電極片生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于：包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的對(duì)雙面膠進(jìn)行沖孔沖模的雙面膠加工機(jī)構(gòu)、對(duì)吸水棉進(jìn)行沖模的吸水棉加工機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁箔進(jìn)行沖模的鋁箔加工機(jī)構(gòu)、對(duì)泡棉進(jìn)行沖孔沖模的泡棉加工機(jī)構(gòu)和對(duì)封蓋進(jìn)行成型沖模的封蓋加工機(jī)構(gòu)，以及對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行沖孔輸送的無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)，所述鋁箔穿過(guò)所述吸水棉加工機(jī)構(gòu)，使沖模后的吸水棉復(fù)合在鋁箔上，所述無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)使無(wú)紡布依次穿過(guò)雙面膠加工機(jī)構(gòu)、鋁箔加工機(jī)構(gòu)、泡棉加工機(jī)構(gòu)和封蓋加工機(jī)構(gòu)，使沖模后的雙面膠、鋁箔、泡棉和封蓋依次復(fù)合在無(wú)紡布上。這種電極片的生產(chǎn)線設(shè)備能夠一條龍地生產(chǎn)電極片，提高了生產(chǎn)效率，也保證了電極片的衛(wèi)生性。
【專利說(shuō)明】 電極片生產(chǎn)線設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電極片的生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]電極片是由多種原材料復(fù)合構(gòu)成的一種醫(yī)療用品。作為一種醫(yī)療用品，對(duì)其在衛(wèi)生方面的要求是十分高的，而影響電極片衛(wèi)生性的因素主要可以歸結(jié)到兩個(gè)方面:一個(gè)是原料本身的衛(wèi)生性，另一個(gè)則是在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的衛(wèi)生性問(wèn)題。原料本身的衛(wèi)生性控制目前已經(jīng)可以做的十分到位了，而由于目前缺少一種能夠一條龍地對(duì)電極片進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備，在電極片的生產(chǎn)過(guò)程中需要人工的介入，這就會(huì)極大影響了電極片的衛(wèi)生性，而且生產(chǎn)效率也不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能夠一條龍生產(chǎn)電極片的電極片生產(chǎn)線設(shè)備。
[0004]為此，本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的對(duì)雙面膠進(jìn)行沖孔沖模的雙面膠加工機(jī)構(gòu)、對(duì)吸水棉進(jìn)行沖模的吸水棉加工機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁箔進(jìn)行沖模的鋁箔加工機(jī)構(gòu)、對(duì)泡棉進(jìn)行沖孔沖模的泡棉加工機(jī)構(gòu)和對(duì)封蓋進(jìn)行成型沖模的封蓋加工機(jī)構(gòu)，以及對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行沖孔輸送的無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)，所述鋁箔穿過(guò)所述吸水棉加工機(jī)構(gòu)，所述無(wú)紡布依次穿過(guò)雙面膠加工機(jī)構(gòu)、鋁箔加工機(jī)構(gòu)、泡棉加工機(jī)構(gòu)和封蓋加工機(jī)構(gòu)，使無(wú)紡布上依次覆上雙面膠、帶有吸水棉的鋁箔、泡棉和封至JHL ο
[0005]所述雙面膠加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的雙面膠放料卷筒、雙面膠沖孔模、雙面膠剝離裝置、第一剝離層收料卷筒、離型紙放料卷筒、復(fù)合裝置、雙面膠落料復(fù)合模和復(fù)合層收料卷筒，所述雙面膠依次穿過(guò)雙面膠沖孔模、雙面膠剝離裝置、復(fù)合裝置和雙面膠落料復(fù)合模，所述離型紙放料卷筒放出的離型紙從雙面膠下方穿過(guò)復(fù)合裝置，所述無(wú)紡布從雙面膠上方穿過(guò)雙面膠落料復(fù)合模。
[0006]所述吸水棉加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的吸水棉放料卷筒、吸水棉落料復(fù)合模和吸水棉收料卷筒，所述吸水棉穿過(guò)吸水棉落料復(fù)合模。
[0007]所述鋁箔加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的鋁箔放料卷筒、鋁箔落料復(fù)合模和鋁箔收料卷筒，所述鋁箔從吸水棉下方穿過(guò)吸水棉落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從鋁箔下方穿過(guò)鋁箔落料復(fù)合模。
[0008]所述泡棉加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的泡棉放料卷筒、泡棉沖孔模、泡棉落料復(fù)合模和泡棉收料卷筒，所述泡棉依次穿過(guò)泡棉沖孔模和泡棉落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從泡棉下方穿過(guò)泡棉落料復(fù)合模。
[0009]所述封蓋加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的封蓋放料卷筒、封蓋成型模、封蓋落料復(fù)合模和封蓋收料卷筒，所述封蓋依次穿過(guò)封蓋成型模和封蓋落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從封蓋下方穿過(guò)封蓋落料復(fù)合模。
[0010]所述無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的無(wú)紡布放料卷筒、無(wú)紡布沖孔模、無(wú)紡布剝離裝置、第二剝離層收料卷筒和無(wú)紡布收料卷筒，所述無(wú)紡布剝離裝置設(shè)置在雙面膠加工機(jī)構(gòu)與鋁箔加工機(jī)構(gòu)之間，所述無(wú)紡布依次穿過(guò)無(wú)紡布沖孔模、雙面膠加工機(jī)構(gòu)、無(wú)紡布剝離裝置、鋁箔加工機(jī)構(gòu)、泡棉加工機(jī)構(gòu)和封蓋加工機(jī)構(gòu)。
[0011]還包括包裝機(jī)構(gòu)，所述包裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在封蓋加工機(jī)構(gòu)后方，所述無(wú)紡布穿過(guò)包裝加工機(jī)構(gòu)。
[0012]所述包裝機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的PVC膜放料卷筒、加熱裝置、吸塑裝置、成品落料復(fù)合模、鋁塑膜放料卷筒、熱封裝置、落料落料復(fù)合模和廢料回收裝置，所述PVC膜放料裝放出的PVC膜依次穿過(guò)加熱裝置、吸塑裝置、成品落料復(fù)合模、熱封裝置和落料落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從PVC膜上方穿過(guò)成品落料復(fù)合模，所述鋁塑膜放料卷筒放出的鋁塑膜從PVC膜上方穿過(guò)熱封裝置。
[0013]在本實(shí)用新型中，無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行沖孔并輸送，使經(jīng)過(guò)沖孔的無(wú)紡布依次穿過(guò)雙面膠加工機(jī)構(gòu)、鋁箔加工機(jī)構(gòu)、泡棉加工機(jī)構(gòu)和封蓋加工機(jī)構(gòu)，使經(jīng)過(guò)沖模的雙面膠、鋁箔、泡棉和封蓋依次復(fù)合在無(wú)紡布上，并且在鋁箔沖模復(fù)合在無(wú)紡布之前，沖模后的吸水棉已被復(fù)合在鋁箔上，經(jīng)過(guò)如此操作，就形成了由雙面膠、無(wú)紡布、鋁箔、吸水棉、泡棉和封蓋復(fù)合構(gòu)成的電極片結(jié)構(gòu)。可見(jiàn)，這種電極片生產(chǎn)線設(shè)備能夠一條龍地對(duì)電極片進(jìn)行加工，極大地提高了電極片的生產(chǎn)效率，也避免人工對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的介入，有效提高了電極片的衛(wèi)生性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中雙面膠加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中吸水棉加工機(jī)構(gòu)和鋁箔加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中泡棉加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型中封蓋加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型中包裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照附圖，這種電極片生產(chǎn)線設(shè)備，包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的對(duì)雙面膠進(jìn)行沖孔沖模的雙面膠加工機(jī)構(gòu)、對(duì)吸水棉進(jìn)行沖模的吸水棉加工機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁箔進(jìn)行沖模的鋁箔加工機(jī)構(gòu)、對(duì)泡棉進(jìn)行沖孔沖模的泡棉加工機(jī)構(gòu)、對(duì)封蓋進(jìn)行成型沖模的封蓋加工機(jī)構(gòu)和對(duì)成品進(jìn)行落料包裝的包裝機(jī)構(gòu)，以及對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行沖孔輸送的無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)；所述雙面膠加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的雙面膠放料卷筒11、雙面膠沖孔模10、雙面膠剝離裝置12、第一剝離層收料卷筒13、離型紙放料卷筒15、復(fù)合裝置17、雙面膠落料復(fù)合模18和復(fù)合層收料卷筒19，所述雙面膠14依次穿過(guò)雙面膠沖孔模10、雙面膠剝離裝置12、復(fù)合裝置17和雙面膠落料復(fù)合模18，所述離型紙放料卷筒15放出的離型紙16從雙面膠14下方穿過(guò)復(fù)合裝置17，所述無(wú)紡布22從雙面膠14上方穿過(guò)雙面膠落料復(fù)合模18 ;所述吸水棉加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的吸水棉放料卷筒41、吸水棉落料復(fù)合模43和吸水棉收料卷筒44，所述吸水棉42穿過(guò)吸水棉落料復(fù)合模43，所述鋁箔加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的鋁箔放料置31、鋁箔落料復(fù)合模33和鋁箔收料卷筒34，所述鋁箔32從吸水棉42下方穿過(guò)吸水棉落料復(fù)合模43，所述無(wú)紡布22從鋁箔32下方穿過(guò)鋁箔落料復(fù)合模33 ;所述泡棉加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的泡棉放料卷筒51、泡棉沖孔模53、泡棉落料復(fù)合模54和泡棉收料卷筒55，所述泡棉52依次穿過(guò)泡棉沖孔模53和泡棉落料復(fù)合模54，所述無(wú)紡布22從泡棉52下方穿過(guò)泡棉落料復(fù)合模54 ;所述封蓋加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的封蓋放料卷筒61、封蓋成型模63、封蓋落料復(fù)合模64和封蓋收料卷筒65，所述封蓋62依次穿過(guò)封蓋成型模63和封蓋落料復(fù)合模64，所述無(wú)紡布22從封蓋62下方穿過(guò)封蓋落料復(fù)合模64 ;所述包裝加工先包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的PVC膜放料卷筒71、加熱裝置73、吸塑裝置74、成品落料復(fù)合模75、鋁塑膜放料卷筒76、熱封裝置78、落料落料復(fù)合模79和廢料回收裝置80，所述PVC膜放料卷筒71放出的PVC膜72依次穿過(guò)加熱裝置73、吸塑裝置74、成品落料復(fù)合模75、熱封裝置78和落料落料復(fù)合模79，所述無(wú)紡布55從PVC膜72上方穿過(guò)成品落料復(fù)合模78，所述鋁塑膜放料卷筒76放出的鋁塑膜77從PVC膜72上方穿過(guò)熱封裝置78 ;所述無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的無(wú)紡布放料卷筒21、無(wú)紡布沖孔模23、無(wú)紡布剝離裝置24、第二剝離層收料卷筒25和無(wú)紡布收料卷筒26，所述無(wú)紡布沖孔模23設(shè)置在復(fù)合裝置17與雙面膠落料復(fù)合模18之間，所述無(wú)紡布剝離裝置14設(shè)置在雙面膠落料復(fù)合模18與鋁箔落料復(fù)合模43之間，使無(wú)紡布22先穿過(guò)無(wú)紡布沖孔模23再穿過(guò)雙面膠落料復(fù)合模18，使無(wú)紡布22先穿過(guò)無(wú)紡布剝離裝置24再穿過(guò)鋁箔落料復(fù)合模43。
[0021]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式對(duì)電極片進(jìn)行加工生產(chǎn)的:雙面膠放料卷筒11放出的雙面膠12經(jīng)過(guò)雙面膠沖孔模10的沖孔操作和雙面膠剝離裝置13的剝離操作后，具有一圓孔且露出粘性層的雙面膠12進(jìn)入復(fù)合裝置17，而被剝離下的雙面膠12的離型紙層被第一剝離層收料卷筒13收走，同時(shí)離型紙放料卷筒15放出的離型紙16從雙面膠12下方進(jìn)入復(fù)合裝置17，復(fù)合裝置17將離型紙16復(fù)合在雙面膠12的下表面上，并遮擋圓孔，接著該復(fù)合了離型紙16的雙面膠12就進(jìn)入雙面膠落料復(fù)合模18，同時(shí)無(wú)紡布放料卷筒21放出的無(wú)紡布22在經(jīng)過(guò)無(wú)紡布沖孔模23的沖孔操作后從雙面膠12上方進(jìn)入雙面膠落料復(fù)合模18，在雙面膠落料復(fù)合模18對(duì)雙面膠12進(jìn)行沖模的同時(shí)，被沖模下來(lái)的雙面膠12依靠粘性復(fù)合在無(wú)紡布22下表面上，且雙面膠12上的圓孔與無(wú)紡布22上的圓孔相對(duì)應(yīng)，雙面膠12沖模后剩下的廢料被復(fù)合層收料卷筒19收走，自此，呈圓環(huán)狀且一面上覆有離型紙的雙面膠12就復(fù)合在了無(wú)紡布22的下表面上；無(wú)紡布22接著向前輸送，在經(jīng)過(guò)無(wú)紡布剝離裝置24時(shí)，無(wú)紡布22上層的離型紙被剝離而露出其具有粘性的上表面，并接著進(jìn)入鋁箔落料復(fù)合模33，且撥下的離型紙被第二剝離層收料卷筒25收走，在無(wú)紡布22進(jìn)入鋁箔落料復(fù)合模33之前，鋁箔放料卷筒31和吸水棉放料卷筒41分別放出的鋁箔32和吸水棉42進(jìn)入吸水棉落料復(fù)合模44，且鋁箔32位于吸水棉42的下方，吸水棉落料復(fù)合模44在對(duì)吸水棉42沖模的同時(shí)也將沖模下來(lái)的吸水棉復(fù)合在了鋁箔32上，并隨著鋁箔32與無(wú)紡布22同時(shí)進(jìn)入鋁箔落料復(fù)合模33，鋁箔落料復(fù)合模33就將帶有吸水棉的鋁箔32按規(guī)格沖下并復(fù)合在下方的無(wú)紡布22上，且鋁箔32的位置與無(wú)紡布22上圓孔的位置相對(duì)應(yīng)，自此，帶有吸水棉的招箔就被復(fù)合在了無(wú)紡布22的上表面上；無(wú)紡布22繼續(xù)向著泡棉落料復(fù)合模54輸送，而在無(wú)紡布22進(jìn)入泡棉落料復(fù)合模54的同時(shí)，泡棉放料卷筒51放出的泡棉52在經(jīng)過(guò)泡棉沖孔模53的沖孔操作后也從無(wú)紡布22上方進(jìn)入泡棉落料復(fù)合模54，泡棉落料復(fù)合模54就沿著泡棉52上沖制出的圓孔外側(cè)將泡棉52以圓環(huán)的形狀沖下并復(fù)合在無(wú)紡布22上，且泡棉環(huán)繞在泡棉和鋁箔的一周上，自此，呈圓環(huán)狀的泡棉也被復(fù)合在了無(wú)紡布22的上表面上；無(wú)紡布22接著向封蓋落料復(fù)合模64輸送，并在無(wú)紡布22進(jìn)入封蓋落料復(fù)合模64的同時(shí)，封蓋放料卷筒61放出的封蓋原料62經(jīng)過(guò)封蓋成型模63的拉深成型后也從無(wú)紡布22上方進(jìn)入封蓋落料復(fù)合模64，故成型的封蓋在被沖模下來(lái)的同時(shí)也被復(fù)合在了無(wú)紡布22上表面上，且將泡棉、吸水棉和鋁箔罩在其內(nèi)，自此，電極片各原料的復(fù)合就完成了，而復(fù)合在無(wú)紡布22上的各原料跟著無(wú)紡布22繼續(xù)向著成品落料復(fù)合模75輸送，于此同時(shí)，PVC膜放料卷筒71放出的PVC膜72經(jīng)過(guò)加熱裝置73和吸塑裝置74的預(yù)熱吸塑后形成了下凹的腔體，并從無(wú)紡布22下方進(jìn)入成品落料復(fù)合模72，成品落料復(fù)合模75將無(wú)紡布22及復(fù)合在無(wú)紡布22上的各原料沖模而下并落到PVC膜72上形成的腔體內(nèi)，且跟隨PVC膜72 —起向熱封裝置78輸送并進(jìn)入熱封裝置78，同時(shí)，鋁塑膜放料卷筒76放出鋁塑膜77送入熱封裝置78，使鋁塑膜77復(fù)合在PVC膜72上而遮蔽腔體，完成對(duì)電極片成品的包裝，最后PVC膜72和鋁塑膜77的復(fù)合層就進(jìn)入落料落料復(fù)合模79，落料落料復(fù)合模79按照設(shè)定規(guī)格將PVC膜72與鋁塑膜77構(gòu)成的包裝盒連同其內(nèi)的電極片成品沖模而下，自此，電極片整個(gè)的生產(chǎn)包裝過(guò)程就完成了。
【權(quán)利要求】
1.一種電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的對(duì)雙面膠進(jìn)行沖孔沖模的雙面膠加工機(jī)構(gòu)、對(duì)吸水棉進(jìn)行沖模的吸水棉加工機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁箔進(jìn)行沖模的鋁箔加工機(jī)構(gòu)、對(duì)泡棉進(jìn)行沖孔沖模的泡棉加工機(jī)構(gòu)和對(duì)封蓋進(jìn)行成型沖模的封蓋加工機(jī)構(gòu)，以及對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行沖孔輸送的無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)，所述鋁箔穿過(guò)所述吸水棉加工機(jī)構(gòu)，所述無(wú)紡布依次穿過(guò)雙面膠加工機(jī)構(gòu)、鋁箔加工機(jī)構(gòu)、泡棉加工機(jī)構(gòu)和封蓋加工機(jī)構(gòu)，使無(wú)紡布上依次覆上雙面膠、帶有吸水棉的鋁箔、泡棉和封蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述雙面膠加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的雙面膠放料卷筒、雙面膠沖孔模、雙面膠剝離裝置、第一剝離層收料卷筒、離型紙放料卷筒、復(fù)合裝置、雙面膠落料復(fù)合模和復(fù)合層收料卷筒，所述雙面膠依次穿過(guò)雙面膠沖孔模、雙面膠剝離裝置、復(fù)合裝置和雙面膠落料復(fù)合模，所述離型紙放料卷筒放出的離型紙從雙面膠下方穿過(guò)復(fù)合裝置，所述無(wú)紡布從雙面膠上方穿過(guò)雙面膠落料復(fù)合模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述吸水棉加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的吸水棉放料卷筒、吸水棉落料復(fù)合模和吸水棉收料卷筒，所述吸水棉穿過(guò)吸水棉落料復(fù)合模。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述鋁箔加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的鋁箔放料卷筒、鋁箔落料復(fù)合模和鋁箔收料卷筒，所述鋁箔從吸水棉下方穿過(guò)吸水棉落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從鋁箔下方穿過(guò)鋁箔落料復(fù)合模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述泡棉加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的泡棉放料卷筒、泡棉沖孔模、泡棉落料復(fù)合模和泡棉收料卷筒，所述泡棉依次穿過(guò)泡棉沖孔模和泡棉落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從泡棉下方穿過(guò)泡棉落料復(fù)合模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述封蓋加工機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的封蓋放料卷筒、封蓋成型模、封蓋落料復(fù)合模和封蓋收料卷筒，所述封蓋依次穿過(guò)封蓋成型模和封蓋落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從封蓋下方穿過(guò)封蓋落料復(fù)合模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述無(wú)紡布輸送機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的無(wú)紡布放料卷筒、無(wú)紡布沖孔模、無(wú)紡布剝離裝置、第二剝離層收料卷筒和無(wú)紡布收料卷筒，所述無(wú)紡布剝離裝置設(shè)置在雙面膠加工機(jī)構(gòu)與鋁箔加工機(jī)構(gòu)之間，所述無(wú)紡布依次穿過(guò)無(wú)紡布沖孔模、雙面膠加工機(jī)構(gòu)、無(wú)紡布剝離裝置、鋁箔加工機(jī)構(gòu)、泡棉加工機(jī)構(gòu)和封蓋加工機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:還包括包裝機(jī)構(gòu)，所述包裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在封蓋加工機(jī)構(gòu)后方，所述無(wú)紡布穿過(guò)包裝加工機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電極片生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述包裝機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的PVC膜放料卷筒、加熱裝置、吸塑裝置、成品落料復(fù)合模、鋁塑膜放料卷筒、熱封裝置、落料落料復(fù)合模和廢料回收裝置，所述PVC膜放料裝放出的PVC膜依次穿過(guò)加熱裝置、吸塑裝置、成品落料復(fù)合模、熱封裝置和落料落料復(fù)合模，所述無(wú)紡布從PVC膜上方穿過(guò)成品落料復(fù)合模，所述鋁塑膜放料卷筒放出的鋁塑膜從PVC膜上方穿過(guò)熱封裝置。
【文檔編號(hào)】B65B11/50GK204210767SQ201420599224
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】林永良 申請(qǐng)人:溫州市皓豐機(jī)械有限公司