插板式聚氨酯滾筒包膠的制作方法
【專利摘要】插板式聚氨酯滾筒包膠，涉及一種滾筒包膠。本實用新型為了解決現(xiàn)有的分體式滾筒包膠的膠片中部易出現(xiàn)向外凸起變形，壓條長時間使用也會產生變形，將壓條與膠片直接固定連接，更換成本高，后期維護操作難度大的問題。滾筒由前端管、筒體和后端管由前至后同軸制成一體，后端管上固定焊接有擋環(huán)，前端管上插裝有銷釘，多個燕尾槽環(huán)形均布開設在筒體的圓周面上，弧形聚氨酯膠面粘合在弧形鋼襯板的外圓弧面上，燕尾槽內由前至后插裝聚氨酯膠板，聚氨酯膠板的側面與燕尾槽的側面配合，聚氨酯膠板的內圓弧面與燕尾槽的弧形槽底配合，聚氨酯膠板的后端抵靠在擋環(huán)上，前端與銷釘相抵靠。本實用新型具有膠板更換成本低，后期維護操作難度小的優(yōu)點。
【專利說明】插板式聚氨酯滾筒包膠

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滾筒包膠，特別是涉及一種插板式聚氨酯滾筒包膠，屬于皮帶輸送設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]皮帶輸送機通常采用整體滾筒包膠摩擦驅動，現(xiàn)有的整體滾筒包膠的制作工藝比較復雜，因輸送機的工作環(huán)境多較為惡劣，整體包設在滾筒上的膠板容易受損，維修和更換膠板較為頻繁。因受整體滾筒包膠的結構限制，滾筒的更換成本高，后期維護操作難度大。為此人們研發(fā)了分體式滾筒包膠，將多個膠片環(huán)形陣列在滾筒的圓周面上，相鄰膠片間設置壓條，壓條的兩端焊接在滾筒的端面上。該結構的分體式滾筒包膠存在的問題是:使用壓條固定膠片，若膠片長度大，則會出現(xiàn)膠片中部向外凸起變形，壓條長時間使用也會產生變形，若將壓條與膠片直接固定連接，則存在更換成本高，后期維護操作難度大的弊端。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有的分體式滾筒包膠的膠片中部易出現(xiàn)向外凸起變形，壓條長時間使用也會產生變形，將壓條與膠片直接固定連接，更換成本高，后期維護操作難度大的問題，進而提供一種插板式聚氨酯滾筒包膠。
[0004]本實用新型為了解決上述技術問題所采取的技術方案是:
[0005]本實用新型的插板式聚氨酯滾筒包膠，包括滾筒和多個聚氨酯膠板，所述滾筒由前端管、筒體和后端管由前至后同軸制成一體，且前端管和后端管的外徑小于筒體的外徑，后端管上固定焊接有擋環(huán)，前端管上插裝有多個銷釘，多個燕尾槽環(huán)形均布開設在筒體的圓周面上，且每個燕尾槽均沿筒體的軸向開設，燕尾槽的槽底為弧形槽底；聚氨酯膠板包括弧形鋼襯板和弧形聚氨酯膠面，弧形聚氨酯膠面粘合在弧形鋼襯板的外圓弧面上，聚氨酯膠板的側面為傾斜面，每個燕尾槽內由前至后插裝一個聚氨酯膠板，聚氨酯膠板的側面與燕尾槽的側面配合，聚氨酯膠板的內圓弧面與燕尾槽的弧形槽底配合，聚氨酯膠板的外圓弧面直徑大于筒體的外徑，擋環(huán)的外徑大于鋼襯板的外圓弧面直徑，聚氨酯膠板的后端抵靠在擋環(huán)上，聚氨酯膠板的前端與銷釘相抵靠，弧形聚氨酯膠面上設有花紋。
[0006]優(yōu)選的:弧形聚氨酯膠面上的花紋為菱形花紋或Z字形花紋。如此設置，輔助皮帶運行，摩擦力及牽引力加倍。
[0007]優(yōu)選的:弧形鋼襯板的厚度是弧形聚氨酯膠面厚度的三分之一或四分之一。如此設置，聚氨酯膠板的彈性更好，抗寒、耐高溫、抗靜電、抗阻燃效果更好，延長了聚氨酯膠板的使用壽命。
[0008]優(yōu)選的:燕尾槽底角的角度在45度至60度之間。如此設置，便于加工，且便于聚氨酯膠板插裝。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:本實用新型直接在筒體上加工固定膠板的槽口，實現(xiàn)膠板的周向定位，直接在滾筒前后端設置擋板和定位銷，實現(xiàn)膠板的軸向定位，省去了壓條的同時，解決了膠板中部易出現(xiàn)向外凸起變形的缺陷，本實用新型還具有膠板更換成本低，后期維護操作難度小的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的插板式聚氨酯滾筒包膠的立體圖；
[0011]圖2是本實用新型的插板式聚氨酯滾筒包膠的前端面示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的插板式聚氨酯滾筒包膠的后端面示意圖；
[0013]圖4是滾筒的縱截面示意圖；
[0014]圖5是筒體的橫截面示意圖；
[0015]圖6是聚氨酯膠板的局部結構示意圖。
[0016]圖中:1_滾筒；2_聚氨酯膠板；3_弧形鋼襯板；4_弧形聚氨酯膠面；5_前端管；6-筒體；7_后端管；8_擋環(huán)；9_燕尾槽；10_銷釘。

【具體實施方式】
[0017]【具體實施方式】:結合附圖進行說明，本實施方式的插板式聚氨酯滾筒包膠，包括滾筒I和多個聚氨酯膠板2，所述滾筒I由前端管5、筒體6和后端管7由前至后同軸制成一體，且前端管5和后端管7的外徑小于筒體6的外徑，后端管7上固定焊接有擋環(huán)8，前端管5上插裝有多個銷釘10，多個燕尾槽9環(huán)形均布開設在筒體6的圓周面上，且每個燕尾槽9均沿筒體6的軸向開設，燕尾槽9的槽底為弧形槽底；聚氨酯膠板2包括弧形鋼襯板3和弧形聚氨酯膠面4，弧形聚氨酯膠面4粘合在弧形鋼襯板3的外圓弧面上，聚氨酯膠板2的側面為傾斜面，每個燕尾槽9內由前至后插裝一個聚氨酯膠板2，聚氨酯膠板2的側面與燕尾槽9的側面配合，聚氨酯膠板2的內圓弧面與燕尾槽9的弧形槽底配合，聚氨酯膠板2的外圓弧面直徑大于筒體6的外徑，擋環(huán)8的外徑大于鋼襯板3的外圓弧面直徑，聚氨酯膠板2的后端抵靠在擋環(huán)8上，聚氨酯膠板2的前端與銷釘10相抵靠，弧形聚氨酯膠面4上設有花紋；弧形聚氨酯膠面4上的花紋為菱形花紋或Z字形花紋，如此設置，輔助皮帶運行，摩擦力及牽引力加倍；弧形鋼襯板3的厚度是弧形聚氨酯膠面4厚度的三分之一或四分之一，如此設置，聚氨酯膠板的彈性更好，抗寒、耐高溫、抗靜電、抗阻燃效果更好，延長了聚氨酯膠板的使用壽命；燕尾槽9底角的角度在45度至60度之間，如此設置，便于加工，且便于聚氨酯膠板插裝。
[0018]本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都在本專利的保護范圍內。
【權利要求】
1.插板式聚氨酯滾筒包膠，包括滾筒(I)和多個聚氨酯膠板(2)，其特征在于:所述滾筒(I)由前端管(5)、筒體(6)和后端管(7)由前至后同軸制成一體，且前端管(5)和后端管(7)的外徑小于筒體(6)的外徑，后端管(7)上固定焊接有擋環(huán)(8)，前端管(5)上插裝有多個銷釘(10)，多個燕尾槽(9)環(huán)形均布開設在筒體(6)的圓周面上，且每個燕尾槽(9)均沿筒體(6)的軸向開設，燕尾槽(9)的槽底為弧形槽底；聚氨酯膠板(2)包括弧形鋼襯板(3)和弧形聚氨酯膠面(4)，弧形聚氨酯膠面(4)粘合在弧形鋼襯板(3)的外圓弧面上，聚氨酯膠板(2)的側面為傾斜面，每個燕尾槽(9)內由前至后插裝一個聚氨酯膠板(2)，聚氨酯膠板(2)的側面與燕尾槽(9)的側面配合，聚氨酯膠板(2)的內圓弧面與燕尾槽(9)的弧形槽底配合，聚氨酯膠板(2)的外圓弧面直徑大于筒體(6)的外徑，擋環(huán)(8)的外徑大于鋼襯板(3)的外圓弧面直徑，聚氨酯膠板(2)的后端抵靠在擋環(huán)(8)上，聚氨酯膠板(2)的前端與銷釘(10)相抵靠，弧形聚氨酯膠面(4)上設有花紋。
2.根據(jù)權利要求1所述的插板式聚氨酯滾筒包膠，其特征在于:弧形聚氨酯膠面(4)上的花紋為菱形花紋或Z字形花紋。
3.根據(jù)權利要求2所述的插板式聚氨酯滾筒包膠，其特征在于:弧形鋼襯板(3)的厚度是弧形聚氨酯膠面(4)厚度的三分之一或四分之一。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的插板式聚氨酯滾筒包膠，其特征在于:燕尾槽(9)底角的角度在45度至60度之間。
【文檔編號】B65G39/02GK204211071SQ201420676295
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】胡偉琦 申請人:鶴崗市鑫陽工貿有限公司