一種絡(luò)筒機張力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種絡(luò)筒機張力裝置，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括中心軸、上張力盤、下張力盤、支承座、壓緊彈簧、毛氈墊圈、張力墊圈，中心軸同軸心設(shè)置在套筒上，支承座同軸心設(shè)置在套筒的正方上，支承座上方設(shè)置有下張力盤，上張力盤設(shè)置在下張力盤的上方，上張力盤和下張力盤相互對稱設(shè)置，下張力盤和支承座之間設(shè)置有壓緊彈簧，上張力盤的上方設(shè)置有毛氈墊圈，所述毛氈墊圈的上方設(shè)置有張力墊圈，基座的右側(cè)設(shè)置有走線孔，基座的左側(cè)設(shè)置有水平方向的引線槽。本實用新型可快速有效地調(diào)整紗線的張力，以便得到卷繞成型良好、密度合一的筒子。
【專利說明】 一種絡(luò)筒機張力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種絡(luò)筒機張力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工業(yè)中，絡(luò)筒機的主要功用是將管紗狀的紗線加工成圓柱形或錐形狀的筒紗，筒紗具有體積大、成形效果好等優(yōu)點，因此紗線的絡(luò)筒工藝是紡織工業(yè)中不可缺少的流程之一。絡(luò)筒機主要是將原紗通過絡(luò)筒工序加工成符合一定要求的大卷裝筒子，以便于后道加工工序的進行。絡(luò)筒的目的在于改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量，提高后道工序的生產(chǎn)率；絡(luò)筒的另一個目的在于清除紗疵，檢查紗線直徑，清除紗線上的疵點和雜質(zhì)，改善紗線品質(zhì)。只有紗線的外觀質(zhì)量改善，產(chǎn)品的內(nèi)在性能提高，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)穩(wěn)定，才能提高紡織產(chǎn)品的檔次。紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)過氣圈破裂器(或氣圈控制器)預(yù)清紗器(檢查紗疵)、紗線張力裝置、自動捻接器、電子清紗器(檢測捻結(jié))、上蠟裝置和導(dǎo)紗槽筒后卷繞在筒子上。其中，紗線張力裝置是對紗線附加張力的主要器件，張力裝置的結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)劣對絡(luò)筒的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。目前市場的部分絡(luò)筒機張力裝置無法有效調(diào)整紗線所受張力的大小，還有部分張力調(diào)節(jié)不方便，導(dǎo)致張力過大引起紗線的彈性、伸長、強力等物理機械性能受到損失，影響紗線質(zhì)量和增加后工序的斷頭率，以及由于張力過小引起筒子的密度和卷繞容量減小，成型松軟不良，斷頭后紗線容易嵌在紗圈內(nèi)部，尋頭不易，在后工序退繞時，紗圈有可能成批的脫落下來，引起脫圈或斷頭，造成大量回絲。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種絡(luò)筒機張力裝置，可快速有效地調(diào)整紗線的張力，以便得到卷繞成型良好、密度合一的筒子。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種絡(luò)筒機張力裝置，它包括機架支柱、基座、中心軸、套筒、上張力盤、下張力盤、支承座、壓緊彈簧、毛氈墊圈、張力墊圈、走線孔、引線槽、緊固螺釘，所述套筒設(shè)置在基座內(nèi)，所述中心軸同軸心設(shè)置在套筒上，所述支承座同軸心設(shè)置在套筒的正方上，所述支承座上設(shè)置圓形凹槽，所述支承座上方設(shè)置有下張力盤，所述下張力盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心軸上，所述上張力盤設(shè)置在下張力盤的上方，所述上張力盤也可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心軸上，所述上張力盤和下張力盤都為碟狀，所述上張力盤和下張力盤相互對稱設(shè)置，所述下張力盤和支承座之間設(shè)置有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧位于圓形凹槽內(nèi)，所述上張力盤的上方設(shè)置有毛氈墊圈，所述毛氈墊圈的上方設(shè)置有張力墊圈，所述基座的右側(cè)設(shè)置有走線孔，所述走線孔四周均倒圓，所述基座的左側(cè)設(shè)置有水平方向的引線槽，所述上張力盤和下張力盤的上下對稱中心、走線孔、引線槽都位于同一水平高度，所述基座的左側(cè)還設(shè)置有豎直方向的安裝孔，所述機架支柱上設(shè)置有兩個或兩個以上的插口，所述插口分別位于不同的水平高度，所述基座通過安裝孔安裝在機架支柱上，并通過緊固螺釘固定，所述緊固螺釘?shù)那岸丝ㄔ诓蹇趦?nèi)。
[0006]進一步地，所述中心軸為陶瓷材料。
[0007]進一步地，所述中心軸上端設(shè)置為圓頂。
[0008]進一步地，所述張力墊圈設(shè)置有多個重量的規(guī)格。
[0009]進一步地，所述毛氈墊圈內(nèi)含有少量的液體蠟。
[0010]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:紗線從上張力盤和下張力盤中間通過時，上張力盤和下張力盤因紗線摩擦而轉(zhuǎn)動，同時紗線受到張力。毛氈墊圈在張力墊圈的作用下，少量液體蠟流出，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設(shè)備間的靜、動摩擦系數(shù)，因此紗線在絡(luò)筒的過程中不會產(chǎn)生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡(luò)筒過程中的斷頭率，提高生產(chǎn)效率。中心軸為陶瓷材料，抗高溫，超強度，不易被腐蝕，重量輕，受力時不易變形，保證上張力盤和下張力盤平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，有利于提高走紗速度和質(zhì)量。中心軸上端設(shè)置為圓頂，不但保證紗線不易被勾起毛，而且有利于保證操作者的安全。下張力盤和支承座之間設(shè)置有壓緊彈簧，有利于保證上張力盤和下張力盤相互貼緊，保證紗線具有良好的張力。張力墊圈設(shè)置有多個重量的規(guī)格，可以通過調(diào)整張力墊圈的重量來實現(xiàn)紗線不同張力的調(diào)整，操作方便，實用有效。本實用新型可快速有效地調(diào)整紗線的張力，以便得到卷繞成型良好、密度合一的筒子。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖中:1.機架支柱，2.基座，3.中心軸，4.套筒，5.上張力盤，6.下張力盤，7.支承座，8.壓緊彈簧，9.毛氈墊圈，10.張力墊圈，11.走線孔，12.引線槽，13.緊固螺釘，14.圓形凹槽，15.安裝孔，16.插口，17.圓頂。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1和圖2所示，一種絡(luò)筒機張力裝置，它包括機架支柱1、基座2、中心軸3、套筒4、上張力盤5、下張力盤6、支承座7、壓緊彈簧8、毛氈墊圈9、張力墊圈10、走線孔11、弓丨線槽12、緊固螺釘13。所述套筒4設(shè)置在基座2內(nèi)，所述中心軸3同軸心設(shè)置在套筒4上，所述中心軸3為陶瓷材料，抗高溫，超強度，不易被腐蝕，重量輕，受力時不易變形，保證上張力盤5和下張力盤6平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，有利于提高走紗速度和質(zhì)量。所述中心軸3上端設(shè)置為圓頂17，不但保證紗線不易被勾起毛，而且有利于保證操作者的安全。所述支承座7同軸心設(shè)置在套筒4的正方上，所述支承座7上設(shè)置圓形凹槽14，所述支承座7上方設(shè)置有下張力盤6，所述下張力盤6可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心軸3上，所述上張力盤5設(shè)置在下張力盤6的上方，所述上張力盤5也可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心軸3上，所述上張力盤5和下張力盤6都為碟狀，所述上張力盤5和下張力盤6相互對稱設(shè)置。所述下張力盤6和支承座7之間設(shè)置有壓緊彈簧8，所述壓緊彈簧8位于圓形凹槽14內(nèi)，有利于保證上張力盤5和下張力盤6相互貼緊，保證紗線具有良好的張力。所述上張力盤5的上方設(shè)置有毛氈墊圈9，毛氈墊圈9起到了緩沖吸振的作用，保持上張力盤5和下張力盤6平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。所述毛氈墊圈9內(nèi)含有少量的液體蠟，在張力墊圈10的作用下，少量液體蠟流出，紗線沾上液體蠟，提高紗線的質(zhì)量。所述毛氈墊圈9的上方設(shè)置有張力墊圈10，所述張力墊圈10設(shè)置有多個重量的規(guī)格，可以通過調(diào)整張力墊圈10的重量來實現(xiàn)紗線不同張力的調(diào)整，操作方便，實用有效。所述基座2的右側(cè)設(shè)置有走線孔11，所述走線孔11四周均倒圓，避免紗線起毛甚至斷頭。所述基座2的左側(cè)設(shè)置有水平方向的引線槽12，所述上張力盤5和下張力盤6的上下對稱中心、走線孔11、引線槽12都位于同一水平高度，有利于紗線的走線。所述基座2的左側(cè)還設(shè)置有豎直方向的安裝孔15，所述機架支柱I上設(shè)置有兩個或兩個以上的插口 16，所述插口 16分別位于不同的水平高度，所述基座2通過安裝孔15安裝在機架支柱I上，并通過緊固螺釘13固定，所述緊固螺釘13的前端卡在插口 16內(nèi)，安裝拆卸非常方便。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種絡(luò)筒機張力裝置使用時，紗線在收線裝置的作用下，依次經(jīng)過走線孔11、上張力盤5和下張力盤6中間、引線槽12。紗線從上張力盤5和下張力盤6中間通過時，上張力盤5和下張力盤6因紗線摩擦而轉(zhuǎn)動，同時紗線受到張力。改變張力墊圈10的重量可實現(xiàn)對紗線張力的調(diào)節(jié)。毛氈墊圈9在張力墊圈10的作用下，少量液體蠟流出，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設(shè)備間的靜、動摩擦系數(shù)，并具有抗靜電的作用，因此紗線在絡(luò)筒的過程中不會產(chǎn)生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡(luò)筒過程中的斷頭率，提高生產(chǎn)效率。本實用新型可快速有效地調(diào)整紗線的張力，以便得到卷繞成型良好、密度合一的筒子。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絡(luò)筒機張力裝置，其特征在于:它包括機架支柱、基座、中心軸、套筒、上張力盤、下張力盤、支承座、壓緊彈簧、毛氈墊圈、張力墊圈、走線孔、引線槽、緊固螺釘，所述套筒設(shè)置在基座內(nèi)，所述中心軸同軸心設(shè)置在套筒上，所述支承座同軸心設(shè)置在套筒的正方上，所述支承座上設(shè)置圓形凹槽，所述支承座上方設(shè)置有下張力盤，所述下張力盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心軸上，所述上張力盤設(shè)置在下張力盤的上方，所述上張力盤也可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心軸上，所述上張力盤和下張力盤都為碟狀，所述上張力盤和下張力盤相互對稱設(shè)置，所述下張力盤和支承座之間設(shè)置有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧位于圓形凹槽內(nèi)，所述上張力盤的上方設(shè)置有毛氈墊圈，所述毛氈墊圈的上方設(shè)置有張力墊圈，所述基座的右側(cè)設(shè)置有走線孔，所述走線孔四周均倒圓，所述基座的左側(cè)設(shè)置有水平方向的引線槽，所述上張力盤和下張力盤的上下對稱中心、走線孔、引線槽都位于同一水平高度，所述基座的左側(cè)還設(shè)置有豎直方向的安裝孔，所述機架支柱上設(shè)置有兩個或兩個以上的插口，所述插口分別位于不同的水平高度，所述基座通過安裝孔安裝在機架支柱上，并通過緊固螺釘固定，所述緊固螺釘?shù)那岸丝ㄔ诓蹇趦?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機張力裝置，其特征在于:所述中心軸為陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絡(luò)筒機張力裝置，其特征在于:所述中心軸上端設(shè)置為圓頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機張力裝置，其特征在于:所述張力墊圈設(shè)置有多個重量的規(guī)格。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機張力裝置，其特征在于:所述毛氈墊圈內(nèi)含有少量的液體臘。
【文檔編號】B65H59/10GK204038772SQ201420512792
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】沈偉明 申請人:浙江盛通紡織科技有限公司