羽絨凈化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羽絨凈化裝置，包括清洗機(jī)和從左至右運(yùn)動(dòng)的傳送帶，所述清洗機(jī)的出口位于該傳送帶的左部上方，且該傳送帶上分布有直徑不超過(guò)0.5mm的通孔，同時(shí)，該傳送帶的左部位于該清洗機(jī)的出口的右方設(shè)有至少一組水分?jǐn)D壓輥，每組水分?jǐn)D壓輥包括位于該傳送帶上方的上擠壓輥和位于該傳送帶下方的下擠壓輥，且該上擠壓輥連接有使其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，以及，該傳送帶的右部的下方設(shè)有托板，該托板上分布有通氣孔，該托板支撐該傳送帶，且該托板下部密封連接有喇叭口，該喇叭口的下部連接有吸塵裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：一體化程度較高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】羽絨凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及羽絨加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種羽絨凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]羽絨服、羽絨被等羽絨制品以其輕便、保暖的優(yōu)良特性被廣大消費(fèi)者所鐘愛(ài)。在羽絨制品加工的過(guò)程中，必須先對(duì)其進(jìn)行凈化。即，進(jìn)行清洗、除塵等操作。目前該些操作大多分別采用多個(gè)獨(dú)立設(shè)備予以進(jìn)行，從而結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作強(qiáng)度較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種羽絨凈化裝置，它具有一體化程度較高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:羽絨凈化裝置，包括清洗機(jī)和從左至右運(yùn)動(dòng)的傳送帶，所述清洗機(jī)的出口位于該傳送帶的左部上方，且該傳送帶上分布有直徑不超過(guò)0.5mm的通孔，同時(shí)，該傳送帶的左部位于該清洗機(jī)的出口的右方設(shè)有至少一組水分?jǐn)D壓輥，每組水分?jǐn)D壓輥包括位于該傳送帶上方的上擠壓輥和位于該傳送帶下方的下擠壓輥，且該上擠壓輥連接有使其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，以及，該傳送帶的右部的下方設(shè)有托板，該托板上分布有通氣孔，該托板支撐該傳送帶，且該托板下部密封連接有喇叭口，該喇叭口的下部連接有吸塵裝置。
[0005]所述喇叭口的中部設(shè)有濾網(wǎng)。
[0006]所述傳送帶的右部位于該托板的正上方設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)。
[0007]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:一體化程度較高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較小。本發(fā)明的羽絨凈化裝置將清洗、除塵以及初步烘干一次性完成，從而一體化程度較高，工人僅需進(jìn)行放置需要清洗的羽絨原料即可，極為方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖；
[0010]圖2是圖1的A向視圖。
[0011]圖中:10、清洗機(jī)；20、傳送帶，21、通孔；30、水分?jǐn)D壓輥，31、上擠壓輥，32、下擠壓輥；41、托板，42、喇叭口，421、濾網(wǎng)，43、吸塵裝置；50、烘干風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例，見(jiàn)圖1和圖2所示:羽絨凈化裝置，包括清洗機(jī)10和從左至右運(yùn)動(dòng)的傳送帶20。該清洗機(jī)10用于對(duì)羽絨原料進(jìn)行水洗，水洗后的羽絨從該清洗機(jī)10的出口排出。本實(shí)施例中的傳送帶20僅指的是用于放置物料的一部分。進(jìn)一步的講，該清洗機(jī)10的出口位于該傳送帶20的左部上方，且該傳送帶20上分布有直徑不超過(guò)0.5mm的通孔21。即，清洗后的羽絨原料落至該傳送帶20上向右輸送。同時(shí)，該傳送帶20的左部位于該清洗機(jī)10的出口的右方設(shè)有至少一組水分?jǐn)D壓輥30，每組水分?jǐn)D壓輥30包括位于該傳送帶20上方的上擠壓輥31和位于該傳送帶20下方的下擠壓輥32，且該上擠壓輥31連接有使其旋轉(zhuǎn)的電機(jī)等動(dòng)力裝置(圖上未示出)。這樣，含水分極高的羽絨原料從該上擠壓輥31和該下擠壓輥32之間通過(guò)被擠壓后水分得到了極大降低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，若經(jīng)過(guò)5組以上的水分?jǐn)D壓輥30的擠壓，該羽絨原料的含水量可降低至不超過(guò)5%。以及，該傳送帶20的右部的下方設(shè)有托板41，該托板41上分布有若干個(gè)通氣孔(圖上未示出)，該托板41支撐該傳送帶20，且該托板41下部密封連接有喇叭口 42，該喇叭口 42的下部連接有吸塵裝置43。這樣，在該吸塵裝置43的作用下，該喇叭口 42內(nèi)形成負(fù)壓，從而對(duì)經(jīng)過(guò)該托板41上方的羽絨原料進(jìn)行除塵。
[0013]更進(jìn)一步的講，該喇叭口 42的中部設(shè)有濾網(wǎng)421。這樣，過(guò)一段時(shí)間后，可以回收該濾網(wǎng)421上的漏下來(lái)的羽絨。
[0014]繼續(xù)優(yōu)化，該傳送帶20的右部位于該托板41的正上方設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)50。這樣，不僅增強(qiáng)了除塵效果，且對(duì)羽絨原料進(jìn)行了初步烘干。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.羽絨凈化裝置，包括清洗機(jī)(10)和從左至右運(yùn)動(dòng)的傳送帶(20)，其特征在于:所述清洗機(jī)(10)的出口位于該傳送帶(20)的左部上方，且該傳送帶(20)上分布有直徑不超過(guò)0.5_的通孔(21)，同時(shí)，該傳送帶(20)的左部位于該清洗機(jī)(10)的出口的右方設(shè)有至少一組水分?jǐn)D壓輥(30)，每組水分?jǐn)D壓輥(30)包括位于該傳送帶(20)上方的上擠壓輥(31)和位于該傳送帶(20)下方的下擠壓輥(32)，且該上擠壓輥(31)連接有使其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，以及，該傳送帶(20)的右部的下方設(shè)有托板(41)，該托板(41)上分布有通氣孔，該托板(41)支撐該傳送帶(20)，且該托板(41)下部密封連接有喇叭口(42)，該喇叭口(42)的下部連接有吸塵裝置(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨凈化裝置，其特征在于:所述喇叭口(42)的中部設(shè)有濾網(wǎng)(421)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨凈化裝置，其特征在于:所述傳送帶(20)的右部位于該托板(41)的正上方設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)(50)。
【文檔編號(hào)】B65G49/00GK204137901SQ201420549778
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】華新福 申請(qǐng)人:舒城縣華翔羽絨有限公司