本發(fā)明涉及容器，特別是涉及通過手動破壞制造容器的材料中的穿孔線而打開的翻蓋容器。

背景技術(shù)：

具有鉸鏈封蓋的容器通常稱為翻蓋容器、翻蓋盒或翻蓋包裝。此類翻蓋容器用于許多包裝目的。通常用途是用于儲存食物產(chǎn)品，并通常用于在一段時間內(nèi)分批消耗的內(nèi)容物，諸如奶粉。然而，也可用于其他用途。容器的內(nèi)容物可容納在儲存在容器內(nèi)的一個或多個小袋內(nèi)。翻蓋容器的例子在us5,653,384中有所公開。

為了能夠打開這樣的容器的封蓋，在前板和側(cè)板上的穿孔線將被破壞，而封蓋保持鉸鏈連接到容器的后板。在現(xiàn)有技術(shù)容器中，這些穿孔線通常為直線穿孔行的形式，該穿孔線沿形成封蓋的前邊緣和側(cè)邊緣的直線所布置。為了能夠打開封蓋，旨在沿具有穿孔線的容器的所有側(cè)面手動按壓穿孔線。然而，結(jié)果很多消費者不了解這是必要的，因此在只破壞前板上的穿孔線之后直觀地嘗試打開封蓋。在后續(xù)嘗試?yán)_封蓋開口期間，這易于導(dǎo)致?lián)p壞容器。

具有如上所述類型的穿孔線的翻蓋容器的另外經(jīng)歷的問題是穿孔有時在運輸期間損壞。這可導(dǎo)致容器內(nèi)容物的不期望的打開，或?qū)е氯萜魈幱谑蛊洳贿m于銷售給消費者的條件下。

如上所述的翻蓋容器的另一個問題在于，封蓋的打開可導(dǎo)致封蓋和容器的其余部分之間的鉸鏈連接件的損壞，特別是容器由相對容易損壞的材料諸如紙板制成時。這種損壞通常始于形成鉸鏈的折疊線末端，因為該位置處具有切口效應(yīng)。損壞部分是由于其自身施加以打開封蓋的撕力。但另外的原因是后板膨脹，特別是對于由相對柔性的材料制成的容器。特別是當(dāng)容器用于儲存在一段時間內(nèi)分批消耗的內(nèi)容物時，這將成為問題。對于此類用途，容器的重復(fù)開關(guān)可導(dǎo)致?lián)p壞量增加。此外，在該情況下的損壞可導(dǎo)致不期望的容器內(nèi)容物暴露至環(huán)境，包括一些內(nèi)容物漏出的風(fēng)險。在已知的容器上，損壞通常通過將加固帶施加到鉸鏈的內(nèi)部來抵消，這增加了生產(chǎn)線的成本和復(fù)雜性。作為另外一種選擇或與其組合，也可使用更厚或更抗扯的材料，這也會增加成本。

已知的翻蓋容器的另外的缺點是通常會遭受難以再關(guān)閉的缺點。

因此，改善的容器將是有利的，特別是在不損壞容器的情況下更容易打開的容器將是有利的。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的是提供這樣的容器，其在不損壞容器的情況下比已知容器更容易和更直觀地打開。

本發(fā)明的另一個目的是提供這樣的容器：其提供的預(yù)期手動打開阻力小于已知容器，以使得用于打開容器所施加的力較小。

本發(fā)明的另一個目的是提供這樣的容器：其在運輸期間提供較高的抗損壞性，諸如穿孔線的部件的不期望打開。

本發(fā)明的一些實施方案的目的是提供在封蓋的打開期間，具體地講在封蓋的重復(fù)開關(guān)期間對封蓋和容器的其余部分之間的鉸鏈連接件具有較高抗損壞性的容器。

本發(fā)明的至少一些實施方案的另一個目的是提供這樣的容器：當(dāng)容器打開時再關(guān)閉力低于已知容器需要的關(guān)閉力。

本發(fā)明的一些實施方案的另一個目的是提供這樣的容器，其提供了有效和/或可靠的再關(guān)閉。

本發(fā)明的另一個目的是提供對現(xiàn)有技術(shù)的替代形式。

具體地講，可以看出本發(fā)明的目的在于提供解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題的容器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，在本發(fā)明的第一方面，旨在通過提供包括底板、前板、兩個側(cè)板、后板和頂板的容器來實現(xiàn)上述目的和若干其他目的，在該容器中：

-前板和兩個側(cè)板各自包括穿孔線，

-側(cè)板中的穿孔線從后板延伸至前板，并且前板中的穿孔線在側(cè)板中的兩條穿孔線之間延伸并連接該兩條穿孔線，從而界定封蓋，

-封蓋包括頂板以及分別在穿孔線上方的前板的上部分和側(cè)板的上部分，在穿孔線已被破壞后，該封蓋能繞后板中的折疊線在關(guān)閉位置和打開位置之間旋轉(zhuǎn)地移動，在關(guān)閉位置封蓋關(guān)閉容器，在打開位置容器的開口端未被封蓋覆蓋，

所述容器的特征還在于

-前板中的穿孔線是沿直線或曲線布置的一行穿孔，該直線或曲線在穿孔已被破壞后形成封蓋的邊緣，并且

-側(cè)板中的穿孔線中的每一個是一行穿孔，每個穿孔包括兩個連貫的第一和第二切口，它們之間成鈍角，這些穿孔被布置成提供一行齒形區(qū)域，其中每個齒形區(qū)域分別由來自兩個彼此相鄰但不連貫的穿孔的第一切口和第二切口界定，并且

-第一切口彼此平行但交錯布置，使得它們不沿一條線布置。

前板和側(cè)板中分別兩種不同類型的穿孔線的該組合形成了易于打開的容器。事實就是如此，因為只需要手動施加壓力于其上來打開前板中的穿孔線，于是將向上的拉力施加到封蓋即可輕松地打開側(cè)板中的穿孔線。該自動打開效應(yīng)是由于齒形區(qū)域及其布置。所謂“自動打開”優(yōu)選地意指在封蓋可以在打開之前不必破壞側(cè)穿孔；它們在封蓋的第一次打開期間破壞。已測試側(cè)板中穿孔的許多可能設(shè)計，并且上述那些設(shè)計被證明是最有效的。據(jù)此獲得與側(cè)板上具有穿孔線的其他已知容器相比更直觀的開口，該穿孔線是布置在直線或曲線之上的穿孔行的形式。

本發(fā)明的另一個目的是與已知容器相比較高的抗損壞性，諸如在運輸期間穿孔線的一部分不期望的打開，其通過如上所述的設(shè)計而滿足。根據(jù)本發(fā)明作為容器開發(fā)的一部分進行的實驗測試顯示，受權(quán)利要求書保護的設(shè)計和穿孔的布置滿足此目的。

在本發(fā)明的一些實施方案中，側(cè)板中的穿孔線從后板向下傾斜。據(jù)發(fā)現(xiàn)在結(jié)合本發(fā)明進行的實驗期間，至少對于容器的一些尺寸和形狀，如果側(cè)板中的穿孔線是非水平的，則在僅破壞前板上的穿孔線之后易于打開容器。

齒形區(qū)域的頂端可被定向為朝向后板。這使得只需要施加小于其他頂端取向的力即可輕松打開。所謂“頂端”優(yōu)選地意指齒形區(qū)域的最窄末端，即其中兩個相鄰的穿孔之間的距離最小的末端。

側(cè)板中的穿孔的第一和第二切口之間的鈍角可在145°和175°之間，諸如在155°和165°之間或在165°和175°之間。具體選擇哪一個角度用于給定的應(yīng)用可以例如通過實驗或通過計算機模擬確定。

側(cè)板上的兩個穿孔之間的最小距離可在0.5mm和3mm之間，諸如在1mm和2mm之間，優(yōu)選地大約1mm。當(dāng)垂直于穿孔的第一切口朝向相鄰的穿孔測定時，優(yōu)選地采用該距離作為最小距離。具體選擇哪一個距離用于給定的應(yīng)用將取決于許多參數(shù)，包括制造容器的材料的厚度和抗撕強度、切口的寬度以及穿孔線相對于水平線的總傾斜角。

側(cè)板上的穿孔的第一切口的長度可在8mm和16mm之間，諸如10mm至14mm之間，諸如11mm至13mm之間之間。

對于上述鈍角，齒形穿孔線的最終設(shè)計可以例如通過實驗或通過計算機模擬確定。

在本發(fā)明的一些實施方案中，至少兩個平行的和間隔開的橫向切口設(shè)置在折疊線的中央部分處或附近，橫向切口穿過后板的厚度，并且橫向切口基本上對稱地跨折疊線和垂直于折疊線延伸。

結(jié)合本發(fā)明進行的研究顯示，包括此類橫向切口顯著減少或甚至消除了容器的膨脹；這將結(jié)合附圖更詳細(xì)地描述。據(jù)此可避免或至少顯著減少在已知容器上觀察到的折疊線的損壞。

在本發(fā)明的一些實施方案中，壓花線連接橫向切口的末端。壓花也可沿后板中的折疊線提供。此類壓花通常提供于制造容器的材料中，以便有利于在封蓋打開期間材料的所需折疊。壓花可以例如通過模切工具制造，該模切工具用于制造片材，容器通常由該片材制造。

橫向切口的數(shù)量可以是兩個，它們通常圍繞折疊線的中點對稱地布置。橫向切口的長度可取決于容器的尺寸，并且最佳長度可以例如通過實驗確定?？赡艿目傞L度為20至40mm，諸如20至30mm或30至40mm。

如上所述的容器還可包括末端切口，該末端切口設(shè)置在折疊線的每個末端附近但與該末端相距一定距離，該末端切口穿過后板的厚度，并且將末端切口和鄰近側(cè)板的折疊線的末端之間的折疊線穿孔。此類末端切口的存在顯示出使折疊線末端處的損壞風(fēng)險進一步最小化，因為力分布到較大的區(qū)域，并且沿不同的方向而不是只沿一個方向。末端切口可基本上對稱地跨折疊線延伸。

末端切口中的每一個可以兩個線性和連貫的子切口的形式來提供，該子切口布置成不垂直于折疊線。連貫的子切口之間的角度可在90°和175°之間，諸如在100°和170°之間、諸如在110°和150°之間、諸如在120°和130°之間、諸如125°?；蛘?，子切口可沿一條線，從而垂直于折疊線；即成180°的角度。在可供選擇的實施方案中，末端切口可以成弧形。具體哪一個末端切口設(shè)計用于給定的容器設(shè)計，包括所用材料的類型和厚度，可例如通過實驗確定。

在本發(fā)明的一些實施方案中，折疊線還可包括一行沿折疊線延伸的不連續(xù)穿孔。據(jù)發(fā)現(xiàn)當(dāng)容器打開時再關(guān)閉力減小。這些穿孔還可松開沿折疊線的封蓋的第一開口，從而降低膨脹的風(fēng)險，否則可導(dǎo)致如上所述的折疊線的損壞。

在本發(fā)明的目前優(yōu)選的實施方案中，容器的特征還在于：

-穿孔線可從側(cè)板中的后板向下傾斜并且在前板的至少一部分中水平延伸，

-前板還可包括內(nèi)前部件，所述內(nèi)前部件在前板中的穿孔線上方延伸但不附接到在穿孔線上方的前板，

-每個側(cè)板還可包括內(nèi)側(cè)部件，所述內(nèi)側(cè)部件在側(cè)板中的穿孔線上方延伸但不附接到在穿孔線上方的側(cè)板，每個內(nèi)側(cè)部件的上邊沿朝向后板向下傾斜延伸，并且

-內(nèi)前部件可包括翼片，當(dāng)封蓋處于其關(guān)閉容器的位置時，所述翼片從內(nèi)前部件的上邊沿向下延伸并且鄰接在穿孔線上方的前板的節(jié)段的內(nèi)表面。

通過在從內(nèi)側(cè)部件的和翼片的后板向下傾斜的側(cè)板上提供穿孔線(從而提供具有對應(yīng)的斜面的封蓋)，可實現(xiàn)輕松關(guān)閉，該內(nèi)側(cè)部件具有朝向后板向下傾斜的上邊沿，該翼片從內(nèi)前部件的上邊沿向下延伸。傾斜邊沿與翼片組合在封蓋朝向容器關(guān)閉旋轉(zhuǎn)期間提供了封蓋的引導(dǎo)，這可向外引導(dǎo)封蓋的板節(jié)段(和/或向內(nèi)引導(dǎo)內(nèi)前部件和內(nèi)側(cè)部件)，以便至少減少封蓋不期望地接合內(nèi)前部件和/或內(nèi)側(cè)部件的風(fēng)險。

內(nèi)前部件可以這樣的板來提供：其設(shè)置在前板中的穿孔線之下的前板的內(nèi)部上，并且內(nèi)側(cè)部件可以這樣的板來提供：其設(shè)置在穿孔線之下的側(cè)板的內(nèi)部上。值得注意的是，內(nèi)前部件和內(nèi)側(cè)部件不必附接到側(cè)板和前板的內(nèi)部。

在包括如上所述的翼片的實施方案中，封蓋可包括凸緣，其設(shè)置在穿孔線上方的前板的節(jié)段的內(nèi)表面上，當(dāng)封蓋處于其關(guān)閉容器的位置時，其凸緣處于其中向下延伸的翼片的下邊沿接合凸緣的上邊緣的位置。

此外，對于此類包括翼片的實施方案，當(dāng)封蓋處于其關(guān)閉容器的位置時，可在內(nèi)前部件的上邊沿和頂部的內(nèi)表面之間提供距離。

優(yōu)選地，翼片的角和/或內(nèi)前部件的角是倒圓的和/或截平的。截斷的典型和優(yōu)選尺寸在70°和30°之間，優(yōu)選地在60°和40°之間，最優(yōu)選地約45°。

在內(nèi)側(cè)部件的最上部分和內(nèi)前部件的上邊沿之間可設(shè)有豎直距離，使得內(nèi)前部件的上邊沿位于高于內(nèi)側(cè)部件的最上部分的位置處，其中所述翼片從內(nèi)前部件的上邊沿向下延伸。

容器可優(yōu)選地由紙張、紙板、金屬和/或塑料或它們的層合物制成，取決于容器的預(yù)期用途，包括儲存于其中的產(chǎn)品是否包含在小袋中。最優(yōu)選地，容器由紙張和/或紙板制成。

容器可由一個或多個片材制成，該片材折疊和膠合和/或焊接形成容器。

容器可包含至少一個儲存于容器內(nèi)部的小袋，在打開封蓋之后可獲取該小袋。例如對于需要更好地保護以免受潮的產(chǎn)品，在運輸、儲存期間和在打開容器之后，相比于容器本身提供的保護，這可為所期望的。當(dāng)容器在運輸期間損壞的情況下，也可確保更好地保護內(nèi)容物。容器可用于儲存兩個或更多個小袋，以便可一次獲取內(nèi)容物的一部分，例如在產(chǎn)品需要盡可能長期保護以免接觸空氣和受潮的情況下延長貨架期。

本發(fā)明的第二方面涉及如上所述的用于儲存食物產(chǎn)品的容器的用途。此類用途可以例如用于儲存奶粉。

本發(fā)明的第一和第二方面可各自組合。結(jié)合下文中描述的實施方案進行闡述，本發(fā)明的這些以及其他方面將顯而易見。

本發(fā)明還提供制造本發(fā)明的容器的方法，該方法包括由單片材料折疊板或接合單獨的片材。

本發(fā)明還提供用于儲存食物產(chǎn)品的本發(fā)明的容器的用途。此類食物產(chǎn)品優(yōu)選地是奶粉。最優(yōu)選地，食物產(chǎn)品是嬰兒配方奶粉。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖來更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的容器。附圖示出了實施本發(fā)明的一種方式，不應(yīng)將其理解為對落在所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的其他可能實施方案的限制。

圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的容器在打開前的三維視圖。

圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的容器的三維視圖，其中鉸鏈連接的封蓋處于打開位置。

圖3示出側(cè)板上的穿孔線的例子，該穿孔線具有齒形區(qū)域。

圖4示出研究打開具有不同類型的穿孔線和不同數(shù)量的齒形區(qū)域的容器所需的力所進行的測試的結(jié)果。

圖5示意性地示出本發(fā)明的實施方案，其包括用以在打開容器的封蓋的過程中提供對后板膨脹和折疊線破壞的改善抵抗性的裝置。

圖6示出如圖5中的關(guān)閉容器的折疊線的后視圖。

圖7示出了包括用于改善容器的再關(guān)閉性質(zhì)的裝置的本發(fā)明的另一個實施方案。

圖8是圖7的容器的剖面的詳細(xì)透視圖和示意圖；該節(jié)段示出了一些材料被移除，以露出內(nèi)部容器的一部分。

圖9是圖7中的容器的區(qū)域示意圖，該容器從前面示出，并且僅公開了內(nèi)前部件和前板的一部分。

具體實施方式

圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的容器1在打開之前的三維視圖，并且圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的容器1的三維視圖，其中鉸鏈連接的封蓋8處于打開位置。容器1包括底板2、前板3、兩個側(cè)板4、后板5和頂板6。

前板3和兩個側(cè)板4各自包括穿孔線7，該穿孔線在打開容器1以獲取其內(nèi)容物時被破壞。如圖1所示，側(cè)板4中的穿孔線7從后板5延伸至前板3，前板3中的穿孔線7在側(cè)板4中的兩條穿孔線7之間延伸并連接該兩條穿孔線。在圖1和2示出的實施方案中，側(cè)板4中的穿孔線7從后板5向下傾斜。然而，它們在其他實施方案可以是水平布置的。

如圖2中所見，其示出了封蓋8打開的容器1，封蓋8包括頂板6以及在穿孔線7上方的前板3的上節(jié)段3’和側(cè)板4的上節(jié)段4’。在穿孔線7已被破壞后，封蓋8能繞后板5中的折疊線21旋轉(zhuǎn)地移動。封蓋8因此可在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，該關(guān)閉位置如圖1所示，但穿孔線7被破壞，即其中封蓋8關(guān)閉容器1，該打開位置如圖2所示，其中容器1的開口端不被封蓋8覆蓋。

在圖2所示的實施方案中，容器1包含儲存在容器1內(nèi)部的小袋22，小袋22可在打開封蓋8之后獲取。在其他實施方案中，容器1可包含多個諸如兩個此類小袋。

前板3中的穿孔線7是沿著直線或曲線布置的一行穿孔23，在穿孔23已被破壞后，該直線或曲線形成封蓋8的邊緣24。在圖1和2所示的實施方案中，前板3中的穿孔23沿路徑的部件線性布置，并且沿中間部件彎曲，以易于手動破壞穿孔23。

圖3示出側(cè)板4上的穿孔線7的設(shè)計的例子，該穿孔線7具有齒形區(qū)域25。穿孔線7包括兩個連貫的第一切口26和第二切口27，它們之間成鈍角(α)。這些穿孔23被布置成一行齒形區(qū)域25，其中每個齒形區(qū)域25分別由來自兩個彼此相鄰但不連貫的穿孔23的第一切口26和第二切口27界定。第一切口26彼此平行但交錯布置，使得它們不沿一條線布置。在圖1和圖3中所示的實施方案中，齒形區(qū)域25的頂端28朝向后板5。

結(jié)合本發(fā)明進行的實驗示出了如上所述和附圖中示出的穿孔線7的設(shè)計得到了滿足本發(fā)明的目的的容器1，如上文所述的那樣。

根據(jù)本發(fā)明的容器1可由一個或多個片材制成，該片材折疊并膠合和/或焊接形成容器1。容器1可例如由紙張、紙板、塑料、金屬或它們的層合物制成，這取決于容器1的用途，并且取決于內(nèi)容物是否儲存在可提供進一步保護的小袋22中。

作為實現(xiàn)本發(fā)明的開發(fā)的一部分，已經(jīng)測試了在前板3中的穿孔線7已被破壞之后，側(cè)板4中的穿孔線7中的齒形區(qū)域25的尺寸如何影響撕開這些穿孔23所需的力。測試具有相同尺寸但側(cè)板4中具有如下向下傾斜的穿孔線7的容器1：七齒、五齒和無齒(即，線性穿孔)。測試通過使用標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗機進行，該拉伸試驗機使用100mm/min的確定速度打開容器。對于使用拉伸試驗機打開容器，在容器的每一個封蓋上鑿孔，并且引導(dǎo)連接至測力傳感器的線通過該孔。所使用的測試裝置示于圖4.a中。

圖4.b示出具有三種不同類型(即，分別具有七齒、五齒和無齒)的穿孔線7的容器1在測試之后看起來如何的代表性例子。對于每種穿孔線設(shè)計測試的五至六個樣品，測試的結(jié)果示于圖4.c和圖4.d中。圖4.c示出測試曲線，其中沿著x軸以mm測量開口距離并且沿著y軸以n測量施加的負(fù)載。圖4.d示出測量的完全打開穿孔線所需要的相應(yīng)負(fù)載。結(jié)果顯示，破壞穿孔23從而打開封蓋8所需的平均力，無齒(即具有線性穿孔)的設(shè)計是最高的，并且具有七齒的設(shè)計是最低的。相應(yīng)地，圖4.b示出對于無齒的樣品，圍繞力所施加的區(qū)域的損壞顯著大于其他樣品。對于具有七齒的樣品，在力所施加的區(qū)域觀察到的損壞非常有限。這表明，該穿孔線易于打開。

圖5示意性地示出本發(fā)明的實施方案，其包括用以在打開容器1的封蓋8的過程中提供對后板5膨脹和折疊線21破壞的改善抵抗性的裝置。圖6示出如圖5中的關(guān)閉容器的折疊線的后視圖，以更清楚地示出各種切口和穿孔。各種特征僅在圖6中編號，以在圖5中提供更清晰的視圖。

如圖6所示，容器1包括兩個平行的和間隔開的橫向切口31，該橫向切口設(shè)置在折疊線21的中央部分之處或附近。這些橫向切口31穿過后板5的厚度，并且它們通常基本上對稱地跨折疊線21和垂直于折疊線21延伸。

如圖6所示，末端切口32被布置在折疊線21的每一個末端附近但相距一定距離。這些末端切口32穿過后板5的厚度，并且折疊線21在末端切口32和鄰近側(cè)板4的折疊線21的末端之間被穿孔。末端切口32中的每一個優(yōu)選地基本上對稱地跨折疊線21延伸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)封蓋8打開時，此類橫向切口31和末端切口32顯著地減小了后板5的膨脹，并且因此減小了容器1的損壞，特別是在重復(fù)打開期間。

在本發(fā)明的一些實施方案，包括圖5和圖6所示的實施方案中，折疊線包括沿折疊線21的延伸的一行不連續(xù)穿孔33。據(jù)發(fā)現(xiàn)當(dāng)容器1打開時再關(guān)閉力減小。這些穿孔33還可松開沿折疊線21的封蓋8的第一開口，從而降低膨脹的風(fēng)險，否則可導(dǎo)致如上所述的折疊線21的損壞。

圖7示出了包括用于改善容器1的再關(guān)閉性質(zhì)的裝置的本發(fā)明的另一個實施方案。圖8是圖7的容器1的節(jié)段的詳細(xì)透視圖和示意圖；該節(jié)段示出了一些材料被移除，以露出內(nèi)部容器的一部分。圖9是圖7中的容器的區(qū)域示意圖，該容器從前面示出，并且僅公開了內(nèi)前部件和前板的一部分。

為了提供易于再關(guān)閉的容器1，圖7-圖9中的實施方案中的前板3包括在前板3中的分割線7上延伸而不附接到分割線7上的前板3的內(nèi)前部件10。另外，每個側(cè)板4包括在側(cè)板4中的分割線7上方延伸而不附接到在分割線7至上的側(cè)板4的內(nèi)側(cè)部件9。有利地，每個內(nèi)側(cè)部件9的上邊沿朝向后板5向下傾斜延伸，如圖7所示的那樣。該朝向后板5向下傾斜可視為提供防止節(jié)段4’不期望地接合內(nèi)側(cè)部件9的導(dǎo)向件。

雖然內(nèi)側(cè)部件9減小了節(jié)段4’的不期望的接合風(fēng)險，但節(jié)段3’仍易于與內(nèi)前部件10不期望的接合。為了進一步減小該風(fēng)險，內(nèi)前部件10包括從內(nèi)前部件10的上邊沿向下延伸的翼片12(參見圖8)。當(dāng)封蓋8處于關(guān)閉容器1的位置時，該翼片12被布置成使其鄰接分割線7上的前板3的節(jié)段3’的內(nèi)表面。在該情況下，封蓋8處于打開容器的位置，翼片12向下和向外延伸，其中向外延伸通常由彈性材料提供，并且翼片通過沿折疊線折疊提供，在折疊后翼片是內(nèi)前部件10的上邊沿。

如圖8所示，提供了內(nèi)側(cè)部件9的最上部分和內(nèi)前部件10的上邊沿之間的豎直距離，翼片12從內(nèi)前部件的上邊沿向下延伸。因此，內(nèi)前部件10的上邊沿高于內(nèi)側(cè)部件9的最上部分。這有助于輕松再關(guān)閉容器，因為當(dāng)朝向關(guān)閉位置移動時，封蓋最初由翼片12導(dǎo)向，向外彎曲節(jié)段3’和/或向內(nèi)彎曲內(nèi)前部件10。

當(dāng)封蓋8從圖7所示的打開位置移動到關(guān)閉位置時，在節(jié)段3’達到內(nèi)前部件10，從而引導(dǎo)節(jié)段3’向外和/或內(nèi)前節(jié)段10向內(nèi)之后，內(nèi)側(cè)部件9的上邊沿將繼而引導(dǎo)節(jié)段4’向外和/或節(jié)段4’將引導(dǎo)內(nèi)側(cè)部件9向內(nèi)，從而提供容器1的輕松再關(guān)閉。

在優(yōu)選的實施方案中，內(nèi)前部件10以這樣的板提供：其設(shè)置在前板3中分割線7之下的前板3的內(nèi)部上，并且內(nèi)側(cè)部件9以這樣的板提供：其設(shè)置在分割線7之下的側(cè)板4的內(nèi)部上。此類板可以是單獨的板，其例如通過膠合和/或焊接附接到容器1的板的內(nèi)部。然而，在一些優(yōu)選的實施方案中，用作內(nèi)側(cè)部件9和內(nèi)前部件10的板由折疊成嵌片以貼合容器內(nèi)部的單片制成。還注意到，在后一種情況下，折疊單片可不必附接到容器的內(nèi)部，因為它可以產(chǎn)生縱向延伸，以便其可擱在容器的底板2處。然而，仍然在這種情況下，使嵌片附接到容器1的內(nèi)部可為有利的。

通常優(yōu)選的是，防止容器被不期望地打開，并且鎖定機構(gòu)通常是優(yōu)選的，該鎖定機構(gòu)應(yīng)優(yōu)選地提供觸覺和/或聽覺響應(yīng)，以告知用戶容器已關(guān)閉和鎖定。為此，

封蓋8可以這樣的凸緣14提供：其設(shè)置在分割線7上方的前板3的節(jié)段3’的內(nèi)表面上，當(dāng)封蓋8處于關(guān)閉容器1的位置時，凸緣處于向下延伸的翼片12的下邊沿接合凸緣14的上邊緣的位置。

從而，當(dāng)封蓋8定位于關(guān)閉位置時，翼片12將向內(nèi)彎曲和/或節(jié)段3’將向外彎曲，直到翼片12能夠向外彎曲。這可提供翼片12的咬合，根據(jù)容器所用的材料的強度，這提供了聽覺和/或觸覺咬合。容器鎖定的位置如圖8所示，其示出了容器上角處的內(nèi)部，僅截取節(jié)段4’的一部分進行展示。

為了例如提供操作翼片12進入接合凸緣14的位置的足夠空間，當(dāng)封蓋8處于關(guān)閉容器1的位置時，相互布置凸緣14和翼片12，以在內(nèi)前部件10的上邊沿和頂部6的內(nèi)表面之間的提供距離。

為了進一步促進容器的輕松再關(guān)閉，可有利地移除尖銳角和/或尖角，并且在圖7-圖9所示的優(yōu)選實施方案中，翼片12的角13和/或內(nèi)前部件10的角15優(yōu)選地是倒圓的和/或截平的，如圖9所示的那樣。如圖9所示，截斷的典型尺寸是45度，其中內(nèi)前部件10的角15和翼片12的角13是截斷的。此外，在圖9所示的實施方案中，角是進一步倒圓的；此類圓可忽略。

盡管已經(jīng)結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明，但不應(yīng)將其理解為以任何方式限制于所提供的例子。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書陳述。在權(quán)利要求的上下文中，主語“包括”或“包含”并不排除其他可能的元件或步驟。此外，提及諸如“一個”或“一種”等指代不應(yīng)被理解為排除復(fù)數(shù)形式。在權(quán)利要求中對附圖中所示元件使用參考符號也不應(yīng)被理解為是對本發(fā)明的范圍進行限制。此外，不同權(quán)利要求中提到的各種特征可有利地被組合，并且在不同權(quán)利要求中提到這些特征并不排除這些特征的組合不可行或不是有利的。