本發(fā)明涉及伺服馬達(dá)機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種新型y盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

常規(guī)高速機(jī)型的新型y盤機(jī)構(gòu)采用大功率的伺服馬達(dá)帶動復(fù)雜的機(jī)構(gòu)部分實(shí)現(xiàn)功能，密封部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工要求非常高，造價不菲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型y盤機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型y盤機(jī)構(gòu)，其中，包括底座、支撐座以及設(shè)于所述支撐座上的伺服馬達(dá)、真空室、轉(zhuǎn)盤、石墨盤和導(dǎo)模盒，所述轉(zhuǎn)盤連接所述導(dǎo)模盒，所述導(dǎo)模盒上設(shè)有若干導(dǎo)模位，所述導(dǎo)模位中置放有導(dǎo)模，所述支撐座固定在所述底座上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述石墨盤上且與所述石墨盤靠彈簧彈力貼合在一起，所述轉(zhuǎn)盤和所述石墨盤設(shè)于所述真空室內(nèi)，所述真空室連接外部氣接頭，所述轉(zhuǎn)盤連接所述伺服馬達(dá)。

上述新型y盤機(jī)構(gòu)，其中，還包括抽塵罩，所述抽塵罩通過可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述支撐座上并通過管路連接外部抽塵機(jī)，所述抽塵罩的罩口朝向所述轉(zhuǎn)盤。

上述新型y盤機(jī)構(gòu)，其中，所述石墨盤所在平面和所述轉(zhuǎn)盤所在平面均與地平線成25°夾角。

上述新型y盤機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)模盒上設(shè)有8個導(dǎo)模位，均勻分布在構(gòu)成矩形框的四條側(cè)邊上。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

用小功率的伺服馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)上采用斜25°的設(shè)計(jì)理念，利用石墨的特性省卻了密封圈，使密封部分變得簡單，體積小，機(jī)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，成本低。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明新型y盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2中p區(qū)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明新型y盤機(jī)構(gòu)包括底座01、支撐座02以及設(shè)于支撐座02上的伺服馬達(dá)03、真空室04、轉(zhuǎn)盤05、石墨盤06和導(dǎo)模盒，轉(zhuǎn)盤05連接導(dǎo)模盒，導(dǎo)模盒上設(shè)有若干導(dǎo)模位，導(dǎo)模位中置放有導(dǎo)模07，支撐座02固定在底座01上，轉(zhuǎn)盤05設(shè)于石墨盤06上且與石墨盤06靠彈簧彈力貼合在一起，轉(zhuǎn)盤05和石墨盤06設(shè)于真空室04內(nèi)，真空室04連接外部氣接頭，轉(zhuǎn)盤05連接伺服馬達(dá)03。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，本新型y盤機(jī)構(gòu)還包括抽塵罩08，抽塵罩08通過可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)于支撐座02上并通過管路連接外部抽塵機(jī)，抽塵罩08的罩口朝向轉(zhuǎn)盤05。石墨盤06所在平面和轉(zhuǎn)盤05所在平面均與地平線成25°夾角，導(dǎo)模盒上設(shè)有8個導(dǎo)模位，均勻分布在構(gòu)成矩形框的四條側(cè)邊上。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，真空下的石墨的摩擦系數(shù)會達(dá)到0.5～0.8，由此增大了石墨盤06與轉(zhuǎn)盤05之間的密封性。工作時，伺服馬達(dá)03順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，與其連接的轉(zhuǎn)盤05四分割，每次就是旋轉(zhuǎn)90°的位置，將導(dǎo)模07上的材料依次傳遞到印字，影像等工位，完成對應(yīng)的任務(wù)后，再回到入口處，被外部機(jī)構(gòu)吸走。

從上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明的優(yōu)勢在于：

用小功率的伺服馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)上采用斜25°的設(shè)計(jì)理念，利用石墨的特性省卻了密封圈，使密封部分變得簡單，體積小，機(jī)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，成本低。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型Y盤機(jī)構(gòu)，包括底座、支撐座以及設(shè)于所述支撐座上的伺服馬達(dá)、真空室、轉(zhuǎn)盤、石墨盤和導(dǎo)模盒，所述轉(zhuǎn)盤連接所述導(dǎo)模盒，所述導(dǎo)模盒上設(shè)有若干導(dǎo)模位，所述導(dǎo)模位中置放有導(dǎo)模，所述支撐座固定在所述底座上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述石墨盤上且與所述石墨盤靠彈簧彈力貼合在一起，所述轉(zhuǎn)盤和所述石墨盤設(shè)于所述真空室內(nèi)，所述真空室連接外部氣接頭，所述轉(zhuǎn)盤連接所述伺服馬達(dá)。本發(fā)明的有益效果在于：用小功率的伺服馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)上采用斜25°的設(shè)計(jì)理念，利用石墨的特性省卻了密封圈，使密封部分變得簡單，體積小，機(jī)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：艾兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海贏朔電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.18
技術(shù)公布日：2017.07.25