一種壓力罐抽真空及充氣兩用閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓力罐抽真空及充氣兩用閥，它包括閥體、設(shè)置于閥體上的拉桿、與閥體連接的導(dǎo)管，閥體內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)口的空腔，拉桿伸入空腔且拉桿軸線與空腔軸線重合，閥體為透明亞克力，導(dǎo)管包括抽真空管和充氣管，抽真空管以及充氣管均與空腔連通，拉桿與閥體螺紋配合，拉桿伸入空腔一端設(shè)有與空腔配合的閥芯，閥芯一端設(shè)有取塞桿；閥芯設(shè)有連通閥芯柱面和取塞桿側(cè)面的通孔，閥芯兩端的柱面上均設(shè)有密封圈；空腔開(kāi)口端的閥體上設(shè)有與壓力罐接口配合的連接頭。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，亞克力材質(zhì)的閥體能夠使得操作人員觀察到內(nèi)部是否取塞成功，避免取塞失敗后造成的抽真空失敗或氣體溢出，取塞」螺紋的取塞機(jī)構(gòu)，其尺寸小，取塞成功率高。
【專利說(shuō)明】—種壓力罐抽真空及充氣兩用閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力氣體的灌裝領(lǐng)域，特別涉及一種壓力罐抽真空及充氣兩用閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓力氣體灌裝領(lǐng)域，抽真空充氣加塞裝置已被普遍運(yùn)用。常用的抽真空充氮加塞裝置一般是將加塞功能集成在抽真空充氮部件上，所以必須在抽真空充氮部件的升降軸下端設(shè)置取塞機(jī)構(gòu)，用于從上塞部件處取塞。如申請(qǐng)?zhí)枮?01020277062.4的中國(guó)專利公開(kāi)的一種抽真空充氮加塞裝置，其取塞機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用從膠塞側(cè)面夾持的方式進(jìn)行取塞，取塞機(jī)構(gòu)的橫向尺寸大于膠塞的直徑；又由于瓶體的瓶身需與連接套底部的密封套接觸密封，應(yīng)保證密封套的內(nèi)徑小于瓶體的瓶身直徑，所以對(duì)于瓶口與瓶身尺寸相差小的瓶體，取塞機(jī)構(gòu)由于橫向尺寸過(guò)大而無(wú)法穿過(guò)密封套進(jìn)行取塞。再者，由于裝置采用金屬材質(zhì)，操作人員無(wú)法觀察內(nèi)部取塞是否完成，從而造成抽真空失敗或氣體溢出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力罐抽真空及充氣兩用閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，亞克力材質(zhì)的閥體能夠使得操作人員觀察到內(nèi)部是否取塞成功，避免取塞失敗后造成的抽真空失敗或氣體溢出，取塞螺紋的取塞機(jī)構(gòu)，其尺寸小，取塞成功率高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:所述壓力罐抽真空及充氣兩用閥，所述壓力罐抽真空及充氣兩用閥包括:閥體、設(shè)置于所述閥體上的拉桿、與所述閥體連接的導(dǎo)管，所述閥體內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)口的圓柱形空腔，所述拉桿伸入空腔且拉桿軸線與所述空腔軸線重合。所述閥體為透明亞克力，所述導(dǎo)管包括抽真空管和充氣管，所述抽真空管以及所述充氣管均與所述空腔連通且連通處均設(shè)有密封環(huán)，所述拉桿與所述閥體螺紋配合，所述拉桿頂部設(shè)有把手，所述拉桿伸入空腔一端設(shè)有閥芯，所述閥芯柱面與所述空腔配合，所述閥芯朝向空腔開(kāi)口的一端設(shè)有取塞桿，所述取塞桿末端設(shè)有取塞螺紋；所述閥芯設(shè)有連通閥芯柱面和所述取塞桿側(cè)面的通孔，所述閥芯兩端的柱面上均設(shè)有密封圈；所述空腔開(kāi)口端的所述閥體上設(shè)有與所述壓力罐接口配合的連接頭。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，亞克力材質(zhì)的閥體能夠使得操作人員觀察到內(nèi)部是否取塞成功，避免取塞失敗后造成的抽真空失敗或氣體溢出，取塞螺紋的取塞機(jī)構(gòu)，其尺寸小，取塞成功率高。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述抽真空管與所述充氣管沿所述空腔軸線方向分布。采用抽真空管與所述充氣管沿所述空腔軸線方向的分布方式其能適應(yīng)橫向空間狹窄壓力罐口。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述抽真空管與所述充氣管沿所述空腔周向分布且所述抽真空管與所述充氣管水平方向的夾角為180°。采用上述結(jié)構(gòu)使得操作更加快捷且能適應(yīng)縱向空間狹窄壓力罐口。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，亞克力材質(zhì)的閥體能夠使得操作人員觀察到內(nèi)部是否取塞成功，避免取塞失敗后造成的抽真空失敗或氣體溢出，取塞螺紋的取塞機(jī)構(gòu)，其尺寸小，取塞成功率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型另一種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中1.接頭，2.通孔，3.充氣管，4.密封圈，5.閥體，6.拉桿，7.把手，8.閥芯，
9.抽真空管，10.密封環(huán)，11.取塞桿，12.空腔。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]實(shí)施例1:如圖1所示，所述壓力罐抽真空及充氣兩用閥，所述壓力罐抽真空及充氣兩用閥包括:閥體5、設(shè)置于所述閥體5上的拉桿6、與所述閥體5連接的導(dǎo)管，所述閥體5內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)口的圓柱形空腔12，所述拉桿6伸入空腔12且拉桿6軸線與所述空腔12軸線重合。所述閥體5為透明亞克力，所述導(dǎo)管包括抽真空管9和充氣管3，所述抽真空管9以及所述充氣管3均與所述空腔12連通且連通處均設(shè)有密封環(huán)10，所述拉桿6與所述閥體5螺紋配合，所述拉桿6頂部設(shè)有把手7，所述拉桿6伸入空腔12 —端設(shè)有閥芯8，所述閥芯8柱面與所述空腔12配合，所述閥芯8朝向空腔12開(kāi)口的一端設(shè)有取塞桿11，所述取塞桿11末端設(shè)有取塞螺紋；所述閥芯8設(shè)有連通閥芯8柱面和所述取塞桿11側(cè)面的通孔2，所述閥芯8兩端的柱面上均設(shè)有密封圈4 ;所述空腔12開(kāi)口端的所述閥體5上設(shè)有與所述壓力罐接口配合的連接頭I。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，亞克力材質(zhì)的閥體5能夠使得操作人員觀察到內(nèi)部是否取塞成功，避免取塞失敗后造成的抽真空失敗或氣體溢出，取塞螺紋的取塞機(jī)構(gòu)，其尺寸小，取塞成功率高。
[0016]所述抽真空管9與所述充氣管3沿所述空腔12軸線方向分布。采用抽真空管9與所述充氣管3沿所述空腔12軸線方向的分布方式其能適應(yīng)橫向空間狹窄壓力罐口。
[0017]實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)施例與所述實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于所述抽真空管9與所述充氣管3沿所述空腔12周向分布且所述抽真空管9與所述充氣管3水平方向的夾角為180°。采用上述結(jié)構(gòu)使得操作更加快捷且能適應(yīng)縱向空間狹窄壓力罐口。
[0018]工作時(shí)，將閥體5插入罐體開(kāi)口，旋轉(zhuǎn)拉桿6使得拉桿6向罐體開(kāi)口處移動(dòng)，所述拉桿6端部的取塞桿11與罐體開(kāi)口塞子上螺紋配合；反向旋轉(zhuǎn)拉桿6，拉桿6將塞子拉出開(kāi)口，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)拉桿6，所述通孔2位于閥芯8圓柱面的開(kāi)口與所述抽真空管9連通，抽真空機(jī)對(duì)壓力罐抽真空。抽真空完成后，旋轉(zhuǎn)拉桿6至所述通孔2位于閥芯8圓柱面的開(kāi)口與所述充氣管3連通，充氣裝置對(duì)壓力罐充氣，充氣完成后旋轉(zhuǎn)拉桿6向罐體方向移動(dòng)，塞子堵住罐體開(kāi)口。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力罐抽真空及充氣兩用閥，所述壓力罐抽真空及充氣兩用閥包括:閥體、設(shè)置于所述閥體上的拉桿、與所述閥體連接的導(dǎo)管，所述閥體內(nèi)設(shè)有一端開(kāi)口的圓柱形空腔，所述拉桿伸入空腔且拉桿軸線與所述空腔軸線重合，其特征在于:所述閥體為透明亞克力，所述導(dǎo)管包括抽真空管和充氣管，所述抽真空管以及所述充氣管均與所述空腔連通且連通處均設(shè)有密封環(huán)，所述拉桿與所述閥體螺紋配合，所述拉桿頂部設(shè)有把手，所述拉桿伸入空腔一端設(shè)有閥芯，所述閥芯柱面與所述空腔配合，所述閥芯朝向空腔開(kāi)口的一端設(shè)有取塞桿，所述取塞桿末端設(shè)有取塞螺紋；所述閥芯設(shè)有連通閥芯柱面和所述取塞桿側(cè)面的通孔，所述閥芯兩端的柱面上均設(shè)有密封圈；所述空腔開(kāi)口端的所述閥體上設(shè)有與所述壓力罐接口配合的連接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力罐抽真空及充氣兩用閥，其特征是，所述抽真空管與所述充氣管沿所述空腔軸線方向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力罐抽真空及充氣兩用閥，其特征是，所述抽真空管與所述充氣管沿所述空腔周向分布且所述抽真空管與所述充氣管水平方向的夾角為180。。
【文檔編號(hào)】B67B1/06GK204025766SQ201420326602
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張屹佑 申請(qǐng)人:臺(tái)大工業(yè)氣體(太倉(cāng)）有限公司