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氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)及制造方法與流程

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技術(shù)特征:

1.一種氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),包括:

容器,以及

由所述容器支撐的連續(xù)盤(pán)管,所述連續(xù)盤(pán)管包括:

第一端、相對(duì)端和位于所述第一端和所述相對(duì)端之間的管道的中間長(zhǎng)部,

以及其中,所述第一端由厚壁管道形成,所述厚壁管道具有比所述管道的中間長(zhǎng)部更厚的壁厚,所述厚壁管道焊接在所述容器上;

所述相對(duì)端由第二厚壁管道形成,所述第二厚壁管道具有比所述管道的中間長(zhǎng)部更厚的壁厚,所述第二厚壁管道在焊接連接部處焊接到所述容器上;以及

所述管道的中間長(zhǎng)部沒(méi)有到所述容器上的任何剛性連接件,使得所述管道的中間長(zhǎng)部由于內(nèi)部壓力和溫度的變化而能自由地膨脹和收縮。

2.如權(quán)利要求1所述氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,覆蓋所述第一端和所述相對(duì)端中的一端,所述第一端和所述相對(duì)端中的另一端是打開(kāi)的以向所述連續(xù)盤(pán)管將裝載和卸載到氣體。

3.如權(quán)利要求1或2所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,所述容器形成為卷筒,以及所述第一端連接到所述卷筒的芯上,所述第一端沿其長(zhǎng)度具有基本上遵循所述芯的圓周表面曲率的曲率。

4.如權(quán)利要求3所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,在所述芯和所述卷筒的基部之間的角部中焊接所述第一厚壁管道,以及所述管道的中間長(zhǎng)部圍繞所述芯纏繞,將所述管道的中間長(zhǎng)部的纏繞件定位在所述厚壁管道的旁邊和上方。

5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,所述第二厚壁管道通過(guò)焊接接頭連接到所述管道的中間長(zhǎng)部,以及還包括保持器,其將述管道的中間長(zhǎng)部保持在所述容器上的位置,所述焊接接頭放置在鄰近所述保持器并位于所述焊接連接部和所述保持器之間。

6.如權(quán)利要求5所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,所述保持器沒(méi)有到所述中間管道的任何焊接點(diǎn),以及所述保持器包括緩沖表面,所述管道的中間長(zhǎng)部抵靠在所述緩沖表面上。

7.如權(quán)利要求1所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,所述容器是卷筒以及所述管道的中間長(zhǎng)部圍繞以多層布置的多個(gè)環(huán)中的所述卷筒的中心芯卷繞,并且所述第一端連接到所述卷筒的芯上;

所述第一端沿其長(zhǎng)度具有基本上遵循所述中心芯的圓周表面曲率的曲率,以及在所述中心芯和所述卷筒的基部之間的角部中焊接所述第一端的厚壁管道,所述管道的中間長(zhǎng)部圍繞所述芯纏繞,將所述管道的中間長(zhǎng)部的纏繞件定位在所述厚壁管道的旁邊和上方;以及所述第二厚壁管道通過(guò)焊接接頭連接到所述管道的中間長(zhǎng)部,以及還包括保持器,其將述管道的中間長(zhǎng)部保持在所述容器上的位置,所述焊接接頭放置在鄰近所述保持器并位于所述焊接連接部和所述保持器之間,其中,所述保持器沒(méi)有到所述中間管道的任何焊接點(diǎn),以及所述保持器包括緩沖表面,所述管道的中間長(zhǎng)部抵靠在所述緩沖表面上。

8.如權(quán)利要求7所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,所述厚壁管道和所述管道的中間部具有基本相似的外徑。

9.如權(quán)利要求7或8所述的氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu),其中,所述第二厚壁管焊接在從所述容器的外多邊形壁延伸出的平臺(tái)上。

10.一種用于制造氣體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的方法,其中,所述方法包括:

焊接鄰近卷筒狀容器的中心芯的連續(xù)管道的厚壁端;將所述連續(xù)管道的厚壁端和中間長(zhǎng)部圍繞所述中心芯纏繞,以將所述連續(xù)管道布置成在多層多包裹物中的纏繞;以及將所述連續(xù)管道的厚壁末端焊接到容器上,其中,所述中間長(zhǎng)部具有比所述厚壁端和所述厚壁末端更厚的壁厚,以及所述中間長(zhǎng)部沒(méi)有到所述容器的任何剛性連接,以使所述中間長(zhǎng)部能夠由于內(nèi)部壓力和溫度的變化而膨脹和收縮。

11.如權(quán)利要求10所述的方法,還包括:在纏繞之后,將厚壁管道焊接到所述中間長(zhǎng)部的端部以形成厚壁末端。

12.如權(quán)利要求10或11所述的方法,其中,焊接所述厚壁端包括:將厚壁端焊接在所述中心芯和所述卷筒狀的容器的端壁之間的角部,以及其中,所述厚壁端和所述中間長(zhǎng)部之間的接頭處于所述角部中的支撐位置。

13.如權(quán)利要求10到12中任一項(xiàng)所述的方法,其中,纏繞包括沿著所述厚壁端布置所述中間長(zhǎng)部的第一包裹物,并且纏繞包括軟管卷盤(pán)。

14.如權(quán)利要求10到13中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述厚壁段具有基本上與所述中心芯的曲率相匹配的彎曲長(zhǎng)部,以及焊接包括將所述第一端連接到所述中心芯,所述彎曲長(zhǎng)部延伸以遵循所述中心芯的曲率。

15.如權(quán)利要求10到14中任一項(xiàng)所述的方法,其中,纏繞包括沿著從所述中間長(zhǎng)部的供應(yīng)器到所述容器的路徑拉動(dòng)所述中間長(zhǎng)部,并且還包括在將所述厚壁末端焊接到所述容器之前,將所述中間長(zhǎng)部保持在所述容器上的位置。

16.如權(quán)利要求15所述的方法,其中,保持約束所述中間長(zhǎng)部以防止側(cè)向運(yùn)動(dòng),同時(shí)允許所述中間長(zhǎng)部沿著其長(zhǎng)軸方向相對(duì)所述容器運(yùn)動(dòng)。

17.如權(quán)利要求15或16所述的方法,其中,在纏繞之后,所述中間長(zhǎng)部的延伸部從最終纏繞朝向所述供應(yīng)器延伸,以及所述方法還包括:用帶子將所述中間長(zhǎng)部的所述延伸部保持到所述容器上;切斷所述供應(yīng)器和所述帶子之間的所述延伸部以使所述延伸部由所述帶子保持保留;將所述厚壁末端連接到所述延伸部上;以及將所述厚壁末端焊接到所述容器上以形成焊接連接。

18.如權(quán)利要求17所述的方法,其中,連接包括在焊接接頭處將所述延伸部焊接到所述厚壁末端,所述焊接接頭位于所述帶子和所述焊接連接部之間。

19.如權(quán)利要求18所述的方法,其還包括:用具有所述厚壁末端的一部分的氣密外殼封閉所述容器,所述厚壁末端的一部分從所述氣密外殼突出,以及所述焊接接頭位于所述氣密外殼內(nèi)。

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