一種生產擦拭器的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產擦拭器的設備，包括傳送軌道、傳送模具架和封裝模具架，傳送軌道上分別設有第一封端區(qū)和第二封端區(qū)；傳送模具架能夠沿著傳送軌道從第一封端區(qū)傳動至第二封端區(qū)，傳送模具架上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體，該中空模具腔體的開口朝上；封裝模具架位于第二封端區(qū)，并能夠沿著豎直方向移動，封裝模具架上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體，該中空模具腔體的開口朝下。本實用新型提供的生產擦拭器的設備通過傳送模具架沿著傳送軌道從第一封端區(qū)傳動至第二封端區(qū)，使封端、灌裝集成在一臺設備上來完成，從而提高了擦拭器的生產效率。
【專利說明】一種生產擦拭器的設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械生產【技術領域】，特別是一種生產擦拭器的設備。

【背景技術】
[0002]在醫(yī)療機構及日常生活場所，將軟質吸附性材料制作的擦拭本體置于桿體一端的涂擦器具應用越來越廣泛。例如棉簽，它被用來擦拭人體的分泌物或者用來取樣；用它蘸吸藥液、消毒液等工作液體后，對人體創(chuàng)口或注射部位進行擦拭消毒；還可以用它蘸吸液態(tài)化妝品、藥膏、藥粉等物質來使用；也可以用它蘸取清洗劑來清潔物品等。近年來，將纏繞在簽桿一端的棉體預先浸泡藥液的含藥棉簽，以及無桿的含藥棉球、含藥棉片等產品的使用越來越廣泛；還有將工作液體預先灌注在管狀桿體內的載液棉簽等產品也相繼出現。
[0003]例如，中國專利申請?zhí)枮?00480010343.0公開了一種擦拭器，包括桿體、置于桿體一端的擦拭本體及其外包裝物，所述包裝物是兩端被永久性封閉的管狀容器；管狀容器兩端之間的管壁上至少有一處設有易折斷痕；桿體具有彈性。
[0004]但是，目前該擦拭器的生產無法集成在一臺設備上來完成，從而導致生產效率較低。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種生產擦拭器的設備，使封頭、裝填集成在一臺設備上來完成，從而提高了擦拭器的生產效率。
[0006]基于上述目的，本實用新型提供的生產擦拭器的設備包括傳送軌道、傳送模具架和封裝模具架，所述傳送軌道上分別設有第一封端區(qū)和第二封端區(qū)；
[0007]所述傳送模具架能夠沿著傳送軌道從第一封端區(qū)傳動至第二封端區(qū)，傳送模具架上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體，該中空模具腔體的開口朝上；
[0008]所述封裝模具架位于第二封端區(qū)，并能夠沿著豎直方向移動，封裝模具架上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體，該中空模具腔體的開口朝下。
[0009]所述第一封端區(qū)用于當兩端開口的管狀容器插入所述傳送模具架上的中空模具腔體時，對所述管狀容器的一端進行熔融封裝；所述封裝模具架用于當所述傳送模具架與一端熔融封裝的管狀容器一起傳送至第二封端區(qū)時，沿著豎直方向向下移動，直至封裝模具架上的中空模具腔體插入所述管狀容器的另一端；所述第二封端區(qū)用于對所述管狀容器的另一端進行熔融封裝。
[0010]可選地,所述第一封端區(qū)包括位于中空模具腔體封閉端的第一加熱機構、第一冷卻機構以及沿著豎直方向移動的壓板，所述第一加熱機構采用電磁波對中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融。
[0011]所述第一加熱機構用于當兩端開口的管狀容器插入所述傳送模具架上的中空模具腔體時，對該中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融；所述壓板用于對管狀容器施加沿著豎直方向向下的壓力；
[0012]所述第一冷卻機構用于在加熱結束后，對中空模具腔體進行瞬間冷卻。
[0013]優(yōu)選地，所述第一加熱機構為電磁加熱機構，位于中空模具腔體的封閉端的球冠部分，僅對中空模具腔體的封閉端進行瞬間加熱。
[0014]較佳地，所述第二封端區(qū)包括位于中空模具腔體封閉端的第二加熱機構和第二冷卻機構，所述第二加熱機構采用電磁波對中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融。
[0015]所述第二加熱機構用于當封裝模具架上的中空模具腔體插入所述管狀容器的另一端時，對該中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融；
[0016]所述第二冷卻機構用于在加熱結束后，對中空模具腔體進行瞬間冷卻。
[0017]優(yōu)選地，所述第二加熱機構位于封裝模具架上的中空模具腔體的封閉端附近，并能夠隨著封裝模具架一起沿著豎直方向移動。
[0018]優(yōu)選地，所述第二加熱機構為電磁加熱機構，位于中空模具腔體的封閉端的球冠部分，僅對中空模具腔體的封閉端進行瞬間加熱。
[0019]可選地，所述封裝模具架用于當第二封端區(qū)對封裝模具架上的中空模具腔體的端部進行熔融封裝時，對管狀容器施加沿著豎直方向向下的壓力。
[0020]可選地，所述設備還包括灌裝機構，所述灌裝機構位于第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間，用于對一端熔融封裝的管狀容器進行灌裝。
[0021]較佳地，所述灌裝機構沿著豎直方向上下移動，用于當傳送模具架移動至第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間某一位置時，沿著豎直方向向下移動，對一端熔融封裝的管狀容器進行灌裝，接著再沿著豎直方向向上移動恢復至原位。
[0022]可選地，所述傳送軌道為滑軌，所述傳送模具架的兩側分別安裝有滑塊，在動力驅動下，所述滑塊能夠在滑軌上滑動，從而使傳送模具架在第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間來回往復運動。
[0023]可選地，所述傳送軌道為絲桿，所述傳送模具架的兩側分別安裝有螺母座，所述螺母座通過螺母與絲桿連接，隨著絲桿的轉動，所述螺母座在絲桿上移動，從而使傳送模具架在第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間來回往復運動。
[0024]可選地，所述傳送軌道包括齒輪以及與所述齒輪相嚙合的齒條，所述傳送模具架的兩側分別與齒條連接，隨著齒輪的轉動，所述傳送模具架與齒條一起傳動，從而使傳送模具架在第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間來回往復運動。
[0025]從上面所述可以看出，本實用新型提供的生產擦拭器的設備通過傳送模具架沿著傳送軌道從第一封端區(qū)傳動至第二封端區(qū)，使封端、灌裝集成在一臺設備上來完成，從而提高了擦拭器的生產效率。而且采用兩個封端區(qū)對管狀容器分別進行熔融封端，可以進一步提聞封裝質量和可控性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型第一個實施例的生產擦拭器的設備的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型第二個實施例的生產擦拭器的設備的結構示意圖；
[0028]圖3為本實用新型第三個實施例的生產擦拭器的設備的結構示意圖；
[0029]圖4為本實用新型實施例的第一加熱機構的結構示意圖；
[0030]圖5為本實用新型第一個實施例的傳送軌道的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0032]參考圖1，其為本實用新型第一個實施例的生產擦拭器的設備的結構示意圖。所述生產擦拭器的設備包括滑軌101、傳送模具架2和封裝模具架4，所述滑軌101上分別設有第一封端區(qū)11和第二封端區(qū)12。所述傳送模具架2的兩側分別安裝有滑塊102，所述滑塊102能夠在滑軌101上滑動，因此在動力驅動下，傳送模具架2能夠沿著滑軌101從第一封端區(qū)11滑動至第二封端區(qū)12。傳送模具架2上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體3，該中空模具腔體3的開口朝上。所述封裝模具架4位于第二封端區(qū)12，并能夠沿著豎直方向移動，封裝模具架4上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體5，該中空模具腔體5的開口朝下。其中，所述傳送模具架2與滑塊102應當固定連接。
[0033]所述滑塊10是在動力的驅動在滑軌101上滑動的，當改變動力驅動的方向時，也可以使傳送模具架2沿著滑軌101從第二封端區(qū)12滑動至第一封端區(qū)11。
[0034]進一步地，所述第一封端區(qū)11包括第一加熱機構13、第一冷卻機構14和能夠沿著豎直方向移動的壓板7。所述壓板7位于傳送模具架2的上方，用于將對管狀容器6施加壓力。所述第二封端區(qū)12包括第二加熱機構15和第二冷卻機構16。所述生產擦拭器的設備還包括灌裝機構8，所述灌裝機構8位于第一封端區(qū)11和第二封端區(qū)12之間，用于對一端熔融封裝的管狀容器6進行灌裝。所述灌裝機構8能夠沿著豎直方向上下移動，當傳送模具架2移動至第一封端區(qū)11和第二封端區(qū)12之間某一位置時，灌裝機構8沿著豎直方向向下移動，然后對一端熔融封裝的管狀容器6進行灌裝，接著再沿著豎直方向向上移動恢復至原位。
[0035]可選地，所述第一加熱機構13可以采用電磁波對中空模具腔體3的封閉端進行加熱熔融，使管狀容器6 (熱塑性高分子材料)達到加工條件，然后通過瞬間冷卻使其在模具內成型。
[0036]參見圖4，其為本實用新型實施例第一加熱機構的結構示意圖。熔融加熱時，第一加熱機構13最好位于中空模具腔體3封閉端的球冠部分，不能位于中空模具腔體3的平直部分。即中空將模具腔體3的封閉端置于磁通量密度最大的區(qū)域，中空模具腔體3的封閉端切割磁力線，使得中空模具腔體3的封閉端瞬間得到熱量，達到管狀容器6的加工溫度。
[0037]優(yōu)選地，第一加熱機構13與中空模具腔體3頂端的距離為2?5mm，這樣的距離對于加熱壁厚為0.7?0.8mm的管狀容器6、壁厚為0.3?0.5mm的模具非常合適。
[0038]由于中空模具腔體3的壁厚很薄，因此需要很精確地控制加工溫度和加工區(qū)域(中空模具腔體3的球冠部分，而不是平直部分)，這樣既不會因為很寬的加工溫度范圍，使得被加工的管狀容器6因為較寬的溫度范圍而外形尺寸和形狀不統(tǒng)一，也不會因為很寬的加工溫度范圍，使得被加工的管狀容器6的物理化學性能不穩(wěn)定。因此，本實用新型以電磁加熱方式進行熔融，使管狀容器6的端部被瞬間加熱，不但提高了管狀容器6的成型性，也提聞了生廣效率。
[0039]在本實施例中，所述第二加熱機構15位于封裝模具架4上的中空模具腔體5的封閉端附近，并能夠隨著封裝模具架4 一起沿著豎直方向移動。
[0040]優(yōu)選地，所述第二加熱機構15也可以采用電磁對中空模具腔體5的封閉端進行加熱熔融，使管狀容器6 (熱塑性高分子材料)達到加工條件，然后通過瞬間冷卻使其在模具內成型。第二加熱機構15最好位于中空模具腔體5封閉端的球冠部分,不能位于中空模具腔體5的平直部分，同第一加熱機構13。
[0041]第一冷卻機構14和/或第二冷卻機構16可以是冷卻水系統(tǒng)，或者其他冷卻液系統(tǒng)。即采用冷卻水或者其他冷卻液對中空模具腔體3、5進行瞬間冷卻，從而使管狀容器6的端部被封裝。
[0042]當兩端開口的管狀容器6插入所述傳送模具架2上的中空模具腔體3時，第一加熱機構13對該中空模具腔體3的封閉端進行加熱，使管狀容器6的一端受熱熔融封裝，同時壓板沿著豎直方向向下移動對管狀容器施加壓力；加熱結束后，第一冷卻機構14對中空模具腔體3進行瞬間冷卻，得到一端被熔融封裝的管狀容器6。傳送模具架2與一端熔融封裝的管狀容器6 —起滑動至第一封端區(qū)11和第二封端區(qū)12之間時，灌裝機構8對該管狀容器6進行灌裝。接著，當傳送模具架2與一端熔融封裝的管狀容器6繼續(xù)滑動至第二封端區(qū)12時，封裝模具架4沿著豎直方向向下移動，封裝模具架4上的中空模具腔體5插入該管狀容器6的另一端，第二加熱機構15對該中空模具腔體5的封閉端進行加熱，使管狀容器6另一端也受熱熔融封裝；同時封裝模具架4沿著豎直方向向下移動對管狀容器6施加壓力；加熱結束后，第二冷卻機構16對中空模具腔體5進行瞬間冷卻，兩端均被熔融封裝的管狀容器6。所述灌裝機構8裝填所需內容物,如桿體、液體、膏體、粉體、氣體。
[0043]需要說明的是，所述生產擦拭器的設備不但能夠用于加工高分子材料的管狀容器，還能用于加工玻璃材料的管狀容器。
[0044]另外，對管狀容器6兩端的封裝可以是完全封閉，也可以留有小孔，即對管狀容器6進行縮口，但不完全封閉。這可以通過控制壓板7和封裝模具架4向下移動的位移來控制，從而控制其對管狀容器6所施加的壓力大小。若管狀容器6需要完全封閉，則增加壓板7和封裝模具架4對管狀容器6施加的壓力；比如管狀容器6需要留有小孔，則減少壓板7和封裝模具架4對管狀容器6施加的壓力。管狀容器6兩端的形狀也可以通過改變中空模具腔體3、5的形狀來改變，使其形成不同形狀的封端。例如，圓形，橢圓形，圓錐形，三角形坐坐寸寸ο
[0045]需要指出的是，本實施例中所述的線性傳動方式(封裝模具架4、壓板7、第二加熱機構15等沿著豎直方向的運動)可以采用線性模塊、線性模組、直線軸承、滑動軸承、甚至于機械手等線性傳動機構來實現。
[0046]參考圖2，其為本實用新型第二個實施例的生產擦拭器的設備的結構示意圖。在本實施例中，所述傳送軌道為絲桿103，所述傳送模具架2的兩側分別安裝有螺母座104，所述螺母座104通過螺母與絲桿103連接，隨著絲桿103的轉動，所述螺母座104在絲桿103上移動，從而帶動傳送模具架2沿著絲桿103從第一封端區(qū)11滑動至第二封端區(qū)12。本實施例中需要安裝兩根絲桿103，同時帶動傳送模具架2兩側的螺母座104移動。可以由電機驅動所述絲桿103轉動。其中，所述傳送模具架2與螺母座104應當固定連接。
[0047]其他部件與第一個實施例相同。
[0048]參考圖3，其為本實用新型第三個實施例的生產擦拭器的設備的結構示意圖。在本實施例中，所述傳送軌道包括齒輪111以及與所述齒輪111相嚙合的齒條112，所述傳送模具架2的兩側分別與齒條112連接，隨著齒輪111的轉動，環(huán)形鏈條110做水平運動，從而帶動傳送模具架2從第一封端區(qū)11移動至第二封端區(qū)12。本實施例中需要安裝兩根齒條112，同時帶動傳送模具架2兩側一起移動。其中，所述傳送模具架2與齒條112應當固定連接。
[0049]其他部件與第一個實施例相同。
[0050]需要指出的是，在第一、第二和第三個實施例中，可以通過改變動力驅動的方向使傳送模具架2沿著傳送軌道再從第二封端區(qū)12滑動至第一封端區(qū)11，從而實現傳送模具架2在第一封端區(qū)11和第二封端區(qū)12之間的來回往復運動。
[0051]進一步地，在第一個實施例中，所用的傳送軌道17(即滑軌101)可以為長圓形，如圖5所示，該傳送軌道17的兩邊均為直線形狀，兩邊的端部通過弧形連接，從而形成長圓形的傳送軌道。為了提高生產效率，可以在該傳送軌道17的兩邊均安裝第一封端區(qū)11和第二封端區(qū)12，那么當傳送模具架2沿著傳送軌道從第一封端區(qū)11移動至第二封端區(qū)12后，傳送模具架2經過圓弧狀軌道，進入另一邊的第一封端區(qū)11，再次從第一封端區(qū)11移動至第二封端區(qū)12，傳送模具架2經過另一端的圓弧狀軌道，最后再次回到第一封端區(qū)11，持續(xù)周而復始的循環(huán)。
[0052]優(yōu)選地，所述圖5中的長圓形傳送軌道17還可以進一步改進，將其兩端的圓弧狀軌道變成直線形狀軌道，四條直線形狀軌道的端部均通過弧形連接，那么傳送模具架2每在軌道上完成一次循環(huán)，就能夠完成四次完整的熔融封裝，從而可以進一步提高該設備的生產效率。
[0053]由此可以看出，本實用新型提供的生產擦拭器的設備通過傳送模具架沿著傳送軌道從第一封端區(qū)傳動至第二封端區(qū)，使封端、灌裝集成在一臺設備上來完成，從而提高了擦拭器的生產效率。而且采用兩個封端區(qū)對管狀容器分別進行熔融封端，可以進一步提高封裝質量和可控性。本實用新型提供的設備也可以引用到其它領域，比如作為藥瓶、調料瓶、飲品瓶、瓶裝軍事壓縮食品的應用。
[0054]所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種生產擦拭器的設備，其特征在于，包括傳送軌道、傳送模具架和封裝模具架，所述傳送軌道上分別設有第一封端區(qū)和第二封端區(qū)； 所述傳送模具架能夠沿著傳送軌道從第一封端區(qū)傳動至第二封端區(qū)，傳送模具架上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體，該中空模具腔體的開口朝上； 所述封裝模具架位于第二封端區(qū)，并能夠沿著豎直方向移動，封裝模具架上排列有若干個一端封閉的中空模具腔體，該中空模具腔體的開口朝下； 所述第一封端區(qū)用于當兩端開口的管狀容器插入所述傳送模具架上的中空模具腔體時，對所述管狀容器的一端進行熔融封裝；所述封裝模具架用于當所述傳送模具架與一端熔融封裝的管狀容器一起傳送至第二封端區(qū)時，沿著豎直方向向下移動，直至封裝模具架上的中空模具腔體插入所述管狀容器的另一端；所述第二封端區(qū)用于對所述管狀容器的另一端進行熔融封裝。
2.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述第一封端區(qū)包括位于中空模具腔體封閉端的第一加熱機構、第一冷卻機構以及沿著豎直方向移動的壓板，所述第一加熱機構為電磁加熱機構，位于中空模具腔體的封閉端的球冠部分， 所述第一加熱機構用于當兩端開口的管狀容器插入所述傳送模具架上的中空模具腔體時，對該中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融；所述壓板用于對管狀容器施加沿著豎直方向向下的壓力； 所述第一冷卻機構用于在加熱結束后，對中空模具腔體進行瞬間冷卻。
3.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述第二封端區(qū)包括位于中空模具腔體封閉端的第二加熱機構和第二冷卻機構，所述第二加熱機構為電磁加熱機構，用于對中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融； 所述第二加熱機構用于當封裝模具架上的中空模具腔體插入所述管狀容器的另一端時，對該中空模具腔體的封閉端進行加熱熔融； 所述第二冷卻機構用于在加熱結束后，對中空模具腔體進行瞬間冷卻。
4.根據權利要求3所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述第二加熱機構位于中空模具腔體的封閉端的球冠部分，并能夠隨著封裝模具架一起沿著豎直方向移動。
5.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述封裝模具架用于當第二封端區(qū)對封裝模具架上的中空模具腔體的端部進行熔融封裝時，對管狀容器施加沿著豎直方向向下的壓力。
6.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述設備還包括灌裝機構，所述灌裝機構位于第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間，用于對一端熔融封裝的管狀容器進行灌裝。
7.根據權利要求6所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述灌裝機構沿著豎直方向上下移動，用于當傳送模具架移動至第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間某一位置時，沿著豎直方向向下移動，對一端熔融封裝的管狀容器進行灌裝，接著再沿著豎直方向向上移動恢復至原位。
8.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述傳送軌道為滑軌，所述傳送模具架的兩側分別安裝有滑塊，在動力驅動下，所述滑塊能夠在滑軌上滑動，從而使傳送模具架在第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間來回往復運動。
9.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述傳送軌道為絲桿，所述傳送模具架的兩側分別安裝有螺母座，所述螺母座通過螺母與絲桿連接，隨著絲桿的轉動，所述螺母座在絲桿上移動，從而使傳送模具架在第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間來回往復運動。
10.根據權利要求1所述的生產擦拭器的設備，其特征在于，所述傳送軌道包括齒輪以及與所述齒輪相嚙合的齒條，所述傳送模具架的兩側分別與齒條固定連接，隨著齒輪的轉動，所述傳送模具架與齒條一起傳動，從而使傳送模具架在第一封端區(qū)和第二封端區(qū)之間來回往復運動。
【文檔編號】B65B51/10GK204150286SQ201420478300
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】高勝林 申請人:朗古德藥業(yè)（武漢）有限公司