在線駁接換卷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種在線駁接換卷裝置，其包括移動車體、上履帶組件、上懸臂及下履帶組件，移動車體具有輪子，移動車體上還具有供放置新開卷的銅箔的放置架，上履帶組件具有呈轉動連接的上履帶，上懸臂的一端與上履帶組件連接，所述上懸臂的另一端與所述移動車體樞接，下履帶組件安裝于高溫輥壓設備的固定架上且具有呈轉動連接的下履帶，上履帶與下履帶呈平行設置且位于進入高溫輥壓設備之中的銅箔的兩側，所述上履帶與所述下履帶之間形成駁接通道，上履帶組件與下履帶組件壓合進入駁接通道內的銅箔而實現駁接，從而實現在線駁接和換卷，確保了在駁接及換卷時后續(xù)工序不需停機等待，節(jié)省了大量材料和時間，大大的提高了工作效率和產品生產合格率。
【專利說明】在線駁接換卷裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種駁接裝置，尤其涉及一種能在線進行銅箔駁接的在線駁接換卷裝置。

【背景技術】
[0002]目前無膠產品是FCCL(英文全稱:Flexible Copper Clad Laminate,中文:撓性覆銅板)行業(yè)的主導產品，其中無膠雙面是由高溫輥壓設備壓合銅箔而成的，目前市場上的高溫輥壓設備廠家為簡化設備(高溫輥壓設備3-5個放卷單元，若增加儲料單元和駁接單元，大大增加了設備的占地面積和投入成本)，每單元放卷都是單軸的，通過電機實現單軸放卷銅箔，由于在線連續(xù)生產，傳統(tǒng)的設備無法滿足在線駁接及更換銅箔的功能，只能停止設備脫機更換銅箔卷，此種方法不僅浪費了大量材料，降低了產品生產合格率，且浪費了生產時間和人力物力等資源。
[0003]因此，亟需一種在線進行銅箔的駁接及更換銅箔卷的在線駁接換卷裝置。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種在線進行銅箔的駁接及更換銅箔卷的在線駁接換卷裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種在線駁接換卷裝置，適合用于將外界新開卷的銅箔與進入高溫輥壓設備之中的銅箔進行駁接及換卷，其中，所述在線駁接換卷裝置包括移動車體、上履帶組件、上懸臂及下履帶組件，所述移動車體具有輪子，所述移動車體上還具有供放置新開卷的銅箔的放置架，所述上履帶組件具有呈轉動連接的上履帶，所述上懸臂的一端與所述上履帶組件連接，所述上懸臂的另一端與所述移動車體樞接，所述下履帶組件安裝于高溫輥壓設備的固定架上，所述下履帶組件具有呈轉動連接的下履帶，所述上履帶與所述下履帶呈平行設置且位于進入高溫輥壓設備之中的銅箔的兩側，所述上履帶與所述下履帶之間形成駁接通道，所述上履帶組件與所述下履帶組件壓合進入駁接通道內的銅箔而實現駁接。
[0006]較佳地，所述上履帶組件還包括上支撐板及上輥軸，所述上輥軸呈并排的設置且兩端分別與所述上支撐板呈轉動的連接，所述上履帶環(huán)繞所述上輥軸設置，所述上懸臂與所述上支撐板連接。
[0007]較佳地，所述上懸臂包括支撐部及調節(jié)部，所述支撐部的一端與所述移動車體樞接，所述支撐部的另一端與所述調節(jié)部的一端樞接，所述調節(jié)部的另一端與所述上支撐板連接。
[0008]較佳地，所述下履帶組件還包括下支撐板及下輥軸，所述下輥軸呈并排的設置且兩端分別與所述上支撐板呈轉動的連接，所述下履帶環(huán)繞所述下輥軸設置，所述下支撐板與所述高溫輥壓設備的固定架連接。
[0009]較佳地，所述在線駁接換卷裝置還包括切銅箔刀片，所述切銅箔刀片設置于所述駁接通道的入口處。
[0010]較佳地，所述在線駁接換卷裝置還包括切膠帶刀片，所述切膠帶刀片設置于所述駁接通道的出口處。
[0011]與現有技術相比，由于本實用新型在線駁接換卷裝置通過履帶結構的上履帶組件與下履帶組件的配合，可在線的將外界新開卷的銅箔與進入高溫輥壓設備之中的銅箔通過上履帶組件與下履帶組件之間的壓合而進行駁接，從而實現在線駁接，并且通過移動車體的放置架的設置可輕松的將新開卷的銅箔移動至高溫輥壓設備的放卷驅動機構上，從而實現換卷；因此本實用新型的在線駁接換卷裝置可實現銅箔的在線駁接及換卷，確保了在駁接及換卷時后續(xù)工序不需停機等待，節(jié)省了大量材料和時間，大大的提高了工作效率和產品生產合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的在線駁接換卷裝置對銅箔進行駁接前的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的在線駁接換卷裝置對銅箔進行駁接中的結構示意圖。
[0014]圖3是圖2中銅箔駁接中的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的在線駁接換卷裝置對銅箔進行駁接后的結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型的在線駁接換卷裝置的上履帶組件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0018]如圖1-圖4所示，本實用新型的在線駁接換卷裝置用于將外界新開卷的銅箔100與進入高溫輥壓設備之中的銅箔200進行駁接及換卷，所述在線駁接換卷裝置包括移動車體10、上履帶組件20、上懸臂30及下履帶組件40，所述移動車體10具有輪子11，當需要駁接時，移動車體10通過輪子11的移動將承載有新開卷的銅箔100載至駁接位置等待駁接，所述移動車體10上還具有供放置新開卷的銅箔100的放置架12，所述上履帶組件20具有呈轉動連接的上履帶21，因此當上履帶21受到摩擦力時其將轉動，所述上懸臂30的一端與所述上履帶組件20連接，所述上懸臂30的另一端與所述移動車體10樞接，所述下履帶組件40安裝于高溫輥壓設備的固定架(圖中未示)上，所述下履帶組件40具有呈轉動連接的下履帶41，因此當下履帶41受到摩擦力時其將轉動，所述上履帶21與所述下履帶41呈平行設置且位于進入高溫輥壓設備之中的銅箔200的兩側，即上側和下側，所述上履帶21與所述下履帶41之間形成駁接通道50 ；當位于高溫輥壓設備的驅動輥201上的銅箔200快被釋放完時，該驅動輥201由高溫輥壓設備的放卷驅動機構驅動其轉動從而實現對銅箔200的釋放，進而銅箔200通過傳動輥15而進入高溫輥壓設備內進行高溫輥壓，為了不停止設備，節(jié)省材料及提高工作效率，因此需要將移動車體10的放置架12上的新開卷的銅箔100與驅動輥201上的銅箔200進行在線駁接，所述上履帶組件20與所述下履帶組件40壓合進入駁接通道50內的銅箔100、200，從而實現駁接，具體駁接部位為銅箔200的末端與銅箔100的起始端進行重疊對接，從而使得銅箔100與銅箔200呈連續(xù)狀；并且為了駁接后的銅箔100也能被傳送出，需要將承載銅箔100的輥軸101下移至驅動輥201所在的位置，并同時移除驅動輥201，此時承載銅箔100的輥軸101在放卷驅動機構的驅動下轉動，從而實現駁接后的銅箔100的傳送，進而實現換卷的過程，驅動輥201與輥軸101的結構完全相同，且均能被高溫輥壓設備的放卷驅動機構驅動而進行轉動并釋放其上纏繞的銅箔的結構，均為現有技術，因此不在詳細說明；以下結合圖1-圖5對本實用新型的在線駁接換卷裝置作進一步詳細的說明:
[0019]結合圖1及圖5所示，較佳者，所述上履帶組件還包括上支撐板23及上輥軸22，所述上輥軸22呈并排的設置且兩端分別與所述上支撐板23呈轉動的連接，所述上履帶21環(huán)繞所述上輥軸22設置從而形成可以轉動的履帶結構，所述上懸臂30與所述上支撐板23連接；具體地，所述上懸臂30包括支撐部31及調節(jié)部32，所述支撐部31的一端與所述移動車體10樞接，所述支撐部31的另一端與所述調節(jié)部32的一端樞接，所述調節(jié)部32的另一端與所述上支撐板23連接，當需要通過所述上履帶組件20與所述下履帶組件40壓合進入駁接通道50內的銅箔100、200時，沿圖1中所示的箭頭A方向轉動支撐部31，從而使得上履帶組件20逐漸朝靠近下履帶組件40的方向移動，最終使得上履帶組件20與下履帶組件40對銅箔100、200進行壓合駁接，并且由于調節(jié)部32與支撐部31的樞接，使得上履帶組件20能根據具體壓合駁接的受力情況及銅箔的厚度進行自適應的調節(jié)，從而提高本實用新型的駁接精度和效率。
[0020]結合圖1及圖5所示，較佳者，所述下履帶組件40還包括下支撐板(圖中未示)及下輥軸42，所述下輥軸42呈并排的設置且兩端分別與所述上支撐板呈轉動的連接，所述下履帶41環(huán)繞所述下輥軸42設置從而形成可以轉動的履帶結構，所述下支撐板與所述高溫輥壓設備的固定架連接；具體地，本實用新型在線駁接換卷裝置的上履帶組件20與下履帶組件40的結構完全相同，即可下輥軸42與上輥軸22結構和數量都相同，上履帶21與下履帶41的結構及尺寸均相同，上支撐板23與下支撐板的結構相同。
[0021]結合圖1、圖2及圖4所示，較佳者，本實用新型的在線駁接換卷裝置還包括切銅箔刀片13，所述切銅箔刀片13設置于所述駁接通道50的入口處；通過所述切銅箔刀片能干凈利落對銅箔進行切斷。
[0022]結合圖1、圖2及圖4所示，較佳者，本實用新型的在線駁接換卷裝置還包括切膠帶刀片14，所述切膠帶刀片14設置于所述駁接通道50的出口處；通過所述切膠帶刀片14能干凈利落的對用于粘貼銅箔的膠帶進行切斷。
[0023]結合圖1-圖5所示，對本實用新型在線駁接換卷裝置的工作原理作一詳細的說明:當圖1中的高溫輥壓設備的驅動輥201上的銅箔200快被釋放時，為了不停止設備，節(jié)省材料及提高工作效率，因此需要將移動車體10的放置架12上的新開卷的銅箔100與驅動輥201上的銅箔200進行駁接，使銅箔100的起始端與銅箔200的末端連接在一起形成連續(xù)狀的銅箔，因此，移動車體10承載著新開卷的銅箔100通過其輪子11而被移動到指定位置定位，移動車體10定位后將新開卷的銅箔100的起始端的上表面通過膠帶粘貼在上履帶21朝下履帶41的一側上固定，并在新開卷的銅箔100的下表面粘貼雙面膠帶300 (圖3所示)，將新開卷的銅箔100的起始端固定好在上履帶21后，沿箭頭A所示的方向轉動上懸臂30的支撐部31，支撐部31的轉動帶動調節(jié)部32及上履帶組件20逐漸朝下履帶組件40的方向靠近，由于銅箔200位于下履帶組件40的上方且新開卷的銅箔100的起始端粘貼于上履帶上，隨著上履帶組件20的移動，最終新開卷的銅箔100的起始端與進入高溫輥壓設備之中的銅箔200的末端被夾持于上履帶21及下履帶41之間(如圖2所示)，使得新開卷的銅箔100上的雙面膠帶300將銅箔100的起始端與銅箔200粘貼在一起，并且在上履帶21及下履帶41的擠壓下二者粘貼呈一體，從而實現銅箔100與銅箔200的駁接，由于高溫輥壓設備的放卷驅動機構驅動驅動輥201而使銅箔200被傳送出，并且上履帶21及下履帶41均呈轉動的連接，因此駁接后的銅箔100、200在放卷驅動機構驅動下繼續(xù)沿圖2及圖3所示的箭頭B所示的方向移動，同時上履帶21受銅箔的摩擦力沿順時針方向轉動，下履帶41受銅箔的摩擦力沿逆時針方向轉動，根據實際情況，可分別設置驅動設備來驅動上履帶21沿順時針方向轉動或/和下履帶41沿逆時針方向以輔助駁接后的銅箔能順利的傳輸出；駁接后的銅箔100為了能繼續(xù)送出，因此需要將輥軸101移至如圖1及圖2所示的驅動驅動輥201的位置，使得高溫輥壓設備的放卷驅動機構能驅動器轉動，因此操作人員通過操作切銅箔刀片13而切斷銅箔200，使得駁接后的銅箔200不在與驅動輥201連接并移除該驅動輥201，從而可將新開卷的銅箔100的輥軸101被移除的驅動輥201所在的放卷機構處(如圖4所示)，從而實現換卷，并且銅箔100的傳動方向也由駁接時沿箭頭C所示的方向變?yōu)檠丶^B所示的正常工作的方向(如圖3及圖4所示)，換卷完成后通過沿圖1所示的箭頭A的反方向轉動上懸臂20的支撐部31，從而使得上履帶組件20遠離下履帶組件40 (如圖4所示)，從而進入下一次駁接狀態(tài)。
[0024]繼續(xù)結合圖1-圖5所示，由于本實用新型在線駁接換卷裝置通過履帶結構的上履帶組件20與下履帶組件20的配合，可在線的將外界新開卷的銅箔100與進入高溫輥壓設備之中的銅箔200通過上履帶組件20與下履帶組件40之間的壓合而進行駁接，從而實現在線駁接，并且通過移動車體10的放置架12的設置可輕松的將新開卷的銅箔100移動至高溫輥壓設備的放卷驅動機構上，從而實現換卷；因此本實用新型的在線駁接換卷裝置可實現銅箔的在線駁接及換卷，確保了在駁接及換卷時后續(xù)工序不需停機等待，節(jié)省了大量材料和時間，大大的提高了工作效率和產品生產合格率。
[0025]另，本實用新型所涉及的高溫輥壓設備的結構及工作原理，均為本領域普通技術人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。
[0026]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種在線駁接換卷裝置，適合用于將外界新開卷的銅箔與進入高溫輥壓設備之中的銅箔進行駁接及換卷，其特征在于:所述在線駁接換卷裝置包括移動車體、上履帶組件、上懸臂及下履帶組件，所述移動車體具有輪子，所述移動車體上還具有供放置新開卷的銅箔的放置架，所述上履帶組件具有呈轉動連接的上履帶，所述上懸臂的一端與所述上履帶組件連接，所述上懸臂的另一端與所述移動車體樞接，所述下履帶組件安裝于高溫輥壓設備的固定架上，所述下履帶組件具有呈轉動連接的下履帶，所述上履帶與所述下履帶呈平行設置且位于進入高溫輥壓設備之中的銅箔的兩側，所述上履帶與所述下履帶之間形成駁接通道，所述上履帶組件與所述下履帶組件壓合進入駁接通道內的銅箔而實現駁接。
2.如權利要求1所述的在線駁接換卷裝置，其特征在于:所述上履帶組件還包括上支撐板及上輥軸，所述上輥軸呈并排的設置且兩端分別與所述上支撐板呈轉動的連接，所述上履帶環(huán)繞所述上輥軸設置，所述上懸臂與所述上支撐板連接。
3.如權利要求2所述的在線駁接換卷裝置，其特征在于:所述上懸臂包括支撐部及調節(jié)部，所述支撐部的一端與所述移動車體樞接，所述支撐部的另一端與所述調節(jié)部的一端樞接，所述調節(jié)部的另一端與所述上支撐板連接。
4.如權利要求1所述的在線駁接換卷裝置，其特征在于:所述下履帶組件還包括下支撐板及下輥軸，所述下輥軸呈并排的設置且兩端分別與所述上支撐板呈轉動的連接，所述下履帶環(huán)繞所述下輥軸設置，所述下支撐板與所述高溫輥壓設備的固定架連接。
5.如權利要求1所述的在線駁接換卷裝置，其特征在于:還包括切銅箔刀片，所述切銅箔刀片設置于所述駁接通道的入口處。
6.如權利要求1所述的在線駁接換卷裝置，其特征在于:還包括切膠帶刀片，所述切膠帶刀片設置于所述駁接通道的出口處。
【文檔編號】B65H19/18GK204162139SQ201420562282
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】黃國平, 李剛, 李 杰, 陳偉鋒, 雷昭祥 申請人:廣東生益科技股份有限公司