本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井用箕斗。

背景技術(shù)：

在煤礦、冶金等礦山豎井提升中，廣泛利用提升機(jī)配合箕斗來將井底開采到的物料運(yùn)至井上?，F(xiàn)有技術(shù)中影響箕斗使用壽命的因素主要有：(1)在裝礦時(shí)，大部分礦石以弧線自由落體形式下落，下落過程首先對箕斗側(cè)壁撞擊，經(jīng)箕斗側(cè)壁彈射后再落到底板上，對底板也造成一定的沖擊，導(dǎo)致箕斗變形損壞；(2)閘門設(shè)在箕斗下方時(shí)，裝入箕斗內(nèi)的礦石自身重力以及裝入時(shí)的沖擊力對閘門造成破壞。由于以上原因，維修時(shí)間要大大增多，從而提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)型合理、使用壽命長的礦井用箕斗。

本發(fā)明所述的礦井用箕斗，包括箕斗本體，箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口，卸料口處設(shè)閘門，閘門上方設(shè)置支撐板，支撐板與箕斗本體活動連接，閘門與支撐板相對應(yīng)；

箕斗本體內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層和耐磨層，耐磨層由耐磨層砌塊組成，耐磨層砌塊中部設(shè)半通孔，耐磨層與箕斗本體通過螺栓連接，其中，螺栓設(shè)置在耐磨層砌塊上的半通孔內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選，耐磨層砌塊為至少2塊。

進(jìn)一步優(yōu)選，耐磨層砌塊為棱臺，棱臺的上底邊與下底邊的長度比為1：1.05～1.2。

進(jìn)一步優(yōu)選，緩沖層為橡膠板。

本發(fā)明包括箕斗本體，箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋，能夠有效增加箕斗的抗壓強(qiáng)度，杜絕箕斗由于受力過大發(fā)生的變形情況?；繁倔w內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起，能夠緩解背景技術(shù)中提到的礦石自由落體形式下落時(shí)對箕斗本體側(cè)壁的撞擊造成的變形?；繁倔w下方開設(shè)有卸料口，卸料口處設(shè)閘門，閘門上方設(shè)置支撐板，支撐板能夠減小箕斗內(nèi)礦石對閘門的應(yīng)力，減少對閘門的損壞，支撐板與箕斗本體活動連接，閘門與支撐板相對應(yīng)，裝礦時(shí)關(guān)閉支撐板保護(hù)閘門，卸礦時(shí)將支撐板打開。

箕斗本體內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層和耐磨層，緩沖層能緩沖礦石落入時(shí)對底板的沖擊力，耐磨層能減輕礦石對箕斗本體的磨損，延長箕斗的使用壽命。耐磨層由耐磨層砌塊組成，耐磨層砌塊中部設(shè)半通孔，耐磨層與箕斗本體通過螺栓連接，在部分砌塊損壞時(shí)，便 于對其進(jìn)行更換，而不必將整個(gè)耐磨層拆除，節(jié)約成本，維修方便。其中，螺栓設(shè)置在耐磨層砌塊上的半通孔內(nèi)，能夠避免礦石的沖擊磨損對螺栓的損壞，延長螺栓的使用壽命。耐磨層砌塊優(yōu)選為至少2塊，部分損壞時(shí)只更換損壞的耐磨層砌塊即可，有效節(jié)約成本。耐磨層砌塊優(yōu)選為棱臺，棱臺的上底邊與下底邊的長度比為1：1.05～1.2，砌塊下端面連接在一起，砌塊上端面之間可以留有一定的空隙，使其具有一定的緩沖作用。

綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明在閘門上設(shè)置活動的支撐板，能夠減小箕斗內(nèi)礦石對閘門的應(yīng)力，減少對閘門的損壞。

(2)本發(fā)明在箕斗本體外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋能夠有效增加箕斗的抗壓強(qiáng)度，杜絕箕斗由于受力過大發(fā)生的變形情況。在箕斗本體內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起，能夠緩解背景技術(shù)中提到的礦石自由落體形式下落時(shí)對箕斗本體側(cè)壁的撞擊造成的變形。

(3)本發(fā)明耐磨層由多個(gè)耐磨層砌塊組成，維修方便，成本低；并通過設(shè)置在半通孔內(nèi)的螺栓實(shí)現(xiàn)與箕斗本體的連接，能夠有效減緩螺栓的損壞，延長螺栓的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中圓圈部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖中：1-加強(qiáng)筋，2-箕斗本體，3-突起，4-支撐板，5-閘門，6-卸料口，7-耐磨層，8-緩沖層，9-半通孔，10-螺栓，11-耐磨層砌塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，本發(fā)明礦井用箕斗，包括箕斗本體2，箕斗本體2外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋1，箕斗本體2內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起3，箕斗本體下方開設(shè)有卸料口6，卸料口6處設(shè)閘門5，閘門5上方設(shè)置支撐板4，支撐板4與箕斗本體2活動連接，閘門5與支撐板4相對應(yīng)；

箕斗本體2內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層8和耐磨層7，耐磨層7由耐磨層砌塊11組成，耐磨層砌塊11中部設(shè)半通孔9，耐磨層7與箕斗本體2通過螺栓10連接，其中，螺栓10設(shè)置在耐磨層砌塊11上的半通孔9內(nèi)。

本實(shí)施例包括箕斗本體2，箕斗本體2外側(cè)面焊接加強(qiáng)筋1，能夠有效增加箕斗的抗壓強(qiáng)度，杜絕箕斗由于受力過大發(fā)生的變形情況?；繁倔w2內(nèi)側(cè)面上設(shè)突起3，能夠緩解背景技術(shù)中提到的礦石自由落體形式下落時(shí)對箕斗本體2側(cè)壁的撞擊造成的變形?；繁倔w2下方開設(shè)有卸料口6，卸料口6處設(shè)閘門5，閘門5上方設(shè)置支撐板4，支撐板4能夠減小箕斗 內(nèi)礦石對閘門5的應(yīng)力，減少對閘門5的損壞，支撐板4與箕斗本體2活動連接，閘門5與支撐板4相對應(yīng)，裝礦時(shí)關(guān)閉支撐板4保護(hù)閘門5，卸礦時(shí)將支撐板4打開。

箕斗本體2內(nèi)腔下部從下向上依次設(shè)緩沖層8和耐磨層7，緩沖層8為橡膠板，能緩沖礦石落入時(shí)對底板的沖擊力，耐磨層7能減輕礦石對箕斗本體2的磨損，延長箕斗的使用壽命。耐磨層7由耐磨層砌塊11組成，耐磨層砌塊11中部設(shè)半通孔9，耐磨層7與箕斗本體2通過螺栓10連接，在部分砌塊損壞時(shí)，便于對其進(jìn)行更換，而不必將整個(gè)耐磨層7拆除，節(jié)約成本，維修方便。其中，螺栓10設(shè)置在耐磨層砌塊11上的半通孔9內(nèi)，能夠避免礦石的沖擊磨損對螺栓10的損壞，延長螺栓10的使用壽命。耐磨層砌塊11為8塊，部分損壞時(shí)只更換損壞的耐磨層砌塊11即可，有效節(jié)約成本。耐磨層砌塊11為六棱臺，棱臺的上底邊與下底邊的長度比為1：1.1，砌塊下端面連接在一起，砌塊上端面之間可以留有一定的空隙，使其具有一定的緩沖作用。