本發(fā)明涉及一種制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋和套組的方法。

本申請要求于2014年6月23日遞交的編號為2014-128254的日本專利申請的優(yōu)先權，該日本專利申請的內容通過引用并入在本文中。

背景技術：

封口袋通常被用作長期保藏食物和類似物的包裝容器。

通常，通過下述的“蒸煮滅菌處理”可使食物在封口袋中長期保藏：通過對填充有內容物的包裝容器進行密封并且之后以高溫對包裝容器進行加熱和滅菌來對包裝容器中的食物進行滅菌。

然而，在蒸煮滅菌處理中，食物往往被較長時間地暴露于高溫下以執(zhí)行充分的滅菌，因此食物的質地和味道不可否認地根據被加熱的經歷而被降低。

另一方面，出于易于飲用、易于傾倒、便利等等的原因，近來將附接有口部的袋(在后文中被稱為“帶有口部的袋”)用作食物包裝容器(例如，專利文獻1)。即使是在帶有口部的袋中，為了長期保藏食物和類似物，食物和類似物仍需保持無菌。

對于帶有口部的袋，開發(fā)了為帶有口部的袋無菌填充食物和類似物的方法，該方法不必要求進行蒸煮滅菌處理。例如，在專利文獻2中公開了對帶有口部的袋進行無菌填充的方法，并且由于對帶有口部的袋實施了外表面滅菌處理所以不需要進行蒸煮滅菌處理，該方法的袋容器在填充機中在密封狀態(tài)下預先經受輻射滅菌處理，隨后密封狀態(tài)被解除以對帶有口部的袋填充預先經受滅菌處理的內容物，并且使用在單獨的工序中經過滅菌處理的帽來對袋容器進行密封。引用清單

[專利文獻]

[專利文獻1]

未審查的日本專利申請，首次公布號2006-206159

[專利文獻2]

未審查的日本專利申請，首次公布號2003-237742

技術實現要素：

技術問題

然而，在專利文獻2中描述的無菌填充方法較復雜，這是因為該方法具有對帽實施滅菌處理的單獨的工序。而且，在無菌填充方法中使用的無菌填充系統(tǒng)具有用于單獨的工序的機器，因此結構復雜并且難于小型化。另外，因為用于單獨的工序的機器的內部應當保持無菌，所以對系統(tǒng)的維護變得繁瑣。

此外，因為近來對帽應用了防拆封功能(通過該功能，能夠辨別開封狀態(tài)和未開封狀態(tài))，該帽的結構變得復雜。當對具有這種復雜結構的帽進行滅菌時，存在未被過氧化氫噴灑到的部分，并且因此滅菌可能是不充分的。出于該原因，應當對具有復雜結構的帽實施徹底的滅菌，例如，應當從各個方向噴灑過氧化氫。相應地，當使用具有復雜結構的帽時，之前的對帶有口部的袋進行無菌填充的方法在過程上變得更為復雜，并且系統(tǒng)也變得更復雜以及更大。

本發(fā)明提供了一種制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法，在該方法中，當帶有口部的袋被容易地無菌地填充諸如食物之類的內容物時，即使使用具有防拆封功能和復雜的結構的帽，仍使得系統(tǒng)是小型的并且提供了容易的維護。

問題的解決方案

[1]制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法包括：供應步驟，所述供應步驟至少將口部的一部分和所述帶有口部的袋的阻塞部供應到無菌室中，被所述阻塞部緊密地阻塞的所述口部被附接到所述帶有口部的袋，并且所述帶有口部的袋的內部在密封狀態(tài)下被滅菌；滅菌步驟，在所述供應步驟之后，所述滅菌步驟至少對所述口部的表面和所述阻塞部的表面的一部分進行滅菌；阻塞部打開步驟，在所述滅菌步驟之后，所述阻塞部打開步驟將所述阻塞部從所述口部移除；填充步驟，在所述阻塞部打開步驟之后，所述填充步驟從所述口部對所述帶有口部的袋填充內容物；緊密地再次阻塞步驟，在所述填充步驟之后，所述緊密地再次阻塞步驟將在所述阻塞部打開步驟中被移除的任何阻塞部附接到所述口部；以及裝帽步驟，在所述緊密地再次阻塞步驟之后，所述裝帽步驟將帽安裝在所述口部上，以覆蓋所述阻塞部。滅菌步驟、阻塞部打開步驟、填充步驟和緊密地再次阻塞步驟在無菌室中實施。

[2]在[1]中描述的方法中，在口部被阻塞部緊密地阻塞的狀態(tài)下，阻塞部的中心部分包括沿向外的方向形成的突出部。

[3]在[1]或[2]中描述的方法中，阻塞部在裝帽步驟中與帽結合成一體。

[4]使用在[1]至[3]中的任一項中描述的方法中的套組包括：多個帶有口部的袋，被阻塞部緊密地阻塞的口部附接到所述帶有口部的袋，并且所述帶有口部的袋的內部在密封狀態(tài)下被滅菌；以及保持器，保持器被構造為將多個帶有口部的袋保持在一起。多個帶有口部的袋被保持器保持在一起，并且在供應步驟中多個帶有口部的袋被從保持器連續(xù)地供應到無菌室中。

發(fā)明的有益效果

根據本發(fā)明，在制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法中，帶有口部的袋可以被容易地填充諸如食物之類的內容物，即使使用具有防拆封功能和復雜的結構的帽，系統(tǒng)仍可以為小型的，并且可提供系統(tǒng)的便易的維護。

附圖說明

圖1為示意性視圖，其示出了本發(fā)明中制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法的實施例的每個步驟；

圖2為透視圖，其示出了實施例中口部被阻塞部緊密地阻塞的狀態(tài)；

圖3為前視截面圖，其也示出了實施例中口部被阻塞部緊密地阻塞的狀態(tài)；

圖4為前視截面圖，其示出了阻塞部與帽為一體的狀態(tài)的示例；

圖5為前視截面圖，其示出了阻塞部與帽為一體的狀態(tài)的另一個示例；

圖6為前視截面圖，其示出了阻塞部與帽為一體的狀態(tài)的又一個示例；

圖7為實施例的套組的透視圖；

圖8為示意性視圖，其示出了帶有口部的袋被從實施例的套組供應到無菌室中所處的形態(tài)(aspect)。

具體實施方式

<制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法>

將使用圖1至圖3來對本發(fā)明的制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法(在后文中簡稱為“本方法”)的實施例進行描述。

圖1為示出了本方法的實施例的每個步驟的示意性視圖。

本實施例具有供應步驟、滅菌步驟、阻塞部打開步驟、填充步驟、緊密地再次阻塞步驟和裝帽步驟。在本實施例中，帶有口部的袋10在沿圖1的向右的方向移動時被系統(tǒng)1連續(xù)地處理。在本實施例中，滅菌步驟、阻塞部打開步驟、填充步驟和緊密地再次阻塞步驟在系統(tǒng)1的無菌室30內部執(zhí)行，并且裝帽步驟在系統(tǒng)1的無菌室30的外部實施。

在后文中，將對本實施例的每個部件進行描述。

(帶有口部的袋)

在圖1中示出的帶有口部的袋10配置有附接到其的口部12，該口部被阻塞部11緊密地阻塞，附接到該帶有口部的袋，并且該帶有口部的袋的內部在密封狀態(tài)下被滅菌。

圖2為透視圖，其示出了本實施例中口部12被阻塞部11緊密地阻塞的狀態(tài)。圖3為截面前視圖，其也示出了本實施例中口部12被阻塞部11緊密地阻塞的狀態(tài)。

本實施例的袋20具有囊狀的形狀但并不具體局限于此，而可以呈可作為袋使用的任何已知的結構?？蓪⑻崾指浇拥酱?0，從而例如在袋被填充大量的水時實現袋的便攜性。

袋20的材料并不被具體地限制，只要是能夠被填充諸如食物之類的內容物的樹脂即可，并且該材料例如可包括聚乙烯樹脂薄膜或聚丙烯樹脂薄膜。而且，如果使用諸如聚乙烯樹脂薄膜或聚丙烯樹脂薄膜之類的烯烴樹脂薄膜作為袋20的材料，則可進一步提高袋20與口部12的粘接性。

另外，優(yōu)選地，袋20的材料包括透氣性被抑制的樹脂薄膜，以防止內容物被從外部透入的氧氣所氧化，并且更為優(yōu)選地，該樹脂薄膜為層壓薄膜。

層壓薄膜的類型例如可包括：由基底層和熱熔層構成的層壓薄膜，由阻擋層與熱熔層構成的層壓薄膜，由基底層、阻擋層和熱熔層構成的層壓薄膜或者由基底層、阻擋層、功能性層和熱熔層構成的層壓薄膜。

基底層被設計為位于袋20的表面?zhèn)?，并且具有出色的印刷適性以及優(yōu)選地具有抗穿刺性、剛性以及耐沖擊性?；讓拥牟牧峡砂ɡ缇埘ァ⒕埘０坊蚓郾┑睦毂∧?。優(yōu)選地，基底層具有5μm到50μm的厚度。

熱熔層被設計為位于袋20的最內層，并且該熱熔層進一步有助于袋20的周緣之間的粘接以及袋20與口部12之間的粘接。熱熔層的材料并不被具體地限制，而可以是任何一般用于袋的材料，并且優(yōu)選聚烯烴，例如低密度的聚乙烯、中密度的聚乙烯、高密度的聚乙烯、線性低密度的聚乙烯或者出于提高袋20與口部12之間的粘接性的目的的聚丙烯。為了進一步地提高袋20與口部12之間的粘接性，優(yōu)選地，使用與口部12相同的材料作為袋20的材料(例如，在口部為聚乙烯的情況下為聚乙烯，在口部為聚丙烯的情況下為聚丙烯)。優(yōu)選地，熱熔層具有20μm到150μm的厚度。

設置阻擋層以進一步地抑制透氣性。阻擋層的材料除了例如鋁、銅或鎂之外的金屬箔之外，還可包括通過使金屬(諸如鋁或諸如氧化鋁的金屬氧化物)或二氧化硅氣相沉積在前述的基底層上而形成的無機氣相沉積薄膜。當阻擋層位于袋20的外部時，例如，在由阻擋層和熱熔層構成的層壓薄膜中，優(yōu)選地，阻擋層被用作抗剝落效果的無機氣相沉積薄膜。優(yōu)選地，阻擋層具有5μm到30μm的厚度。

設置功能性層以使得袋20在穿刺強度、跌落強度等方面是持久耐用的。功能性層的材料可包括例如聚酯的、聚酰胺的或聚丙烯的拉伸薄膜。優(yōu)選地，功能性層具有5μm到50μm的厚度。

袋20的容積并不被具體地限制，并且根據使用情況來設定。例如，當填充食物內容物時，袋20的容積可被充分地設定在30mL到2000mL的范圍內。

可用已知的制造包裝材料的方法來制造袋20。

如圖2所示，本實施例的口部12為模制件，該模制件附接到袋20并由塑料樹脂構成，并且該模制件為管狀體，在空間上將袋20的內部與外部連接。

口部12附接到袋20的附接區(qū)域并不被具體地限制，但該附接區(qū)域一般為袋20的上部部分，使得當打開口部12時，內容物不會被排出。

因為在下文描述的帽42是螺旋式緊固的，所以本實施例的口部12在其外表面上形成有螺紋17。

而且，本實施例的口部12形成有凸緣18，該凸緣從該口部的外表面向外突出。帶有口部的袋10通過凸緣18被懸掛在輸送板34上并且在系統(tǒng)1中被輸送。而且，在系統(tǒng)1中，使用凸緣18來保持帶有口部的袋10的輸送間距。進一步地，使用凸緣18來控制帶有口部的袋10的位置，以使得在每個步驟中準確地實施處理。另外，在懸掛在保持器50的懸掛部件51上期間也使用了凸緣18，該保持器將在下文進行描述。

而且，本實施例的口部12在凸緣18下方形成有袋附接部件19。袋20通過熱熔而被無間隙地固定到袋附接部件19。

口部12的內徑并不被具體地限制，優(yōu)選地在從5mm到30mm的范圍內變化。如果口部12的內徑等于或大于5mm，則易于取出內容物。另一方面，如果口部12的內徑等于或小于30mm，則阻塞部11(將在下文進行描述)不容易在儲存或輸送帶有口部的袋10時掉出。

口部12的壁的厚度并不被具體地限制，優(yōu)選地在從0.5mm到5mm的范圍內變化。如果口部12的壁的厚度等于或大于0.5mm，因為能夠得到足夠的硬度，則易于使口部12的形狀維持為呈圓筒形的形狀。另一方面，如果口部12的壁的厚度等于或小于5mm，則降低了材料成本，并且口部12是輕質的。

口部12的材料并不被具體地限制，并且該材料例如可包括聚烯烴，諸如低密度的聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或者聚丙烯。對于諸如食物制品的內容物，考慮到口部在食用或引用的過程中很少損壞并且即使該口部被咽下也將對活體具有極小的影響的事實，優(yōu)選地，口部12的材料為中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或者聚丙烯，以及更優(yōu)選地，為高密度聚乙烯或者聚丙烯，這是由于上述材料具有低透氣性。

可通過已知的模制方法來制造口部12。模制方法例如可包括注射模制或壓縮模制。

本實施例的阻塞部11為盆狀件的類型，并且當從上方觀察時具有圓形的形狀。如圖3所示，阻塞部11的底部21被插入到口部12的開口13中。阻塞部11的邊緣14向外延伸，并且該邊緣的伸出部分的下表面22與口部12的嘴部15緊密接觸。而且，阻塞部11的外表面23還與口部12的內壁的上部部分緊密接觸。阻塞部11與口部12以這種方式緊密接觸，由此緊密地阻塞口部12。

優(yōu)選地，阻塞部11的外表面23的外徑比口部12的內徑大0.05mm到0.5mm，并且更為優(yōu)選地，大0.1mm到0.3mm。由于阻塞部11的外表面23的外徑優(yōu)選地比口部12的內徑大出這樣的范圍，所以緊密地阻塞更為可靠，并且進一步地，阻塞部11不容易掉出口部12。另外，在該范圍中的較大的部分中，阻塞部11可以被擠壓并且裝配到口部12中。

阻塞部11的高度h(見圖3)可被適當地設定在下述范圍內：在該范圍內，在下文描述的阻塞部打開步驟中易于移除阻塞部11；但該高度優(yōu)選地在下述范圍內：在該范圍中，口部12可被充分緊密地阻塞并且可通過將在下文描述的阻塞部附接/分離機38來從口部12進行移除或者將該口部再次緊密地阻塞。作為具體的應用示例，優(yōu)選地，阻塞部11的高度h為1.5mm到10mm，更優(yōu)選地，為2.5mm到5.5mm。

因為阻塞部11具有上文所描述的結構，即使帶有口部的袋10的內部壓力升高，該阻塞部也不容易被從口部12移除，并且能夠使帶有口部的袋10的內部保持無菌。

如圖2和圖3所示，在口部12被阻塞部11緊密地阻塞的狀態(tài)下，阻塞部11的中心部分具有沿向外的方向形成的突出部16。要注意的是，阻塞部11的向內的方向是阻塞部11的下述方向：該方向面對填充有內容物的帶有口部的袋10中的內容物，并且阻塞部11的向外的方向是與阻塞部11的向內的方向相反的方向，并且在本實施例中該向外的方向是向上的方向。突出部16具有下述的結構：該突出部的頂端24比該突出部的基部25更大。由于突出部16具有這樣的結構，在下文描述的阻塞部打開步驟中，阻塞部11易于被從口部12移除，并且在該阻塞部進入下文描述的緊密地再次阻塞步驟之前不易于從阻塞部附接/分離機38(將在下文描述)掉落。

阻塞部11的材料并不被具體地限制，只要該材料是具有到口部12的高粘接性的材料，并且該材料例如可包括樹脂，該樹脂包括聚烯烴，諸如低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或者聚丙烯。在這些當中，對于進一步提高到口部12的粘接性而言，低密度的聚乙烯或線性低密度的聚乙烯是優(yōu)選的，并且使得緊密阻塞狀態(tài)更為可靠。

可通過已知的模制方法來制造由樹脂形成的阻塞部11。模制方法例如可包括注射模制或壓縮模制。

帶有口部的袋10在其內部被預先滅菌的狀態(tài)下被提供給供應步驟(將在下文進行描述)。

對帶有口部的袋10的內部進行預先滅菌的方法并不被具體地限制，而是例如可以包括輻射照射。輻射例如可包括γ射線、電子射線或X射線。如果待施加的輻射的劑量為在滅菌操作中一般所實施的程度，則該劑量是充足的，并且該劑量的程度例如優(yōu)選地為：使帶有口部的袋10的內部可以被充分地滅菌并且阻塞部11、口部12和袋20的質地不被降解。

(供應步驟)

如圖1所示，在本實施例的供應步驟中，帶有口部的袋10中的口部12的一部分以及阻塞部11(在后文中也被稱為“無菌室供應區(qū)域”)經過供應區(qū)段31供應到無菌室30中。通過將凸緣18(見圖2和圖3)安置在輸送板34上并且懸掛帶有口部的袋10來將無菌室供應區(qū)域供應到無菌室30中。相應地，在本實施例中，口部12的位于凸緣18之上的上部部分對應于“口部12的一部分”。

由于被懸掛在輸送板34上的帶有口部的袋10被輸送夾具沿圖1的向右的方向輸送，所以無菌室供應區(qū)域經過供應區(qū)段31被供應到無菌室30中并且在后續(xù)的步驟中被處理。無菌室30的內部由兩個室(即滅菌室32和填充室33)構成。為了使無菌室30的內部保持無菌，兩個室中的每一個均被維持在正壓力，以使得外部的空氣不會進入無菌室30的內部。

(滅菌步驟)

在本實施例的滅菌步驟中，被供應到無菌室30中的無菌室供應區(qū)域的表面由無菌室30內部的滅菌室32進行滅菌。

本實施例的滅菌方法的過程在于，首先，通過噴霧器35將過氧化氫噴灑到無菌室供應區(qū)域的表面上。所噴灑的過氧化氫在無菌室供應區(qū)域的表面上液化并且附著到該表面，或者所噴灑的過氧化氫在滅菌室32中變?yōu)槠倪^氧化氫，由此發(fā)揮滅菌效果。

接下來，通過UV輻照器36將紫外(UV)光施加到無菌室供應區(qū)域的表面。

在本實施例中，封門40被安裝在滅菌室32與填充室33之間。在無菌室供應區(qū)域經過時封門40被打開以及關閉。封門40打開與關閉所沿的方向可以是向上的/向下的方向，或者是橫向的方向。當封門40關閉時，滅菌室32的內部可被汽化的過氧化氫填充或充滿，并且由此進一步提升了滅菌效果。在滅菌室32的內部被汽化的過氧化氫填充或充滿的同時，還通過UV輻照器36施加UV光。與獨立地或相繼地實施汽化過氧化氫處理和施加UV相比，由此以協(xié)同作用的方式改善了滅菌效果。

接下來，通過干燥器37使熱空氣吹送到無菌室供應區(qū)域的表面，并且阻塞部11的表面和口部12的表面被充分地干燥?？蓪臒o菌室30的外部抽取的空氣或者在無菌室30中流轉的空氣用作為熱空氣。然而，無論如何，熱空氣經過諸如高效分子空氣(HEPA)過濾器之類的滅菌過濾器滅菌。

在滅菌步驟之后，帶有口部的袋10被轉移到填充室33。

在本實施例中，通過干燥器39使得熱空氣進一步地吹送到被轉移至填充室33的無菌室供應區(qū)域的表面，并且無菌室供應區(qū)域的表面被完全地干燥。

(阻塞部打開步驟)

在本實施例的阻塞部打開步驟中，在無菌室供應區(qū)域的表面被完全地干燥之后，在無菌室30中的填充室33處，阻塞部11被阻塞部附接/分離機38從口部12移除。

在移除操作中，使用前述的突出部16將阻塞部11提起。如上文所描述的，因為突出部16具有該突出部的頂端24比該突出部的基部25更大的結構，所以在該阻塞部打開步驟中阻塞部11被從口部12容易地提起以及移除，并且不易于從阻塞部附接/分離機38掉落，直至該阻塞部進入將在下文描述的緊密地再次阻塞步驟。

(填充步驟)

在本實施例的填充步驟中，在無菌室30中的填充室33處，帶有口部的袋10的內部被從口部12填充內容物。在填充之前，內容物經受了滅菌處理，并且在無菌的環(huán)境中進行填充。

內容物不會由于細菌的增殖而腐敗，并且該內容物例如可包括食物制品、飲料、口服藥物或準藥物。優(yōu)選地，內容物的特征包括：該內容物為液態(tài)的物質或果凍狀的物質。

該方法并不被具體地限制，只要對內容物進行滅菌的方法是已知用于對內容物進行滅菌的方法，并且該方法例如可包括超高溫處理(UHT)板式滅菌(plate sterilization)、管式滅菌(tubular sterilization)、脫水滅菌(spinjection)、焦耳滅菌(joule sterilization)或過濾器滅菌。當諸如牛奶之類的液體被用作內容物時，UHT板式滅菌是優(yōu)選的。當內容物與固體混合時，諸如含果肉的果汁，則管式滅菌是優(yōu)選的。

(緊密地再次阻塞步驟)

在本實施例的緊密地再次阻塞步驟中，在前述的阻塞部打開步驟中被移除的任何阻塞部11被附接到口部，并且在無菌室30中的填充室33處被緊密地阻塞。阻塞部11被前述的阻塞部附接/分離機38攜載并且被附接到口部12。

因此，從阻塞部打開步驟到緊密地再次阻塞步驟，帶有口部的袋10的內部和無菌室供應區(qū)域的表面被維持在無菌的環(huán)境中。

阻塞部11可被附接到原來的口部12(在阻塞部打開步驟中同一阻塞部11被從所述原來的口部移除)，或者該阻塞部可被附接到另一個口部12(在阻塞部打開步驟中區(qū)別于該阻塞部11的另一個阻塞部11被從所述另一個口部移除)。即，在阻塞部打開步驟中被移除的任何一個阻塞部11均可被附接到任何一個口部12。

在本實施例中，在緊密地再次阻塞步驟之后，帶有口部的袋10被沿圖1的向右的方向進一步地輸送，并且由此使無菌室供應區(qū)域轉移到無菌室30的外部。

(裝帽步驟)

在本實施例的裝帽步驟中，首先，帽42被安裝，以在無菌室30外部覆蓋阻塞部11，并且之后該帽被帽接合器41接合到口部12。

出于質量方面的考慮，如果帽42是潔凈的就足以，并且該帽不是必須需要被完全滅菌以防止內容物腐敗。帽42可以是與口部12結合的或附接到該口部的已知的結構，但該帽一般具有圓筒形的形狀，其中該帽的一個端部是敞開的。在本實施例中，因為帽42螺旋式地圍繞口部12裝配，所以帽42的內表面設有對應于口部12的螺紋17的螺紋。

帽42的內徑和長度可設定成使得口部12被裝配到帽42中。

帽42的壁的厚度并不被具體地限制，優(yōu)選地在從0.5mm到5mm的范圍內變化。如果帽42的壁的厚度等于或大于0.5mm，則因為能夠得到足夠的硬度而易于使帽42的形狀維持圓筒形的形狀。另一方面，如果帽42的壁的厚度等于或小于5mm，則降低了材料成本，并且帽42是輕質的。

帽42的材料并不被具體地限制，但該材料例如可包括聚烯烴，諸如低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯或者聚丙烯。在這些材料之中，高密度的聚乙烯和聚丙烯是優(yōu)選的，因為其提供了到口部12的高粘接性并且具有低透氣性。

(其他方面)

阻塞部11的突出部16的形狀可被自由設計，只要在阻塞部打開步驟中阻塞部11能夠被阻塞部附接/分離機38附接到口部12以及從該口部分離即可。

在供應步驟中，被供應到無菌室30中的不僅限于前述的無菌室供應區(qū)域。例如，整個帶有口部的袋10可被供應到無菌室30中。然而，為了進一步地控制滅菌處理的人工和成本，僅無菌室供應區(qū)域是優(yōu)選的，并且更優(yōu)選的是，無菌室供應區(qū)域具有更狹小的范圍。

在滅菌步驟中，封門40不是必須被安裝在滅菌室32與填充室33之間。作為封門40的替代，可安裝固定的隔板。當安裝固定的隔板時，該隔板形成有最小化的通過孔，阻塞部11和口部12能夠穿過該通過孔。由于最小化的通過孔，滅菌室32的內部易于被汽化過氧化氫填充或充滿，并且因此使得滅菌更為可靠。

另外，作為用汽化過氧化氫填充或充滿滅菌室32的內部來實施滅菌的替代，可通過用蒸汽(高溫水蒸汽)填充或充滿滅菌室32的內部來實施滅菌。當使用蒸汽時，優(yōu)選的是，安裝封門40以實施高壓蒸汽滅菌，并且在滅菌期間滅菌室32被封門40維持在緊密封閉的狀態(tài)。

通過更改封門40的附接位置，滅菌室32和填充室33的設計可以被更改。例如，封門40可被附接在噴霧器35與UV輻照器36之間、附接在UV輻照器36與干燥器37之間、或者附接在干燥器37與干燥器39之間。為了通過進一步地減小滅菌室32的內部容積來進一步地降低過氧化氫的使用量以及進一步地降低制造成本，優(yōu)選地，封門40的附接位置在噴霧器35與UV輻照器36之間，或者在UV輻照器36與干燥器37之間。進一步地，為了得到更高的滅菌效果，更優(yōu)選地，封門40的附接位置在UV輻照器36與干燥器37之間。

而且，在阻塞部打開步驟中，即使阻塞部11未形成有突出部16，阻塞部11仍可被阻塞部附接/分離機38附接到口部12和從該口部分離。在這種情況下，阻塞部11不是必須形成有突出部16。當阻塞部11未形成有突出部16時，使用阻塞部附接/分離機38從口部12移除阻塞部11的方法可包括通過真空抽吸來提升阻塞部11的中心部分的方法，或者包括使用三個或更多個鉗爪來提升阻塞部11的邊緣14的端部的方法。

可在緊密地再次阻塞步驟之后在填充室33中實施裝帽步驟，或者在從填充室33單獨設置的空間中實施裝帽步驟，以將帽附接。

優(yōu)選地，帽42具有防拆封功能，通過該功能，能夠辨別開封狀態(tài)和未開封狀態(tài)。

在裝帽步驟中，阻塞部11可以與帽42結合成一體，也可以不結合成一體。在本文中使用的術語“結合成一體”意指阻塞部11被裝配到帽42的內部中，并且由此，當帽42被從口部12移除時，阻塞部11以下述狀態(tài)被移除：該阻塞部被裝配到帽42的內部中而不留在口部12中。在圖4至圖6中，以前視截面圖示出了阻塞部11與帽42結合成一體的狀態(tài)的示例。

在圖4中，阻塞部11的邊緣14的端部與帽42的內壁緊密接觸，并且阻塞部11不易于被從帽42移除。阻塞部11的材料和帽42的材料的組合使得摩擦系數高，并且由此阻塞部11不易于被從帽42移除。

而且，如果設置了在圖5中示出的咬邊43或在圖6中示出的咬邊44，則阻塞部11更易于與帽42結合成一體。

當帽42被打開以使用根據本發(fā)明被無菌地填充的內容物時，為了使阻塞部11更易于打開，優(yōu)選地，在裝帽步驟中阻塞部11與帽42結合成一體。

(作用和效果)

根據本實施例，在制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法中，因為不是必需對帽進行滅菌，所以即使使用具有防拆封功能和復雜的結構的帽，過程仍然更簡單，并且系統(tǒng)變得更簡單以及更小。而且，因為系統(tǒng)變得更簡單以及更小，所以有助于對系統(tǒng)進行諸如拆卸和清洗之類的維護。

而且，在本實施例中，因為阻塞部預先被附接到帶有口部的袋，所以僅需要在無菌室內部的空間中對阻塞部和口部的表面進行滅菌，并且不需要在無菌室外部設置單獨的機器。相應地，系統(tǒng)是小型的。

另外，因為阻塞部的結構不復雜，甚至當阻塞部和口部的表面在無菌室中被滅菌時，容易進行充分的滅菌。此外，可在系統(tǒng)中的小空間中對阻塞部和口部的表面進行滅菌，系統(tǒng)是小型的。

<套組>

將使用圖7對本發(fā)明的套組的實施例進行描述。

圖7為本實施例的套組2的透視圖。在圖7中，與圖1至圖3中相同的區(qū)域被賦予同樣的標記。

本實施例的套組2由十個帶有口部的袋10和一個保持器50構成。

每個帶有口部的袋10與在前述的“制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法”中描述的帶有口部的袋相同。被阻塞部11緊密地阻塞的口部12被附接到帶有口部的袋10，并且?guī)в锌诓康拇?0的內部在密封的狀態(tài)下經過滅菌。

(保持器)

本實施例的保持器50具有簾狀導軌的形狀。從口部12的凸緣18直至緊密地阻塞口部12的阻塞部11的部段被保持在保持器50中。當套組2被攜載時，如果保持器50被提升，則凸緣18被掛接在懸掛部分51上，并且?guī)в锌诓康拇?0處于懸掛狀態(tài)。在該狀態(tài)下，優(yōu)選地，阻塞部11的頭部的頂端與保持器50的內壁之間適合存在0.1mm到3mm的間隙。由于存在這種間隙，當帶有口部的袋10被插入到保持器50以及被從該保持器移除時，阻塞部11的表面不易損壞。而且，即使不使用保持器50，仍足以防止阻塞部11被從口部12移除。然而，當使用保持器50時，如果間隙在這樣的范圍內，即使當套組2被儲存或被輸送時，阻塞部11由于壓力或沖擊在口部12中上升，阻塞部11的頭部會被保持器50的內壁約束。因此，可以更可靠地防止阻塞部11從口部12移除。因此，可以更可靠地使帶有口部的袋10的內部保持無菌。

而且，在本實施例中，在布置狀態(tài)下，十個帶有口部的袋10被單個保持器50聚集在一起。套組2在這種狀態(tài)下被儲存或輸送。

當在前述的制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋10的方法中使用套組2時，在供應步驟中，帶有口部的袋10被連續(xù)地從保持器50懸掛到輸送板34上，并且被供應到無菌室30中(見圖8)。

保持器50的材料并不被具體地限制，并且該材料例如可包括聚苯乙烯或聚氯乙烯。

可通過已知的模制方法來制造保持器50。模制方法例如可包括型材擠出模制。

對帶有口部的袋10的內部進行滅菌的方法與在前述的“制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法”中所描述的方法相同?？稍诒蛔枞?1緊密地阻塞的口部12被附接以及被密封之后，在前述的“制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋10的方法”中使用帶有口部的袋10之前的任意時間實施滅菌。

(其他方面)

套組中帶有口部的袋10的數量不限于十個，并且數量的范圍被適當地設定為兩個或更多個。

可通過包裝材料來對整個套組進行包裝。優(yōu)選地，包裝被密封，以更可靠地維持帶有口部的袋10的內部的無菌環(huán)境。在這種情況下，可在進行包裝之前或者之后對帶有口部的袋10的內部實施滅菌。

(作用和效果)

根據本實施例，在布置狀態(tài)下，多個帶有口部的袋被保持器聚集在一起，因此帶有口部的袋易于儲存和輸送。

而且，根據本實施例，因為在本方法的供應步驟中易于將帶有口部的袋連續(xù)地懸掛在輸送板上，所以無菌室供應區(qū)域被簡單地和容易地供應到無菌室中，并且增進了本方法的制造效率。

另外，根據本實施例，因為從口部的凸緣直至緊密地阻塞口部的阻塞部的部段被限制在保持器中，所以使阻塞部更難于從口部移除。

[工業(yè)實用性]

根據本發(fā)明，在制造無菌地填充有內容物的帶有口部的袋的方法中，帶有口部的袋可以被容易地填充諸如食物之類的內容物，即使帽具有防拆封功能和復雜的結構，系統(tǒng)仍可以為小型的，并且可提供系統(tǒng)的便易的維護。

附圖標記清單

1：系統(tǒng)

2：套組

10：帶有口部的袋

11：阻塞部

12：口部

13：開口

14：邊緣

15：嘴部

16：突出部

17：螺紋

18：凸緣

19：袋附接部件

20：袋

21：底部

22：下表面

23：外表面

24：頂端

25：基部

30：無菌室

31：供應區(qū)段

32：滅菌室

33：填充室

34：輸送板

35：噴霧器

36：UV輻照器

37：干燥器

38：阻塞部附接/分離機

39：干燥器

40：封門

41：帽接合器

42：帽

43、44：咬邊

50：保持器

51：懸掛部分