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無芯卷筒和制造方法與流程

文檔序號:11330620閱讀:353來源:國知局
無芯卷筒和制造方法與流程

本發(fā)明的一個方面涉及吸收性薄片產(chǎn)品的無芯卷筒。本發(fā)明的另一個方面涉及用于制造這種無芯卷筒的制造方法。這種吸收性薄片產(chǎn)品可具有衛(wèi)生或家庭目的的特定但非獨占的應(yīng)用。作為示例,這種吸收性薄片產(chǎn)品可用作洗手間的廁紙。作為餐巾、毛巾、浴用紙巾等等的其它應(yīng)用也是可能的。



背景技術(shù):

吸收性基片的料幅可以是通過常規(guī)濕壓或空氣穿透干燥制造方法或其它制造方法獲得的棉紙料幅。棉紙涉及基于纖維素纖維的吸收性紙,本技術(shù)領(lǐng)域也稱為棉紙基薄片。典型的吸收性紙具有從10-60g/m2、優(yōu)選30-50g/m2的較低基重。

吸收性基片的料幅也可以是通過氣流成網(wǎng)制造方法或紡粘制造方法或其它制造方法獲得的無紡纖維料幅。包括纖維素纖維的無紡纖維涉及吸收性紙,本技術(shù)領(lǐng)域也稱為無紡布或由纖維制成的料幅如氣流成網(wǎng)料幅。典型的吸收性紙具有從20-300g/m2、優(yōu)選40-60g/m2的較低基重。

用于消費者的吸收性薄片產(chǎn)品的卷筒是厚和柔軟的產(chǎn)品。這種產(chǎn)品顯示低壓縮變形(垂直于卷筒/芯的軸線)阻力。對于無芯卷筒特別是如此。

文獻gb1554619描述了無芯卷筒的制造。所述方法包含恰在卷繞幅材料之前在若干圈上噴射水基液體。這就能夠制造穩(wěn)定和剛性的芯同時幅材料的第一圈更抗坍塌。

但是,在工業(yè)制造的范圍內(nèi),在大約10m/s的速度下運行幅材料(棉紙工業(yè)中的基準是大約600m/min)。制造幅材料的基卷并且隨后將其切割為單個卷筒。此外,消費者廁紙基卷/卷筒具有大約12m的料幅長度。此外,在這種幅材料上施加水基液體負面地影響產(chǎn)品的固有質(zhì)量。這意味著噴射僅涉及少數(shù)幾圈。因此,為了處理幾圈,在小于1/10秒期間必須噴射水基液體。這在工業(yè)制造的范圍內(nèi)實施是技術(shù)上復(fù)雜的和昂貴的。

文獻us5344091描述了用于卷繞包括由該產(chǎn)品紙張形成的螺旋形卷繞卷筒以及完全圍繞卷筒延伸從而加強卷筒的螺旋形加強薄片的加強無芯卷筒的裝置和方法,該產(chǎn)品紙張是在一側(cè)上具有印刷圖案或設(shè)計的傳統(tǒng)紙張(即用于纏繞生日和假期禮物及其它包裹的包裝紙)。該裝置容納產(chǎn)品紙張和加強紙張的連續(xù)幅,將加強紙張切斷為用于卷繞為產(chǎn)品紙張卷筒的較短長度并且將加強薄片自動進給至卷繞為卷筒的一段產(chǎn)品紙張上。兩個料幅被進給至連續(xù)旋轉(zhuǎn)切割機輥的任一側(cè)。砧座組件被移動至與承載在切割機輥上的刀嚙合以便根據(jù)需要選擇性地切斷織物。

但是,在卷筒的末端,即當使用者取得卷筒的最后薄片部分時,不能使用并且必須丟棄帶有加強紙張的最后部分或至少分別取用的加強紙張。

因此,需要改進的無芯卷筒。特別地,期望能夠使用直至最后薄片都能抗坍塌的吸收薄片產(chǎn)品的無芯卷筒。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目標是提出一種克服現(xiàn)有技術(shù)無芯卷筒的缺陷的無芯卷筒。特別地,當制造、包裝、運輸、使商業(yè)化和終端消費者以適宜方式使用無芯卷筒時期望避免或至少減少無芯卷筒的坍塌。更特別地,本發(fā)明試圖解決在甚至用于轉(zhuǎn)換機器中吸收性基片料幅以工業(yè)制造速度運轉(zhuǎn)的制造步驟(例如高達1m/min)中的坍塌問題。

根據(jù)一個方面,提供了一種由螺旋卷繞的吸收性基片料幅制成的吸收性薄片產(chǎn)品的無芯卷筒,包括疊置的至少兩個吸收性基片層,所述吸收性基片料幅被卷繞成限定相對于所述無芯卷筒中心定位且從所述無芯卷筒的一個邊緣延伸至另一個邊緣的軸向中空通路,其中所述吸收性基片料幅進一步包括加強插入物,所述加強插入物被插在疊置的兩個吸收性基片層中間,所述加強插入物被定位成順著所述軸向中空通路排列,所述加強插入物具有的長度使得所述加強插入物至少延伸所述通路的圓周的約四分之三。

加強插入物可具有如此長度以使加強插入物實質(zhì)上完全圍繞通路的圓周延伸。

加強插入物的位置和長度可被設(shè)置為使得沿加強插入物的長度方向的前端和尾端彼此重疊。

加強插入物的位置和長度可被設(shè)置為使得沿加強插入物的長度方向的前端和尾端在限定的圈數(shù)上彼此重疊以便形成符合螺旋形的加強部。

加強插入物可具有如此的硬度以使無芯卷筒的壓縮變形阻力是包括紙板芯的卷筒的壓縮變形阻力的至少一半。

加強插入物可具有20-140g/m2之間的基重,優(yōu)選40-120g/m2之間。

加強插入物可具有等于吸收性基片料幅寬度的寬度。

加強插入物可包括沿所述吸收性基片料幅的寬度分布的至少兩個條帶以形成所述無芯卷筒邊緣處的環(huán)形物,所述條帶的總寬度小于所述吸收性基片料幅的寬度。

加強插入物可結(jié)合于疊置的兩個吸收性基片層中的至少一個。

加強插入物可由以下材料群組的材料制成:棉紙材料、無紡布材料、用粘合劑處理過的棉紙材料、用粘合劑處理過的無紡布材料、紙板、牛皮紙或合成聚合物。

根據(jù)另一方面,提供了無芯卷筒的用途,用作從以下群組選擇的吸收性薄片產(chǎn)品:餐巾、毛巾、廁用巾、手巾、廁紙、濕巾和化妝巾。

根據(jù)另一方面,提供了用于制造吸收性薄片產(chǎn)品的無芯卷筒的制造方法,包括如下步驟:

-沿加工方向至少傳輸吸收性基片第一層和吸收性基片第二層,

-將加強插入物插在吸收性基片第一層與吸收性基片第二層中間,

-將吸收性基片第一層與吸收性基片第二層結(jié)合為吸收性基片料幅,

-螺旋卷繞吸收性基片料幅以便制造吸收性基片料幅的基卷,吸收性基片料幅被卷繞成限定相對于基卷中心定位且從基卷的一個邊緣延伸至另一個邊緣的軸向中空通路,

-相對于加工方向?qū)嵸|(zhì)上橫向切斷吸收性基片料幅,

-將基卷切割為多個無芯卷筒,

其中加強插入物被定位成順著軸向中空通路排列,加強插入物具有的長度使得所述加強插入物實質(zhì)上完全圍繞所述通路的圓周延伸。

制造方法可進一步包括調(diào)整加強插入物相對于兩個相繼基卷之間的切斷線的位置從而加強插入物沿長度方向的前端以及加強插入物的尾端形成基卷的軸向中空通路的襯墊部分。

制造方法可進一步包括調(diào)整加強插入物相對于兩個相繼基卷之間的切斷線的位置從而加強插入物沿長度方向的前端形成第一基卷n的抓持部并且加強插入物的尾端形成隨后第二基卷n+1的軸向中空通路的襯墊部分。

可在卷繞步驟之前插入臨時芯以便支撐界限分明的軸向中空通路。

可在基卷被切割為多個無芯卷筒之前抽出臨時芯。

根據(jù)本發(fā)明,有可能避免、至少大大地降低無芯卷筒從制造階段到使用階段的坍塌風(fēng)險。當無芯卷筒由于垂直于無芯卷筒縱軸施加的各種限制條件導(dǎo)致被壓平時的操作和輸送期間這是特別有效的。本發(fā)明能夠?qū)⑤S向中空通路的形狀維持為管狀空腔。

其它優(yōu)點將根據(jù)以下本發(fā)明的說明書更為清楚。

附圖說明

本發(fā)明經(jīng)由示例示出并且不局限于附圖,其中相同的附圖標記指示類似的元件:

圖1是示意性地示出轉(zhuǎn)換機器/線的部分側(cè)剖視圖,示出根據(jù)本發(fā)明的無芯卷筒的制造;

圖2和3分別是轉(zhuǎn)換機器/線的復(fù)卷單元的部分透視圖和3層吸收性材料幅的部分橫剖視圖,示意性地示出加強插入物相對于兩個基卷之間過渡段處切割線的第一位置;

圖4和5分別是轉(zhuǎn)換機器/線的復(fù)卷單元的部分透視圖和3層吸收性材料幅的部分橫剖視圖,示意性地示出加強插入物相對于兩個基卷之間過渡段處切割線的第二位置;并且

圖6是轉(zhuǎn)換機器/線的復(fù)卷單元的部分透視圖,示意性地示出另一個加強插入物實施例;并且

圖7和8是示出不同長度加強插入物的基卷/卷筒的橫剖視圖。

具體實施方式

圖1是示意性地示出被設(shè)置為制造無芯卷筒40的轉(zhuǎn)換機器/線1的部分側(cè)剖視圖。在該示例中,轉(zhuǎn)換機器/線1包括兩個解卷單元2和3、壓花單元4、復(fù)卷單元5和基卷切割單元6。

更確切地說,在圖1的階段,已經(jīng)根據(jù)已知的造紙方法制造了吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b。圖1示出隨后的階段,其是發(fā)生轉(zhuǎn)換過程的階段。轉(zhuǎn)換過程將巨大的母基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b(例如具有從大約1.80m至大約7m的帶寬)轉(zhuǎn)換為零售大小的卷筒40例如浴用棉紙卷筒、紙巾卷筒(例如具有從大約8cm至大約40cm帶寬)。在該特定示例中,轉(zhuǎn)換機器/線1制造雙層的零售大小無芯卷筒。

第一解卷單元2提供來自第一母體卷筒7的第一吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a。第二解卷單元3提供了來自第二母體卷筒8的第二吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10b。兩個吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b均進給至壓花單元4(步驟s1)。

各個輥筒9適當?shù)囟ㄎ灰员憧刂莆招曰砘A(chǔ)料幅10a、10b沿轉(zhuǎn)換機器/線1在各個單元2、3、4、5、6內(nèi)和之間的路徑。吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b根據(jù)從解卷單元2和3朝向壓花單元4、朝向復(fù)卷單元5和朝向基卷切割單元6的加工方向md行進進入轉(zhuǎn)換機器/線1。

壓花單元4包括以相反的方向旋轉(zhuǎn)的壓型輥筒12、配對橡膠輥筒13、膠分配器14和插入單元15。在當前的示例實施例中,插入單元15籌備和在吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10b的內(nèi)表面上定位加強插入物16(步驟s21)。插入單元15包括各個加強插入物16的料堆17,其已經(jīng)具有適于順著所制造的基卷/卷筒的軸向中空通路42排列的限定大小(寬度和長度)。插入單元15可選地可包括從母體卷筒切割限定大小的加強插入物16的工具(未示出)。內(nèi)表面意味著每個加強插入物16定位在料幅上從而在壓花單元之后它被插在第一與第二吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b中間。吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b在壓花單元4中疊置和組合(結(jié)合)以便形成吸收性基片料幅11(步驟s3)。壓型輥筒12可能刻有組合各種壓花尖端的微結(jié)構(gòu)圖案(未示出)。壓型輥筒12可能在疊置的吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b內(nèi)完成單或雙層雕刻。膠分配器14典型地包括大缸、施加器滾筒和浸蘸滾筒。施加器滾筒抵靠壓型輥筒12地鄰接疊置的吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b。浸蘸滾筒拾取大缸中的粘著劑并且將粘著劑傳送至施加器滾筒。施加器滾筒被設(shè)置為在壓型輥筒上在壓花的吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b的突起的遠端區(qū)域處運用確定的壓力。在所述確定的壓力下,粘著劑穿過兩個吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b。這用于組合兩個料幅并且還壓花或微壓花吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b中的至少一個從而產(chǎn)生美學(xué)效果或修改得到的吸收性基片11的厚度或柔軟性或易彎性。由于吸收性基卷基礎(chǔ)料幅在滾筒之間的行進,加強插入物16也結(jié)合于吸收性基卷基礎(chǔ)料幅10a、10b。這種步驟是現(xiàn)有技術(shù)已知的,與本發(fā)明關(guān)系不大并且不再贅述。

獨立地準備好加強插入物16且其定位在形成未來的吸收性薄片產(chǎn)品無芯卷筒的層的兩個料幅之間的內(nèi)部。加強插入物16由處理過或未處理過的棉紙/無紡布材料或紙板或牛皮紙或合成聚合物的材料制成。材料可具有20g/m2-140g/m2的基重,優(yōu)選40g/m2-120g/m2。材料的選擇取決于要獲得的壓縮變形阻力。材料可用粘合劑例如聚合物如聚乙二醇(peg)、淀粉或羧甲基纖維素(cmc)進行處理。加強插入物的材料可被選擇成賦予無芯卷筒與包括紙板芯的標準卷筒相關(guān)的壓縮變形阻力,例如加強插入物可具有如此硬度以使無芯卷筒的壓縮變形阻力是包括紙板芯的卷筒的壓縮變形阻力的至少一半(在說明書中如下表格的段落中公開了壓縮變形阻力的測量協(xié)議)。此外,加強插入物可具有限定的柔性從而在制造、包裝或運輸期間無芯卷筒已經(jīng)受到橫向地相對于軸向中空通路的壓力之后軸向中空通路的形狀恢復(fù)為基本上圓筒形的形狀并且再成形以備使用。吸收性薄片產(chǎn)品淺表面的質(zhì)量和特性(柔軟性、吸收力等等)至少以受限的方式不受到插入物存在的影響,因為插入物隱藏在層間。因此,本發(fā)明能夠向消費者提供相同質(zhì)量的吸收性薄片產(chǎn)品直到卷筒的最后一張薄片。

復(fù)卷單元5包括穿孔模塊20、切割模塊21、卷繞模塊22和取出模塊30。復(fù)卷單元5將吸收性基片料幅11卷繞為多個基卷31。

穿孔模塊20被設(shè)置成為吸收性基片料幅11提供相對于加工方向md基本上橫向定向的規(guī)律間隔的穿孔線(即穿孔線基本上沿著橫向加工方向cd定向)。

切割模塊21被設(shè)置為相對于加工方向(即分離線基本上沿著橫向加工方向cd定向)基本上橫向地切斷吸收性基片料幅11。在過渡階段發(fā)生料幅的切斷,即第一基卷在基卷制造周期的末尾結(jié)束時且第二后續(xù)基卷在新基卷制造周期開始時開始卷繞之前。

卷繞模塊22被設(shè)置為卷繞吸收性基片料幅11以便制造吸收性基片料幅的基卷31。例如,卷繞模塊22是周向型或表面型的。卷繞模塊22包括滾動面23、第一卷繞輥筒24、第二卷繞輥筒25、第三卷繞輥筒26和芯供給器27。通過在保持界限分明的軸向中空通路42的臨時芯41上卷繞吸收性基片料幅11來形成基卷31。在新基卷制造周期開始之前通過芯供給器27穿過滾動面23連續(xù)地提供臨時芯41。作為示例,臨時芯被制為紙板或塑料制品。在通過與基卷31表面接觸旋轉(zhuǎn)的第一、第二和第三卷繞輥筒24、25、26卷繞期間將基卷31保持就位。卷繞輥筒24、25、26中的一個施加基卷31的旋轉(zhuǎn)運動。

取出模塊30被設(shè)置為在完成基卷的卷繞之后從基卷31抽出臨時芯41。在抽出之后臨時芯41可朝向芯供給器27被重復(fù)利用。

以上描述的周向型或表面型的卷繞模塊僅為示例。本發(fā)明同樣適用于另一種卷繞模塊,例如利用心軸的卷繞模塊(未示出)。

隨后通過基卷切割單元6的多個基卷鋸32將所制造的基卷31切割為吸收性薄片產(chǎn)品的多個和單獨的無芯卷筒40。

此后,各個無芯卷筒40被包裝和準備裝運(未示出)。

控制模塊50經(jīng)由接口51耦合于穿孔模塊20、切割模塊21和插入單元15。控制模塊50控制穿孔模塊20和切割模塊21的運行。特別地,控制模塊50觸發(fā)切割模塊21從而在兩個相繼基卷之間的過渡階段處切斷吸收性基片料幅1??刂颇K50進一步控制過渡階段之外穿孔模塊20的運行??刂颇K50進一步控制插入模塊15的運行即加強插入物16相對于切割線29的合理定位。

圖2和4是示意性地示出加強插入物16相對于兩個基卷ln與ln+1之間過渡處吸收性基片料幅11中的切割線29的位置的部分透視圖,用于加強插入物16的兩個不同定位。

吸收性基片料幅11被進給至包括穿孔器輥和固定支承輥的穿孔模塊20的空間內(nèi)。在此,吸收性基片料幅11被沖切出預(yù)定的穿孔線或撕裂線28(由虛線示意性地示出)(步驟s4)。

穿孔線28是按照橫向加工方向cd在吸收性基片料幅11的厚度中制得的線,并且包括交替的穿孔區(qū)段和未穿孔區(qū)段(即兩個穿孔區(qū)段被一個未穿孔區(qū)段所分離,或反之亦然)。每個未穿孔區(qū)段形成吸收性基片料幅11的兩個連續(xù)部分(按照加工方向md)之間的連接區(qū)域。每個穿孔區(qū)段形成吸收性基片料幅11的兩個連續(xù)部分(按照加工方向md)之間的分離區(qū)域??紤]單個卷筒寬度例如是10cm-30cm之間,所述未穿孔/穿孔區(qū)段范圍例如在4mm-10mm之間。以上描述的穿孔線是非限定性示例,其它種類的穿孔線也是可能的。

兩個連續(xù)穿孔線28限定了吸收性片材的單個卷筒40的單個薄片長度。例如,浴用棉紙卷筒薄片可具有大約數(shù)十厘米的長度。在圖2和4中,僅為了說明,平行于加工方向md的多個假想線33也顯示在吸收性基片料幅11上。假想線33沿橫向加工方向cd以預(yù)定距離間隔。它們示意性地表示其中吸收性基片材料11將被切割為多個和單個卷筒40的假想線。因而,兩個相鄰的假想線限定了單個卷筒的未來邊緣。兩個相繼假想線之間的距離等于單個卷筒40的全寬。

在沖切步驟之后,吸收性基片料幅11卷繞(步驟s5)在芯41上以便通過卷繞模塊22形成基卷31。

一旦達到預(yù)定的基卷直徑(對應(yīng)于卷繞在基卷中的基本上限定數(shù)目的單個薄片),則吸收性基片料幅11被切割或切斷。制造的基卷31從吸收性基片料幅11分離(步驟s6)并且隨后開始制造新的基卷。吸收性基片料幅11被進給至包括切割輥和固定支承輥的切割模塊21的空間內(nèi)。此處,通過切割線29(由兩個平行實線示意性地顯示)切斷吸收性基片料幅11。

加強插入物16被定位成順著無芯卷筒40的軸向中空通路42排列,加強插入物具有的長度l使得加強插入物16基本上完全圍繞通路42的圓周延伸。

加強插入物16定位為在基卷開始(即限定基卷/卷筒的接近中空通路42的圈)處接近切割線29,同時它可定位在切割線29上游或兩個相繼基卷ln與ln+1之間以便在切割線29之上跨騎兩個連續(xù)基卷。

圖2-5示出根據(jù)第一實施例的加強插入物,其中加強插入物16具有等于吸收性基片料幅11寬度的寬度。

圖2和3示出加強插入物16相對于兩個相繼基卷ln與ln+1之間切割線29的第一位置,其中加強插入物16的按照長度方向的前端17和加強插入物16的尾端18完全形成單個基卷的一部分。換句話說,加強插入物在隨后的基卷ln+1中定位在上游但是接近于兩個相繼基卷ln與ln+1之間幅材料內(nèi)的切口。因而,每個加強插入物16形成每個基卷/卷筒的軸向中空通路的襯墊部分。

圖4和5示出加強插入物16相對于兩個相繼基卷ln與ln+1之間切割線29的第二位置,其中加強插入物16的按照長度方向的前端17形成第一基卷n的抓持部并且加強插入物6的尾端18形成后續(xù)第二基卷n+1的軸向中空通路的襯墊部分。換句話說,加強插入物的下游部分形成基卷ln的抓持部(即要被消費者抓握的來自卷筒的第一薄片),同時加強插入物的上游部分形成后續(xù)基卷ln+1的芯部。因而,每個加強插入物16跨越兩個相繼基卷。

圖6是轉(zhuǎn)換機器/線的復(fù)卷單元的部分透視圖,示意性地示出根據(jù)另一個實施例的加強插入物16。在該可選實施例中,加強插入物16包括沿料幅寬度(即沿橫向cd)分布的多個條帶16a、16b。該分布使得條帶定位為跨越平行于加工方向md的每個假想線33,其示意性地表示其中吸收性基片料幅11被切割為多個和單個卷筒40的假想線。因此,在切割操作之后,每個單個卷筒40包括通路42的形成環(huán)狀加強插入物16a和16b的邊緣處的兩個條帶。條帶的總寬度小于吸收性基片料幅11的寬度,例如總寬度可代表料幅寬度的10%。條帶可根據(jù)圖2和3中所示的第一位置或圖4和5中所示的第二位置定位。圖6中僅顯示第一位置。該實施例使得能夠減少所使用的加強插入物的數(shù)量,并且使得能夠向終端消費者提供恒定質(zhì)量的從第一薄片至最后薄片的薄片產(chǎn)品(至少在薄片產(chǎn)品的中心可用部分內(nèi))。

圖7和8是示出不同長度加強插入物的基卷31或卷筒40的橫截面圖。圖7示出加強插入物16的實施例,其中位置和長度被如此設(shè)置從而按照加強插入物16的長度方向(即加工方向md)的前端17和尾端18彼此重疊。圖8示出加強插入物16的實施例,其中位置和長度被如此設(shè)置從而按照加強插入物16的長度方向(即加工方向md)的前端17和尾端18在限定圈數(shù)(示例示出兩圈)上彼此重疊以便形成螺旋形的加強部。圈數(shù)可適配于將獲得的預(yù)定阻力,例如三圈、四圈等等。但是,從消費者的角度來看,限制受到加強插入物影響的圈數(shù)是合乎需要的,因為它使得能夠提供從第一薄片到最后薄片的恒定薄片產(chǎn)品質(zhì)量。

不論加強插入物的位置如何,形成所制造的基卷31的吸收性基片料幅11的尾部的松散末端以已知的方式粘合于基卷。

抽出臨時芯/心軸。所制造的基卷31隨后平行于加工方向md被多個基卷鋸32切割為多個單個卷筒40。

很明顯,單個卷筒40就加強插入物16來說具有與基卷31相同的特性。

當前市售的2層廁紙卷筒例如lotus20confort廁紙卷筒具有紙板芯,具有300-370n范圍內(nèi)的壓縮變形阻力。

表格:

表格中的無芯卷筒已經(jīng)由相同棉紙幅制造并且其具有相同的尺寸特性即大約102mm的直徑、大約98mm的寬度、大約38mm的中心孔(中空通路)直徑以及大約29.3m的卷筒料幅長度。

通過用等速下操作的測力計測量紙板芯樣本的抗壓強度來類推確定壓縮變形阻力(rct)的測量值。利用測量和記錄壓縮力相對位移的測力計以等速壓縮規(guī)定尺寸的樣本。測量設(shè)備包括帶有耦合于兩個平行金屬板的1kn相格的測力計,測力計在大約60mm/min的壓縮速度下操作。對于直徑長于300mm的卷筒,卷筒樣本是300mm長,并且對于直徑低于300mm的卷筒,卷筒樣本是100mm長。測量的壓縮變形阻力是平面壓縮,即軸向中空通路縱軸線平行于板。卷筒定位在板之間。兩個板之間的間隔被調(diào)整為與卷筒相接觸。測試開始并且測量和記錄在20mm和50mm的壓縮距離(位移)處以牛頓(n)為單位的力(對于60mm以上直徑的卷筒)。完成五次測量并且計算平均值和標準偏差。結(jié)果用牛頓(n)表示。

表格示出用于包括本發(fā)明加強插入物的卷筒的大約25%的壓縮變形阻力(rct)增益。這對于邏輯一致性和包裝無芯卷筒的運輸(托盤運輸)是有利的。

加強插入物可具有限定的柔性以便在無芯卷筒已經(jīng)受到相對于軸向中空通路的橫向壓力之后將軸向中空通路的形狀恢復(fù)為基本上圓筒形。

以上附圖及其說明示出而非限制本發(fā)明。

雖然附圖示出了不同模塊/單元/機器相對彼此在轉(zhuǎn)換線內(nèi)的特定水平位置,但這僅為示例,因為模塊/單元/機器可豎直定位或為水平豎直位置的組合。穿孔模塊和切割模塊的相對位置可能顛倒轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)換線也可包括用于完成此處未描述的特定轉(zhuǎn)換步驟的附加模塊/單元/機器。再者,雙層的轉(zhuǎn)換僅為示例,因為本發(fā)明還將適用于包括雙層以上的最終產(chǎn)品,例如三層、四層、五層等等。

吸收產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在衛(wèi)生或家庭應(yīng)用領(lǐng)域中,例如餐巾、毛巾、廚巾、手巾、廁紙、濕巾、化妝巾、浴巾等等。

權(quán)利要求中的任何附圖標記不應(yīng)當被詮釋為限制權(quán)利要求。單詞“包括”不排除權(quán)利要求中列出的那些之外的其它元件的存在。元件前面的單詞“一個”或“至少一個”不排除多個這種元件的存在。

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