已知用于紙加工目的的管成型機器是生產(chǎn)硬紙管(也稱為“芯”)的機器，紙卷繞在硬紙管上以形成卷或者“卷材”，卷材隨后被分成多個預(yù)定長度的元件以便得到衛(wèi)生紙卷、廚房紙卷等等。管由硬紙板的條帶制成，條帶由螺旋地卷繞在水平金屬主軸上的對應(yīng)卷料供給并且彼此粘合以便形成自支撐的管狀結(jié)構(gòu)。通常，根據(jù)待生產(chǎn)的管狀芯的厚度，使用兩個或三個硬紙板的條帶。還可以用單個硬紙板條帶制造硬紙管狀芯。硬紙板條帶被部分地布置成彼此重疊，通過卷繞在兩個導(dǎo)輥上的8字形的傳送帶，硬紙板條帶在沿同一個主軸前進時圍繞芯軸滾動并且被向前推動，直到形成硬紙管狀芯。所述傳送帶還圍繞管成型機器的主軸纏繞以便接合硬紙板的條帶并產(chǎn)生上述效果。通過特定的切割單元，將紙板管狀芯切割成預(yù)定的長度，所述預(yù)定的長度大體對應(yīng)于待由稱為“復(fù)卷機”的其他機器生產(chǎn)的卷材的長度。

由于復(fù)卷機的生產(chǎn)速度和管成型機器的生產(chǎn)速度不同，將存儲單元或者收集器放置在這樣的機器之間。目前，每個收集器都是由一個管成型機器來服務(wù)的，但是不能使用現(xiàn)有的管供給裝置向同一個收集器提交來自多個管成型機器或來自用于輸送管的不同線路的管。

本發(fā)明的主要目的是消除上面提到的缺點。

根據(jù)本發(fā)明，通過提供具有權(quán)利要求1中指明的特征的裝置來實現(xiàn)該結(jié)果。本發(fā)明的其他特征是從屬權(quán)利要求中的目標。

得益于本發(fā)明，可以用簡單、經(jīng)濟和可靠的裝置給同一個收集器供給來自多個管成型機器或者來自用于輸送管的若干線路的管。此外，根據(jù)本發(fā)明的裝置允許保存管的完整性，所述管由于自身的性質(zhì)，即使是作用在它們表面上的微弱的力也容易使之變形。

得益于以下描述和所附附圖，本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員將更好地理解本發(fā)明的這些和其他優(yōu)點以及特征，以下描述和所附附圖是作為示例提供的，但不應(yīng)被視為具有限制意義，在附圖中：

圖1是設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的裝置的用于硬紙管的收集器的示意性側(cè)視圖；

圖2是設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的又一實施例的裝置的用于硬紙管的收集器的示意性側(cè)視圖；

圖3是圖2的放大的細節(jié)，其中示出了攔截構(gòu)件處于在各自的導(dǎo)向通道的出口端部處阻攔管狀芯的位置中；

圖4示出了圖3的攔截構(gòu)件處于在各自的導(dǎo)向通道的出口端部處釋放管狀芯的位置中；

圖5是圖1中示出的布置的簡化平面圖，其中省略一些部件以更好地例示其他部件；

圖6是用于控制攔截構(gòu)件的可能的系統(tǒng)的簡化框圖；

圖7和圖8示出了圖3和圖4的攔截構(gòu)件以及在通過同一個攔截構(gòu)件控制的導(dǎo)向通道內(nèi)形成的夾持點(nip)。

根據(jù)本發(fā)明的裝置可以用于將由多個管成型機器(在附圖中不可見)生產(chǎn)的或者來自多個不同輸送線路的硬紙管狀芯(1)引入收集器(2)。根據(jù)本質(zhì)上已知的構(gòu)造方案，收集器具有用于管的輸入側(cè)(A)、輸出側(cè)(B)以及位于輸入側(cè)(A)與輸出側(cè)(B)之間的多個收集表面(C)。在收集器(2)的輸入側(cè)(A)上安裝有豎直的機動化的鏈條(3)，該鏈條卷繞在均具有水平軸線的上滑輪(30)和下滑輪(31)上，并且在該鏈條上設(shè)置有多個齒(32)，該多個齒朝向該鏈條的外側(cè)正交地突伸并且充當用于管(1)的支撐件。類似地，在收集器(2)的輸出側(cè)(B)上安裝有豎直的機動化的鏈條(4)，該鏈條卷繞在均具有水平軸線的上滑輪(40)和下滑輪(41)上，并且在該鏈條上設(shè)置有多個齒(42)，該多個齒朝向該鏈條的外側(cè)正交地突伸并且充當用于管(1)的支撐件。根據(jù)同樣已知的方案，第一鏈條(3)用于將管(1)從收集器的輸入側(cè)(A)傳輸?shù)绞占砻?C)，而第二鏈條(4)用于將管(1)從收集表面(C)傳輸?shù)捷敵龆尾?B)。根據(jù)圖1中示出的實施例，在收集器(2)的輸入側(cè)上的鏈條(3)的齒(32)足夠?qū)捯砸子诮邮詹⑴挪贾玫膬蓚€硬紙管。根據(jù)圖2中示出的實例，將所述齒(32)設(shè)計成一次接收一個硬紙管。

減少至其必要的結(jié)構(gòu)并且參照所附附圖，根據(jù)本發(fā)明的供給裝置包括用于輸送管(1)并且由帶式輸送機組成的多個輸送線路(5)，由多個對應(yīng)的管成型機器(在附圖中不可見)生產(chǎn)的管(1)被卸到或者以任何其他方式放置到該帶式輸送機上。輸送機(5)位于不同的高度并且彼此平行，即，它們平行于由它們運載的管(1)的縱向軸線。對應(yīng)于收集器(2)的輸入段部(A)設(shè)置了多個通道(6)，通道的數(shù)目等于輸送機(5)的數(shù)目，并且通道中的每個均形成從對應(yīng)的輸送機開始的滑道。每個通道(6)均具有入口點(6D)和出口點(6F)。此外，在輸送機(5)的每個上均布置并且作用有推進器(7)，該推進器用于將位于輸送機(5)上的管(1)推向相應(yīng)的通道(6)。根據(jù)附圖中示出的實例，每個推進器(7)由帶有多個徑向臂(70)的星狀主體構(gòu)成。主體(7)連接到致動器(在附圖中不可見)，當僅在圖2和圖6中示出的相關(guān)的光學(xué)控制裝置控制器(71)檢測到管狀芯(1)的存在時，致動器驅(qū)使主體圍繞平行于輸送機(5)的水平軸線的旋轉(zhuǎn)。隨著主體(7)的旋轉(zhuǎn)，管(1)被臂(70)(朝向附圖中的右邊)推動并且因此被引導(dǎo)到通道(6)的入口點處，驅(qū)動管隨收集器(2)的輸入鏈條(3)向上，如先前提到的，所述輸入鏈條運載管(1)直至收集表面(C)。在該實例中，主體(7)的旋轉(zhuǎn)是逆時針的。在圖1的實例中，通道(6)是分開的，也就是說，它們沒有匯聚在同一個點，而在圖2的實例中通道(6)匯聚在同一點。參考圖1中示出的實例，在所述通道(6)的每個上均布置并且作用有攔截構(gòu)件(8)，該攔截構(gòu)件將管(1)保持在所述通道(6)中并且在適當?shù)膫鞲衅鞯目刂葡箩尫殴埽缫韵逻M一步描述的。

如圖3和圖4中詳細例示的，用于攔截管(1)的所述構(gòu)件(8)中的每個包括兩個閘門(80、81)，即，一個上閘門和一個下閘門，該上閘門和下閘門通過連接桿(82)連接在一起，連接桿上帶有扭力彈簧(83)。上閘門(80)連接到線性致動器(84)，該線性致動器控制該上閘門沿著導(dǎo)向件(85)的運動，該導(dǎo)向件也用作下閘門(81)的導(dǎo)向件。當致動器(84)向前推動上閘門(80)時，下閘門(81)向后移動。在致動器(84)停用時，得益于彈簧(83)，下閘門(81)向前移動而上閘門(80)向后移動。兩個閘門具有各自的傾斜的唇部件或自由端(800、810)(在附圖中示出的實例中使它們朝向相應(yīng)的通道6的出口點6F轉(zhuǎn)動)。

通過使致動器(84)啟動，上閘門(80)向前移動(如圖4中所例示)，而下閘門(81)向后移動，從而下閘門將存在于通道(6)的末端點中的管(1)釋放，而上閘門(80)阻止疊置在上面的管落下來。并且在致動器停用時(如圖3中所示)，上閘門(80)向后移動而下閘門(81)向前移動，因而原先被上閘門(80)攔截的管(1)是自由的并且被下閘門(81)攔截以便代替先前被釋放的管。

如圖7和圖8中所示，下閘門的唇部件(810)適于在接近通道(6)的出口點(6F)處形成夾持點(N1)，而上閘門的唇部件(800)適于在上述出口點(6F)上方的預(yù)定距離處形成另一個夾持點(N2)。

如圖7和圖8中所示，通過攔截部件(8)以如下方式選擇性地形成夾持點(N1、N2)，所述方式即，當形成下夾持點(N1)時，不形成上夾持點(N2)，反之亦然。

如圖3和圖4中詳細示出的，由于在形成下夾持點(N1)或上夾持點(N2)時，管(1)抵靠在唇部件(810)上或唇部件(800)上，因此保存了所述管的完整性。事實上，當管被攔截時，它們沒有經(jīng)受橫向的力。

參考附圖中所示的實例，兩個唇部件(800、810)均不與通道(6)的軸線正交，即，它們相對于通道(6)的軸線傾斜。因此，兩個閘門(80、81)設(shè)置有表面，任何管都能抵靠在該表面上而不與其他管橫向碰撞。

夾持點(N1、N2)具有這樣的尺寸，使得在形成夾持點中的一個時防止管(1)的傳輸。根據(jù)附圖中示出的實例，由攔截構(gòu)件(8)選擇性地形成的夾持點(N1、N2)不是阻擋件，因而在管被攔截時允許管(1)的下表面略低于唇部件(800、810)。

參照圖1中示出的實例，其中用于引導(dǎo)芯(1)的通道(6)在兩個不同的點處終止，致動器(84)由布置并作用在每個通道(6)的出口點附近的光學(xué)控制裝置(60)控制。例如，所述光學(xué)控制裝置(6)是光電元件。當光學(xué)控制裝置(60)檢測到通道(6)的出口點處存在芯(1)時，攔截構(gòu)件(8)保持所述芯(1)；反之亦然，在控制裝置(60)檢測到通道(60)的終端點是空的時，致動攔截構(gòu)件(8)從而允許芯(1)以上述方式通過。

參考圖2的實例，用于引導(dǎo)芯(1)的通道(6)匯聚到同一個點，在該點處布置并作用有旋轉(zhuǎn)式分配器(9)，該旋轉(zhuǎn)式分配器接收芯(1)并且使它們一次一個地進入設(shè)置在下游的又一通道(N)中，該又一通道向收集器(2)的輸入鏈條(3)供料。本質(zhì)上已知的分配器(9)由拉長的主體構(gòu)成并且放置在通道(6)的匯聚點處，該拉長的主體沿著與輸送機(5)的方向平行的方向水平定向。分配器(9)設(shè)置有座部或袋部(90)，該座部或袋部旨在接收芯(1)并在該分配器(9)旋轉(zhuǎn)預(yù)先設(shè)定的角幅度后將芯傳遞到鏈條(3)。在這種情況下，由光學(xué)傳感器(61)以及位置傳感器(91)(該位置傳感器本質(zhì)上是已知的并且僅在圖6的流程圖中示出)進行對每個通道(6)上布置的攔截構(gòu)件(8)的控制，該光學(xué)傳感器(61)布置并作用在與每個通道(6)的終端點相隔預(yù)定的距離處，該位置傳感器(91)與旋轉(zhuǎn)式分配器(9)的軸線連接。在相應(yīng)的光學(xué)傳感器(61)檢測到芯(1)的存在并且與分配器(9)的軸線連接的位置傳感器檢測到該分配器的位置適于接收芯時，允許芯(1)通過通道(6)中的任一個的出口點的穿行。然而，可以省略分配器(9)。在這種情況下，如參考圖1的實例所述那樣操作攔截構(gòu)件(8)的控制。如圖3和圖4中例示的，當沿著一個通道(6)將芯(1)插入到分配器(9)的袋部(90)中時，另一個通道由限定所述袋部(90)的該分配器的一個壁(900)封閉。

由所述傳感器(60、61、91)發(fā)射的信號被傳輸?shù)娇删幊烫幚韱卧?UE)，該可編程處理單元處理這些信號并且基于所接收的信號控制致動器(84)。

如圖5中所示，每個通道(6)可以設(shè)置有若干個攔截構(gòu)件(8)，例如兩個攔截構(gòu)件(8)。在這種情況下，對作用在同一個通道(6)的若干個攔截構(gòu)件(8)的控制是同步的。

從上面提供的說明書中，明顯的是，根據(jù)本發(fā)明的裝置是用于控制硬紙管狀芯(1)的流動的裝置，硬紙管狀芯適于生產(chǎn)紙質(zhì)材料的卷材并且旨在存儲于位于該裝置下游的收集點(2)中，該裝置包括多個輸送機(5；7)、攔截裝置(8)和可編程裝置(UE)，所述多個輸送機中的每個均適于將所述管狀芯(1)向上攜帶到具有入口點(6D)和出口點(6F)的相應(yīng)的導(dǎo)向通道(6)的入口點(6D)，該攔截裝置(8)適于攔截管狀芯(1)，所述攔截裝置被布置并且作用在所述通道(6)中的每個上以調(diào)整管狀芯穿過相應(yīng)出口點(6F)的流動，該可編程裝置適于啟動和停用所述攔截裝置(8)，攔截裝置(8)適于在導(dǎo)向通道(6)內(nèi)部選擇性地形成兩個夾持點(N1、N2)，所述夾持點(N1、N2)選擇性地形成在彼此相隔的預(yù)定距離處。

在上述實例中，通過傳送帶(5)和推進器(7)的組形成輸送機，并且芯的收集點是用在紙質(zhì)材料的卷材的生產(chǎn)中的類型的收集器(2)。

能理解的是，根據(jù)本發(fā)明，旨在用于管狀芯(1)的傳輸?shù)妮斔蜋C可以是任何類型的。

還可以理解的是，存儲芯的收集器(2)可以是任何類型的。

實際上，在不背離所采用方案的范圍并且因此保持在本專利所授予的保護范圍內(nèi)的情況下，執(zhí)行的細節(jié)(如對于涉及所述的和所例示的各個元件及它們的布置)能夠以任何等效的方式變化。