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塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置制造方法

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塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,導(dǎo)軸與支撐板固定,前封頭和后封頭上的軸承座與導(dǎo)軸間隙配合,前封頭、后封頭分別與雙軸氣缸的活塞桿及缸體聯(lián)接,雙軸氣缸活塞桿的另一端與尾聯(lián)板固定,一只曲柄的中部與支撐板鉸接,該曲柄的兩端分別與一端聯(lián)桿鉸接,兩端聯(lián)桿另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯(lián)板鉸接,前封頭上開(kāi)有一組通孔的內(nèi)壁上具有擋肩,每一通孔中裝有一導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的后端聯(lián)接有擋圈、前端固定有浮動(dòng)封口塊,導(dǎo)柱上套有彈簧,彈簧的兩端分別與浮動(dòng)封口塊和擋肩抵靠。本實(shí)用新型壓合后浮動(dòng)封口塊的封合面和后封頭的封合面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)貼合找正,靠彈簧的彈力對(duì)不一致的擠壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償,使封頭各段封合處的封合間隙及封合壓力均勻一致。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備中的封口裝置,具體地說(shuō)是一種塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以低密度聚乙烯為材質(zhì)的塑料包裝軟管目前被普遍用于飲品的包裝中?,F(xiàn)有的一種封合裝置,具有一只雙軸氣缸、一對(duì)封頭一只支撐板及一對(duì)導(dǎo)軸,一對(duì)導(dǎo)軸相互平行、且它們的一端與支撐板固定,每一封頭上固定有的一對(duì)軸承座分別與一導(dǎo)軸間隙配合,兩只封頭分別與雙軸氣缸的活塞桿的一端及雙軸氣缸的缸體聯(lián)接,雙軸氣缸的活塞桿的另一端穿過(guò)支撐板并與一尾聯(lián)板固定,一只曲柄的中部與支撐板的上端鉸接,該曲柄的兩端分別與一只連桿的一端鉸接,兩只連桿的另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯(lián)板鉸接?,F(xiàn)有的這種封合裝置可以完成對(duì)每一組經(jīng)熱融后的包裝軟管實(shí)現(xiàn)連續(xù)封合加工,但是由于雙軸氣缸的活塞桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)發(fā)生較小的偏移,由此會(huì)造成封頭兩端的包裝軟管受力不一致,從而導(dǎo)致有些包裝軟管封合不牢固,或包裝軟管封合處的封合面封合網(wǎng)紋不清晰,外觀不一致,而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,該封合裝置可對(duì)經(jīng)熱融后以多個(gè)為一批次進(jìn)入封合區(qū)的塑料包裝軟管同時(shí)進(jìn)行夾壓封合,確保封合效果牢固可靠,有效的保證了塑料包裝軟管封合的合格率,而且各塑料包裝軟管封合處的封合面封合網(wǎng)紋清晰,外觀一致。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下方案:塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,它具有一只雙軸氣缸、一個(gè)前封頭、一個(gè)后封頭、一只支撐板及一對(duì)導(dǎo)軸,一對(duì)導(dǎo)軸相互平行、且它們的一端與支撐板固定,前封頭和后封頭上各固定有一對(duì)軸承座,所述軸承座與相應(yīng)的導(dǎo)軸間隙配合,前封頭與雙軸氣缸的活塞桿的一端聯(lián)接,后封頭與雙軸氣缸的缸體聯(lián)接,雙軸氣缸的活塞桿的另一端穿過(guò)支撐板并與一尾聯(lián)板固定,一只曲柄的中部與支撐板的上端鉸接,該曲柄的兩端分別與一只端聯(lián)桿的一端鉸接,兩只端聯(lián)桿的另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯(lián)板鉸接,所述前封頭上開(kāi)有一組通孔,通孔的內(nèi)壁上具有突出的擋肩,每一通孔中裝有一導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的后端穿過(guò)擋肩并聯(lián)接有擋圈,導(dǎo)柱的前端固定有浮動(dòng)封口塊,浮動(dòng)封口塊與后封頭相對(duì),導(dǎo)柱上套有彈簧,彈簧的兩端分別抵靠在浮動(dòng)封口塊和擋肩上。
[0005]由上述方案可見(jiàn),將本實(shí)用新型提供的的封合裝置中的支撐板及一對(duì)導(dǎo)軸固定在塑料包裝軟管灌裝機(jī)上,啟動(dòng)雙軸氣缸,在它的活塞桿循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,活塞桿及缸體可分別帶動(dòng)前封頭與后封頭產(chǎn)生循環(huán)往復(fù)的相向運(yùn)動(dòng)及相背離運(yùn)動(dòng),當(dāng)前封頭與后封頭完成相背離運(yùn)動(dòng)時(shí),一組經(jīng)熱融后的包裝軟管來(lái)到兩只封頭之間,且每個(gè)包裝軟管的管口都位于浮動(dòng)封口塊與后封頭之間,然后在雙軸氣缸的作用下,前封頭與后封頭做相向運(yùn)動(dòng),浮動(dòng)封口塊與后封頭擠壓,完成該組包裝軟管的管口封合,此時(shí),若兩只封頭之間的包裝軟管受力不均,靠彈簧的彈力來(lái)補(bǔ)償該擠壓力,從而使所有包裝軟管受力一致,確保所有包裝軟管都能封合牢固,保證包裝軟管封合的合格率,且各包裝軟管封合處的封合面封合網(wǎng)紋清晰,夕卜觀一致;當(dāng)兩只封頭再次完成相背離運(yùn)動(dòng)時(shí),封合好的包裝軟管移出,下一組熱融后的包裝軟管進(jìn)入到兩只封頭間,實(shí)現(xiàn)下一組包裝軟管的封合,依此不斷循環(huán),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝軟管的連續(xù)封合加工。
[0006]本實(shí)用新型壓合后浮動(dòng)封口塊的封合面和與之相對(duì)應(yīng)的后封頭的封合面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)貼合找正,靠彈簧的彈力對(duì)不一致的擠壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償,使封頭各段封合處的封合間隙及封合壓力均勻一致。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整方便,它的封合壓力穩(wěn)定可靠、封合動(dòng)作迅速穩(wěn)定,確保封合效果牢固可靠,保證包裝軟管封合的合格率,提高生產(chǎn)效率,它所封合的塑料包裝軟管管口的封合面以中心對(duì)稱(chēng),外形美觀。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的俯視圖。
[0009]圖3是圖2的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3
[0012]本塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,具有一只雙軸氣缸7、一個(gè)前封頭5、一個(gè)后封頭6、一只支撐板8及一對(duì)導(dǎo)軸1,一對(duì)導(dǎo)軸I相互平行、且它們的一端與支撐板8固定,前封頭5和后封頭6上各固定一對(duì)軸承座4,所述軸承座4與相應(yīng)的導(dǎo)軸I間隙配合,前封頭5與雙軸氣缸7的活塞桿的一端聯(lián)接,后封頭6與雙軸氣缸7的缸體聯(lián)接,雙軸氣缸7的活塞桿的另一端穿過(guò)支撐板8并與一尾聯(lián)板13固定,一只曲柄10的中部與支撐板8的上端鉸接,該曲柄10的兩端分別與兩只端聯(lián)桿9的一端鉸接,兩只端聯(lián)桿9的另一端分別與雙軸氣缸7的缸體及尾聯(lián)板13鉸接,前封頭5上均勻分布有十個(gè)通孔5a,通孔5a內(nèi)具有突出的擋肩5b,每一通孔5a中裝有導(dǎo)柱15,導(dǎo)柱15的后端穿過(guò)擋肩5b并聯(lián)接有擋圈14,導(dǎo)柱15的前端固定有浮動(dòng)封口塊17,浮動(dòng)封口塊17與后封頭6相對(duì),,導(dǎo)柱15上套有彈簧16,彈簧16的兩端分別抵靠在浮動(dòng)封口塊17和擋肩5b上。
[0013]本實(shí)施例中,前封頭5與后封頭6相對(duì)的一側(cè)上開(kāi)有一組與各浮動(dòng)封口塊17對(duì)應(yīng)的凹槽5c,每一凹槽5c與一通孔對(duì)應(yīng)相通。浮動(dòng)封口塊17可部分地位于凹槽5c中。
[0014]本實(shí)施例中,雙軸氣缸7的缸體與后封頭6的聯(lián)接方式為:在后封頭6上固定有后封頭固定座2,雙軸氣缸7的缸體與后封頭固定座2聯(lián)接;雙軸氣缸7的活塞桿的一端與前封頭5的聯(lián)接方式為:在前封頭5上固定有前封頭固定座3,雙軸氣缸7的活塞桿的一端穿過(guò)后封頭固定座2與前封頭固定座3聯(lián)接。
[0015]另外,為進(jìn)一步增加封合效果,在支撐板8上固定有一導(dǎo)桿11,導(dǎo)桿11上裝有與之滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊12,滑動(dòng)塊12可沿導(dǎo)桿11滑動(dòng),尾聯(lián)板13的一端與滑動(dòng)塊12聯(lián)接,當(dāng)雙軸氣缸7的活塞桿伸出時(shí),尾聯(lián)板13可沿導(dǎo)桿11做直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步防止雙軸氣缸7發(fā)生偏移,增加封合合格率。
【權(quán)利要求】
1.塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,它具有一只雙軸氣缸、一個(gè)前封頭、一個(gè)后封頭、一只支撐板及一對(duì)導(dǎo)軸,一對(duì)導(dǎo)軸相互平行、且它們的一端與支撐板固定,前封頭和后封頭上各固定有一對(duì)軸承座,所述軸承座與相應(yīng)的導(dǎo)軸間隙配合,前封頭與雙軸氣缸的活塞桿的一端聯(lián)接,后封頭與雙軸氣缸的缸體聯(lián)接,雙軸氣缸的活塞桿的另一端穿過(guò)支撐板并與一尾聯(lián)板固定,一只曲柄的中部與支撐板的上端鉸接,該曲柄的兩端分別與一只端聯(lián)桿的一端鉸接,兩只端聯(lián)桿的另一端分別與雙軸氣缸的缸體及尾聯(lián)板鉸接,其特征在于:所述前封頭上開(kāi)有一組通孔,通孔的內(nèi)壁上具有突出的擋肩,每一通孔中裝有一導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的后端穿過(guò)擋肩并聯(lián)接有擋圈,導(dǎo)柱的前端固定有浮動(dòng)封口塊,浮動(dòng)封口塊與后封頭相對(duì),導(dǎo)柱上套有彈簧,彈簧的兩端分別抵靠在浮動(dòng)封口塊和擋肩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,其特征在于:前封頭與后封頭相對(duì)的一側(cè)上開(kāi)有一組與各浮動(dòng)封口塊一一對(duì)應(yīng)的凹槽,每一凹槽與一通孔對(duì)應(yīng)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料包裝軟管浮動(dòng)擠壓封合裝置,其特征在于:支撐板上固定有一導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上裝有與其滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊,尾聯(lián)板的一端與滑動(dòng)塊聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】B65B51/10GK204056428SQ201420496313
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王姚, 李華, 朱學(xué)軍, 沈少先 申請(qǐng)人:蚌埠市賽亞機(jī)械有限責(zé)任公司
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