萬向固定剛性鏈條導軌的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種萬向固定剛性鏈條導軌，包括支撐件、導軌和鏈條，所述支撐件中設有一安裝槽，所述導軌包括上導軌部、下導軌部、以及滑槽，所述鏈條安裝在導軌的滑槽中、且鏈條的兩端從滑槽中伸出，所述支撐件的上端面、下端面、左端面和右端面上均設有T型螺栓固定槽，所述T型螺栓固定槽用于通過T型螺栓將支撐件固定安裝；位于安裝槽中的上導軌部和下導軌部的厚度D均為3-4mm。該萬向固定剛性鏈條導軌通過在支撐件的四周設置多個T型螺栓固定槽，從而可通過T型螺栓將支撐件水平安裝、垂直安裝或傾斜安裝；同時滑槽硬度適中、自潤滑、高耐磨、彈性變量小，既保證導軌與鏈條為彈性接觸，又保證導軌對鏈條有足夠的剛性載重，從而確保運行時的平穩(wěn)可靠。
【專利說明】萬向固定剛性鏈條導軌

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種在生產(chǎn)線上用于輸送物品的鏈條導軌，特別是涉及一種萬向固定剛性鏈條導軌。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條導軌是一種靜壓導軌，主要包括用于支撐導軌的支撐件、安裝在支撐件中的導軌和安裝在導軌中的鏈條，其具有高耐磨、自潤滑、耐溫、精密、穩(wěn)固、環(huán)保等特點，用于物料包裝、罐裝和輸送等生產(chǎn)領域，如膠裝書包本機、印刷機制造業(yè)等生產(chǎn)輸送線。但是，目前鏈條導軌的支撐件的安裝環(huán)境存在很多局限，其只能水平安裝或垂直安裝，而不能傾斜安裝，故不能很好地應用于各種生產(chǎn)場合；另外，在運行過程中，導軌和鏈條之間運行不是很穩(wěn)定，從而導致輸送物料的不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和各種不足之處，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠傾斜安裝、且導軌和鏈條之間彈性變量小的萬向固定剛性鏈條導軌。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種萬向固定剛性鏈條導軌，包括支撐件、導軌和鏈條，所述支撐件中設有一沿前后方向延伸的安裝槽，所述導軌包括上導軌部、下導軌部、以及形成于上導軌部和下導軌部之間的滑槽，所述鏈條安裝在導軌的滑槽中、且鏈條的前后兩端從滑槽中伸出，所述支撐件的上端面、下端面、左端面和右端面上均設有T型螺栓固定槽，所述T型螺栓固定槽用于通過T型螺栓將支撐件固定安裝；位于安裝槽中的上導軌部和下導軌部的厚度D均為3-4mm。
[0005]進一步地，所述支撐件包括分別位于安裝槽上下兩端的上連接部和下連接部，所述上導軌部的左右兩端均設有一上包覆部，上導軌部與上包覆部之間形成一沿前后方向延伸的上連接槽，所述上連接部與上連接槽為緊配合；所述下導軌部的左右兩端均設有一下包覆部，下導軌部與下包覆部之間形成一沿前后方向延伸的下連接槽，所述下連接部與下連接槽為緊配合。
[0006]優(yōu)選地，所述鏈條與導軌的滑槽為間隙配合。
[0007]進一步地，所述導軌的材料為超高分子量聚乙烯。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐件為一鋁型材。
[0009]進一步地，所述滑槽為一卡扣式滑槽，滑槽的左上端、左下端、右上端和右下端處均設有一卡扣槽，所述鏈條的左上端、左下端、右上端和右下端處均設有與卡扣槽相適配的卡扣部。
[0010]本實用新型涉及的萬向固定剛性鏈條導軌具有以下有益效果:
[0011]該萬向固定剛性鏈條導軌通過在支撐件的四周設置多個T型螺栓固定槽，從而可通過T型螺栓將支撐件水平安裝、垂直安裝或傾斜安裝，以便于水平、垂直、傾斜等任意角度地輸送物料，適用于各種輸送場合；另外，將上導軌部和下導軌部的厚度D設為3-4_后，使得滑槽硬度適中、彈性變量小，既保證導軌與鏈條為彈性接觸，又保證導軌對鏈條有足夠的剛性載重，從而確保運行時的平穩(wěn)可靠。
[0012]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖對本專利進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]元件標號說明
[0015]I支撐件
[0016]11安裝槽
[0017]12T型螺栓固定槽
[0018]13上連接部
[0019]14下連接部
[0020]2導軌
[0021]21上導軌部
[0022]22下導軌部
[0023]23滑槽
[0024]231卡扣槽
[0025]24上包覆部
[0026]25上連接槽
[0027]26下包覆部
[0028]27下連接槽
[0029]3鏈條
[0030]31卡扣部

【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細介紹。
[0032]如圖1所示，本實用新型提供一種萬向固定剛性鏈條導軌，包括支撐件1、導軌2和鏈條3，所述支撐件I中設有一沿前后方向延伸的安裝槽11，即安裝槽11沿支撐件I的長度方向前后延伸，所述導軌2包括上導軌部21、下導軌部22、以及形成于上導軌部21和下導軌部22之間的滑槽23，所述滑槽23沿導軌2的長度方向前后延伸，所述鏈條3安裝在導軌2的滑槽23中、且鏈條3的前后兩端從滑槽23中伸出，所述支撐件I的上端面、下端面、左端面和右端面上均設有T型螺栓固定槽12，所述T型螺栓固定槽12用于通過T型螺栓將支撐件I固定安裝；位于安裝槽11中的上導軌部21和下導軌部22的厚度D均為3-4_。
[0033]該萬向固定剛性鏈條導軌通過在支撐件I的四周設置多個T型螺栓固定槽12，從而可通過T型螺栓將支撐件I水平安裝、垂直安裝或傾斜安裝，以便于水平、垂直、傾斜等任意角度地輸送物料，適用于各種輸送場合；且輸送物料時，鏈條3可360度受力，適用于平壓、推、拉等所有方向的受力。運行時，支撐件I與導軌2為靜止狀態(tài)，鏈條3相對于導軌2為直線移動狀態(tài)，即直線拖動或拉動，從而實現(xiàn)物料的輸送。另外，將上導軌部21和下導軌部22的厚度D設為3-4mm后，使得滑槽23硬度適中、彈性變量小，既保證導軌2與鏈條3為彈性接觸，又保證導軌2對鏈條3有足夠的剛性載重，確保導軌2對鏈條3的導向作用，保護鏈條3運行，從而確保運行時的平穩(wěn)可靠。
[0034]優(yōu)選地，所述滑槽23為一卡扣式滑槽，滑槽23的左上端、左下端、右上端和右下端處均設有一卡扣槽231，所述鏈條3的左上端、左下端、右上端和右下端處均設有與卡扣槽231相適配的卡扣部31，通過卡扣槽231卡住鏈條3的卡扣部31，故當整個萬向固定剛性鏈條導軌傾斜安裝固定后，保證鏈條3不從滑槽23中脫落，以限位所有方向。
[0035]進一步地，所述支撐件I包括分別位于安裝槽11上下兩端的上連接部13和下連接部14，所述上導軌部21的左右兩端均設有一上包覆部24，上導軌部21與上包覆部24之間形成一沿前后方向延伸的上連接槽25，所述上連接部13與上連接槽25為緊配合、且緊配合的公差為±0.02mm ;所述下導軌部22的左右兩端均設有一下包覆部26，下導軌部22與下包覆部26之間形成一沿前后方向延伸的下連接槽27，所述下連接部14與下連接槽27為緊配合、且緊配合的公差為±0.02mm。本申請中，支撐件I與導軌2為緊配合，故安裝或拆卸導軌2時，適合于人力安裝及抽出，且運行過程中有效保證導軌2不脫落。
[0036]優(yōu)選地，所述鏈條3與導軌2的滑槽23為間隙配合、且間隙配合的公差為+0.1mm，從而保證鏈條3滑動輕松自如；另外，鏈條3與導軌2之間的摩擦系數(shù)小于0.09，進而保證運行過程中鏈條3不脫落。
[0037]進一步地，所述導軌2的材料為超高分子量聚乙烯，以提高導軌2的耐磨性，延長導軌2的使用壽命。另外，為了實現(xiàn)導軌2的無油自潤滑，所述導軌2的材料中還包含了二硫化鉬和聚四氟乙烯。
[0038]優(yōu)選地，所述支撐件I為一鋁型材，以便于支撐件I的加工制造。
[0039]綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0040]以上對本實用新型實施例所提供的一種萬向固定剛性鏈條導軌進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種萬向固定剛性鏈條導軌，包括支撐件(1)、導軌⑵和鏈條(3)，所述支撐件(I)中設有一沿前后方向延伸的安裝槽(11)，所述導軌(2)包括上導軌部(21)、下導軌部(22)、以及形成于上導軌部(21)和下導軌部(22)之間的滑槽(23)，所述鏈條(3)安裝在導軌(2)的滑槽(23)中、且鏈條(3)的前后兩端從滑槽(23)中伸出，其特征在于:所述支撐件(I)的上端面、下端面、左端面和右端面上均設有T型螺栓固定槽(12)，所述T型螺栓固定槽(12)用于通過T型螺栓將支撐件(I)固定安裝；位于安裝槽(11)中的上導軌部(21)和下導軌部(22)的厚度D均為3-4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向固定剛性鏈條導軌，其特征在于:所述支撐件(I)包括分別位于安裝槽(11)上下兩端的上連接部(13)和下連接部(14)，所述上導軌部(21)的左右兩端均設有一上包覆部(24)，上導軌部(21)與上包覆部(24)之間形成一沿前后方向延伸的上連接槽(25)，所述上連接部(13)與上連接槽(25)為緊配合；所述下導軌部(22)的左右兩端均設有一下包覆部(26)，下導軌部(22)與下包覆部(26)之間形成一沿前后方向延伸的下連接槽(27)，所述下連接部(14)與下連接槽(27)為緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向固定剛性鏈條導軌，其特征在于:所述鏈條(3)與導軌(2)的滑槽(23)為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向固定剛性鏈條導軌，其特征在于:所述導軌(2)的材料為超尚分子量聚乙稀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向固定剛性鏈條導軌，其特征在于:所述支撐件(I)為一鋁型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向固定剛性鏈條導軌，其特征在于:所述滑槽(23)為一卡扣式滑槽，滑槽(23)的左上端、左下端、右上端和右下端處均設有一卡扣槽(231)，所述鏈條(3)的左上端、左下端、右上端和右下端處均設有與卡扣槽(231)相適配的卡扣部(31)。
【文檔編號】B65G21/22GK204237126SQ201420733927
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】貢明軍, 朱月紅, 朱容 申請人:揚中太格拉耐磨材料有限公司