本發(fā)明涉及用流動(dòng)性內(nèi)容物填充容器的方法，特別是涉及用高粘性的流動(dòng)性內(nèi)容物填充容器的方法。此外，本發(fā)明涉及填充有流動(dòng)性內(nèi)容物的包裝容器。

背景技術(shù)：

塑料容器易于成形、可以廉價(jià)地生產(chǎn)，因此，已經(jīng)廣泛地用于各種用途。特別是，從內(nèi)容物可以容易地被擠出的此類觀點(diǎn)，具有通過使用如低密度聚乙烯等烯烴系樹脂形成的內(nèi)表面且直接吹塑成形為瓶形狀的烯烴系樹脂容器已經(jīng)有利地用作用于容納如番茄醬等粘稠的漿料狀或糊狀的流動(dòng)性內(nèi)容物的容器。

此外，容納高粘性的流動(dòng)性內(nèi)容物的瓶在一些情況下以倒立狀態(tài)貯存，從而使內(nèi)容物可以快速地排出或者可以全部使用至最后一滴而不殘存在瓶?jī)?nèi)。因此，當(dāng)將瓶倒立時(shí)，期望的是，粘稠的內(nèi)容物不附著或殘存在瓶的內(nèi)壁面上而快速落下。

作為滿足上述要求的瓶，例如，專利文獻(xiàn)1提出了其中最內(nèi)層包括MFR(熔體流動(dòng)速率)為10g/10min以上的烯烴系樹脂的多層結(jié)構(gòu)的瓶。

在上述多層結(jié)構(gòu)的瓶中，最內(nèi)層具有優(yōu)異的對(duì)油性內(nèi)容物的潤濕性。因此，如果將瓶倒立或傾斜，則如蛋黃醬等油性內(nèi)容物沿最內(nèi)層的表面鋪展落下并且完全排出而不附著或殘存在瓶的內(nèi)壁面(最內(nèi)層的表面)上。

作為用于容納像番茄醬等其中植物纖維分散在水中的粘稠的非油性內(nèi)容物的瓶，專利文獻(xiàn)2和3提出了最內(nèi)層共混有作為潤滑劑的飽和或不飽和的脂肪族酰胺的聚烯烴系樹脂瓶。

上述專利文獻(xiàn)1-3全部關(guān)注依賴形成容器的內(nèi)表面的熱塑性樹脂組合物的化學(xué)組成而具有改進(jìn)的對(duì)內(nèi)容物的滑移性的塑料容器，并且實(shí)現(xiàn)將滑移性改進(jìn)至一定程度。然而，由于對(duì)熱塑性樹脂的種類和對(duì)添加劑的限定，使得也對(duì)改進(jìn)滑移性施加限制，并且尚未實(shí)現(xiàn)顯著的改進(jìn)。

此外，近幾年，已經(jīng)提出了具有作為液體浸透性表面的內(nèi)表面，即，在與內(nèi)容物接觸的一側(cè)具有作為液體浸透性表面的表面的容器(專利文獻(xiàn)4)。在上述容器中，在與容器內(nèi)的流動(dòng)性內(nèi)容物接觸的部分形成液體的膜，該液體的膜展示出顯著改進(jìn)的對(duì)如番茄醬、沙司或蛋黃醬等流動(dòng)性內(nèi)容物的滑移性。

然而，在這種容器中，仍然存在關(guān)于如何薄薄地、均勻地且有效地形成液體的膜以改進(jìn)對(duì)內(nèi)容物的滑移性的問題。

一般采用的手段包括，例如，使容器成形，將液體噴涂至容器與內(nèi)容物接觸的部分以在其上形成液體的膜，然后填充內(nèi)容物。然而，該手段需要在填充內(nèi)容物之前形成液膜的步驟，因此，這導(dǎo)致生產(chǎn)性降低。此外，如果試圖通過上述手段在容器內(nèi)形成液膜，則噴涂不必要地大量的液體變得必要。結(jié)果，在容器內(nèi)傾向于形成液體的蓄存部(liquid reservoirs)，導(dǎo)致液膜的厚度的大的分散。

本申請(qǐng)人提出了通過將液體混合至形成容器的內(nèi)表面的樹脂中來形成液膜的手段(JP-A-2013-23468·PCT/JP2014/052879)。根據(jù)該方法，不需要設(shè)置在填充內(nèi)容物之前形成液膜的步驟，因此，生產(chǎn)性令人滿意。然而，隨著液體從形成內(nèi)層的樹脂的共混物中滲出，在容器的內(nèi)表面上形成液膜。因此，液膜的厚度通常變得相當(dāng)薄，并且難以確實(shí)地控制液膜的厚度。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)：

專利文獻(xiàn)：

專利文獻(xiàn)1：JP-A-2007-284066

專利文獻(xiàn)2：JP-A-2008-222291

專利文獻(xiàn)3：JP-A-2009-214914

專利文獻(xiàn)4：WO2014-010534

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

因此，本發(fā)明的目的是提供一種用流動(dòng)性內(nèi)容物填充容器的方法，所述方法能夠在容器的內(nèi)表面上有效地形成液體的膜。

本發(fā)明的另一目的是提供一種通過上述填充方法而填充有流動(dòng)性內(nèi)容物的包裝容器。

用于解決問題的方案

根據(jù)本發(fā)明，提供一種用流動(dòng)性內(nèi)容物填充容器的方法，所述方法包括：

提供與所述流動(dòng)性內(nèi)容物非混溶性的液體；和

通過用其外周的至少一部分覆蓋有非混溶性液體或覆蓋有包含所述非混溶性液體和所述流動(dòng)性內(nèi)容物的混合液的流動(dòng)性內(nèi)容物填充所述容器，在所述容器的內(nèi)壁與所述流動(dòng)性內(nèi)容物之間形成所述液體的膜。

根據(jù)上述填充方法，期望的是：

(1)所述液體為與所述流動(dòng)性內(nèi)容物非混溶性的液體；

(2)噴出多層填充物，所述多層填充物包括芯層和最外層，所述芯層為所述流動(dòng)性內(nèi)容物且所述最外層為所述液體或所述混合液；

(3)在所述流動(dòng)性內(nèi)容物的噴出端部(ejected end)覆蓋有所述液體或覆蓋有所述混合液的狀態(tài)下開始所述填充；

(4)使用包括中心管和圍繞所述中心管的環(huán)狀管的多管噴嘴；和

通過將所述多管噴嘴插入容器內(nèi)、從所述多管噴嘴的所述中心管噴出所述流動(dòng)性內(nèi)容物并且從所述多管噴嘴的所述環(huán)狀管噴出所述液體或所述混合液而用所述流動(dòng)性內(nèi)容物填充所述容器；

(5)隨著填充至所述容器內(nèi)的所述流動(dòng)性內(nèi)容物的量增大，在從所述容器內(nèi)逐漸拔出所述多管噴嘴的同時(shí)，通過噴出所述液體或所述混合液、和所述流動(dòng)性內(nèi)容物而持續(xù)填充；和

(6)在比所述流動(dòng)性內(nèi)容物從所述中心管噴出的時(shí)刻早的時(shí)刻噴出所述液體或所述混合液。

此外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種填充有流動(dòng)性內(nèi)容物的包裝容器，其中在未使用且直立的狀態(tài)下，在所述包裝容器內(nèi)存在頭部空間，并且在除了所述頭部空間以外的部分有選擇地形成不同于所述流動(dòng)性內(nèi)容物的液體的膜。

在所述包裝容器中，期望的是：

(7)所述液體為與所述流動(dòng)性內(nèi)容物非混溶性的液體；和

(8)所述容器為瓶形狀或袋形狀。

發(fā)明的效果

在本發(fā)明的填充方法中，用流動(dòng)性內(nèi)容物填充容器，同時(shí)，形成液體(例如，表面改質(zhì)液體)的膜，使得可以有效地避免由用于形成液膜的操作導(dǎo)致的生產(chǎn)性的降低。

此外，在上述方法中，用處于被液膜包裹的狀態(tài)的流動(dòng)性內(nèi)容物填充容器。因此，液膜必然存在于容器的內(nèi)表面與填充至容器內(nèi)的流動(dòng)性內(nèi)容物之間。結(jié)果，所述液體保持確實(shí)且穩(wěn)定地而不分散地展示出改進(jìn)的對(duì)流動(dòng)性內(nèi)容物的滑移性。

此外，當(dāng)瓶形狀的容器填充有流動(dòng)性內(nèi)容物時(shí)，通常，容器形成稱為頭部空間的空間。然而，如果采用本發(fā)明的填充方法，則在容器在未使用且直立的狀態(tài)下的條件下，在存在內(nèi)容物的區(qū)域有選擇地形成液體的膜，并且在頭部空間不形成液膜。即，在本發(fā)明中，僅在期望改進(jìn)對(duì)流動(dòng)性內(nèi)容物的滑移性的區(qū)域形成液體的膜。因此，有效防止成本不必要地提高。

附圖說明

圖1：示出依賴本發(fā)明的填充方法形成的包裝容器的內(nèi)表面的狀態(tài)的部分截面圖。

圖2：示出作為表示具有圖1所示的截面的包裝容器的最優(yōu)選形態(tài)的直接吹塑成形的瓶的空容器的狀態(tài)的圖。

圖3：示出用于本發(fā)明的填充方法的多管噴嘴的端部的透視圖。

圖4：表明本發(fā)明的填充方法的圖。

具體實(shí)施方式

<包裝容器的形態(tài)>

現(xiàn)在參照示出采用本發(fā)明的填充方法的包裝容器的內(nèi)表面的狀態(tài)的圖1。容器在容器基體1的內(nèi)表面上形成有液體的膜3以改質(zhì)(reform)其表面。流動(dòng)性內(nèi)容物填充在液膜3上。即，在本發(fā)明的填充方法中，形成液膜3，基本上同時(shí)填充流動(dòng)性內(nèi)容物。

容器基體1具有能夠穩(wěn)定地保持在其內(nèi)表面上形成的液體的膜3的結(jié)構(gòu)。容器基體將為樹脂、玻璃、紙或金屬。其中，期望的是，容器基體具有其內(nèi)表面由樹脂形成的結(jié)構(gòu)，在所述樹脂中液體滲透至適當(dāng)?shù)某潭纫愿倪M(jìn)液體與容器基體之間的親和性，這有效避免液體脫落。

作為該樹脂，可以示例可以成形為容器的熱塑性樹脂，如由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯代表的聚酯，以及烯烴系樹脂。特別地，從可以有利地用于形成要求改進(jìn)的滑移性的用于容納粘稠的流動(dòng)性內(nèi)容物的容器如直接吹塑成形的容器的此類觀點(diǎn)，可以示例烯烴系樹脂，特別是，低密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、中或高密度聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯和聚4-甲基-1-戊烯。當(dāng)然，還可以有利地使用如乙烯、丙烯、1-丁烯和4-甲基-1-戊烯等α-烯烴的無規(guī)或嵌段共聚物。此外，可以使用如JP-A-2007-284066中公開的環(huán)狀烯烴共聚物。

只要內(nèi)表面通過使用上述熱塑性材料來形成，則容器基體1不限于單層結(jié)構(gòu)，而可以具有包括形成內(nèi)層的樹脂層和形成在其上的其它層如樹脂、玻璃、紙或金屬的層等多層結(jié)構(gòu)。

在上述多層結(jié)構(gòu)中，期望的是，在上述烯烴系樹脂等形成的內(nèi)層與外層之間設(shè)置中間層，所述中間層為通過使用如乙烯-乙烯醇共聚物(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化產(chǎn)物)或芳香族聚酰胺等阻氣性樹脂形成的阻氣層。最期望地，所述中間層為乙烯-乙烯醇共聚物形成的阻氣層。通過形成阻氣層作為中間層，可以賦予阻氧性。特別是，乙烯-乙烯醇共聚物展示出非常優(yōu)異的阻氧性，因此，有效抑制由滲透通過的氧導(dǎo)致的內(nèi)容物的氧化或劣化并且確保優(yōu)異的內(nèi)容物保存性。

如果設(shè)置上述阻氣層，則還期望設(shè)置粘接劑樹脂層以改進(jìn)與內(nèi)外層的粘接性，并且防止層分離(delamination)。這能夠使中間阻氣層牢固地粘接并固定至內(nèi)外層。用于形成粘接劑樹脂層的粘接劑樹脂本身是已知的。例如，已經(jīng)使用在主鏈或側(cè)鏈上以1-100meq/100g樹脂、特別是10-100meq/100g樹脂的量包含羰基(>C＝O)的樹脂。具體地，作為粘接劑樹脂，使用用如馬來酸、衣康酸或富馬酸等羧酸，或其酸酐、酰胺或酯接枝改性的烯烴系樹脂；乙烯-丙烯酸共聚物；離子交聯(lián)的烯烴系共聚物；和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

容器基體1的厚度根據(jù)容器的形態(tài)來設(shè)定以展示出期望的強(qiáng)度、柔軟性、能力(capability)和擠壓性。例如，在優(yōu)選用于用粘稠的內(nèi)容物填充的直接吹塑成形的塑料容器的情況下，厚度設(shè)定為約100至約800μm。

此外，如果采用多層結(jié)構(gòu)，則期望阻氣層(中間層)的厚度可以為一般地1至50μm、特別是9至40μm，同時(shí)粘接劑樹脂層可以具有展示出適當(dāng)程度的粘接力的此類厚度，一般地，約0.5至約20μm、優(yōu)選約1至約8μm的厚度。

此外，在具有多層結(jié)構(gòu)的容器基體1中，多個(gè)層中的任意一層可以為通過使用在容器成形時(shí)產(chǎn)生的廢料樹脂和用于形成最外層的純樹脂(virgin resin)的混合物形成的再生樹脂層(reground resin layer)。在該情況下，從在維持成形性的同時(shí)使資源再利用化的觀點(diǎn)，廢料樹脂的量相對(duì)于100重量份的形成最外層的純樹脂應(yīng)當(dāng)為約10至約60重量份。最外層鄰接層的厚度可以根據(jù)包裝容器的尺寸或內(nèi)容物的種類而不同，但是應(yīng)當(dāng)是這樣的：容器壁的整體厚度不會(huì)變得不必要地大并且可以有效地利用廢料樹脂。即，將最外層鄰接層的厚度設(shè)定為約20至約400μm。

用于本發(fā)明的容器可以具有袋、瓶和杯子等形態(tài)。在本發(fā)明中，液膜3幫助改進(jìn)對(duì)流動(dòng)性內(nèi)容物的滑移性(滑落性)。因此，如上所述，能夠在擠壓時(shí)容易地排出粘稠的內(nèi)容物的直接吹塑成形的容器適于作為容器基體1。圖2示出作為容納食品用的直接吹塑成形的容器的成形后即刻的空容器的狀態(tài)。

整體表示為10的空容器具有在上部具有螺紋的口部13。吹塑成形部15連續(xù)至口部13，并且包括主體部(body portion)和為了封閉主體部而形成的底部。

在口部13的上部形成封閉部17以將其封閉。封閉部17形成供給管將插入其中以供給吹塑成形用流體的小孔17a。小孔17a與空容器10的內(nèi)部連通。

即，像在傳統(tǒng)的已知方法中，將熔融樹脂(成形用樹脂的熔融物)擠出(擠出成形)為通過夾斷來封閉底部的管形狀的預(yù)制品。通過預(yù)制品中形成的小孔17a，吹塑成形用流體供給至維持在預(yù)定的吹塑成形溫度下的預(yù)制品內(nèi)以賦予其容器的形態(tài)。容器由此直接吹塑成形。

如果試圖使不同于直接吹塑成形的容器的容器成形，則通過注射成形等來使試管形狀的預(yù)制品成形，并且在其中吹入維持在預(yù)定的拉伸成形溫度下的流體，從而使預(yù)制品雙軸拉伸吹塑成形。預(yù)制品由此成形為容器的形態(tài)；即，獲得要用內(nèi)容物填充的空容器。

<液體和流動(dòng)性內(nèi)容物>

通過使用與填充至容器內(nèi)的流動(dòng)性內(nèi)容物非混溶性的并且起改進(jìn)對(duì)流動(dòng)性內(nèi)容物的滑移性(滑落性)作用的液體，在容器的內(nèi)表面上形成液膜3。

如果液體是與內(nèi)容物混溶性的，則液體與內(nèi)容物混合并且從容器的內(nèi)表面脫落。即，液膜3崩壞。

與內(nèi)容物非混溶性的并且起改進(jìn)對(duì)內(nèi)容物的滑移性作用的液體為不可與內(nèi)容物混溶的液體，或者，粗略地說，對(duì)于水性內(nèi)容物為親油性的液體或者對(duì)于油性內(nèi)容物為水或親水性的液體。一般地，可以使用在容器內(nèi)填充有內(nèi)容物的狀態(tài)下，能夠以0.1g/m²以上、特別是0.5g/m²以上的量保持液膜3的液體。特別是，如果液體對(duì)容器內(nèi)表面的表面張力顯著地不同于其對(duì)內(nèi)容物的表面張力，則該液體產(chǎn)生高的潤滑效果，并且這種液體適用于本發(fā)明。

在本發(fā)明中，要容納在容器內(nèi)的流動(dòng)性內(nèi)容物優(yōu)選為不具有形態(tài)保持性但具有流動(dòng)性從而將液膜3的滑移性利用至最大程度的流動(dòng)性內(nèi)容物。即，流動(dòng)性內(nèi)容物的優(yōu)選實(shí)例為粘稠的糊狀或漿料狀的流動(dòng)性物質(zhì)(例如，在25℃下的粘度為100mPa·s以上)，或者，具體地，番茄醬，水性糊劑，蜂蜜，各種沙司類，蛋黃醬，如乳液等化妝品液體，液體洗滌劑，洗發(fā)劑，洗劑和護(hù)發(fā)素等。即，在本發(fā)明中，液膜3展示出良好的滑移性。因此，如果將容器傾斜或倒立，則甚至粘稠的流動(dòng)性物質(zhì)也可以快速地排出而不附著或殘存在容器的內(nèi)表面上。特別是，在上述食品用的直接吹塑成形的容器的情況下，可以通過擠壓主體部擠出內(nèi)容物。因此，容納番茄醬和蛋黃醬作為內(nèi)容物。

在本發(fā)明中，作為根據(jù)容納在容器內(nèi)的內(nèi)容物的種類選擇的液體的具體實(shí)例，即，作為對(duì)于含有水的內(nèi)容物(例如，番茄醬、沙司)最期望的液體，可以使用硅油、甘油脂肪酸酯、液體石蠟和食用油脂。特別優(yōu)選的實(shí)例為由中鏈脂肪酸甘油三酯、甘油三油酸酯和甘油二乙酰單油酸酯代表的甘油脂肪酸酯，以及液體石蠟和食用油脂。它們難以揮發(fā)并且已經(jīng)批準(zhǔn)為食品添加劑，此外，具有無氣味并且不損壞內(nèi)容物的風(fēng)味的此類優(yōu)勢(shì)。

此外，對(duì)于油性內(nèi)容物，在其沸點(diǎn)位于上述范圍內(nèi)的條件下，可以使用水或高度親水性的離子液體。

此外，對(duì)于乳化系流動(dòng)性物質(zhì)，作為該液體，可以有利地使用硅油、甘油脂肪酸酯、液體石蠟和食用油脂。

<內(nèi)容物的填充和液膜的形成>

在本發(fā)明中，與流動(dòng)性內(nèi)容物的填充基本上同時(shí)，在具有上述形態(tài)的容器基體1上形成液膜3。以下說明為本發(fā)明使用圖3示出的結(jié)構(gòu)的多管噴嘴20的具體實(shí)例，但不僅限于此。

在圖3中，多管噴嘴20包括中心管21和圍繞中心管21形成在外側(cè)的環(huán)狀管23。即，中心管21用于填充作為芯層的流動(dòng)性內(nèi)容物，而環(huán)狀管23用于供給作為最外層的液體。

通過使用上述多管噴嘴20，根據(jù)圖4所示的步驟，填充內(nèi)容物并且形成液膜3。

即，參考圖4(a)，將多管噴嘴20插入空容器30(例如，從圖2所示的空容器10中切除封閉部17的空容器)內(nèi)，并且開始用來自中心管21的流動(dòng)性內(nèi)容物31且用來自環(huán)狀管23的液體33來填充容器的內(nèi)部。此處，與流動(dòng)性內(nèi)容物31相比，稍早供給液體33。即，在多管噴嘴20的中心管21的端部覆蓋有液體33的狀態(tài)下填充流動(dòng)性內(nèi)容物31。

因此，如圖4(a)所示，流動(dòng)性內(nèi)容物31以覆蓋有液體33的方式填充至空容器30的內(nèi)部。

由此填充了流動(dòng)性內(nèi)容物31。接下來參考圖4(b)，逐漸拉起多管噴嘴20使得多管噴嘴20周圍填充的內(nèi)容物31(和液體33)不會(huì)進(jìn)入多管噴嘴20。在用預(yù)定量的內(nèi)容物31填充容器之后，停止內(nèi)容物31的供給和液體33的供給，并且如圖4(c)所示，將多管噴嘴20從容器30中拔出?，F(xiàn)在完成了內(nèi)容物31和液體33的填充操作。最后，用蓋構(gòu)件等密封容器30的上端。由此獲得了期望的填充有流動(dòng)性內(nèi)容物31的包裝容器。

在如上所述獲得的包裝容器中，如圖4(c)所示，液體33的膜必然形成在內(nèi)容物31與容器30的內(nèi)表面之間。液膜保持確實(shí)而不分散地展示出改進(jìn)的滑移性。

在進(jìn)行上述操作時(shí)，液體33的供給速度和內(nèi)容物31的填充速度可以設(shè)定為使得液體33的膜的厚度位于適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。例如，內(nèi)容物31的填充速度可以設(shè)定為使得不會(huì)以破壞周圍的液體33的膜的大速度供給內(nèi)容物31。

如上所述，其可以噴出多層填充物，所述多層填充物包括芯層和最外層，所述芯層為流動(dòng)性內(nèi)容物和所述最外層為所述液體。本發(fā)明的填充方法填充其外周的至少一部分覆蓋有液體的流動(dòng)性內(nèi)容物。除了上述方法以外，還可以通過使流動(dòng)性內(nèi)容物與供給流動(dòng)性內(nèi)容物的一側(cè)(上游側(cè))的液體33接觸來噴出多層填充物。此外，噴出的流動(dòng)性內(nèi)容物可以覆蓋有液體?；蛘呖梢詫㈧F狀液體噴涂至流動(dòng)性內(nèi)容物上。

為了使液體33的膜幾乎不被破壞，期望的是，在內(nèi)容物31的填充溫度下，液體33的粘度低于內(nèi)容物31的粘度。這是因?yàn)橥ㄟ^將液體33的粘度設(shè)定為低于內(nèi)容物31的粘度，盡管以高速度填充內(nèi)容物31，具有低粘度的液體33也可以容易地追隨內(nèi)容物31的變形，因此，有效地防止液膜被破壞。

此外，期望的是，液體33的表面張力小于內(nèi)容物31的表面張力。這是因?yàn)橥ㄟ^將液體33的表面張力設(shè)定為小于內(nèi)容物31的表面張力，當(dāng)填充時(shí)，液體33可以容易地潤濕并鋪展在內(nèi)容物31上。因此，盡管以提高的速度填充內(nèi)容物31，這也有效地防止液體33的膜被破壞。

根據(jù)本發(fā)明的填充方法，如上所述，填充流動(dòng)性內(nèi)容物31，同時(shí)，形成液體33的膜，這防止由用于形成液膜的操作導(dǎo)致的生產(chǎn)性的降低。液膜的厚度還可以通過調(diào)節(jié)內(nèi)容物31和液體33的供給速度來容易地調(diào)節(jié)。

此外，如從圖4(c)也可以理解，在由此獲得的包裝容器內(nèi)，通常形成頭部空間40。然而，在本發(fā)明中，當(dāng)容器處于未使用且直立的狀態(tài)時(shí)，液體33的膜僅在內(nèi)容物31存在的區(qū)域有選擇地形成而不在頭部空間形成。因此，可以使液體33的使用量最小化以有效避免成本的提高。

此外，在上述實(shí)施方案中，最期望與內(nèi)容物非混溶性的液體用作液體33以改進(jìn)滑移性。然而，也可以使用用于改進(jìn)滑移性的液體和流動(dòng)性內(nèi)容物的混合液。在該情況下，混合液從環(huán)狀管23噴出以覆蓋從中心管21噴出的流動(dòng)性內(nèi)容物31。然而，此處，覆蓋層發(fā)生相分離；即，混合液中的流動(dòng)性內(nèi)容物與從中心管21噴出的流動(dòng)性內(nèi)容物31一體化并且用于改進(jìn)滑移性的液體排出至外層以形成液膜。

以上參考填充瓶形狀的容器的情況說明了填充方法。然而，只要多管噴嘴20用于填充內(nèi)容物31和用于供給液體33，則本發(fā)明的填充方法不僅限于填充瓶形狀的容器的情況，當(dāng)然，也可以用于填充如袋狀等任意其它形狀的容器的情況。

附圖標(biāo)記說明：

1：容器基體

3：液膜

10：空容器

13：口部

15：吹塑成形部

17：封閉部

20：多管噴嘴

21：中心管

23：環(huán)狀管

30：空容器

31：流動(dòng)性內(nèi)容物

33：液體