本發(fā)明涉及包裝機械領域，具體是多包裝箱同步折蓋的控制方法。

背景技術：
包裝箱成型前為紙箱坯，紙箱坯經(jīng)過成型、折蓋、封箱后再用于放置產(chǎn)品?，F(xiàn)有的包裝箱折蓋裝置都是通過對稱的折疊機構對箱蓋的四個頁面進行折疊實現(xiàn)折蓋操作，但是這種包裝箱折蓋機構一次只能折疊一個包裝箱，生產(chǎn)效率不高。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種多包裝箱同步折蓋的控制方法，可同步的對多個包裝箱箱蓋的頁面進行折疊操作，從而提高包裝的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術方案為：多包裝箱同步折蓋的控制方法，具體包括以下步驟：(1)、首先將多個包裝箱對應放置于轉盤的多個包裝箱自轉盤上，且多個包裝箱站立的前、后頁面與轉盤上方的折蓋推桿接觸時，兩者的圓心角為零度；(2)、驅動電機驅動轉盤正轉一周，轉盤正轉的同時，折蓋推桿自動推動轉盤上多個包裝箱箱蓋的前頁面折疊；(3)、驅動電機驅動轉盤反轉一周，轉盤反轉的同時，折蓋推桿自動推動轉盤上多個包裝箱箱蓋的后頁面折疊；(4)、轉盤停止轉動，多個自轉動電機驅動多個包裝箱自轉盤旋轉90度，直至多個包裝箱站立的左、右頁面與轉盤上方的折蓋推桿接觸時，兩者的圓心角為零度；(5)、重復步驟(2)—(3)，將包裝箱箱蓋的左、右頁面折疊，從而保證包裝箱箱蓋的折疊操作。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明結構簡單、使用方便，且可對多個包裝箱實現(xiàn)同步折蓋，且折蓋效果好，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)需要。附圖說明圖1是本發(fā)明折蓋裝置的主視圖。圖2是本發(fā)明折蓋裝置的俯視圖。具體實施方式見圖1和圖2，一種包裝箱的折蓋裝置，包括有用于放置包裝箱的轉盤1、設置于轉盤1側部的升降桿2和連接于升降桿2頂端的折蓋推桿3，轉盤1上鄰近外圓周設置有八個沿轉盤1的圓周均勻分布包裝箱自轉盤4，且每個包裝箱自轉盤4的底端均連接有轉動角度為180度的自轉動電機5，轉盤1的底端連接有驅動電機6，折蓋推桿3位于轉盤1的上方且內端朝向轉盤1的圓心。轉盤1的大小和包裝箱自轉盤4的個數(shù)，根據(jù)實際操作需要可以進行調整，以滿足包裝的需要。多包裝箱同步折蓋的控制方法，具體包括以下步驟：(1)、首先將多個包裝箱對應放置于轉盤的多個包裝箱自轉盤4上，且多個包裝箱站立的前、后頁面與轉盤上方的折蓋推桿3接觸時，兩者的圓心角為零度；(2)、驅動電機6驅動轉盤1正轉一周，轉盤1正轉的同時，折蓋推桿3自動推動轉盤1上多個包裝箱箱蓋的前頁面折疊；(3)、驅動電機6驅動轉盤1反轉一周，轉盤1反轉的同時，折蓋推桿3自動推動轉盤1上多個包裝箱箱蓋的后頁面折疊；(4)、轉盤1停止轉動，多個自轉動電機5驅動多個包裝箱自轉盤4旋轉180度，直至多個包裝箱站立的左、右頁面與轉盤上方的折蓋推桿3接觸時，兩者的圓心角為零度；(5)、重復步驟(2)—(3)，將包裝箱箱蓋的左、右頁面折疊，從而保證包裝箱箱蓋的折疊操作。