Ppr管材生產機上的復位運輸結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PPR管材生產機上的復位運輸結構，包括固定臺，在所述固定臺的兩端各設有對側設置的復位桿，在所述復位桿的端部設有汽缸，在所述固定臺的中部設有多個導輪架，在所述導輪架上設有上下對側設置的帶有驅動電機的運輸導輪，所述位于上方的運輸導輪帶有汽缸，在所述固定臺上通過滑軌設有第一信號檢測端，還包括包括伸縮桿，在所述伸縮桿的底端設有三角座，在所述伸縮桿上設有活動臺，在所述活動臺上形成橫向通道和縱向通道，所述縱向通道、橫向通道上各設有一個鎖緊手柄，所述伸縮桿通過縱向通道，在所述橫向通道內通過延伸桿，在所述延伸桿的端部設有帶手柄的轉動軸，所述轉動軸上連接固定架，所述固定架上形成固定腔，在所述固定腔內設有第二信號檢測端；本實用新型自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率。
【專利說明】PPR管材生產機上的復位運輸結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PPR管材生產機上的復位運輸結構。

【背景技術】
[0002]市場上PPR管材生產機，當管材在前進運輸過程中，很容易出現(xiàn)左右偏差，故此需要人工進行扶正，將走偏的管材復位到指定位置上，這樣一來在此需要增加一工作崗位，增加了人工成本，有待改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種PPR管材生產機上的復位運輸結構，自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]PPR管材生產機上的復位運輸結構，其特征在于:包括固定臺，在所述固定臺的兩端各設有對側設置的復位桿，在所述復位桿的端部設有汽缸，在所述固定臺的中部設有多個導輪架，在所述導輪架上設有上下對側設置的帶有驅動電機的運輸導輪，所述位于上方的運輸導輪帶有汽缸，在所述固定臺上通過滑軌設有第一信號檢測端，還包括包括伸縮桿，在所述伸縮桿的底端設有三角座，在所述伸縮桿上設有活動臺，在所述活動臺上形成橫向通道和縱向通道，所述縱向通道、橫向通道上各設有一個鎖緊手柄，所述伸縮桿通過縱向通道，在所述橫向通道內通過延伸桿，在所述延伸桿的端部設有帶手柄的轉動軸，所述轉動軸上連接固定架，所述固定架上形成固定腔，在所述固定腔內設有第二信號檢測端。
[0006]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述第一信號檢測端設置在所述復位桿的正下方。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述第一信號檢測端與所述滑軌之間設有滑輪，所述滑輪上還有撓性桿，所述撓性桿與第一信號檢測端連接。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述復位桿的前端形成弧形口。
[0009]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型具有以下的有益效果:
[0010]本實用新型為了自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率，本實用新型包括在所述固定臺的兩端各設有對側設置的復位桿，在所述復位桿的端部設有汽缸，在所述固定臺的中部設有多個導輪架，在所述導輪架上設有上下對側設置的帶有驅動電機的運輸導輪，所述位于上方的運輸導輪帶有汽缸，在所述固定臺上通過滑軌設有第一信號檢測端，該第一信號檢測端與汽缸連接，本實用新型直接安裝在PPR管材生產機上，在運輸過程中直接進行復位，若是不進行復位作業(yè)，本實用新型可以用作導輪運輸作業(yè)，實現(xiàn)多用途。本實用新型通過運輸導輪進行運輸作業(yè)，通過復位桿對走偏的管材進行復位，信號由第一信號檢測端發(fā)出，對于第一信號檢測端的設置位置，本實用新型對所述第一信號檢測端設置在所述復位桿的正下方，也可以其他位置，故此本實用新型中所述第一信號檢測端與所述滑軌之間設有滑輪，所述滑輪上還有撓性桿，所述撓性桿與第一信號檢測端連接，通過滑輪在滑軌上滑動到指定位置或者其他合適的位置，在通過撓性桿調整到合適的位置即可實現(xiàn)檢測作業(yè)，一旦管材走偏就發(fā)送指令信號到汽缸，汽缸帶動復位桿，對走偏的汽缸復位作業(yè)。
[0011]為了雙保險，本實用新型設有第二信號檢測端，設置在伸縮桿上，在所述伸縮桿的底端設有三角座，方便放置，在所述伸縮桿上設有活動臺，在所述活動臺上設有延伸桿，在所述延伸桿的端部設有帶手柄的轉動軸，所述轉動軸上連接固定架，所述固定架上形成固定腔，在所述固定腔內設有第二信號檢測端，通過多個調整設置，第二信號檢測端可放置在任意位置，由于管材較長，走偏到很大才能檢測處理，故此本實用新型中的第二信號檢測端放置到其他位置，檢測一些容易疏忽的部位，已達到雙保險效果，一旦管材走偏，第二信號檢測端發(fā)送指令信號到汽缸，汽缸帶動復位桿，對走偏的汽缸復位作業(yè)。
[0012]由上可知，本實用新型自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率。
[0013]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中伸縮桿與第二信號檢測端之間的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型中活動臺的結構示意圖。
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【具體實施方式】
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[0020]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]參考附圖1、附圖2、附圖3和附圖4，本實施例公開了一種PPR管材生產機上的復位運輸結構，其特征在于:包括固定臺1，在所述固定臺I的兩端各設有對側設置的復位桿2，所述復位桿2的前端形成弧形口 21，在所述復位桿2的端部設有汽缸3，在所述固定臺I的中部設有多個導輪架4，在所述導輪架4上設有上下對側設置的帶有驅動電機5的運輸導輪6，所述位于上方的運輸導輪6帶有汽缸3，在所述固定臺I上通過滑軌18設有第一信號檢測端7,還包括包括伸縮桿8,在所述伸縮桿8的底端設有三角座9,在所述伸縮桿9上設有活動臺10，在所述活動臺10上形成橫向通道11和縱向通道12，所述縱向通道12、橫向通道11上各設有一個鎖緊手柄13，所述伸縮桿8通過縱向通道12，在所述橫向通道11內通過延伸桿14，在所述延伸桿14的端部設有帶手柄的轉動軸15，所述轉動軸15上連接固定架16，所述固定架16上形成固定腔，在所述固定腔內設有第二信號檢測端17。
[0022]本實用新型中所述第一信號檢測端7設置在所述復位桿2的正下方?；蛘咚龅谝恍盘枡z測端7與所述滑軌18之間設有滑輪19，所述滑輪19上還有撓性桿20，所述撓性桿20與第一信號檢測端7連接。
[0023]本實用新型在實際使用過程中，首先工作人員將伸縮桿8調至合適的高度，再將延伸桿14對準管材22，通過轉動軸15旋轉到合適的角度，此時第二信號檢測端17與管材22相對。
[0024]本實用新型開始作業(yè)時，管材22經(jīng)過固定臺I時，其上的第一信號檢測端7對管材22進行檢測，通過撓性桿20調整到合適的位置，也可以在滑軌18上滑動到其他合適部位進行檢測。本實用新型設有2個信號檢測端，即第一信號檢測端7和第二信號檢測端17，同時對管材22進行檢測，并發(fā)送指令到汽缸3上，對復位桿2進行控制，完成復位作業(yè)。本實用新型適合直接安裝在生產機上，兩側可以安裝使用，兩側也可以進行復位，即使一個壞了，也可以繼續(xù)使用，不耽誤生產機流水線作業(yè)。
[0025]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.PPR管材生產機上的復位運輸結構，其特征在于:包括固定臺，在所述固定臺的兩端各設有對側設置的復位桿，在所述復位桿的端部設有汽缸，在所述固定臺的中部設有多個導輪架，在所述導輪架上設有上下對側設置的帶有驅動電機的運輸導輪，所述位于上方的運輸導輪帶有汽缸，在所述固定臺上通過滑軌設有第一信號檢測端，還包括包括伸縮桿，在所述伸縮桿的底端設有三角座，在所述伸縮桿上設有活動臺，在所述活動臺上形成橫向通道和縱向通道，所述縱向通道、橫向通道上各設有一個鎖緊手柄，所述伸縮桿通過縱向通道，在所述橫向通道內通過延伸桿，在所述延伸桿的端部設有帶手柄的轉動軸，所述轉動軸上連接固定架，所述固定架上形成固定腔，在所述固定腔內設有第二信號檢測端。
2.根據(jù)權利要求1所述PPR管材生產機上的復位運輸結構，其特征在于:所述第一信號檢測端設置在所述復位桿的正下方。
3.根據(jù)權利要求1所述PPR管材生產機上的復位運輸結構，其特征在于:所述第一信號檢測端與所述滑軌之間設有滑輪，所述滑輪上還有撓性桿，所述撓性桿與第一信號檢測端連接。
4.根據(jù)權利要求1所述PPR管材生產機上的復位運輸結構,其特征在于:所述復位桿的前端形成弧形口。
【文檔編號】B65G47/24GK204021859SQ201420490258
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳斌 申請人:陳斌