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一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置制造方法

文檔序號(hào):4313494閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置,該裝置是由與槽筒1緊密接觸的錠子主體、筒錠座、錠子握臂架、第一配重壓鐵和加壓組件組成,加壓組件是由“L”型扁鐵和第二配重壓鐵組成;“L”型扁鐵的短端與第一配重壓鐵連接,在“L”型扁鐵長(zhǎng)端的上面固定設(shè)有第二配重壓鐵7,第二配重壓鐵7的重心位置置于錠子主體2重心的正上方。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,經(jīng)濟(jì)適用,有效解決了9°以上大錐度錠子在做絞紗倒筒時(shí)筒管筒紗的小端松軟、凸起、兩端網(wǎng)紗等成形不良問(wèn)題,避免了筒錠在卷繞時(shí)抖動(dòng)現(xiàn)象,成形效果好,保證了產(chǎn)品質(zhì)量方便了后道工序的生產(chǎn),滿足了客戶的需要。
【專利說(shuō)明】一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械錠子構(gòu)造設(shè)計(jì),具體地說(shuō)涉及一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]棉紡織企業(yè)后加工工序進(jìn)入二十世紀(jì)以來(lái)技術(shù)革新突飛猛進(jìn),隨著SSM松式絡(luò)筒機(jī)和絞紗倒筒機(jī)投入生產(chǎn)該領(lǐng)域的一些技術(shù)變革進(jìn)入了快車道,特別是卷繞成形這一【技術(shù)領(lǐng)域】,它的革新具有劃時(shí)代意義,即采用步進(jìn)電機(jī)控制成形的單錠傳動(dòng)方式迅速占領(lǐng)了絲光棉絞紗的中高檔市場(chǎng)。過(guò)去絞紗倒筒都是在1332MD型絡(luò)筒機(jī)上改造的1332H)型機(jī)上生產(chǎn),紗線被動(dòng)的卷繞成均勻結(jié)實(shí)的筒子供后道工序使用,即利用防疊槽筒帶動(dòng)錠子卷繞紗線。由于是被動(dòng)卷繞所以卷取速度緩慢,錠子與槽筒間的摩擦力小不利于筒紗成形,一般只能生產(chǎn)中低支紗線且卷取筒管錐度不能大于5° 57',對(duì)于無(wú)毛羽附著的絲光棉絞紗倒筒后的成形就更難控制。
[0003]國(guó)外的絞紗倒筒機(jī)大都采用單錠主動(dòng)退繞方式速度是國(guó)內(nèi)被動(dòng)卷繞的3-5倍,像SSM公司、FADIS公司生產(chǎn)的絞紗倒筒機(jī)還將步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用于導(dǎo)紗系統(tǒng),通過(guò)終端控制可采取精密卷繞和步進(jìn)精密卷繞。這種先進(jìn)卷繞方式用光潔羅拉代替了傳統(tǒng)的槽筒,既克服了槽筒的隨機(jī)卷繞的重疊和后道退繞不良的問(wèn)題,又能讓紗線通過(guò)直流電機(jī)控制的導(dǎo)紗器橫動(dòng)變速卷繞在筒管上,它的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有重疊區(qū),退繞性能好,很好的適應(yīng)了紗線深加工的需要。這種先進(jìn)的絞紗倒筒機(jī)采用巧妙的設(shè)計(jì)加上主動(dòng)退繞很好的達(dá)到無(wú)張力退繞,卷繞過(guò)程中紗線斷頭少速度高可生產(chǎn)出不同錐度筒管的筒紗,特別是做絲光棉絞紗能生產(chǎn)出大錐度9° 15'的筒紗深得客戶的青睞。
[0004]近年來(lái)國(guó)內(nèi)的絞紗倒筒機(jī)也有飛速發(fā)展,像上海的海石花紡機(jī)已經(jīng)采用了單錠主動(dòng)退繞和導(dǎo)紗器卷繞,倒筒的速度和筒紗的成形有了明顯的改善。由于在機(jī)器設(shè)計(jì)和終端控制方面與進(jìn)口機(jī)還是有差距,在絲光棉絞紗領(lǐng)域目前還不能生產(chǎn)大錐度9° 15,的筒紗。然而現(xiàn)在的客戶要求越來(lái)越高,為方便后道加工中高支紗線都要求大錐度9° 15'的筒管,國(guó)產(chǎn)的絞紗倒筒機(jī)顯然不能滿足客戶的要求。9°以上大錐度錠子的原來(lái)設(shè)計(jì)是在握臂架處配有一塊重量為580克的壓鐵,目的是配重增加錠子與槽筒間的接觸壓力方便紗線在筒管上的卷繞。這種錠子用在1332MD絡(luò)筒機(jī)上沒(méi)有問(wèn)題,因?yàn)榻j(luò)筒時(shí)轉(zhuǎn)速快,卷取速度達(dá)到600m/min,錠子憑借自配的壓鐵就能保證其與槽筒間有足夠的摩擦力,卷取和成形都能達(dá)到客戶的要求。然而用在1332H)型絞紗倒筒機(jī)上由于需要帶動(dòng)紗框轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)卷取,速度又不能超過(guò)150m/min,在此條件下錠子與槽筒間的摩擦力不足于帶動(dòng)紗線在筒管上卷取,又因錠子錐度大紗線明顯堆積于小端,致使整個(gè)成形小端松軟、凸起、又由于絲光棉絞線太光滑兩端網(wǎng)紗嚴(yán)重,造成后道工序沒(méi)辦法使用。為滿足客戶的需要贏得生存空間,特高支紗線只有依賴昂貴的進(jìn)口絞紗倒筒機(jī)生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置,該加壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,經(jīng)濟(jì)適用,有效解決了 9°以上大錐度錠子在做絞紗倒筒時(shí)筒管筒紗的小端松軟、凸起、兩端網(wǎng)紗等成形不良問(wèn)題,避免了筒錠在卷繞時(shí)抖動(dòng)現(xiàn)象,成形效果好,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置的技術(shù)方案是這樣的:一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置,包括位于槽筒上方并與槽筒緊密接觸的錠子主體、固定錠子主體的筒錠座、與筒錠座連接并可調(diào)節(jié)的錠子握臂架和固定設(shè)在錠子握臂架上的第一配重壓鐵,其特征是:在第一配重壓鐵上固定設(shè)有加壓組件,所述加壓組件是由“L”型扁鐵和第二配重壓鐵組成;“L”型扁鐵的短端與第一配重壓鐵連接,在“L”型扁鐵長(zhǎng)端的上面固定設(shè)有第二配重壓鐵,所述第二配重壓鐵的重心位置置于錠子主體重心的正上方。
[0007]在上述技術(shù)方案中,在9°以上大錐度的錠子上采用雙壓鐵設(shè)計(jì),并用L型扁鐵將增加第二配重壓鐵至于錠子的中心位置,使錠子的重心處于平衡狀態(tài)。由于這種9°以上大錐度的錠子采取了雙壓鐵設(shè)計(jì),不僅增加了錠子與槽筒筒管間的接觸磨擦力,從而方便了卷取,而且改變了錠子重量的重心,解決了原來(lái)不能做和成形不良的問(wèn)題。改造后的錠子夾持筒管帶動(dòng)紗線在卷取過(guò)程中受力均勻,很好的解決了因錐度過(guò)大所致的錠子筒紗小端松軟、凸起、兩端網(wǎng)紗的難題,也改變了國(guó)產(chǎn)絞紗倒筒機(jī)不能生產(chǎn)9°以上大錐度錠子卷繞絲光棉筒紗的歷史。本實(shí)用新型的有益效果是:第一,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投入成本小,加工方便,經(jīng)濟(jì)適用;第二,增大了錠子主體與槽筒間的摩擦力,有效解決了 9°以上大錐度錠子在做絞紗倒筒時(shí)筒管筒紗的小端松軟、凸起、兩端網(wǎng)紗等成形不良問(wèn)題,成形效果好,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了筒錠在卷繞時(shí)抖動(dòng)現(xiàn)象;第三,改造后1332H)型絞紗倒筒機(jī)上可以生產(chǎn)大錐度中高支紗線,還能成功應(yīng)用于其它錐度的錠子。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置中加壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。構(gòu)成本申請(qǐng)的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0011]由圖1、圖2可見(jiàn),本實(shí)施例一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置是由位于槽筒I上方并與槽筒I緊密接觸的錠子主體2、固定錠子主體2的筒錠座3、與筒錠座3連接并可調(diào)節(jié)的錠子握臂架4、固定設(shè)在錠子握臂架4上的第一配重壓鐵5和加壓組件組成。加壓組件固定設(shè)在第一配重壓鐵5上,加壓組件是由“L”型扁鐵6和第二配重壓鐵7組成;“L”型扁鐵6的短端與第一配重壓鐵5連接,在“L”型扁鐵6長(zhǎng)端的上面固定設(shè)有第二配重壓鐵7,所述第二配重壓鐵7的重心位置置于錠子主體2重心的正上方。
[0012]本實(shí)施例主要是解決9°以上大錐度錠子在做絞紗倒筒時(shí)筒管筒紗的小端松軟、凸起、兩端網(wǎng)紗等成形不良問(wèn)題,尤其是改變了國(guó)產(chǎn)絞紗倒筒機(jī)不能生產(chǎn)9°以上大錐度錠子卷繞絲光棉筒紗的歷史。在本實(shí)施例中,錠子主體2位于槽筒I的正上方,錠子主體2夾持筒管與槽筒I直接接觸。該錠子的工作原理是槽筒I主動(dòng)傳動(dòng),錠子主體2夾持筒管將紗線被動(dòng)卷繞。采用雙壓鐵設(shè)計(jì)后既增加了錠子主體2與槽筒I之間的摩擦力,又平衡了錠子的重心保證了錠子在卷繞過(guò)程中張力的一致性,有效的避免了筒紗成形中小端松軟凸起,兩端網(wǎng)紗的問(wèn)題。生產(chǎn)出來(lái)的9° 15'筒紗滿足了客戶的需求。
[0013]以上所述,僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效方法的變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絞紗倒筒機(jī)大錐度錠子的加壓裝置,包括位于槽筒(I)上方并與槽筒(I)緊密接觸的錠子主體(2 )、固定錠子主體(2 )的筒錠座(3 )、與筒錠座(3 )連接并可調(diào)節(jié)的錠子握臂架(4)和固定設(shè)在錠子握臂架(4)上的第一配重壓鐵(5),其特征是:在第一配重壓鐵(5)上固定設(shè)有加壓組件,所述加壓組件是由“L”型扁鐵(6)和第二配重壓鐵(7)組成;“L”型扁鐵(6)的短端與第一配重壓鐵(5)連接,在“L”型扁鐵(6)長(zhǎng)端的上面固定設(shè)有第二配重壓鐵(7),所述第二配重壓鐵(7)的重心位置置于錠子主體(2)重心的正上方。
【文檔編號(hào)】B65H54/70GK203998403SQ201420453528
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】彭飛宇, 黃寶慶, 胡以卿 申請(qǐng)人:安徽華茂紡織股份有限公司
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