瓶體灌裝檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶體灌裝檢測(cè)裝置，包括設(shè)于灌裝裝置出料口處的傳送槽，所述傳送槽的槽底設(shè)有傳送帶，灌裝后的瓶體在傳送槽內(nèi)通過傳送帶傳送，所述傳送槽的一側(cè)槽壁固定有發(fā)光板，所述傳送槽的另一側(cè)槽壁相對(duì)于發(fā)光板位置處固定有光敏傳感器，所述光敏傳感器的所在高度與灌裝后的瓶體內(nèi)的液面標(biāo)準(zhǔn)高度相等。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，可以有效檢測(cè)出瓶體內(nèi)的灌裝量是否達(dá)標(biāo)，并將不達(dá)標(biāo)的瓶體找出后再次進(jìn)行補(bǔ)充灌裝，保證產(chǎn)品不影響銷售。
【專利說明】瓶體灌裝檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶體灌裝領(lǐng)域，具體涉及一種瓶體灌裝檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在灌裝生產(chǎn)線上一般都是通過兩種方式控制灌裝量的，其中一種是通過流量控制閥，直接控制流量的多少，當(dāng)灌裝的液體達(dá)到指定流量后即停止灌裝，但是這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備比較昂貴；另外一種是通過稱量裝置進(jìn)行一邊灌裝一邊稱量，當(dāng)灌裝后的重量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，即停止灌裝，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備相對(duì)比較廉價(jià)，但是灌裝精度沒有前一種結(jié)構(gòu)的設(shè)備精度高。
[0003]對(duì)于一般的日化企業(yè)，一般都是使用第二種結(jié)構(gòu)進(jìn)行灌裝。但是由于日化企業(yè)的產(chǎn)品種類較多，各種產(chǎn)品的瓶體結(jié)構(gòu)、大小各不相同，所以瓶體的自重也不同，在稱重的時(shí)候會(huì)影響到瓶體內(nèi)灌裝液體的量，所以為了避免瓶體自重較小的產(chǎn)品灌裝過滿，一般稱量標(biāo)準(zhǔn)都是以自重較大的瓶體為準(zhǔn)，這樣就不可避免地導(dǎo)致瓶體自重較小的產(chǎn)品灌裝的量較少；另外，由于各種日化產(chǎn)品的密度也不同，導(dǎo)致相同質(zhì)量產(chǎn)品的體積也會(huì)存在不同，所以為了防止密度較小的產(chǎn)品灌裝的過滿，一般稱量標(biāo)準(zhǔn)都是以較小密度的產(chǎn)品為準(zhǔn)，這樣就不可避免地導(dǎo)致密度較大的產(chǎn)品灌裝的量較少。由于上述兩種情形的存在，需要在灌裝之后進(jìn)行檢測(cè)，防止瓶體內(nèi)的灌裝量較少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓶體灌裝檢測(cè)裝置，可以有效檢測(cè)出瓶體內(nèi)的灌裝量是否達(dá)標(biāo)，并將不達(dá)標(biāo)的瓶體找出后再次進(jìn)行補(bǔ)充灌裝，保證產(chǎn)品不影響銷售。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]瓶體灌裝檢測(cè)裝置，包括設(shè)于灌裝裝置出料口處的傳送槽，所述傳送槽的槽底設(shè)有傳送帶，灌裝后的瓶體在傳送槽內(nèi)通過傳送帶傳送，所述傳送槽的一側(cè)槽壁固定有發(fā)光板，所述傳送槽的另一側(cè)槽壁相對(duì)于發(fā)光板位置處固定有光敏傳感器，所述光敏傳感器的所在高度與灌裝后的瓶體內(nèi)的液面標(biāo)準(zhǔn)高度相等。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述發(fā)光板和光敏傳感器分別通過支板A和支板B與傳送槽固定，所述光敏傳感器通過立桿與支板B固定。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳送槽上方，位于光敏傳感器位置處設(shè)有夾瓶裝置，所述夾瓶裝置包括夾具，所述夾具通過連接橫板與活塞的活塞桿固定，所述活塞設(shè)于支板A上。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活塞的底部固定于轉(zhuǎn)板上，所述轉(zhuǎn)板與支板A水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)板由電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)固定于支板A的底部，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向上伸出，穿過支板A與轉(zhuǎn)板的底部固定。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述夾具為脹緊套。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，可以有效檢測(cè)出瓶體內(nèi)的灌裝量是否達(dá)標(biāo)，并將不達(dá)標(biāo)的瓶體找出后再次進(jìn)行補(bǔ)充灌裝，保證產(chǎn)品不影響銷售。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]由圖1可知，本實(shí)用新型包括設(shè)于灌裝裝置出料口處的傳送槽1，所述傳送槽I的槽底設(shè)有傳送帶2，灌裝后的瓶體14在傳送槽I內(nèi)通過傳送帶2傳送，所述傳送槽I的一側(cè)槽壁固定有發(fā)光板3，所述傳送槽I的另一側(cè)槽壁相對(duì)于發(fā)光板3位置處固定有光敏傳感器4，所述光敏傳感器4的所在高度與灌裝后的瓶體14內(nèi)的液面標(biāo)準(zhǔn)高度相等。
[0018]所述發(fā)光板3和光敏傳感器4分別通過支板A6和支板B7與傳送槽I固定，所述光敏傳感器4通過立桿12與支板B7固定。
[0019]所述傳送槽I上方，位于光敏傳感器4位置處設(shè)有夾瓶裝置，所述夾瓶裝置包括夾具5，所述夾具5通過連接橫板13與活塞8的活塞桿9固定，所述活塞8設(shè)于支板A6上。
[0020]所述活塞8的底部固定于轉(zhuǎn)板11上，所述轉(zhuǎn)板11與支板A6水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0021]所述轉(zhuǎn)板11由電機(jī)10提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)10固定于支板A6的底部，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸向上伸出，穿過支板A6與轉(zhuǎn)板11的底部固定。
[0022]所述夾具5為脹緊套。
[0023]本實(shí)用新型使用時(shí)，發(fā)光板3開啟發(fā)光，光敏傳感器4直接接收到發(fā)光板3所發(fā)出的光，通過光敏觸感器4的阻值信號(hào)控制傳送帶2將灌裝后的瓶體14向前傳動(dòng)，當(dāng)傳送帶2將灌裝后的瓶體14傳送至光敏傳感器4處時(shí):如果瓶體14內(nèi)的液面高于或等于光敏傳感器4，發(fā)光板3所發(fā)出的光透過瓶體14和瓶體內(nèi)的液體后被光敏傳感器4接收，通過光敏傳感器4的組織信號(hào)控制傳送帶2繼續(xù)傳送；如果瓶體14內(nèi)的液面低于光敏傳感器4，發(fā)光板3所發(fā)出的光透過瓶體14后被光敏傳感器4接收，通過光敏傳感器4的組織信號(hào)控制傳送帶2停止傳送，并控制活塞桿9退回活塞8內(nèi)，帶動(dòng)脹緊套向下運(yùn)動(dòng)至瓶體14的瓶口處，通過信號(hào)的控制，脹緊套脹緊后與瓶體14的瓶口固定，再通過信號(hào)的控制，活塞桿9伸出活塞8，帶動(dòng)脹緊套將瓶體14提起并離開傳送槽1，然后通過信號(hào)控制，電機(jī)10轉(zhuǎn)過一定角度，帶動(dòng)轉(zhuǎn)板11的活塞8轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，通過信號(hào)控制，脹緊套松開瓶體14的瓶口，將瓶體14放置于另一個(gè)傳送裝置上，該傳送裝置將取出的瓶體14傳送至補(bǔ)充灌裝設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充灌裝。
【權(quán)利要求】
1.瓶體灌裝檢測(cè)裝置，包括設(shè)于灌裝裝置出料口處的傳送槽(1)，所述傳送槽(I)的槽底設(shè)有傳送帶(2)，灌裝后的瓶體(14)在傳送槽(I)內(nèi)通過傳送帶(2)傳送，其特征在于:所述傳送槽(I)的一側(cè)槽壁固定有發(fā)光板(3)，所述傳送槽(I)的另一側(cè)槽壁相對(duì)于發(fā)光板(3)位置處固定有光敏傳感器(4)，所述光敏傳感器(4)的所在高度與灌裝后的瓶體(14)內(nèi)的液面標(biāo)準(zhǔn)高度相等。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，其特征在于:所述發(fā)光板(3)和光敏傳感器(4)分別通過支板A (6)和支板B (7)與傳送槽(I)固定，所述光敏傳感器(4)通過立桿(12)與支板B (7)固定。
3.如權(quán)利要求2所述的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，其特征在于:所述傳送槽(I)上方，位于光敏傳感器(4 )位置處設(shè)有夾瓶裝置，所述夾瓶裝置包括夾具(5 )，所述夾具(5 )通過連接橫板(13)與活塞(8)的活塞桿(9)固定，所述活塞(8)設(shè)于支板A (6)上。
4.如權(quán)利要求3所述的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，其特征在于:所述活塞(8)的底部固定于轉(zhuǎn)板(11)上，所述轉(zhuǎn)板(11)與支板A (6 )水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)板(11)由電機(jī)(10)提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)(10 )固定于支板A (6 )的底部，電機(jī)(10 )的轉(zhuǎn)軸向上伸出，穿過支板A(6)與轉(zhuǎn)板(11)的底部固定。
6.如權(quán)利要求3~5任意一項(xiàng)所述的瓶體灌裝檢測(cè)裝置，其特征在于:所述夾具(5)為脹緊套。
【文檔編號(hào)】B67C3/22GK204251307SQ201420680384
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】紀(jì)從林, 沈開成, 吳耀舉 申請(qǐng)人:江蘇愛特福84股份有限公司