轉(zhuǎn)為朝著高頻加熱機(jī)51一側(cè)的方向，再通過設(shè)置在支架21下部的第四導(dǎo)向輪54后轉(zhuǎn)為向上后與釘子的下部貼合。

所述的截斷機(jī)構(gòu)4位于支架21上遠(yuǎn)離給料機(jī)構(gòu)1的一端，所述的截斷機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在支架21上的支撐架41和設(shè)置在支撐架41上與支撐架41構(gòu)成垂直移動副的裁剪刀42；所述的支撐架41頂部設(shè)置氣缸43，所述的氣缸43的活塞桿與裁剪刀42固定，氣缸43活塞的伸縮驅(qū)動裁剪刀42上下運動。

為使每次裁剪后的排釘內(nèi)釘子的數(shù)量相同，所述的支架21上設(shè)置有用于計量通過裁剪刀42下方的釘子數(shù)量的計數(shù)器44，計數(shù)器44為現(xiàn)有技術(shù)，計數(shù)器44與用于控制氣缸43活塞伸縮的控制器（現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示出）連接，計數(shù)器44計量出通過裁剪刀42下方的釘子的數(shù)量是預(yù)設(shè)值時，控制器發(fā)出信號，氣缸43的活塞伸長，推動裁剪刀42將紙帶裁斷。

本申請在使用時，將未拍好的雜亂的釘子傾倒進(jìn)給料機(jī)構(gòu)1的震動槽11內(nèi)，震動槽11震動，將釘子整齊排列后并通過傾斜輸送槽12的輸送，釘子被放置在金屬輸送帶22上的鋸齒24上，驅(qū)動輪23驅(qū)動金屬輸送帶22，將釘子向前輸送，釘子在輸送至高頻加熱機(jī)31的加熱線圈下方時，高頻加熱機(jī)31對釘子進(jìn)行加熱，金屬輸送帶22繼續(xù)將釘子向前輸送，紙卷托盤32上的紙卷拉成紙條貼在釘子上，由于釘子的溫度比較高，紙條上的膠融化，貼在釘子的上表面和下表面，隨著金屬輸送帶22的運行，貼有紙條的釘子被輸送至滾輪34的處，滾輪34轉(zhuǎn)動將紙條壓緊在釘子上，釘子在繼續(xù)向前輸送，降溫裝置33對貼有紙條的釘子進(jìn)行降溫，降溫后釘子繼續(xù)向前輸送至截斷機(jī)構(gòu)4處，計數(shù)器44計量出釘子的數(shù)量，氣缸43的活塞伸長，驅(qū)動裁剪刀42將紙帶裁斷后氣缸43的活塞收縮，裁剪刀42被抬高，不影響排釘?shù)暮罄m(xù)進(jìn)行。在金屬輸送帶22輸送的過程中，冷卻槽28內(nèi)浸在海綿內(nèi)的冷卻液與金屬輸送帶22接觸，對金屬輸送帶22進(jìn)行降溫。

凡本發(fā)明說明書中為作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。