一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體的制作方法
【專利摘要】本實用新型的名稱為一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體。屬于產(chǎn)品包裝【技術(shù)領(lǐng)域】。它主要是解決現(xiàn)有包裝存在因托盤盲孔深度較深而重復(fù)裝入元件的現(xiàn)象、撿出重裝產(chǎn)品費時費力和效率較低的問題。它的主要特征是:由上架體、下架體、調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)向板、托板和托盤組成;上架體、下架體均為一邊開放的矩形架體;托板、托盤分別安放在下架體的上內(nèi)臺階上、下內(nèi)臺階上,托盤上設(shè)有托盤盲孔,導(dǎo)向板上設(shè)有與托盤F上托盤盲孔一一對應(yīng)的導(dǎo)向板通孔,導(dǎo)向板安放在上架體的內(nèi)臺階上。本實用新型具有有效地避免重復(fù)裝入現(xiàn)象發(fā)生、達到節(jié)約時間、提高裝盤效率的特點,主要用于光學(xué)玻璃元件的包裝。
【專利說明】 一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于產(chǎn)品包裝【技術(shù)領(lǐng)域】。具體涉及一種光學(xué)零件等包裝用托盤工裝架體。
【背景技術(shù)】
[0002]極小物件的包裝,如醫(yī)藥類產(chǎn)品的包裝均有成熟的工裝物件來提高裝入效率和準(zhǔn)確率,而對小規(guī)格、多品種、外觀嚴(yán)禁刮蹭、磕碰,且透明易碎的光學(xué)玻璃元件的包裝多采用人工操作。通過人工認真細致地逐個將產(chǎn)品--放入托盤中的盲孔內(nèi),考慮到托盤的重復(fù)性使用問題,盲孔的孔徑和深度都放的較大,且這些尺寸都是固定的不能調(diào)節(jié),當(dāng)操作像硬幣狀光學(xué)元件包裝時,就容易產(chǎn)生因盲孔深度較深而重復(fù)裝入元件的現(xiàn)象,撿出重裝產(chǎn)品費時費力,效率又較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種光學(xué)零件等包裝用托盤工裝架體,架體孔的大小可依光學(xué)元件的外形尺寸及深度依厚度進行調(diào)節(jié),把光學(xué)元件平鋪碼放在架體的孔內(nèi),多余的會因凸出而拔開,這樣就能避免重復(fù)裝入現(xiàn)象發(fā)生,從而節(jié)約時間,提高裝盤效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體,其特征在于:由上架體、下架體、調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)向板、托板和托盤組成;其中,上架體、下架體均為一邊開放的矩形架體,下架體上表面外側(cè)設(shè)有外臺階,上架體通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在該外臺階上;下架體上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯的上內(nèi)臺階、下內(nèi)臺階,托盤上設(shè)有托盤盲孔,托板安放在該上內(nèi)臺階上,托盤安放在該架體下內(nèi)臺階上內(nèi)側(cè);上架體上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)臺階,導(dǎo)向板上設(shè)有與托盤上托盤盲孔一一對應(yīng)的導(dǎo)向板通孔,導(dǎo)向板安放在該內(nèi)臺階上。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的托板上設(shè)有便于手指或工具穿過的托板通孔,這樣可便于托板的抽出操作。托板安放在該上內(nèi)臺階上。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的導(dǎo)向板為厚度為3mm的薄膠木板或白塑鋼板,且導(dǎo)向板通孔的上、下端口加工有f2mm的圓角或廣2mm的倒角,這樣可以避免因光學(xué)元件與架體接觸而造成光學(xué)元件破損的問題。
[0007]本實用新型由于采用由上架體、下架體、調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)向板、托板和托盤組成的光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體,上架體、下架體均為一邊開放的矩形架體,下架體上表面外側(cè)設(shè)有外臺階,上架體通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在該外臺階上,下架體上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯的上內(nèi)臺階、下內(nèi)臺階,托盤上設(shè)有托盤盲孔,托盤安放在該下內(nèi)臺階上,托板安放在該上內(nèi)臺階上,上架體上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)臺階,導(dǎo)向板上設(shè)有與托盤上托盤盲孔一一對應(yīng)的導(dǎo)向板通孔,導(dǎo)向板安放在該內(nèi)臺階上,因而可通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)導(dǎo)向板與托板之間的高度或深度,使導(dǎo)向板的導(dǎo)向板通孔依據(jù)產(chǎn)品高度只能容納一個光學(xué)元件;裝滿光學(xué)元件后拔出托板,裝入導(dǎo)向板通孔中的光學(xué)元件再依次落入托盤上對應(yīng)的托盤盲孔內(nèi),從而實現(xiàn)準(zhǔn)確裝盤的目的。本實用新型具有有效地避免重復(fù)裝入現(xiàn)象發(fā)生、達到節(jié)約時間、提高裝盤效率的特點。本實用新型主要用于光學(xué)玻璃元件的包裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型托盤工裝架體外形圖。
[0009]圖2為本實用新型托盤工裝架體除去導(dǎo)向板與托板的外形圖。
[0010]圖3為托板的外形圖。
[0011]圖4為導(dǎo)向板的外形圖。
[0012]圖中:A.上架體;B.下架體;C.調(diào)節(jié)螺母桿;D.導(dǎo)向板;E.托板;F.托盤。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖4所示。本實用新型一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體由上架體A、下架體B、調(diào)節(jié)螺桿C、導(dǎo)向板D、托板E、托盤F構(gòu)成。
[0014]托盤F置于托板E的下方,托板E支撐在下架體B上,上架體A通過調(diào)節(jié)螺桿C支撐在下架體B上,導(dǎo)向板D放置于上架體A上表面的內(nèi)臺階上,導(dǎo)向板D的導(dǎo)向板通孔與托盤F的托盤盲孔大小一致,且一一對應(yīng),導(dǎo)向板D的導(dǎo)向板通孔與托盤F的托盤盲孔為上下對齊關(guān)系。
[0015]導(dǎo)向板D采用不易變形的3_薄膠木板或白塑鋼材質(zhì)制作,每一個導(dǎo)向板通孔的上下端面需加工成廣2_的圓角或加工成廣2_的倒角,可以避免對光學(xué)元件表面的刮蹭,并且能容易插入或撥出導(dǎo)向板D。采用薄膠木板或白塑鋼制作工裝架體,因其具有彈性,這樣可以避免光學(xué)元件與架體碰撞,造成光學(xué)元件破損的問題。
[0016]托盤F通過調(diào)節(jié)螺桿C,控制導(dǎo)向板D與托板E的高度,實現(xiàn)導(dǎo)向板D的孔內(nèi)只能放置一個兀件。
[0017]導(dǎo)向板D每一個導(dǎo)向板通孔內(nèi)擺放完元件后,檢查每一個導(dǎo)向板通孔內(nèi)光學(xué)元件的高度,若孔內(nèi)有的元件高度超過預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)向板D與托板E的高度時,就很容易地撿出多放的元件,若孔內(nèi)碼放的元件高度與預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)向板D與托板E的高度相一致時,抽出托板E,元件依次落入托盤F的托盤盲孔內(nèi),因落差小,元件不會產(chǎn)生破損,這樣將裝滿元件的托盤進入下一個包裝工序。
[0018]重新放入沒有元件的空托盤,托板E復(fù)位,再次向沒有元件的導(dǎo)向板裝入元件,重復(fù)如上所述。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體,其特征在于:由上架體(A)、下架體(B)、調(diào)節(jié)螺桿(C)、導(dǎo)向板(D)、托板(E)和托盤(F)組成;其中,上架體(A)、下架體(B)均為一邊開放的矩形架體,下架體(B)上表面外側(cè)設(shè)有外臺階,上架體(A)通過調(diào)節(jié)螺桿(C)安裝在該外臺階上;下架體(B)上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯的上內(nèi)臺階、下內(nèi)臺階,托盤(F)上設(shè)有托盤盲孔,托盤(F)安放在該下內(nèi)臺階上內(nèi)側(cè),托板(E)安放在該上內(nèi)臺階上;上架體(A)上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)臺階,導(dǎo)向板(D)上設(shè)有與托盤(F)上托盤盲孔一一對應(yīng)的導(dǎo)向板通孔,導(dǎo)向板(D)安放在該內(nèi)臺階上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體,其特征在于:所述的托板(E)上設(shè)有便于手指或工具穿過的托板通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)零件包裝用托盤工裝架體,其特征在于:所述的導(dǎo)向板(D)為厚度為3mm的薄膠木板或白塑鋼板,且導(dǎo)向板通孔的上、下端口加工有I^mm的圓角或l?2mm的倒角。
【文檔編號】B65D81/05GK204096305SQ201420516600
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】饒紅斌, 劉正兵, 鄭建勇, 孟繁艷, 邵章成 申請人:湖北新華光信息材料有限公司