本發(fā)明涉及一種用于排出流動能力差的物質，尤其骨替代材料(骨移植材料)的排料設備，所述排料設備具有殼體和設置在殼體中的容器插入件，其中在殼體的殼體壁中構成有側向的留空部，其中在所述容器插入件的容器壁中構成有側向的容器開口，并且其中容器插入件相對于殼體在封閉位置和釋放位置之間是可旋轉的，在所述封閉位置中，殼體壁封閉側向的容器開口，在所述釋放位置中，側向的留空部釋放側向的容器開口。

背景技術：

在不同的醫(yī)學領域如牙科學、矯形外科學或者整形外科手術中，使用骨替代材料(骨移植材料)。骨替代材料能夠被劃分為所謂的自體移植物(骨移植物，所述骨移植物由患者自身的骨材料制成)、異體移植物(骨移植物，所述骨移植物由患者以外的人的骨材料制成，例如出自骨庫)、異種移植物(由非人類起源的生物材料制造)和合成的骨替代材料(例如基于羥磷灰石，通常具有生長因子和本體物質的混合物)。

在一些應用中，骨替代材料以流動能力差的物質的形式存在。該物質通常由顆粒形的或者粒狀的固相(例如研碎或者以其它方式粉碎的固體的骨成分和/或粉末狀的合成材料如羥磷灰石、磷酸三鈣、硫酸鈣或者生物玻璃)和液相(本體血、血漿、骨髓等)構成。這種物質的稠度通常類似濕潤的沙子。此外，較大的顆粒例如骨碎片能夠存在物質中。在壓縮時，這種物質傾向于粘結并且?guī)缀跬耆珕适淞鲃幽芰?。物質能夠根據組成和液體含量具有更粉末狀的或者更膏狀的稠度。所述物質無法借助于常規(guī)的注射設備來注射。

這種物質在其特定地點處的操作和給料會伴隨著一些困難。傳統上，物質由外科醫(yī)生用手或者借助于刮勺送到特定地點上。但是，根據特定地點的位置，這是困難的直至是不可行的。因此，產生如下需求：在此所提到的類型的物質借助于注射器狀的排料設備送到其特定地點上，所述特定地點尤其能夠位于身體內部。物質，如已經說明的那樣，能夠是骨替代材料，但是也能夠是其它類型的材料，所述其它類型的材料應當引入到人體或者動物體的內部中。

在現有技術中，為此提出不同的排料設備。同樣地，提出不同的方法來以物質填充這種排料設備。但是，所述填充還有緊接著的給料由于所提到的類型的物質的特殊的稠度會是困難的。

us8,034,034b2公開了一種具有側向的開口的注射器?？勺⑸涞牟牧侠绻墙雍蟿┠軌蛲ㄟ^開口填入到注射器中。在填充之后，開口通過頂蓋封閉。公開了其它用于封閉開口的可行性；因此頂蓋例如能夠在操作注射器活塞時在開口上推動，或者所述頂蓋在操作注射器活塞時樞轉到開口上。也公開了與操作注射器活塞無關地封閉開口。然而，這種注射器不適合排出具有大程度地含顆粒的稠度的骨替代材料。在實踐中，因骨替代材料引起的反壓力能夠大至使得材料的排出完全不可行。

us6,582,438公開了一種排料設備，所述排料設備具有兩個同心的柱體和一個活塞，所述柱體在其側壁中具有長形的開口。為了將骨替代材料填入柱體中，柱體相對于彼此旋轉，使得其開口重疊。骨替代材料隨后側向地被填入。在填充之后，外部的柱體旋轉，使得所述外部的柱體通過其側壁閉合位于其下方的內部的柱體的開口。骨替代材料通過如下方式被排出：活塞被推動穿過內部的柱體。然而，即使在該排料設備中在實踐中也顯示出：排出大程度地含顆粒的骨替代材料會伴隨有非常高的反壓力，直至完全地阻塞活塞。關于此的原因迄今為止是未知的。

此外，在待排出的材料中的較大的顆粒，例如骨碎片，在填充時已經導致側向的開口不再可正確地封閉，并且在排出時，這些顆粒會附加地導致對活塞的阻塞。

技術實現要素：

在第一方面，本發(fā)明的目的是，提出一種用于排出流動能力差的物質，尤其骨替代材料的排料設備，所述排料設備實現以降低的力耗費從所述設備中排出物質。

該目的通過具有權利要求1的特征的排料設備實現。

也就是說，提出一種用于排出物質的排料設備，所述排料設備具有：

殼體，所述殼體具有環(huán)繞的殼體壁、打開的近端的殼體端部和打開的遠端的殼體端部，其中在殼體壁中構成有側向的留空部；和

設置在殼體中的容器插入件，所述容器插入件具有環(huán)繞的容器壁，具有打開的近端的容器端部和遠端的容器端部，其中在容器壁中構成有側向的容器開口，并且其中容器插入件相對于殼體可在封閉位置和釋放位置之間圍繞縱軸線旋轉，在所述封閉位置中，殼體壁封閉側向的容器開口，在所述釋放位置中，側向的留空部釋放側向的容器開口。

根據本發(fā)明，側向的容器開口軸向地連續(xù)延伸直至遠端的容器端部，而容器壁的區(qū)域不沿著縱軸線朝遠端方向連接到側向的容器開口上。

在現有技術中的設備中，長時間無法得知為什么這些設備在與骨替代材料或者類似物質一起使用時構建非常高的反壓力，直至引起完全的阻塞。在本發(fā)明中，已經獲悉，這與這種物質的專有的、沙狀的稠度相關聯。這種稠度引起：已經最小的漸縮部導致材料的壓縮從而導致粘結，這使得繼續(xù)排出變得很難或者甚至完全阻礙繼續(xù)排出。通過簡單的移除容器開口的遠端端部上的壁區(qū)域的措施，能夠避免容器插入件的橫截面漸縮，并且非常顯著地簡化排出。

優(yōu)選地，通過容器和殼體限定的空腔整體上具有如下橫截面，所述橫截面至少在容器開口的近端端部和遠端的容器端部之間在任何一個地方都不減小。

在下文中，如下使用方向說明。在殼體中可旋轉地設置的容器插入件限定中央的縱軸線，所述縱軸線與旋轉運動的旋轉軸線重合。遠端方向是如下方向，在所述方向上，物質沿著中央的縱軸線預先朝向殼體出口推動，以便排出所述物質。近端方向表示相應與其相反的方向。側向方向關于縱軸線表示徑向方向。

在第二方面，本發(fā)明的目的是，提出一種用于排出物質，尤其骨替代材料的排料設備，所述排料設備簡化用物質進行的填充。

該目的通過具有權利要求2的特征的排料設備來實現。

也就是說，提出一種用于排出物質的排料設備，所述排料設備具有：

殼體，所述殼體具有環(huán)繞的殼體壁、打開的近端的殼體端部和打開的遠端的殼體端部，其中在殼體壁中構成有側向的留空部；和

設置在殼體中的容器插入件，所述容器插入件具有環(huán)繞的容器壁，具有打開的近端的容器端部和遠端的容器端部，其中在容器壁中構成有側向的容器開口，并且其中容器插入件相對于殼體可在封閉位置和釋放位置之間圍繞縱軸線旋轉，在所述封閉位置中，殼體壁封閉側向的容器開口，在所述釋放位置中，側向的留空部釋放側向的容器開口。

殼體壁在側向的留空部的區(qū)域中具有如下壁厚度(沿著徑向方向測量)，所述壁厚度朝向側向的留空部沿著環(huán)周方向在至少10°的角范圍上連續(xù)地減小。

在穿過側向的留空部并且穿過側向的容器開口用物質，例如用骨替代材料，或者用這種物質的成分填充容器插入件時，由此一方面能夠使過量的物質沿著環(huán)周方向容易地被擦去，而不因殼體壁產生妨礙，而另一方面在此仍確保了殼體壁的足夠大的穩(wěn)定性。

徑向的壁厚度的減小在此優(yōu)選僅在殼體壁的外側上進行(也就是說，在殼體外側面上進行)。所述減小優(yōu)選進行為，使得殼體壁在朝向側向的留空部的限界部上具有刀口狀的刮擦棱邊。殼體外側面和內部的殼體外側面在此朝向刮擦棱邊彼此形成銳角，優(yōu)選形成至少5°并且至多60°的角度，更優(yōu)選至少10°和至多45°。刮擦棱邊能夠是倒圓的，以便將受傷危險降低到最小。

壁厚度在其上減小的角度范圍，沿著環(huán)周方向優(yōu)選為至少20°，更優(yōu)選至少30°。

徑向的壁厚度朝向側向的留空部或者朝向刮擦棱邊的逐漸的、連續(xù)的減小保證：殼體壁從刮擦棱邊起向外彎曲，使得殼體外側面上的法向量鄰接于刮擦棱邊地在任何地方都不具有如下方向分量，所述方向分量朝向中央地伸展穿過側向的留空部的徑向的平面伸展。以這種方式，在填入時避免了所不期望的漏斗效應，所述漏斗效應可能使得刮擦過量的物質變得困難。

側向的開口優(yōu)選具有兩個彼此平行的并且平行于縱軸線伸展的限界部。刮擦棱邊在這種情況下平行于縱軸線伸展。

容器壁也能夠沿著環(huán)周方向朝向側向的容器開口具有減小的徑向的壁厚度，也就是說，所述容器壁能夠沿著環(huán)周方向朝向側向的容器開口漸縮。優(yōu)選地，容器壁的壁厚度的減小僅在內側上進行，也就是說，在容器內側面上進行。優(yōu)選地，容器壁由此與殼體壁相鄰地形成刀口狀的剪切棱邊，剪切面連接到所述剪切棱邊上，所述剪切面通過容器內側面的一部分形成。容器外側面和容器內側面在此朝向剪切棱邊彼此成銳角，優(yōu)選成至少5°并且至多60°的角度，更優(yōu)選至少10°和至多45°。刮擦棱邊和剪切棱邊優(yōu)選在釋放位置中彼此鄰接，也就是說，它們共同地形成一類刀口，待填入的物質能夠經由所述刀口被刮擦掉。

在第三方面，本發(fā)明的目的是，提出一種用于排出物質，尤其骨替代材料的排料設備，其中在排出物質時避免因較大的顆粒如骨碎片卡住骨。

該目的通過具有權利要求5的特征的排料設備來實現。

也就是說，提出一種用于排出物質的排料設備，所述排料設備具有：

殼體，所述殼體具有環(huán)繞的殼體壁、打開的近端的殼體端部和打開的遠端的殼體端部，其中在殼體壁中構成有側向的留空部；和

設置在殼體中的容器插入件，所述容器插入件具有環(huán)繞的容器壁，具有打開的近端的容器端部和遠端的容器端部，其中在容器壁中構成有側向的容器開口，并且其中容器插入件相對于殼體可在封閉位置和釋放位置之間圍繞縱軸線旋轉，在所述封閉位置中，殼體壁封閉側向的容器開口，在所述釋放位置中，側向的留空部釋放側向的容器開口。

為了避免活塞在推動經過容器時被較大的顆粒如骨碎片卡住，容器插入件具有空的容器橫截面，所述容器橫截面沿著縱軸線在軸向區(qū)域上朝遠端方向連續(xù)地并且優(yōu)選線性地增加。

空的容器橫截面的連續(xù)增加在此優(yōu)選增加了下述量，所述量如下計算：在容器的內側旋轉對稱的情況下，內直徑每長度單位增加至少千分之0.5，也就是說，內直徑在容器的每厘米長度上增加至少5微米。優(yōu)選地，所述增加為至少千分之2。優(yōu)選地，所述增加在另一方面至多為千分之30，也就是說，內直徑在容器的每厘米長度上增加至多0.3毫米。

在容器的內側不必旋轉對稱的通常的情況下，尺寸<d>每長度單位相應地增加至少千分之0.5，優(yōu)選至少千分之2，并且增加至多千分之30，其中尺寸<d>表示平均直徑并且如下定義：

其中a表示容器的空的橫截面積。

軸向的區(qū)域優(yōu)選在容器的長度的顯著的份額上延伸，空的容器橫截面增加超過所述軸向的區(qū)域。具體地，優(yōu)選的是，該軸向的區(qū)域連續(xù)地從容器開口的近端端部延伸直至遠端的容器端部，也就是說，逐漸的增加在容器開口的整個長度上進行。但是，逐漸地增加超過該長度的一部分，例如超過容器開口的長度的遠端的50％，也已經能夠是足夠的。

當容器開口例如具有130mm的長度時，優(yōu)選的是，平均直徑<d>連續(xù)地以大約0.1mm至3mm增加超過該長度。當使用剛性的活塞時，所述增加關于130mm的長度優(yōu)選為大約0.1mm至0.5mm，尤其優(yōu)選大約0.3mm。當使用具有徑向擴寬能力的活塞(例如在縱向上開槽的活塞，如接下來仍將詳細描述)時，所述增加關于130mm的長度優(yōu)選為大約0.5mm至3mm，尤其優(yōu)選大約1mm。

本發(fā)明的所有三個方面能夠彼此不相關地實現或者任意彼此組合。下述的考慮適用于本發(fā)明的所有三個方面。

容器壁的外側優(yōu)選置于殼體壁的內側上并且在容器插入件旋轉時在殼體壁的內側上滑動。殼體壁優(yōu)選在側向的留空部的區(qū)域中在內側上為柱形形狀，并且容器壁優(yōu)選在側向的容器開口的區(qū)域中在外側上為相應的柱形形狀。但是其它旋轉對稱的形狀也是可行的。

優(yōu)選地，排料設備此外包括活塞，所述活塞在容器插入件中沿著縱軸線是可移動的。但是，這種活塞必要時也能夠通過外部的擠壓設備提供從而不一定必須屬于原本的排料設備。

活塞優(yōu)選非密封性地與容器壁共同作用。所述活塞優(yōu)選不由彈性體構成，而是由相對硬的材料制成，所述相對硬的材料不與容器壁產生密封作用。但是可以考慮的是，活塞具有軟的材料，尤其彈性體，和/或活塞是開槽的。特別地，活塞能夠被開槽為，使得所述活塞具有徑向膨脹的能力?；钊缒軌蚓哂幸粋€或多個槽，所述槽平行于或者傾斜于縱軸線部分地延伸穿過活塞。槽優(yōu)選形成切口，所述切口朝遠端方向是打開的。優(yōu)選地，活塞具有兩個朝遠端方向打開的槽，所述槽在徑向方向上完全地延伸穿過活塞并且交叉，尤其在徑向的平面中彼此垂直。通過槽，活塞被劃分為多個區(qū)段，所述區(qū)段在徑向上與推桿彈性地連接。在壓縮力從外部作用時，這些區(qū)段徑向向內彎曲從而縮短活塞的外環(huán)周。當壓縮力減小時，所述區(qū)段再次向外回彈。也就是說，具有一個或多個這種槽的活塞具有能夠徑向膨脹或者徑向壓縮的能力。

這種徑向膨脹的能力例如能夠在空的容器橫截面或內部的容器直徑沿著遠端方向連續(xù)增加時是所期望的，因為隨后活塞在較小的內部容器直徑的區(qū)域中可具有比在較大的內部容器直徑的區(qū)域中更小的徑向膨脹。由軟的材料構成的活塞可隨著內部容器直徑的增加而越來越擴寬，而具有槽的活塞可隨著內部容器直徑的增加而越來越張開。

活塞能夠與推桿連接，以便形成柱塞。在這種情況下，優(yōu)選的是，活塞在徑向上略微伸出于推桿，也就是說，活塞限定活塞直徑，推桿限定桿直徑，并且活塞直徑大于桿直徑。由此防止：材料，例如骨碎片，阻塞推桿，所述骨碎片在活塞旁經過進入推桿的區(qū)域中。活塞直徑優(yōu)選比桿直徑大至少0.2mm，尤其大至少0.5mm。以相對值來表示，桿直徑優(yōu)選為活塞直徑的至多95％。

殼體、容器插入件、活塞和/或推桿優(yōu)選至少部分地由塑料制成。許多塑料對于x射線很大程度上是透明的。為了使得排料設備在患者體內的定位在x射線圖或者在ct中仍是能夠檢查的，殼體、容器插入件、活塞和/或推桿能夠具有至少一個x射線不透射的功能元件。該功能元件尤其能夠設置在遠端的殼體端部上、遠端的容器端部上和/或活塞的遠端的端部上。特別地，這種功能元件能夠嵌入到殼體、容器插入件、活塞和/或推桿中。在此，所述功能元件能夠是由金屬或者由強烈吸收x射線的塑料或者復合材料構成的元件。功能元件例如能夠環(huán)形地圍繞遠端的殼體端部、遠端的容器端部或者活塞安置。

在遠端的殼體端部上，能夠構成有轉向器，所述轉向器朝遠端方向連接到遠端的容器端部上并且沿著遠端方向朝向中央的縱軸線彎曲。這樣一種彎曲的轉向器實現了有針對性地將待排出的物質朝向一側排出。

為了簡化容器插入件在殼體中的旋轉，在徑向上伸出的手柄，例如呈兩個握持翼片形式的手柄，在近端的殼體端部上構成，并且在徑向上伸出的旋轉手柄在打開的近端的容器端部上構成。

在容器插入件上能夠構成有至少一個容器旋轉止擋件，并且在殼體上能夠構成有至少一個殼體旋轉止擋件，其中容器旋轉止擋件相對于殼體旋轉止擋件反向地構成，并且其中在容器插入件在殼體中朝向釋放位置旋轉時和/或在朝向閉合位置相反地旋轉時，容器旋轉止擋件和殼體旋轉止擋件彼此碰撞。

優(yōu)選地，在此容器旋轉止擋件構成為容器插入件的外環(huán)周上的凸塊或者接片，而殼體旋轉止擋件構成為殼體的內環(huán)周上的互補的凸塊或者接片。

推桿在遠端的柱塞端部的區(qū)域中具有柱塞止擋件，并且打開的近端的容器端部能夠具有與其互補的容器止擋件，其中在柱塞沿著近端方向移動時，柱塞止擋件碰到容器止擋件上，使得防止柱塞從容器插入件中完全移除。

優(yōu)選地，柱塞止擋件在此構成為圍繞推桿的環(huán)形隆起部，而容器止擋件構成為向內取向的鎖止突起部或者構成為容器的內環(huán)周處的內隆起部。

容器插入件能夠用物質預先填充，并且可移除的封閉件能夠封閉殼體出口。封閉件優(yōu)選構成為封閉蓋，所述封閉蓋被推到遠端的殼體端部上或者被旋緊到該殼體端部上。

用于在當前所描述的類型的排料設備中提供待排出的物質，尤其骨替代材料的第一可行的方法具有下述步驟：i)相對于殼體圍繞縱軸線旋轉容器插入件，使得側向的留空部釋放側向的容器開口；ii)穿過側向的留空部和側向的容器開口將待排出的物質填入到容器插入件中；并且iii)相對于殼體圍繞縱軸線旋轉容器插入件，使得殼體壁封閉側向的容器開口。

在用于在當前所描述的類型的排料設備中提供待排出的物質，尤其骨替代材料的第二可行的方法中，容器插入件用物質的第一成分來預先填充，并且殼體出口通過封閉件封閉。所述方法隨后具有下述步驟：i)相對于殼體圍繞縱軸線旋轉容器插入件，使得側向的留空部釋放側向的容器開口；ii)穿過側向的留空部和側向的容器開口將物質的第二成分，優(yōu)選液態(tài)成分添加給第一成分；iii)相對于殼體圍繞縱軸線旋轉容器插入件，使得殼體壁封閉側向的容器開口；并且iv)移除封閉件。

在此所描述的排料設備能夠借助于已知的擠壓設備來使用。wo2013/063706例如公開了一種根據具有適配器的槍式分配器類型的擠壓設備，其中在適配器處構成有固定結構，所述固定結構用于安置具有待排出的物質的容器。通過適配器和在此所提出的排料設備的近端端部彼此互補地構成的方式，在此所提出的排料設備能夠容易地與在wo2013/063706中所公開類型的擠壓設備一起使用。

附圖說明

在下文中根據附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，所述附圖僅用于闡述并且不能解釋為是限制性的。在附圖中示出：

圖1示出具有殼體、容器插入件和柱塞的排料設備的第一實施例的立體分解視圖；

圖2示出圖1的殼體的立體視圖；

圖3示出圖2的殼體的側視圖；

圖4示出在圖3的平面a-a中貫穿圖3的殼體的橫截面；

圖5示出圖1的容器插入件的立體視圖；

圖6示出圖5的容器插入件的側視圖；

圖7示出在圖6的平面b-b中貫穿圖6的容器插入件的橫截面；

圖8示出圖1的柱塞的立體視圖；

圖9示出排料設備在釋放位置中的立體視圖；

圖10示出圖9的排料設備的側視圖；

圖11示出在圖10的平面c-c中貫穿圖10的排料設備的橫截面；

圖12示出在圖10的平面d-d中貫穿圖10的排料設備的橫截面；

圖13示出排料設備在封閉位置中的立體視圖；

圖14示出圖13的排料設備的側視圖；

圖15示出在圖14的平面e-e中貫穿圖14的排料設備的橫截面；

圖16示出在圖14的平面f-f中貫穿圖14的排料設備的橫截面；

圖17示出在最終狀態(tài)中的排料設備的立體視圖；

圖18示出圖17的排料設備的側視圖；

圖19示出在圖18的平面g-g中貫穿圖18的排料設備的橫截面和在圖18的平面h-h中貫穿圖18的排料設備的橫截面；

圖20示出在圖18的平面i-i中貫穿圖18的排料設備的橫截面；

圖21示出排料設備的第二實施例的立體視圖；

圖22示出沿著縱軸線貫穿圖21的排料設備的橫截面；

圖23示出排料設備的第三實施例的立體視圖；

圖24示出根據圖23的排料設備的側視圖；

圖25示出排料設備的第四實施例的側視圖；

圖26示出沿著縱軸線貫穿根據圖25的排料設備的橫截面；

圖27示出圖26的具有被鎖住的柱塞的區(qū)域j的細節(jié)視圖；

圖28示出圖1的柱塞的側視圖；

圖29示出圖28的區(qū)域k的細節(jié)視圖；

圖30示出沿著縱軸線貫穿圖9的排料設備的橫截面；

圖31示出圖30的區(qū)域l的細節(jié)視圖；

圖32示出沿著縱軸線貫穿圖9的具有被前推的柱塞的排料設備的橫截面；

圖33示出圖32的區(qū)域m的細節(jié)視圖；

圖34示出根據本發(fā)明的第五實施例的柱塞的立體視圖；

圖35示出沿著縱軸線貫穿具有根據圖34的柱塞的排料設備的橫截面；

圖36示出圖35的區(qū)域n的細節(jié)視圖；

圖37示出沿著縱軸線貫穿圖35的具有被前推的柱塞的排料設備的橫截面；

圖38示出圖37的區(qū)域o的細節(jié)視圖。

具體實施方式

在圖1至20中圖解說明用于排出流動能力差的物質，例如骨替代材料的排料設備的第一實施方式。如從圖1中所得出的那樣，排料設備1具有殼體200、容器插入件300和柱塞400。

殼體200在圖2至4中單獨地示出。所述殼體具有環(huán)繞的殼體壁(側壁)204，所述殼體壁對殼體內腔212限界并且限定近端的殼體入口213和遠端的殼體出口203。殼體200在近端的殼體端部201的區(qū)域中具有擴寬的區(qū)域，在所述區(qū)域上構成有呈兩個握持翼片形式的握持手柄214。柱形區(qū)域朝遠端方向連接到近端的擴寬的區(qū)域上，所述柱形區(qū)域延伸直至遠端的殼體端部203。在該柱形區(qū)域中，長形延伸的、側向的留空部205(即窗)在殼體壁204中構成，所述留空部沿著環(huán)周方向通過兩個平行于縱軸線l延伸的平行的棱邊限界。

殼體壁204限定殼體內側面207和殼體外側面208。殼體壁204的壁厚度朝向側向的留空部205沿著環(huán)周方向連續(xù)地減小。殼體內側面207和殼體外側面208在該區(qū)域中在垂直于環(huán)周方向的剖面中彼此成銳角并且在刮擦棱邊209處相遇。該刮擦棱邊的功能接下來仍將詳細結合圖11來闡述。

容器插入件300在圖5至7中單獨地示出。所述容器插入件具有容器壁304、打開的近端的容器端部301以及打開的遠端的容器端部302。容器壁304在近端具有擴寬的區(qū)域，細長的柱形區(qū)域連接到所述擴寬的區(qū)域上。在該柱形的區(qū)域中，側向的容器開口303在容器壁304中構成。側向的容器開口303平行于縱軸線l連續(xù)地延伸直至遠端的容器端部302，而容器壁304的區(qū)域不沿著縱軸線l朝遠端方向連接到側向的容器開口303上。

容器壁304限定容器內側面305和容器外側面306。在側向的容器開口的兩側上，這些側面分別通過剪切面310連接，其中這些剪切面中的每個剪切面能夠被理解為容器內側面305的關于環(huán)周方向被斜切的部分。剪切面310和容器外側面306分別在一個剪切棱邊307上相遇。也就是說，容器壁304沿著環(huán)周方向朝向側向的容器開口303漸縮，使得所述容器壁分別形成刀口狀的剪切棱邊307。在此，相應的剪切面310(作為容器內側面305的部分)和容器外側面306在垂直于環(huán)周方向的剖面中彼此圍成銳角。剪切面310和剪切棱邊307在下文中結合圖11詳細闡述。

通過容器內側面306限界的空腔具有空的橫截面，所述橫截面朝遠端方向相當輕微地擴寬，如結合圖28至38仍將詳細闡述的那樣。

在近端的容器端部301上構成有兩個在徑向上突出的凸塊309、309’，所述凸塊作用為容器旋轉止擋件。這接下來結合圖12仍將詳細闡述。此外，在近端的容器端部301上構成有在徑向上伸出的旋轉手柄308，所述旋轉手柄簡化容器插入件300在殼體200中的旋轉。

柱塞400在圖8中單獨示出。柱塞400在其遠端的端部402上具有活塞405，在近端處推桿403連接到所述活塞405上?；钊?05在此在徑向上略伸出于推桿403，也就是說，所述活塞具有如下活塞直徑，所述活塞直徑大于推桿403的柱塞直徑。活塞405的由此產生的特性在圖28至33中仍將詳細闡述。在其近端的柱塞端部401上，推桿403經由連接件406與壓板407連接。壓板407在該實施方式中是盤狀的拇指支承件，使用者能夠將用于從排料設備1中排出物質的手動的壓力施加到所述拇指支承件上。推桿403具有柱塞止擋件，所述柱塞止擋件呈包圍推桿403的環(huán)形隆起部404的形式，其功能結合圖27仍將詳細闡述。

圖9至12示出在釋放位置(填充位置)中的排料設備。在此，容器插入件300已經通過近端的殼體端部201推入到殼體內腔212中，直至容器插入件300的旋轉手柄308置于近端的殼體端部201上，并且柱塞400已經借助于其遠端的柱塞端部402推入到容器插入件300的打開的近端的容器端部301中。在該釋放位置中，容器壁304的側向的容器開口303直接位于殼體壁204的側向的留空部205下方，使得側向的容器開口303與側向的留空部205一起限定排料設備1的共同的填充開口206。物質此時通過使用者填入到該填充開口206中，也就是說，穿過殼體200的側向的留空部205和容器插入件300的側向的容器開口303填入容器插入件300的內部。這能夠由手和/或借助于工具，例如刮勺來進行。

特別地，從圖11中可以看到，容器壁304的容器外側面306與殼體壁204的殼體內側面207接觸，并且在釋放位置中容器插入件的剪切棱邊307直接鄰接于殼體的刮擦棱邊209設置。為了填充容器插入件300，物質，例如骨替代材料，能夠沿著橫向于縱軸線l伸展的刮擦方向在殼體200的側向的留空部205上被刮擦。在此，刮擦棱邊209用作為填充輔助物并且實現了物質的更容易的刮擦。物質通過剪切棱邊307向內被剪切從而進入到容器插入件300的內部。

如之前已經闡述的那樣，殼體壁204的壁厚朝向側向的留空部205在外側上沿著環(huán)周方向在角度范圍α上連續(xù)地減小，以便形成刮擦棱邊209。該角度范圍α在此為大約35°。壁厚度朝向側向的留空部205的在相對于大的角度范圍上的連續(xù)減小保證：殼體外側面208關于環(huán)周方向從刮擦棱邊209起連續(xù)地向外彎曲，而在此殼體外側面208上的法向量n不具有如下方向分量，所述方向分量朝向中央地伸展穿過側向的留空部205的徑向平面p伸展。由此避免了漏斗效應。徑向平面p在當前情況下是殼體200的對稱平面，并且殼體200關于該徑向平面p鏡像對稱地構成。

在圖12中圖解說明徑向突出的凸塊309、309’與在殼體上與其互補地構成的凸塊215的共同作用，所述徑向突出的凸塊分別形成容器旋轉止擋件，所述互補地構成的凸塊形成殼體旋轉止擋件。在釋放位置中，凸塊309沿著環(huán)周方向碰撞到凸塊215上從而防止容器插入件300在殼體200中逆時針繼續(xù)旋轉。

圖13至16圖解說明排料設備的中間位置，所述中間位置位于釋放位置和閉合位置之間。在該中間位置中，排料設備1首先在其釋放位置中被填充有物質，并且容器插入件300緊接著在殼體200中圍繞縱軸線l旋轉，使得刮擦棱邊209在殼體的側向的留空部的一側上與側向的容器開口的相對置的側上的剪切棱邊307接觸。在此，傾斜于環(huán)周方向伸展的剪切面310在剪切棱邊307上引起：物質的仍位于刮擦棱邊209的區(qū)域中的部分通過剪切棱邊307被剪切并且被朝向容器插入件的內部排擠。通過這種剪切作用，降低了例如骨碎片卡在容器壁304和殼體壁204之間的危險。

圖17至20圖解說明了排料設備的封閉位置。在該封閉位置中，容器插入件300從中間位置起繼續(xù)旋轉，使得容器插入件300的容器開口303此時位于殼體200的側向的留空部205的相對置的側上從而通過殼體壁204完全遮蓋。換而言之，此時填充開口206被可靠地封閉，并且排料設備1已經準備好進行排出。

圖20圖解說明在該位置中作用為容器旋轉止擋件的凸塊309’如何沿著環(huán)周方向碰撞到作用為殼體旋轉止擋件的凸塊215上從而防止容器插入件200順時針繼續(xù)旋轉超過封閉位置。

圖21示出根據第二實施方式的排料設備。該第二實施方式在很大程度上對應于第一實施方式，但是具有呈封閉蓋形式的可移除的封閉件217。封閉蓋217在此構成為螺旋蓋。所述封閉蓋封閉殼體出口203，其方式是：在封閉蓋的內側上構成的內螺紋與相應的外螺紋處于螺紋接合，所述外螺紋在遠端的殼體端部202處的殼體外側面208上構成。

該實施方式特別有利的是，容器插入件300以預填充有待排出的物質的成分(例如粉末)的方式被推入到殼體200中。在封閉位置中，該成分完全地包含在排料設備中。此時為了填充另一成分(例如液態(tài)成分，如血液、血漿或者骨髓)，使用者握住容器插入件300的旋轉手柄308并且旋轉該旋轉手柄，使得排料設備進入到釋放位置中。使用者此時能夠填入第二成分(例如潤濕粉末)并且排料設備1通過容器插入件300在殼體200中的旋轉而重新轉移到封閉位置中。通過移除封閉蓋217，緊接著釋放殼體出口203，使得通過柱塞400的前移能夠排出如此提供的物質。

圖23至26示出排料設備的第三和第四實施方式。這些實施方式再次在很大程度上對應于第一實施方式，然而其中遠端的殼體端部202分別不同地構成。在圖23和24的第三實施方式中，遠端的殼體端部傾斜于縱軸線l伸展。在圖25和25的第四實施方式中，轉向器211連接到遠端的殼體端部上，所述轉向器在遠端的方向上沿著該遠端方向朝向中央的縱軸線l彎曲。通過該實施方式使得朝向一側排出物質變得簡單。

圖27示出圖26的區(qū)域j的細節(jié)視圖，其中柱塞400通過其呈環(huán)形隆起部形式的柱塞止擋件404碰在呈打開的近端的容器端部301中的鎖止突起部形式的容器止擋件311上，使得防止沿著近端方向移動柱塞400穿過近端的殼體端部201從容器插入件中離開。由此，能夠防止柱塞400從排料設備中脫落。

圖28和29圖解說明根據第一實施方式的活塞400，其中此時尤其應當說明在徑向上突出于推桿403的活塞405的特性?；钊?05限定活塞直徑，而推桿403限定更小的柱塞直徑?；钊屯茥U之間的過渡部經由錐形的斜坡實現。

圖30至33圖解說明根據第一實施方式的排料設備1，其容器插入件300在內側上沿著遠端方向連續(xù)地擴寬。不僅容器外側面306而且推桿403都具有柱形形狀，所述柱形形狀分別具有恒定的直徑，而容器內側面305限定內部的容器直徑，所述內部的容器直徑沿著縱軸線l朝遠端方向連續(xù)地增加。隨著柱塞400在容器插入件300中逐漸前移，因此推桿403與容器內側面305的徑向間隔變得越來越大。

圖30示出排料設備1與容納在其中的柱塞400，其遠端的柱塞端部402位于近端的容器端部302的區(qū)域中。圖31示出圖30的區(qū)域l的細節(jié)視圖，從中可以看到，在此活塞405的外環(huán)周面直接位于容器內側面305附近，然而在其間構成有窄的間隙。在其上朝近端方向連接有較大的間隙，所述較大的間隙位于推桿403的外側面和容器內側面305之間。圖32和33示出排料設備1與容納在其中的柱塞400，其中柱塞400朝遠端方向前移并且此時通過其遠端的柱塞端部402位于遠端的殼體端部202和容器端部302的區(qū)域中。因為容器內側面305限定容器直徑，所述容器直徑沿著遠端方向越來越大，在活塞405的外側面或者推桿403的外側面和容器內側面305之間的間隙也相應增大。通過這種朝遠端方向增加的間隙，避免柱塞400的卡住，一旦物質進入到活塞405和容器內側面305之間的間隙中或者甚至在活塞405旁經過進入到推桿403的區(qū)域中。在此，當容器的直徑僅相當小地擴寬，例如以每厘米長度少于十分之一毫米擴寬(也就是說，以小于1％擴寬)時，是足夠的。

本發(fā)明的第五實施方式在圖34至38中圖解說明。該實施方式對應于第一實施方式；然而柱塞400’在其遠端的柱塞端部上具有活塞405’，所述活塞具有兩個交叉的槽(切口)，其中槽在徑向上延伸穿過活塞405’并且朝遠端方向是打開的。這些槽在此彼此垂直并且將活塞劃分為四個相同的區(qū)段。當徑向力作用到這些區(qū)段上時，這些區(qū)段能夠徑向向內朝縱軸線的方向偏轉。這實現：當活塞405’引導穿過具有可變的空的橫截面的容器時，所述活塞沿著徑向方向在徑向上膨脹或在徑向上壓縮。

為此，圖35至38類似于圖30至33圖解說明該柱塞400’在排料設備1中的使用，所述排料設備的容器插入件300在內側朝著遠端方向連續(xù)地錐形地擴寬。開槽的活塞405’在此在容器插入件300的近端區(qū)域中與在遠端區(qū)域中相比具有更小的徑向膨脹和更小的環(huán)周，其中所述近端區(qū)域具有較小的容器內直徑，所述遠端區(qū)域具有較大的容器內直徑，因為隨著容器內直徑增大，活塞405’的區(qū)段越來越有彈性地張開。開槽的活塞405’在此確保：待排出的物質即使在容器插入件300中相對強地在遠端擴寬時仍能夠有效且完全地被排出。

附圖標記列表

1排料設備303側向的容器開口

304容器壁

200殼體305容器內側面

201近端的殼體端部306容器外側面

202遠端的殼體端部307剪切棱邊

203殼體出口308旋轉手柄

204殼體壁309、309’容器旋轉止擋件

205側向的留空部310剪切面

206填充開口311容器止擋件

207殼體內側面

208殼體外側面400、400’柱塞

209刮擦棱邊401近端的柱塞端部

210刮擦面402遠端的柱塞端部

211轉向器403推桿

212殼體內腔404柱塞止擋件

213殼體入口405、405’活塞

214握持手柄406連接件

215殼體旋轉止擋件407壓板

216手柄表面

217封閉件500功能元件

300容器插入件l縱軸線

301近端的容器端部p徑向平面

302遠端的容器端部n法向量