一種輪胎自動貼標裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輪胎自動貼標裝置，其安裝在輪胎原有成型機機臺上，包括機架，所述機架上安裝有放標機構(gòu)、脫標機構(gòu)、標頭機構(gòu)，所述放標機構(gòu)與帶動其轉(zhuǎn)動放標的卷標電機連接，所述放標機構(gòu)與脫標機構(gòu)之間設(shè)置有標簽輸送通道，所述標頭機構(gòu)可移動至脫標機構(gòu)上方進行吸標并可移動至輪胎處進行貼標的設(shè)置在機架上，所述卷標電機、放標機構(gòu)、脫標機構(gòu)、標頭機構(gòu)均與控制其進行相應(yīng)動作的PLC連接。本實用新型通過自動貼標減少人工勞動強度，提高貼標精度。
【專利說明】一種輪胎自動貼標裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輪胎自動貼標裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上的產(chǎn)品除了不規(guī)則的產(chǎn)品外，絕大部分產(chǎn)品都實現(xiàn)了自動化貼標。全自動貼標機是提供商品完美貼標的保證，無論在產(chǎn)品數(shù)量還是貼標精度上都可以很大程度上滿足市場的需求，自動貼標系統(tǒng)在產(chǎn)品生產(chǎn)流程中也得到了廣泛應(yīng)用，在產(chǎn)品或產(chǎn)品中間體加上適當?shù)臉撕灒粌H可以清晰地表示出產(chǎn)品的流程、主要參數(shù)、使用說明等信息，并且增加了終端產(chǎn)品的可追溯性，對反饋產(chǎn)品信息、提高產(chǎn)品質(zhì)量有著非常實際的意義。
[0003]應(yīng)用于輪胎生產(chǎn)流程中的自動貼標裝置在市場上不多見，對于已有的輪胎全自動貼標機價格比較高且機構(gòu)也較復(fù)雜。所以很多輪胎生產(chǎn)廠家在內(nèi)襯層胎胚成型之后的產(chǎn)品中間體貼標環(huán)節(jié)中，基本上采用人工手動貼標，故增加了多余的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)、加大了工人勞動強度、并且貼標位置精度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種來減少人工勞動強度，提高貼標精度的輪胎自動貼標裝置。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種輪胎自動貼標裝置，其安裝在輪胎原有成型機機臺上，其特征在于:包括機架，所述機架上安裝有放標機構(gòu)、脫標機構(gòu)、標頭機構(gòu)，所述放標機構(gòu)與帶動其轉(zhuǎn)動放標的卷標電機連接，所述放標機構(gòu)與脫標機構(gòu)之間設(shè)置有標簽輸送通道，所述標頭機構(gòu)可移動至脫標機構(gòu)上方進行吸標并可移動至輪胎處進行貼標的設(shè)置在機架上，所述卷標電機、放標機構(gòu)、脫標機構(gòu)、標頭機構(gòu)均與控制其進行相應(yīng)動作的PLC連接。本實用新型使用時，先對輪胎自動貼標裝置進行上電，放標機構(gòu)在卷標電機的帶動下進行放標，標簽通過標簽輸送通道移動至脫標機構(gòu)處，脫標機構(gòu)在PLC的控制下就對標簽進行一個脫標動作，由于初始時，標頭機構(gòu)的貼標頭是正對著脫標機構(gòu)的脫標平臺設(shè)置的，因此接著標頭機構(gòu)的貼標頭在PLC的控制下對脫標后的標簽進行一個吸標動作，然后移動至輪胎處，在PLC的控制下對輪胎進行一個貼標動作，這樣就完成自動貼標的動作。
[0007]進一步，所述標頭機構(gòu)分別與一帶動其水平移動的水平橫移電機和一帶動其垂直移動的垂直橫移電機連接，所述水平橫移電機和垂直橫移電機均安裝在機架上，并與控制其動作的PLC連接。本實用新型所述標頭機構(gòu)的水平移動由水平橫移電機帶動，縱向移動由垂直橫移電機帶動，在水平橫移電機和垂直橫移電機的帶動下可以移動到吸標位置或貼標位置處進行相應(yīng)的動作。
[0008]進一步，所述標頭機構(gòu)的安裝架上安裝有隨其一起移動的條碼掃描器，所述條碼掃描器與接收其掃描的標簽信息的人機界面連接。本實用新型所述條碼掃描器可以跟隨標頭機構(gòu)運動，當標頭機構(gòu)將標簽貼于輪胎上后，標頭機構(gòu)會在水平橫移電機的拉動下后退復(fù)位，此時條碼掃描器對貼標區(qū)域進行面掃描，進行標簽信息讀取，并將標簽信息發(fā)送給人機界面進行存儲。
[0009]進一步，所述標簽輸送通道由多個輥筒錯落設(shè)置形成。
[0010]進一步，所述機架通過支架安裝于輪胎原有成型機機臺上。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型在安裝之后高低可微調(diào)，除此之外，水平橫移電機和垂直橫移電機、標頭機構(gòu)的貼標頭可隨輪胎規(guī)格變化進行調(diào)整，調(diào)整方向包含橫向和縱向調(diào)整，對于同一批次的輪胎，調(diào)整一次即可。
[0013]2、在安裝位置的選取上，考慮到地面場地受限的實際情況，將本實用新型通過支架布置在貼合軸靠近機臺的上方空間，不占用生產(chǎn)場地的地面空間。并且在安裝本實用新型時，根據(jù)生產(chǎn)場地的實際情況可方便調(diào)整其水平和上下位置，只需在機臺表面進行支架的固定腳固定即可。
[0014]3、同一批次相同規(guī)格的內(nèi)襯層胎胚由于在貼合之前已放入貼合軸，胎體接縫位置相對固定，因而在調(diào)整好水平橫移電機和垂直橫移電機、標頭機構(gòu)的貼標頭之后，每次貼標位置能始終保持在同一位置，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，大大提高貼標精度。
[0015]4、在內(nèi)襯層胎胚放入貼合軸之后，外襯層送料同時進行貼標，不增加工藝操作時間。
[0016]5、條碼掃描器呈合適角度和標頭機構(gòu)的貼標頭隨動，對貼標區(qū)進行面掃描，確保能掃描到有效粘貼的標簽，不誤讀非有效粘貼標簽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些【具體實施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
[0021]參照圖1-3，一種輪胎自動貼標裝置，其安裝在輪胎的原有成型機機臺4上，包括機架14，所述機架14上安裝有放標機構(gòu)6、脫標機構(gòu)11、標頭機構(gòu)10，所述放標機構(gòu)6與帶動其轉(zhuǎn)動放標的卷標電機12連接，所述放標機構(gòu)6與脫標機構(gòu)11之間設(shè)置有標簽輸送通道，所述標頭機構(gòu)10可移動至脫標機構(gòu)11上方進行吸標并可移動至輪胎處進行貼標的設(shè)置在機架14上，所述卷標電機12、放標機構(gòu)6、脫標機構(gòu)11、標頭機構(gòu)10均與控制其進行相應(yīng)動作的PLC (圖中未標示)連接。本實用新型使用時，先對輪胎自動貼標裝置2進行上電，放標機構(gòu)在卷標電機12的帶動下進行放標,標簽通過標簽輸送通道移動至脫標機構(gòu)11處，脫標機構(gòu)11在PLC的控制下就對標簽進行一個脫標動作，由于初始時，標頭機構(gòu)10的貼標頭是正對著脫標機構(gòu)的脫標平臺設(shè)置的，因此接著標頭機構(gòu)10的貼標頭在PLC的控制下對脫標后的標簽進行一個吸標動作，然后移動至輪胎處，在PLC的控制下對輪胎進行一個貼標動作，這樣就完成自動貼標的動作。
[0022]本實施例所述標頭機構(gòu)10分別與一帶動其水平移動的水平橫移電機7和一帶動其垂直移動的垂直橫移電機8連接,所述水平橫移電機7和垂直橫移電機8均安裝在機架上，并與控制其動作的PLC連接。本實用新型所述標頭機構(gòu)10的水平移動由水平橫移電機7帶動，縱向移動由垂直橫移電機8帶動，在水平橫移電機7和垂直橫移電機8的帶動下可以移動到吸標位置或貼標位置處進行相應(yīng)的動作。
[0023]本實施例所述標頭機構(gòu)10的安裝架上安裝有隨其一起移動的條碼掃描器9，所述條碼掃描器9與接收其掃描的標簽信息的人機界面(圖中未標示)連接。本實用新型所述條碼掃描器9可以跟隨標頭機構(gòu)10運動，當標頭機構(gòu)10將標簽貼于輪胎上后，標頭機構(gòu)10會在水平橫移電機7的拉動下后退復(fù)位，此時條碼掃描器9對貼標區(qū)域進行面掃描，進行標簽信息讀取，并將標簽信息發(fā)送給人機界面進行存儲。
[0024]本實施例所述標簽輸送通道由多個輥筒錯落設(shè)置形成。
[0025]本實施例所述機架14通過支架5安裝于輪胎原有成型機機臺4上。
[0026]參照圖1所示，在使用本實用新型前，將本實用新型所述的輪胎自動貼標裝置2通過支架5安裝在原有成型機機臺4上，輪胎自動貼標裝置2與貼合軸3需要確保無接觸，使其能夠與原有成型機控制系統(tǒng)配合工作，被貼目標物，即輪胎位于貼合鼓I上。
[0027]本實用新型的具體工作流程如下:首先打開輪胎自動貼標裝置2的電箱機構(gòu)13中的電源開關(guān)啟動輪胎自動貼標裝置2，使輪胎自動貼標裝置2處于貼標等待狀態(tài)；放標機構(gòu)6在卷標電機12的帶動下進行放標，放標到位后，脫標機構(gòu)11進行脫標，接著由PLC控制標頭機構(gòu)10到脫標機構(gòu)11的合理位置進行吸標；然后水平橫移電機7和垂直橫移電機8將已吸標的標頭機構(gòu)10移動到合理位置，使其處于預(yù)備貼標狀態(tài)，當內(nèi)襯胎放置到位，給PLC給標頭機構(gòu)10發(fā)送貼標信號；最后通過水平橫移電機7推送標頭機構(gòu)10將標簽貼在胎胚接縫邊沿±100mm范圍之內(nèi)的位置。完成自動貼標,貼標后,水平橫移電機7拉動標頭機構(gòu)10后退復(fù)位，同時條碼掃描器9對貼標區(qū)域進行面掃描，進行標簽信息讀取，完成一個貼標周期。
[0028]在貼標的同時進行胎面夾取輸送，貼完標后由PLC將貼標完畢信號反饋給成型機控制系統(tǒng)，整個貼標過程不產(chǎn)生額外的工藝操作時間。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎自動貼標裝置，其安裝在輪胎原有成型機機臺上，其特征在于:包括機架，所述機架上安裝有放標機構(gòu)、脫標機構(gòu)、標頭機構(gòu)，所述放標機構(gòu)與帶動其轉(zhuǎn)動放標的卷標電機連接，所述放標機構(gòu)與脫標機構(gòu)之間設(shè)置有標簽輸送通道，所述標頭機構(gòu)可移動至脫標機構(gòu)上方進行吸標并可移動至輪胎處進行貼標地設(shè)置在機架上，所述卷標電機、放標機構(gòu)、脫標機構(gòu)、標頭機構(gòu)均與控制其進行相應(yīng)動作的PLC連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動貼標裝置，其特征在于:所述標頭機構(gòu)分別與一帶動其水平移動的水平橫移電機和一帶動其垂直移動的垂直橫移電機連接，所述水平橫移電機和垂直橫移電機均安裝在機架上，并與控制其動作的PLC連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動貼標裝置，其特征在于:所述標頭機構(gòu)的安裝架上安裝有隨其一起移動的條碼掃描器，所述條碼掃描器與接收其掃描的標簽信息的人機界面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動貼標裝置，其特征在于:所述標簽輸送通道由多個輥筒錯落設(shè)置形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4之一所述的一種輪胎自動貼標裝置，其特征在于:所述機架通過支架安裝于輪胎原有成型機機臺上。
【文檔編號】B65C3/00GK204124454SQ201420569302
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】葉生群, 吳震華, 陳建平, 何光發(fā) 申請人:杭州咸順自動化科技有限公司