本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種升降裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)升降裝置只能上下移動，不能旋轉(zhuǎn)，并且升降過程不安全，設(shè)備復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種升降裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)升降裝置只能上下移動，不能旋轉(zhuǎn)，并且升降過程不安全，設(shè)備復(fù)雜。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種升降裝置，包括升降柱，升降件，橫梁，電機和擋柱，所述的升降柱周圍設(shè)有滑動槽，所述的滑動件套在升降柱上，所述的升降柱上端設(shè)有擋頭，所述的橫梁安裝在滑動件上，所述擋住垂直設(shè)置在橫梁一端，所述的橫梁一端卡在擋柱內(nèi)，所述的電機設(shè)置在升降柱下方。

進一步的,所述的滑動件內(nèi)設(shè)有內(nèi)層，所述的內(nèi)層與滑動件之間設(shè)有滾珠，所述的內(nèi)層內(nèi)表面設(shè)有與升降柱相匹配的滑動槽。

進一步的,所述的橫梁上設(shè)有滑動軌道，所述的滑動軌道上設(shè)有滑動輪，所述的滑動輪下方設(shè)有升降輪，所述的滑動輪與升降輪通過鋼絲繩連接。

進一步的,所述擋柱上設(shè)有卡槽，所述的卡槽內(nèi)部設(shè)有滑動槽。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的支架預(yù)埋固定裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的裝置結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計合理，活動靈活，降低成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的升降裝置；

圖2為本發(fā)明實施例所述的升降裝置滑動件俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-擋頭，2-滑動件，21-內(nèi)層，22-滾珠，3-橫梁，4-滑動槽，5-升降柱，6-升降輪，7-電機，8-滑動輪，9-滑動軌道，10-擋柱。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種升降裝置，包括升降柱5，升降件，橫梁3，電機7和擋柱10，所述的升降柱5周圍設(shè)有滑動槽4，所述的滑動件2套在升降柱5上，所述的升降柱5上端設(shè)有擋頭1，所述的橫梁3安裝在滑動件2上，所述擋住垂直設(shè)置在橫梁3一端，所述的橫梁3一端卡在擋柱10內(nèi)，所述的電機7設(shè)置在升降柱5下方。

所述的滑動件2內(nèi)設(shè)有內(nèi)層21，所述的內(nèi)層21與滑動件2之間設(shè)有滾珠22，所述的內(nèi)層21內(nèi)表面設(shè)有與升降柱5相匹配的滑動槽4。

所述的橫梁3上設(shè)有滑動軌道9，所述的滑動軌道9上設(shè)有滑動輪8，所述的滑動輪8下方設(shè)有升降輪6，所述的滑動輪8與升降輪6通過鋼絲繩連接。

所述擋柱10上設(shè)有卡槽，所述的卡槽內(nèi)部設(shè)有滑動槽4。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種升降裝置，包括升降柱，升降件，橫梁，電機和擋柱，所述的升降柱周圍設(shè)有滑動槽，所述的滑動件套在升降柱上，所述的升降柱上端設(shè)有擋頭，所述的橫梁安裝在滑動件上，所述擋住垂直設(shè)置在橫梁一端，所述的橫梁一端卡在擋柱內(nèi)，所述的電機設(shè)置在升降柱下方。所述的滑動件內(nèi)設(shè)有內(nèi)層，所述的內(nèi)層與滑動件之間設(shè)有滾珠，所述的內(nèi)層內(nèi)表面設(shè)有與升降柱相匹配的滑動槽。本發(fā)明所述的裝置結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計合理，活動靈活，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：戴炳健;呂雙雙;李夢林;呂有為
受保護的技術(shù)使用者：天津亞斯德瑞科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.28
技術(shù)公布日：2017.07.04