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電梯平層檢測裝置的制作方法

文檔序號:11258434閱讀:345來源:國知局
電梯平層檢測裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種電梯的附件,具體涉及一種電梯平層檢測裝置。



背景技術:

現(xiàn)有的電梯平層檢測裝置如圖1所示,其平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2所使用的位置檢測標志板41、42是相互獨立的。

這種電梯平層檢測裝置的檢測開關布置分散,需要占用轎廂和井道很大空間,使電梯在土建設計上受到限制。另外,因實際電梯和井道的不同,平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2之間的相對位置往往不同,造成檢測裝置的規(guī)格多,不利于生產(chǎn)管理。再者,位置檢測標志板41、42的數(shù)量和對材料的要求,也決定了檢測裝置的成本較高。還有,位置檢測標志板41、42及其固定支架往往為鐵質,重量大,現(xiàn)場安裝調整也有一定的困難。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電梯平層檢測裝置,其結構更加緊湊,體積及占用的空間小,適用范圍廣,成本也更低。

為解決上述技術問題,本發(fā)明電梯平層檢測裝置的技術解決方案為:

包括平層位置檢測開關1、再平層位置檢測開關2、開關安裝板3、位置檢測標志板4;平層位置檢測開關1、再平層位置檢測開關2固定設置于開關安裝板3上;開關安裝板3具有兩個橫向間隔的安裝面,平層位置檢測開關1固定設置于開關安裝板3的前部安裝面上,再平層位置檢測開關2固定設置于開關安裝板3的后部安裝面上,從而使平層位置檢測開關1的檢測間隙與再平層位置檢測開關2的檢測間隙形成橫向錯位;位置檢測標志板4具有平層位置檢測部4b和再平層位置檢測部4c,再平層位置檢測部4c沿橫向凸出于平層位置檢測部4b;位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b對應平層位置檢測開關1的檢測間隙;位置檢測標志板4的再平層位置檢測部4c對應再平層位置檢測開關2的檢測間隙;開關安裝板3及其上的平層位置檢測開關1、再平層位置檢測開關2固定設置于轎廂上,平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2跟隨轎廂一起運動;位置檢測標志板4固定設置于井道內。

所述平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2互不影響地通過位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b和再平層位置檢測部4c,獲取各自的位置信號。

所述平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2跟隨轎廂一起運動,當轎廂到達層站處時,平層位置檢測開關1的檢測間隙經(jīng)過位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b,平層位 置檢測部4b切斷平層位置檢測開關1的光束,觸發(fā)平層位置檢測開關1動作;此時平層位置檢測部4b不能觸發(fā)再平層位置檢測開關2;之后,再平層位置檢測開關2的檢測間隙經(jīng)過位置檢測標志板4的再平層位置檢測部4c,再平層位置檢測部4c切斷再平層位置檢測開關2的光束,觸發(fā)再平層位置檢測開關2動作;由于再平層位置檢測部4c的凸出量有限,使其仍可以無障礙地通過平層位置檢測開關1的檢測間隙。

所述平層位置檢測開關1包括第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2,第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2在豎直方向上間隔布置;所述再平層位置檢測開關2包括第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2,第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2在豎直方向上間隔布置;在豎直方向上,第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2位于第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2之間。

所述第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2、第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2分別具有沿豎直方向延伸的凹部12,凹部12作為光電開關的檢測間隙。

所述平層位置檢測部4b的高度大于再平層位置檢測部4c;平層位置檢測部4b的高度尺寸與平層位置檢測開關1的高度尺寸相匹配;再平層位置檢測部4c的高度尺寸與再平層位置檢測開關2的高度尺寸相匹配。

所述位置檢測標志板4采用不透光材料。

本發(fā)明可以達到的技術效果是:

本發(fā)明的平層位置檢測開關和再平層位置檢測開關布置緊湊,并共用同一塊位置檢測標志板,結構緊湊,體積輕巧,靈活方便,便于在電梯上靈活布置。

本發(fā)明不區(qū)分平層和再平層位置檢測開關的相對位置,使裝置本身的規(guī)格單一化,降低生產(chǎn)管理上的難度。

本發(fā)明所需位置檢測標志板的數(shù)量是傳統(tǒng)裝置的一半,且使用便宜的塑料類材質,成本低廉;同時,裝置也更加輕便,有利于運輸和現(xiàn)場安裝調整。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

圖1是現(xiàn)有技術電梯平層檢測裝置的示意圖;

圖2是本發(fā)明電梯平層檢測裝置的立體圖;

圖3是圖2的正視圖;圖中的虛線表示光軸;

圖4是圖2的俯視圖;圖中的虛線表示光軸;

圖5是本發(fā)明的平層位置檢測開關和再平層位置檢測開關的側面示意圖;圖中的虛線表示光軸。

圖中附圖標記說明:

1為平層位置檢測開關,

1-1為第一平層光電開關,

1-2為第二平層光電開關,

2為再平層位置檢測開關,

2-1為第一再平層光電開關,

2-2為第二再平層光電開關,

12為光電開關的凹部,

3為開關安裝板,

4為位置檢測標志板,

4a為位置檢測標志板的底座,

4b為位置檢測標志板的平層位置檢測部,

4c為位置檢測標志板的再平層位置檢測部,

41為平層位置檢測標志板,

42為再平層位置檢測標志板。

具體實施方式

如圖2至圖5所示,本發(fā)明電梯平層檢測裝置,包括平層位置檢測開關1、再平層位置檢測開關2、開關安裝板3和位置檢測標志板4;

平層位置檢測開關1包括第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2,第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2在豎直方向上間隔布置;

再平層位置檢測開關2包括第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2,第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2在豎直方向上間隔布置;在豎直方向上,第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2位于第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2之間;

光電開關1-1、1-2、2-1、2-2分別具有沿豎直方向延伸的凹部12,凹部12作為光電開關的檢測間隙;凹部12的一側為信號發(fā)射部,另一側為信號接收部,信號發(fā)射部所發(fā)射的信號由信號接收部進行接收,形成光束;

如圖3所示,第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2和第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2固定設置于開關安裝板3上;開關安裝板3具有兩個橫向間隔的安裝面,第一平層光電開關1-1、第二平層光電開關1-2固定設置于開關安裝板3的前部安裝面上,第一再平層光電開關2-1、第二再平層光電開關2-2固定設置于開關安裝板3的后部 安裝面上;從而使平層位置檢測開關1的檢測間隙與再平層位置檢測開關2的檢測間隙形成橫向錯位;

平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2的一側設置有位置檢測標志板4;

如圖4所示,位置檢測標志板4具有底座4a,底座4a上形成平層位置檢測部4b,平層位置檢測部4b沿豎直方向延伸;平層位置檢測部4b上形成再平層位置檢測部4c,以使再平層位置檢測部4c沿橫向凸出于平層位置檢測部4b,以使位置檢測標志板4呈凸字形;

平層位置檢測部4b的高度(即豎直方向上的尺寸)大于再平層位置檢測部4c;平層位置檢測部4b的高度尺寸與平層位置檢測開關1的高度尺寸相匹配;位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b對應平層位置檢測開關1的檢測間隙;位置檢測標志板4的再平層位置檢測部4c對應再平層位置檢測開關2的檢測間隙;

再平層位置檢測部4c的高度尺寸與再平層位置檢測開關2的高度尺寸相匹配;

開關安裝板3及其上的平層位置檢測開關1、再平層位置檢測開關2固定設置于轎廂上,平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2跟隨轎廂一起運動;

位置檢測標志板4固定設置于井道內層站附近位置。

位置檢測標志板4采用不透光材料,如塑料。

本發(fā)明的工作原理如下:

平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2跟隨轎廂一起運動,當轎廂到達層站處時,平層位置檢測開關1的檢測間隙經(jīng)過位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b,平層位置檢測部4b切斷平層位置檢測開關1的光束,觸發(fā)平層位置檢測開關1動作;此時平層位置檢測部4b不能觸發(fā)再平層位置檢測開關2;

之后,再平層位置檢測開關2的檢測間隙經(jīng)過位置檢測標志板4的再平層位置檢測部4c,再平層位置檢測部4c切斷再平層位置檢測開關2的光束,觸發(fā)再平層位置檢測開關2動作;由于再平層位置檢測部4c的凸出量有限,使其仍可以無障礙地通過平層位置檢測開關1的檢測間隙。

平層位置檢測開關1和再平層位置檢測開關2可以互不影響地通過同一塊位置檢測標志板4的不同檢測部,獲取各自的位置信號。

本發(fā)明安裝在電梯轎廂和井道內,用于檢測轎廂停靠層站位置。

如圖5所示,為了安裝的方便,優(yōu)選地,使第一平層光電開關1-1與第二平層光電開關1-2的光軸在豎直方向上相距140mm;對應地,位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b的高度可以是420mm;

第一再平層光電開關2-1與第二再平層光電開關2-2的光軸在豎直方向上相距65mm;對 應地,位置檢測標志板4的再平層位置檢測部4c的高度可以是87mm;

光電開關1-1、1-2、2-1、2-2的凹部12的寬度可以是13mm,平層位置檢測部4b和再平層位置檢測部4c的厚度可以是3mm,以便于位置檢測標志板4的平層位置檢測部4b和再平層位置檢測部4c自由通過光電開關1-1、1-2、2-1、2-2的檢測間隙;

為了防止光電開關1-1、1-2、2-1、2-2相互遮擋對方的出線部,第一再平層光電開關2-1和第二再平層光電開關2-2的寬度小于第一平層光電開關1-1和第二平層光電開關1-2的寬度,以使第一再平層光電開關2-1和第二再平層光電開關2-2的一側能夠形成間隙,用于容置出線部。

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