技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種吊具，特別適用于吊裝鑄管時(shí)使用。

背景技術(shù)：
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目前，我國吊裝鑄管大部分還是用簡單的設(shè)計(jì)，不合理的結(jié)構(gòu)，吊裝時(shí)還需要手動(dòng)掛鉤掛在需吊裝的鑄管或物體上，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)人力和物力，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)率下降，如果鉤子脫落，還容易傷到工作人員，易誘發(fā)事故的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的任務(wù)是提出一種不用手動(dòng)，提高安全系數(shù)的一種自動(dòng)鑄管吊具。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，其特征在于：旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的電機(jī)軸通過鍵與擺線針輪減速機(jī)連接，所述擺線針輪減速機(jī)上的低速軸通過聯(lián)軸器和圓螺母與吊裝軸相連，所述吊裝軸上部有螺紋其上套有另一個(gè)圓螺母擰緊后用銷軸固定，所述另一個(gè)圓螺母的下部與壓力軸承連接，壓力軸承裝在軸承室內(nèi)，軸承室焊接在吊梁上，吊耳焊接在吊梁的上部，限位開關(guān)安裝在吊梁的下部，吊軸下部焊有一個(gè)觸頭，吊梁的下邊裝有兩個(gè)深溝球軸承。所述的擺線針輪減速機(jī)是通過支座固定，支座焊接在吊梁的上部。

本發(fā)明具有以下效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高，同時(shí)又能提高吊裝效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖面說明：1、吊梁，2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，3、擺線針輪減速機(jī)，4、圓螺母，5、銷軸，6、另一個(gè)圓螺母，7、壓力軸承，8、吊耳，9、吊裝軸，10、限位開關(guān)，11、軸承室，12、聯(lián)軸器，13、支座，14、深溝球軸承。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，如圖1所示，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2上的電機(jī)軸通過鍵與擺線針輪減速機(jī)3連接，所述擺線針輪減速機(jī)上的低速軸通過聯(lián)軸器12和圓螺母4與吊裝軸9相連，所述吊裝軸9上部有螺紋其上套有另一個(gè)圓螺母6擰緊后用銷軸5固定，防止松動(dòng)，所述另一個(gè)圓螺母6的下部與壓力軸承7連接，這樣吊軸就能轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)跗鹞矬w時(shí)，重力全部作用在壓力軸承上，壓力軸承7裝在軸承室11內(nèi)，軸承室焊接在吊梁1上，吊耳8焊接在吊梁的上部，限位開關(guān)10安裝在吊梁的下部，吊軸下部焊有一個(gè)觸頭，吊梁1的下邊裝有兩個(gè)深溝球軸承14。吊裝軸是對稱安裝在吊梁的左右端，所述的擺線針輪減速機(jī)是通過支座13固定，支座焊接在吊梁的上部。

當(dāng)?shù)踺S轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，觸頭碰到限位開關(guān)，使電機(jī)斷電，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，能保證精度定位，深溝球軸承用于防止吊軸前后左右擺動(dòng)，定位精度高，這樣就能自動(dòng)鑄管和卸管，不用工人手動(dòng)掛鉤和卸鉤，從而提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)鑄管吊具，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的電機(jī)軸通過鍵與擺線針輪減速機(jī)連接，所述擺線針輪減速機(jī)上的低速軸通過聯(lián)軸器和圓螺母與吊裝軸相連，所述吊裝軸上部有螺紋其上套有另一個(gè)圓螺母擰緊后用銷軸固定，所述另一個(gè)圓螺母的下部與壓力軸承連接，壓力軸承裝在軸承室內(nèi)，軸承室焊接在吊梁上，吊耳焊接在吊梁的上部，限位開關(guān)安裝在吊梁的下部，吊軸下部焊有一個(gè)觸頭，吊梁的下邊裝有兩個(gè)深溝球軸承。所述的擺線針輪減速機(jī)是通過支座固定，支座焊接在吊梁的上部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高，同時(shí)又能提高吊裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：牛鵬勃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：牛鵬勃
技術(shù)研發(fā)日：2016.05.03
技術(shù)公布日：2017.11.10