雙排出料輸液貼全自動包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙排出料輸液貼全自動包裝機，依次設(shè)有膠布放料機構(gòu)、膠布分條機構(gòu)、膠布離型紙剝離機構(gòu)、吸水棉送料分切機構(gòu)、膠布分條檢測機構(gòu)、輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)、離型紙分切機構(gòu)、輸液貼分切機構(gòu)、輸液貼分包機構(gòu)、輸液貼封包機構(gòu)、輸液貼成品分切機構(gòu)、輸送帶，本實用新型在傳統(tǒng)的輸液貼生產(chǎn)設(shè)備上加上了包裝設(shè)備，可以實現(xiàn)輸液貼全自動生產(chǎn)包裝，并且雙排設(shè)置，可以實現(xiàn)雙排出料，大大的提高了生產(chǎn)效率，并且大大了節(jié)省了勞動力，降低了廠家的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的合格率，同時本設(shè)備加裝膠布分條檢測機構(gòu)，實現(xiàn)膠布分條情況的檢測，進一步大大的提高了產(chǎn)品的合格率，同時降低了質(zhì)檢的任務(wù)和壓力。本設(shè)備操作簡單，省時省力。
【專利說明】雙排出料輸液貼全自動包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種雙排出料輸液貼全自動包裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的輸液貼包裝機無法做到完全自動包裝，一般都是將輸液貼生產(chǎn)之后人工計數(shù)包裝，例如5片一包，再將若干包輸液貼裝盒，這就需要專門計數(shù)包裝的工人，這不僅降低了生產(chǎn)效率，而且增加了勞動力成本，同時由于人工計數(shù)，容易出現(xiàn)少裝或多裝的情況，進一步增加了質(zhì)檢的任務(wù)。再者，由于工人人工包裝，需要雙手接觸輸液貼，因此增加了二次污染了機會，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
[0003]另一方面，輸液貼是在一張底紙上覆蓋三條膠布，因此需要將一條寬的膠布分成三條，并且由于需要對膠布剝離的廢離型紙進行收卷，因此膠布分條的刀片只能對膠布進行切割，而不能分割膠布的離型紙，因此膠布分條的刀片不能切得太深，這樣就會出現(xiàn)膠布分條不徹底甚至沒有分條的情況，傳統(tǒng)的輸液貼包裝機無法對于膠布分條情況進行檢測，并且操作工很難發(fā)現(xiàn)分條情況，這無疑降低了產(chǎn)品的合格率，對企業(yè)的損失較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]根據(jù)上述不足之處，本實用新型的目的是提供一種能提高產(chǎn)品合格率的雙排出料輸液貼全自動包裝機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案在于:一種雙排出料輸液貼全自動包裝機，它包括兩個并排設(shè)置的膠布放料機構(gòu)，膠布放料機構(gòu)依次與并排設(shè)置的膠布分條機構(gòu)和膠布離型紙剝離機構(gòu)相連，膠布離型紙剝離機構(gòu)與兩個膠布離型紙收卷機構(gòu)相連，膠布離型紙剝離機構(gòu)又與吸水棉送料分切機構(gòu)相連，吸水棉送料分切機構(gòu)與兩個吸水棉放料機構(gòu)相連，吸水棉送料分切機構(gòu)又與輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)相連，輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)與兩個輸液貼離型紙放料機構(gòu)相連，輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)又與離型紙分切機構(gòu)相連，離型紙分切機構(gòu)與輸液貼分切機構(gòu)相連，輸液貼分切機構(gòu)又與面紙放料機構(gòu)和底紙放料機構(gòu)相連，同時輸液貼分切機構(gòu)與輸液貼分包機構(gòu)相連，輸液貼分包機構(gòu)又與輸液貼封包機構(gòu)相連，輸液貼封包機構(gòu)與輸液貼成品分切機構(gòu)相連，輸液貼分切機構(gòu)最終與輸送帶相連，本輸液貼全自動包裝機還與PLC控制系統(tǒng)相連，并設(shè)有人機交互界面。
[0006]本設(shè)備通過在輸液貼分切機構(gòu)后依次相連有輸液貼分包機構(gòu)、輸液貼封包機構(gòu)、輸液貼成品分切機構(gòu)、輸送帶，并且本輸液貼全自動包裝機還與PLC控制系統(tǒng)相連，并設(shè)有人機交互界面，可以實現(xiàn)輸液貼全自動雙排出料，省卻了人工計數(shù)包裝的勞動力成本，并且避免了包裝的出錯。
[0007]優(yōu)選的是:所述的吸水棉送料分切機構(gòu)與輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)之間設(shè)有膠布分條檢測機構(gòu)。
[0008]進一步優(yōu)選的是:所述的膠布分條檢測機構(gòu)包括間隔設(shè)置的兩個膠布分條下輪和一個膠布分條上輪，其中膠布分條上輪位于兩個膠布分條下輪中間并高于膠布分條下輪。
[0009]進一步優(yōu)選的是:所述的兩個膠布分條下輪前后設(shè)置。
[0010]通過膠布分條檢測機構(gòu)將三條膠布分離開，中間條膠布在上，旁邊兩條膠布在兩偵牝并且一前一后設(shè)置，便于操作工及時發(fā)現(xiàn)膠布分條的情況，如遇到分條不理想或未分條情況，操作工可以及時發(fā)現(xiàn)并停機調(diào)整，避免了原本輸液貼包裝機不能及時發(fā)現(xiàn)這個問題的情況，提聞了廣品合格率。
[0011]優(yōu)選的是:所述的輸液貼成品分切機構(gòu)設(shè)有打碼裝置。
[0012]通過設(shè)有打碼裝置，可以在分切的時候直接打印上生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號，便于廠家記錄留樣，更便于消費者根據(jù)保質(zhì)期掌握輸液貼的使用情況。
[0013]優(yōu)選的是:所述的底紙放料機構(gòu)設(shè)有色標(biāo)傳感器。
[0014]通過色標(biāo)傳感器，可以采用帶圖案的底紙，通過PLC控制底紙放料機構(gòu)每次跑一個完整的圖案，這樣，生產(chǎn)出來的創(chuàng)可貼便有一個完整的圖案。此圖案可以是公司名稱、商標(biāo)名稱、產(chǎn)品信息或其他帶有美感的圖案，推廣公司產(chǎn)品的同時，無形中融入了廣告效應(yīng)，同時可以增加消費者的購買欲，促進輸液貼的銷售。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型在傳統(tǒng)的輸液貼生產(chǎn)設(shè)備上加上了包裝設(shè)備，可以實現(xiàn)輸液貼全自動生產(chǎn)包裝，并且雙排設(shè)置，可以實現(xiàn)雙排出料，大大的提高了生產(chǎn)效率，并且大大了節(jié)省了勞動力，降低了廠家的生產(chǎn)成本，同時通過PLC控制計數(shù)，避免了人工計數(shù)出現(xiàn)的少裝或多裝，提高了產(chǎn)品的合格率，同時本設(shè)備加裝膠布分條檢測機構(gòu)，實現(xiàn)膠布分條情況的檢測，進一步大大的提高了產(chǎn)品的合格率，同時降低了質(zhì)檢的任務(wù)和壓力。本設(shè)備操作簡單，省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0017]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖3是本實用新型膠布分條檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1-膠布放料機構(gòu)；2_膠布分條機構(gòu)；3_膠布離型紙剝離機構(gòu)；4_膠布離型紙收卷機構(gòu)；5_吸水棉送料分切機構(gòu)；6_吸水棉放料機構(gòu)；7_膠布分條檢測機構(gòu)；8_輸液貼離型紙放料機構(gòu)；9_離型紙分切機構(gòu)；10-輸液貼分切機構(gòu)；11-輸液貼分包機構(gòu)；12_面紙放料機構(gòu)；13-底紙放料機構(gòu)；14-輸液貼封包機構(gòu)；15_成品；16-輸送帶；17-色標(biāo)傳感器；18_輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)；19_輸液貼成品分切機；20_人機交互界面；21_膠布分條下輪；22-膠布分條上輪。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]從圖1-2所示的一種雙排出料輸液貼全自動包裝機可知，它包括兩個并排設(shè)置的膠布放料機構(gòu)I，膠布放料機構(gòu)I依次與并排設(shè)置的膠布分條機構(gòu)2和膠布離型紙剝離機構(gòu)3相連，膠布離型紙剝離機構(gòu)3與兩個膠布離型紙收卷機構(gòu)4相連，膠布離型紙剝離機構(gòu)3又與吸水棉送料分切機構(gòu)5相連，吸水棉送料分切機構(gòu)5與兩個吸水棉放料機構(gòu)6相連，吸水棉送料分切機構(gòu)5又與輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)18相連，輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)18與兩個輸液貼離型紙放料機構(gòu)8相連，輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)18又與離型紙分切機構(gòu)9相連，離型紙分切機構(gòu)9與輸液貼分切機構(gòu)10相連，輸液貼分切機構(gòu)10又與面紙放料機構(gòu)12和底紙放料機構(gòu)13相連，底紙放料機構(gòu)13設(shè)有色標(biāo)傳感器17，同時輸液貼分切機構(gòu)10與輸液貼分包機構(gòu)11相連，輸液貼分包機構(gòu)11又與輸液貼封包機構(gòu)14相連,輸液貼封包機構(gòu)14與輸液貼成品分切機構(gòu)19相連，輸液貼成品分切機構(gòu)19設(shè)有打碼裝置，可以直接設(shè)置產(chǎn)品批號和生產(chǎn)日期，并在輸液貼分切時直接打印上生產(chǎn)批號和生產(chǎn)日期，輸液貼分切機構(gòu)最終與輸送帶相連，本輸液貼全自動包裝機還與PLC控制系統(tǒng)相連，并設(shè)有人機交互界面20。
[0022]本設(shè)備通過在輸液貼分切機構(gòu)后依次相連有輸液貼分包機構(gòu)11、輸液貼封包機構(gòu)14、輸液貼成品分切機構(gòu)19、輸送帶16，并且本輸液貼全自動包裝機還與PLC控制系統(tǒng)相連，并設(shè)有人機交互界面20，可以實現(xiàn)輸液貼全自動雙排出料，省卻了人工計數(shù)包裝的勞動力成本，并且避免了包裝的出錯。
[0023]吸水棉送料分切機構(gòu)5與輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)18之間設(shè)有膠布分條檢測機構(gòu)7。如圖3所示的膠布分條檢測機構(gòu)7包括間隔設(shè)置的兩個膠布分條下輪21和一個膠布分條上輪22，其中膠布分條上輪22位于兩個膠布分條下輪21中間并高于膠布分條下輪21，并且兩個膠布分條下輪21前后設(shè)置。
[0024]通過膠布分條檢測機構(gòu)將三條膠布分離開，中間條膠布在上，旁邊兩條膠布在兩偵牝并且一前一后設(shè)置，便于操作工及時發(fā)現(xiàn)膠布分條的情況，如遇到分條不理想或未分條情況，操作工可以及時發(fā)現(xiàn)并停機調(diào)整，避免了原本輸液貼包裝機不能及時發(fā)現(xiàn)這個問題的情況，提聞了廣品合格率。
[0025]使用時，將輸液貼各原料，包括膠布、吸水棉、離型紙、底紙和面紙安放在各放料機構(gòu)上，開啟設(shè)備，通過人機交互界面20控制PLC系統(tǒng)調(diào)整各部件為初始狀態(tài)，再開啟設(shè)備。此時，膠布放料機構(gòu)I開始給膠布分條機構(gòu)2和膠布離型紙剝離機構(gòu)3送料，通過膠布離型紙剝離機構(gòu)3將膠布與其廢離型紙剝離，膠布分條機構(gòu)2的切刀將膠布分成三條，但是又不切割膠布的廢離型紙，同時，膠布離型紙收卷機構(gòu)4將廢離型紙收卷。膠布以膠面朝上的形式往前輸送，同時，吸水棉放料機構(gòu)4給吸水棉送料分切機構(gòu)5送料，當(dāng)吸水棉到達(dá)設(shè)定長度時，吸水棉送料分切機構(gòu)5前端設(shè)置的切刀將吸水棉切斷，并繼續(xù)往前輸送，此時，膠布從吸水棉送料分切機構(gòu)5下方轉(zhuǎn)由向上并往前輸送，在膠布分條檢測機構(gòu)7與吸水棉相接觸，當(dāng)膠布與吸水棉一接觸，膠布便會帶著吸水棉一起往前輸送，通過膠布分條檢測機構(gòu)7時，由于膠布分條上、下輪間隔設(shè)置，三條帶著吸水棉的膠布其中間一條被膠布分條上輪22挑高，兩側(cè)的膠布被前后設(shè)置的膠布分條下輪21隔開，操作工一眼就能發(fā)現(xiàn)膠布分條的效果，可以及時作出調(diào)整。當(dāng)膠布輸送到輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)18時，通過輸液貼離型紙放料機構(gòu)8供給離型紙，將離型紙粘附在帶吸水棉的膠布上，由于離型紙是一整條的，因此，三條膠布同時粘附在一張離型紙上。當(dāng)帶有離型紙的膠布輸送到離型紙分切機構(gòu)9時再次壓緊，并且其上的切刀將離型紙切口，使用時便于將離型紙撕開，露出膠布，便于輸液操作。半成品的輸液貼繼續(xù)往前輸送，到達(dá)輸液貼分切機構(gòu)10時，其上的切刀切斷輸液貼，并且計數(shù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的輸液貼半成品數(shù)量時，PLC系統(tǒng)控制傳送帶往前輸送。由于本設(shè)備是雙排同時出料，因此在此之前的機構(gòu)部件均為兩排設(shè)置。當(dāng)輸液貼半成品到達(dá)輸液貼分包機構(gòu)11前，通過面紙放料機構(gòu)12和底紙放料機構(gòu)13將面紙壓在輸液貼半成品之上，將底紙襯在輸液貼半成品之下，一起到達(dá)輸液貼分包機構(gòu)11，通過輸液貼分包機構(gòu)11將疊成一摞的若干片輸液貼半成品與底紙和面紙之間壓緊。另外，由于面紙放料機構(gòu)12和底紙放料機構(gòu)13同時給并排傳輸?shù)膬砂斠嘿N半成品供料，因此半成品通過輸液貼分包機構(gòu)11時通過其上縱向設(shè)置的切刀將半成品分成兩包。繼續(xù)往前輸送，到達(dá)輸液貼封包機構(gòu)14，通過輸液貼封包機構(gòu)14將敞口的半成品封包。封包后的輸液貼經(jīng)過輸液貼成品分切機19分切成獨立包裝，同時輸液貼成品分切機19上的打碼裝置直接打印上當(dāng)天的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號。成品15經(jīng)過輸送帶輸16出，操作工整理入盒。其中，由于底紙放料機構(gòu)13還設(shè)有色標(biāo)傳感器17，可以采用帶圖案的底紙進行封包，色標(biāo)傳感器17可以檢測圖案的完整度，并通過PLC控制底紙放料機構(gòu)13每次放料為一個完整的圖案，這樣，分切后的成品其底紙上圖案完整。
【權(quán)利要求】
1.一種雙排出料輸液貼全自動包裝機，它包括兩個并排設(shè)置的膠布放料機構(gòu)(1)，膠布放料機構(gòu)(I)依次與并排設(shè)置的膠布分條機構(gòu)(2)和膠布離型紙剝離機構(gòu)(3)相連，膠布離型紙剝離機構(gòu)(3)與兩個膠布離型紙收卷機構(gòu)(4)相連，膠布離型紙剝離機構(gòu)(3)又與吸水棉送料分切機構(gòu)(5)相連，吸水棉送料分切機構(gòu)(5)與兩個吸水棉放料機構(gòu)(6)相連，吸水棉送料分切機構(gòu)(5)又與輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)(18)相連，輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)(18)與兩個輸液貼離型紙放料機構(gòu)(8)相連，輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)(18)又與離型紙分切機構(gòu)(9)相連，離型紙分切機構(gòu)(9)與輸液貼分切機構(gòu)(10)相連，其特征在于:所述的輸液貼分切機構(gòu)(10)又與面紙放料機構(gòu)(12)和底紙放料機構(gòu)(13)相連，同時輸液貼分切機構(gòu)(10)與輸液貼分包機構(gòu)(11)相連，輸液貼分包機構(gòu)(11)又與輸液貼封包機構(gòu)(14)相連，輸液貼封包機構(gòu)(14)與輸液貼成品分切機(19)構(gòu)相連,輸液貼成品分切機構(gòu)(19)最終與輸送帶(16)相連，本輸液貼全自動包裝機還與PLC控制系統(tǒng)相連，并設(shè)有人機交互界面(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排出料輸液貼全自動包裝機，其特征在于:所述的吸水棉送料分切機構(gòu)(5)與輸液貼離型紙復(fù)合機構(gòu)(18)之間設(shè)有膠布分條檢測機構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排出料輸液貼全自動包裝機，其特征在于:所述的膠布分條檢測機構(gòu)(7)包括間隔設(shè)置的兩個膠布分條下輪(21)和一個膠布分條上輪(22)，其中膠布分條上輪(22)位于兩個膠布分條下輪(21)中間并高于膠布分條下輪(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙排出料輸液貼全自動包裝機，其特征在于:所述的兩個膠布分條下輪前后設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排出料輸液貼全自動包裝機，其特征在于:所述的輸液貼成品分切機構(gòu)(19)設(shè)有打碼裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排出料輸液貼全自動包裝機，其特征在于:所述的底紙放料機構(gòu)(13)設(shè)有色標(biāo)傳感器(17)。
【文檔編號】B65B57/10GK204056348SQ201420430931
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】劉寶玉, 葛坤, 劉譯聰 申請人:青島海諾生物工程有限公司