本發(fā)明涉及粉狀物料倉(cāng)儲(chǔ)均化裝置領(lǐng)域，具體涉及一種庫(kù)頂內(nèi)置式自均化器。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)一般采用無均化裝置，需要進(jìn)行倒庫(kù)，均化過程費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)電，并且效果不理想，也有些工廠采取加裝電動(dòng)均化設(shè)施進(jìn)行均化，均化效果也很差，并且設(shè)備易磨損，維修成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種庫(kù)頂內(nèi)置式自均化器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，均化效果好，能提高產(chǎn)品的品質(zhì)，并且它無活動(dòng)部件，維修費(fèi)用低，使用安全可靠。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：它包含進(jìn)氣管1、進(jìn)料口2、均化導(dǎo)流板3、均化器椎體4、連接固定支架5、分氣管6和分氣室7，均化器椎體4通過連接固定支架5固定在庫(kù)頂8下方，均化器椎體4的上方設(shè)置有進(jìn)料口2，均化器椎體4內(nèi)設(shè)置有均化導(dǎo)流板3，均化器椎體4的內(nèi)部下方中心位置設(shè)置有分氣室7，分氣室7的四周與數(shù)個(gè)分氣管6連通，分氣管6與進(jìn)氣管1連通。

所述的分氣管6出口端呈弧形，且與均化器椎體4底部外圓相切。

本發(fā)明的工作原理為：壓縮空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入分氣室，分流到各個(gè)分氣管，物料由進(jìn)料口進(jìn)入流經(jīng)均化倒流板后分流，混合落入下 一層導(dǎo)流板，再分流，混合達(dá)到自均化的目的，均化后物料流經(jīng)均化出氣口時(shí)被壓縮空氣攜帶混合擴(kuò)散沿順時(shí)針方向飄落。

本發(fā)明具有以下有益效果：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，均化效果好，能提高產(chǎn)品的品質(zhì)，并且它無活動(dòng)部件，維修費(fèi)用低，使用安全可靠。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1-2，本具體實(shí)施方式采取以下技術(shù)方案：它包含進(jìn)氣管1、進(jìn)料口2、均化導(dǎo)流板3、均化器椎體4、連接固定支架5、分氣管6和分氣室7，均化器椎體4通過連接固定支架5固定在庫(kù)頂8下方，均化器椎體4的上方設(shè)置有進(jìn)料口2，均化器椎體4內(nèi)設(shè)置有均化導(dǎo)流板3，均化器椎體4的內(nèi)部下方中心位置設(shè)置有分氣室7，分氣室7的四周與數(shù)個(gè)分氣管6連通，分氣管6與進(jìn)氣管1連通。

所述的分氣管6出口端呈弧形，且與均化器椎體4底部外圓相切。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：壓縮空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入分氣室，分流到各個(gè)分氣管，物料由進(jìn)料口進(jìn)入流經(jīng)均化倒流板后分流，混合落入下一層導(dǎo)流板，再分流，混合達(dá)到自均化的目的，均化后物料流經(jīng)均化出氣口時(shí)被壓縮空氣攜帶混合擴(kuò)散沿順時(shí)針方向飄落。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，均化效果好，能提高產(chǎn)品的品質(zhì)，并且它無活動(dòng)部件，維修費(fèi)用低，使用安全可靠。