具有濾液功能的螺旋輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)，包括料槽、設(shè)置于料槽底部的出料口，和穿過料槽可轉(zhuǎn)動連接于料槽兩端的輸送軸，所述輸送軸上設(shè)置有螺旋狀的輸送葉片和帶孔葉片，該輸送葉片和帶孔葉片相間設(shè)置，輸送軸傾斜布置，輸送軸的出料端高于進(jìn)料端。所述帶孔葉片上所設(shè)置孔為長條狀的濾液孔，該濾液孔沿軸徑向分布；所述料槽內(nèi)液面線低于出料口的最低點(diǎn)，且二者間的高度差在80～100mm之間。該螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用成本低，濾液充分。
【專利說明】 具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械，尤其是指用于能對高溫物料進(jìn)行輸送兼冷卻的螺旋輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在化工、熱電等行業(yè)，將最終產(chǎn)出的高溫物料或殘渣輸送至指定場地進(jìn)行冷卻是生產(chǎn)過程中的必要工序，為保證后繼對物料裝箱或殘渣移運(yùn)的安全性，所輸出的物料就必需被冷卻充分，這樣生產(chǎn)中用于冷卻的場地就相對較大，從而形成了對場地資源的過渡消耗。為解決這一生產(chǎn)問題，相應(yīng)的輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家開發(fā)并生產(chǎn)出了能在物料輸送過程中一并對物料進(jìn)行冷卻降溫的輸送裝備，其中應(yīng)用最為廣泛的為在螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的螺旋冷卻輸送機(jī)，該螺旋冷卻輸送機(jī)通過在料槽中直接加注冷卻液，讓熱的物料在輸送過程中充分浸泡在冷卻液中而獲得迅速冷卻，這樣輸出的物料就可被直接裝箱或移動，避免了對場地的占用，節(jié)省了場地。這種螺旋冷卻輸送機(jī)雖具有能自行對物料進(jìn)行冷卻，且占用場地小好處，但在實(shí)際使用過程中仍存在一此問題，一方面因該螺旋冷卻輸送機(jī)中所使用輸送絞龍葉片為無孔葉片，工作時該無孔葉片在不斷推動物料向出料口移運(yùn)的同時，料槽中的冷卻液也會隨著物料一起被不斷地推送至出料口，這就形成了冷卻液的過渡損耗，生產(chǎn)上為保證冷卻效果，就需不斷地向料槽中加注冷卻液，在實(shí)際生產(chǎn)中這種冷卻液的損耗浪費(fèi)相當(dāng)驚人，相應(yīng)地也就增加了生產(chǎn)成本，顯然存結(jié)構(gòu)不合理，使用成本高的缺陷；另一方面在該螺旋冷卻輸送機(jī)中其輸送絞龍與料槽間密封采用填料密封，為保證密封效果填料往往被緊壓在絞龍軸軸頸上形成摩擦，這種硬的摩擦極易造成軸頸磨損造成軸的損壞，且軸的磨損也會形成密封不嚴(yán)導(dǎo)致冷卻液的滲漏，存在使用壽命短，密封效果差的缺陷。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用成本低，使用壽命長，且密封效果好的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)，包括料槽、設(shè)置于料槽底部的出料口，和穿過料槽可轉(zhuǎn)動連接于料槽兩端的輸送軸，所述輸送軸上設(shè)置有螺旋狀的輸送葉片和帶孔葉片，該輸送葉片和帶孔葉片相間設(shè)置，輸送軸傾斜布置，輸送軸的出料端高于進(jìn)料端。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在輸送軸上相間設(shè)置有輸送葉片和帶孔葉片，則工作時輸送軸在推動物料向出料口移運(yùn)時，料槽中的冷卻液就會從帶孔葉片的濾液孔中濾出并滯留在料槽中，而不會隨物料一起被推送至出料口，這就有效地避免了未用帶孔葉片時所存在的冷卻液過渡損耗浪費(fèi)的缺陷，節(jié)大地節(jié)省了冷卻液，降低了使用成本，具有結(jié)構(gòu)合理，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)；而采用將輸送葉片和帶孔葉片相間設(shè)置的方式，能使顆粒度小于濾液孔的料粒在工作時仍能被其后方的輸送葉片推運(yùn)至出料口處，而不會發(fā)生因?yàn)V液孔的設(shè)置產(chǎn)生物料推送過程中的漏料現(xiàn)象，同樣具有結(jié)構(gòu)合理，濾液充分的優(yōu)點(diǎn)。出料口的設(shè)置起到了對輸送葉片輸送出的物料進(jìn)行排放的作用。
[0007]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述帶孔葉片上所設(shè)置孔為長條狀的濾液孔，該濾液孔沿軸徑向分布；所述料槽內(nèi)液面線低于出料口的最低點(diǎn)，且二者間的高度差在80?10mm之間；所述輸送軸進(jìn)料端與料槽連接處安裝著唇形密封圈。長條狀濾液孔的設(shè)置不僅易于加工，而且能使冷卻液保持良好的流動性，避免了料槽中冷卻液溫度不均勻，局部溫度過高的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)合理，易于加工的優(yōu)點(diǎn)；將槽內(nèi)液面線與出料口的最低點(diǎn)高度差控制在80?10mm之間，能保證料槽中的冷卻液在物料推送過程中不會從出料口溢出，同時也保證了冷卻液在料槽中不至于過少，而影響物料的冷卻效果；唇形密封圈設(shè)置則能徹底克服原先機(jī)器上所使用填料密封所存在的諸多缺陷，有效減小了軸的磨損，延長了軸的使用壽命，具有密封效果好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)一種【具體實(shí)施方式】的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1沿A-A處的剖面放大圖。
[0011]圖中，1-出料口，2-料槽，3-輸送葉片，4-輸送軸，5-帶孔葉片，5.1-濾液孔，6-冷卻液,7-電機(jī)。
[0012]圖中還以小寫字母分別示出以下特征，a_液面線，b_出料口最低點(diǎn)，C-進(jìn)料端，d-出料端，h-液面線a與出料口的最低點(diǎn)b間的高度差。

【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1和圖2所示的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)中，料槽2為U型的槽形結(jié)構(gòu)，在料槽2底部出料端設(shè)置有出料口 1，在料槽2中設(shè)置有輸送軸4，該輸送軸4穿過料槽2兩側(cè)端板并可轉(zhuǎn)動支承于其上，輸送軸4的一端與電機(jī)7傳動連接,輸送軸4傾斜布置,輸送軸的出料端d高于進(jìn)料端c,輸送軸4進(jìn)料端c與料槽2連接處安裝著唇形密封圈8,該唇形密封圈8設(shè)置能徹底克服原先機(jī)器上所使用填料密封所存在的諸多缺陷，有效減小了輸送軸4的磨損，延長了軸的使用壽命，能達(dá)到密封效果好，使用壽命長的實(shí)施效果。料槽2內(nèi)液面線a低于出料口的最低點(diǎn)b，且二者間的高度差在80?10mm之間，最好為90mm，在料槽2內(nèi)的輸送軸4軸段上相間設(shè)置著輸送葉片3和帶孔葉片5，該帶孔葉片5上設(shè)置有長條狀的濾液孔，濾液孔5.1沿軸徑向分布，工作時輸送軸4在推動物料向出料口 I移運(yùn)時，料槽2中的冷卻液6就會從帶孔葉片5的濾液孔5.1中濾出并滯留在料槽2中，而不會隨物料一起被推送至出料口 1，這就有效地避免了未用帶孔葉片時所存在的冷卻液6過渡損耗浪費(fèi)的缺陷，節(jié)大地節(jié)省了冷卻液6，降低了使用成本，達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，使用成本低的實(shí)施目的，而采用將輸送葉片3和帶孔葉片5相間設(shè)置的方式，能使顆粒度小于濾液孔5.1的料粒在工作時仍能被其后方的輸送葉片3推運(yùn)至出料口 I處，而不會發(fā)生因?yàn)V液孔5.1的設(shè)置產(chǎn)生物料推送過程中的漏料現(xiàn)象，同樣達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，濾液充分的優(yōu)越性能。
[0014]上述僅僅舉出了本實(shí)用新型具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限于此。在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對輸送軸與料槽連接處的密封方式不僅限為僅采用唇形密封圈密封，亦可采用唇形密封圈加O型密封圈或其它密封圈的組合密封方式，如此等等。只要是將輸送軸傾斜布置，且在輸送軸上相間設(shè)置輸送葉和帶孔葉片的布置方式均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)，包括料槽(2^設(shè)置于料槽(2)底部的出料口(1),以及穿過料槽(2)可轉(zhuǎn)動連接于料槽(2)兩端的輸送軸(4),其特征在于:所述輸送軸(4)上設(shè)置有螺旋狀的輸送葉片(3)和帶孔葉片(5),該輸送葉片(3)和帶孔葉片(5)相間設(shè)置，輸送軸(4)傾斜布置,輸送軸(4)的出料端(￠1)高于進(jìn)料端((^)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于:所述帶孔葉片(5)上所設(shè)置有長條狀的濾液孔(5.1),該濾液孔(5.1)沿軸徑向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于:所述料槽(2)內(nèi)液面線(￡1)低于出料口的最低點(diǎn)(6 )，且二者間的高度差11在80?100111111之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有濾液功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于:所述輸送軸(4)進(jìn)料端((3)與料槽(2)連接處安裝著唇形密封圈(8)0
【文檔編號】B65G33/24GK204110815SQ201420524316
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月14日
【發(fā)明者】黃俊超, 黃美華, 申文平, 崔業(yè)華 申請人:江蘇華糧機(jī)械有限公司