本發(fā)明涉及一種振動裝置，特別是涉及一種可以高效傳送小零件的且零件碰撞小的電磁振動器。

背景技術(shù)：

電磁振動器是高效，廣泛在化工、建材、礦產(chǎn)等粉體機(jī)械上使用。當(dāng)前振動器以用于小零件包裝，然而現(xiàn)有振動器還存在振動過大，容易引起機(jī)械零件碰撞損毀的缺陷，不能用于分離精度要求較高的金屬零件；另外，現(xiàn)有振動器還存在零件分離不徹底（部分零件團(tuán)聚）的缺陷，影響輸送的有效性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了高效率低碰撞電磁振動器。

高效率低碰撞電磁振動器，包括側(cè)壁和底板和物料軌道，所述側(cè)壁頂部設(shè)有出料口，所述物料軌道一端端靠近底板，另一端沿著側(cè)壁螺旋上升并與出料口相連，其特征在于：所述側(cè)壁橫截面呈圓形，其截面直徑由下往上逐漸擴(kuò)大；所述底板中間部位向上凸起，還包括襯板，所述襯板固定設(shè)置在物料軌道底端和底板的孔隙處。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在底板底部的電磁體和彈性支架。

進(jìn)一步，所述物料軌道上設(shè)有用于容納物料的凹槽。

進(jìn)一步，所述物料軌道末端還設(shè)有物料擋塊。

進(jìn)一步，所述底板上覆有一層塑料，所述物料軌道由塑料制成。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的電磁振動器底板上凸、側(cè)板直徑逐漸擴(kuò)大、軌道設(shè)有凹槽并設(shè)置物料擋塊，可以提高零件通過軌道向上輸送的效率，避免零件在底板死角處聚集，本發(fā)明進(jìn)一步在物料出口處設(shè)置物料擋塊，避免未完全分離的物料通過物料出口；本發(fā)明進(jìn)一步將部件塑料化，可有效減輕碰撞。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明電磁振動盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明利用振動盤分裝小零件的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中傳送架俯視圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明電磁振動盤所述電磁振動盤1包括側(cè)壁11和底板12和物料軌道14，所述側(cè)壁11頂部設(shè)有出料口13，所述物料軌道14一端端靠近底板12，另一端沿著側(cè)壁11螺旋上升并與出料口13相連，所述側(cè)壁11橫截面呈圓形，其截面直徑由下往上逐漸擴(kuò)大；所述底板12中間部位向上凸起，還包括襯板15，所述襯板15固定設(shè)置在物料軌道（14）底端和底板12的孔隙處，還包括設(shè)置在底板12底部的電磁體16和彈性支架17，所述物料軌道14上設(shè)有用于容納物料的凹槽，所述物料軌道14末端還設(shè)有物料擋塊，所述底板12上覆有一層塑料，所述物料軌道14由塑料制成。

本發(fā)明的電磁振動器底板上凸、側(cè)板直徑逐漸擴(kuò)大、軌道設(shè)有凹槽并設(shè)置物料擋塊，可以提高零件通過軌道向上輸送的效率，避免零件在底板死角處聚集，本發(fā)明進(jìn)一步在物料出口處設(shè)置物料擋塊，避免未完全分離的物料通過物料出口；本發(fā)明進(jìn)一步將部件塑料化，可有效減輕碰撞。

本發(fā)明的振動盤可用于分裝零件，如圖2、3所示，包括電磁振動盤1，紅外計數(shù)器4、傳送架5、支桿6和包裝袋7；所述電磁振動盤1包括側(cè)壁11和底板12和物料軌道14，所述側(cè)壁11頂部設(shè)有出料口13，所述物料軌道14一端端靠近底板12，另一端沿著側(cè)壁11螺旋上升并與出料口13相連；所述電磁振動盤1的出料口13與水平振動器2相連，所述水平振動器2出口位于包裝袋7的正上方，所述紅外計數(shù)器4設(shè)置在電磁振動盤1的出料口和包裝袋7之間，所述傳送架5數(shù)目為兩個且平行設(shè)置，所述支桿6垂直于傳送架5且兩端各與一根傳送架5相連，所述包裝袋7懸掛在支桿6的正下方，所述支桿6上設(shè)有連通水平振動器2出口和包裝袋7入口的通孔，還包括設(shè)置在水平振動器2前端的開閉閥門3和用于調(diào)節(jié)開閉閥門3工作狀態(tài)、控制調(diào)節(jié)傳送架5運(yùn)動狀態(tài)的控制器，還包括設(shè)置在底板12底部的電磁體16和彈性支架17，特別的，所述紅外計數(shù)器4設(shè)置在水平振動器2和包裝袋7之間。

本發(fā)明的零件分裝系統(tǒng)，通過設(shè)置電磁振動盤，紅外計數(shù)器、傳送架、支桿和包裝袋，可以同步實現(xiàn)零件的分選計數(shù)包裝，具有自動化程度高、高效便捷的優(yōu)點，本發(fā)明進(jìn)一步對振動盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，減輕了零件碰撞、提高了振動盤零件輸送效率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。