一種高速數(shù)字分切的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速數(shù)字分切機，包括分切裝置，分切裝置包括分切上刀及電機，分切上刀固定于電機轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于：還包括有氣缸、安裝座及分切軸，電機固定于安裝座的下表面，氣缸的氣缸軸固定于安裝座的上表面，氣缸的氣缸體通過支架懸掛于機架的上方，分切軸位于分切上刀的下部設置，分切上刀的轉(zhuǎn)向與分切軸的轉(zhuǎn)向相反；本實用新型在于：改變了現(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)，采用活動式的分切上刀與固定的分切軸實現(xiàn)了分切，使該分切機在分切較厚的物料時，避免了由于分切上刀瞬間擠壓物料而損壞物料表面的情況發(fā)生，且分切上刀與分切軸的軸向相反，保證了物料在分切時不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
【專利說明】一種高速數(shù)字分切機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種分切機，尤其是一種高速數(shù)字分切機。

【背景技術(shù)】
[0002]分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。
[0003]現(xiàn)有的高速數(shù)字分切機包括放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與放卷裝置、分切裝置、收卷裝置連接，分切裝置包括變頻電機、同軸固定設置在變頻電機轉(zhuǎn)子軸上的分切下刀和同分切下刀對應設置的分切上刀；該結(jié)構(gòu)的分切裝置中的分切上刀及分切下刀均為固定式結(jié)構(gòu)，且分切上刀與分切下刀必須貼合，才能實現(xiàn)分切，不易控制物料的厚度，在分切物料時，若是太厚的物料進去，瞬間對較厚的物料進行分切，物料與分切上刀的接觸處會瞬間受到壓力的擠壓，該分切上刀與分切下刀會破壞分切處物料的外表面，造成資源浪費，造成分切機整體結(jié)構(gòu)布局不合理；且在分切裝置與收卷裝置之間未設置物料定位裝置，造成物料在分切前由于飄動的情況下，物料分切時會存在誤差，造成物料分切效果較差，且在收卷時，由于分切后的物料寬度較窄，更加容易飄動，在收卷時，物料會有褶皺產(chǎn)生，使收卷效果較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種布局合理、分切誤差小且便于收卷的高速數(shù)字分切機。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種高速數(shù)字分切機，包括機架、放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，所述的分切裝置及收卷裝置依次設置于機架上，放卷裝置、分切裝置及收卷裝置分別與控制系統(tǒng)連接，所述的分切裝置包括分切上刀及電機，分切上刀固定于電機轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于:還包括有氣缸、安裝座及分切軸，所述的電機固定于安裝座的下表面，且氣缸的氣缸軸固定于安裝座的上表面，該氣缸的氣缸體通過支架懸掛于機架的上方，該分切軸位于分切上刀的下部設置，且分切上刀的轉(zhuǎn)向與分切軸的轉(zhuǎn)向相反，且分切軸的轉(zhuǎn)速較慢，不會對物料的傳輸收到影響。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，改變了現(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)，采用活動式的分切上刀與固定的分切軸實現(xiàn)了分切，使該分切機在分切較厚的物料時，避免了由于分切上刀瞬間擠壓物料而損壞物料表面的情況發(fā)生，且分切上刀與分切軸的軸向相反，保證了物料在分切時不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的分切裝置與收卷裝置之間設置有定位裝置，該定位裝置包括外形呈環(huán)狀的傳送帶、至少兩根驅(qū)動軸及抽風機，驅(qū)動軸驅(qū)動傳送帶旋轉(zhuǎn)，且傳送帶表面設置有多條條形孔，所述的抽風機位于傳送帶的下部設置，且抽風機的抽風口靠近傳送帶設置，且抽風機的抽風口對準條形孔設置。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過抽風機的抽風作用，將位于分切裝置與收卷裝置之間的物料吸附與傳送帶上，保證了位于分切裝置處物料不會出現(xiàn)飄動的情況，消除了物料在分切時的誤差，物料分切效果較好，也保證了位于收卷裝置處的物料不會出現(xiàn)飄動的情況，便于物料收卷工序順利進行，避免了物料在收卷時出現(xiàn)褶皺的情況。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述的放卷裝置包括機身、送料軸及兩根支撐桿，所述的兩根支撐桿固定連接于機身上，兩根支撐桿上分別設置有多個呈弧形狀的定位凹槽，送料軸的兩端分別架設于支撐桿上的定位凹槽內(nèi)，所述的機身底部至少設置有三個活動滾輪。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，該結(jié)構(gòu)的放卷裝置，能隨意移動放卷裝置，根據(jù)安放場地的大小決定，適用性更加靈活，且保證了送料軸有條不紊的進行送料工作。
[0011]本實用新型還進一步設置為:還包括有壓紙機構(gòu)，該壓紙機構(gòu)包括壓紙器支座、壓紙器、兩根支桿及氣缸，該兩根支桿的末端分別鉸接于壓紙器支座上，壓紙器的兩端分別鉸接于兩根支桿的首端，所述的氣缸的氣缸體鉸接于壓紙器支座上，氣缸的氣缸軸鉸接于支桿上，且鉸接點靠近支桿的首端。
[0012]優(yōu)選為，所述的壓紙器包括壓紙軸及包覆于壓紙軸外壁的壓紙層，該壓紙層的軸向長度大于收卷裝置的軸向長度，且壓紙層的軸向兩端分別位于收卷裝置的軸向兩端的外側(cè)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，該壓紙機構(gòu)在工作過程中，只需利用氣缸驅(qū)動支桿沿鉸接點旋轉(zhuǎn)，從而帶動壓紙器旋轉(zhuǎn)，直至壓紙器壓住紙張，該結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，只需利用氣缸的氣缸軸的長度來控制壓紙器的距離，便于控制，該結(jié)構(gòu)的壓紙器有效的將收卷裝置上的物料壓平，在壓平過程中，壓紙層的軸向兩端面上的灰塵及雜物不會粘附于收卷裝置上的物料上，杜絕了灰塵及雜物污染物料的情況發(fā)生，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型【具體實施方式】中分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型【具體實施方式】中傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型【具體實施方式】中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型【具體實施方式】中放卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型【具體實施方式】中壓紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實用新型【具體實施方式】中卷料軸與壓紙器結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型公開了一種高速數(shù)字分切機，包括機架、放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，所述的分切裝置及收卷裝置依次設置于機架上，放卷裝置、分切裝置及收卷裝置分別與控制系統(tǒng)連接，該收卷裝置包括卷料軸，所述的分切裝置包括分切上刀I及電機3，分切上刀I固定于電機轉(zhuǎn)子軸上，在本實用新型具體實施例中，還包括有氣缸4、安裝座5及分切軸2，所述的電機3固定于安裝座5的下表面，且氣缸4的氣缸軸固定于安裝座5的上表面,該氣缸4的氣缸體通過支架懸掛于機架的上方,該分切軸2位于分切上刀I的下部設置，且分切上刀I的轉(zhuǎn)向與分切軸2的轉(zhuǎn)向相反，且分切軸的轉(zhuǎn)速較慢，不會對物料的傳輸收到影響，改變了現(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)，采用活動式的分切上刀與固定的分切軸實現(xiàn)了分切，使該分切機在分切較厚的物料時，避免了由于分切上刀瞬間擠壓物料而損壞物料表面的情況發(fā)生，且分切上刀與分切軸的軸向相反，保證了物料在分切時不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
[0022]如圖2及圖3所示，在本實用新型具體實施例中，所述的分切裝置與收卷裝置之間設置有定位裝置，該定位裝置包括外形呈環(huán)狀的傳送帶6、至少兩根驅(qū)動軸13及抽風機12，驅(qū)動軸13驅(qū)動傳送帶6旋轉(zhuǎn)，且傳送帶6表面設置有多條條形孔61，所述的抽風機12位于傳送帶6的下部設置，且抽風機的抽風口 121靠近傳送帶6設置，且抽風機的抽風口 121對準條形孔61設置，通過抽風機的抽風作用，將位于分切裝置與收卷裝置之間的物料吸附與傳送帶上，保證了位于分切裝置處物料不會出現(xiàn)飄動的情況，消除了物料在分切時的誤差，物料分切效果較好，也保證了位于收卷裝置處的物料不會出現(xiàn)飄動的情況，便于物料收卷工序順利進行，避免了物料在收卷時出現(xiàn)褶皺的情況。
[0023]如圖4所示，在本實用新型具體實施例中，所述的放卷裝置包括機身14、送料軸16及兩根支撐桿15，所述的兩根支撐桿15固定連接于機身14上，兩根支撐桿15上分別設置有多個呈弧形狀的定位凹槽151，送料軸16的兩端分別架設于支撐桿上的定位凹槽151內(nèi)，所述的機身14底部至少設置有三個活動滾輪17，該結(jié)構(gòu)的放卷裝置，能隨意移動放卷裝置，根據(jù)安放場地的大小決定，適用性更加靈活，且保證了送料軸有條不紊的進行送料工作。
[0024]如圖5及圖6所示,在本實用新型具體實施例中，還包括有壓紙機構(gòu),該壓紙機構(gòu)包括壓紙器支座7、壓紙器9、兩根支桿10及氣缸8，該兩根支桿10的末端分別鉸接于壓紙器支座7上，壓紙器9的兩端分別鉸接于兩根支桿10的首端，所述的氣缸8的氣缸體鉸接于壓紙器支座7上，氣缸8的氣缸軸鉸接于支桿10上，且鉸接點A靠近支桿10的首端，所述的壓紙器9包括壓紙軸91及包覆于壓紙軸外壁的壓紙層92，該壓紙層92的軸向長度大于卷料軸11的軸向長度，且壓紙層92的軸向兩端分別位于卷料軸11的軸向兩端的外側(cè)，該壓紙機構(gòu)在工作過程中，只需利用氣缸驅(qū)動支桿沿鉸接點旋轉(zhuǎn)，從而帶動壓紙器旋轉(zhuǎn)，直至壓紙器壓住紙張，該結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，只需利用氣缸的氣缸軸的長度來控制壓紙器的距離，便于控制，該結(jié)構(gòu)的壓紙器有效的將卷料軸上的物料壓平，在壓平過程中，壓紙層的軸向兩端面上的灰塵及雜物不會粘附于收卷裝置上的物料上，杜絕了灰塵及雜物污染物料的情況發(fā)生，使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速數(shù)字分切機，包括機架、放卷裝置、分切裝置、收卷裝置及控制系統(tǒng)，所述的分切裝置及收卷裝置依次設置于機架上，放卷裝置、分切裝置及收卷裝置分別與控制系統(tǒng)連接，所述的分切裝置包括分切上刀及電機，分切上刀固定于電機轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于:還包括有氣缸、安裝座及分切軸，所述的電機固定于安裝座的下表面，且氣缸的氣缸軸固定于安裝座的上表面，該氣缸的氣缸體通過支架懸掛于機架的上方，該分切軸位于分切上刀的下部設置，且分切上刀的轉(zhuǎn)向與分切軸的轉(zhuǎn)向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)字分切機，其特征在于:所述的分切裝置與收卷裝置之間設置有定位裝置，該定位裝置包括外形呈環(huán)狀的傳送帶、至少兩根驅(qū)動軸及抽風機，驅(qū)動軸驅(qū)動傳送帶旋轉(zhuǎn)，且傳送帶表面設置有多條條形孔，所述的抽風機位于傳送帶的下部設置，且抽風機的抽風口靠近傳送帶設置，且抽風機的抽風口對準條形孔設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速數(shù)字分切機，其特征在于:所述的放卷裝置包括機身、送料軸及兩根支撐桿，所述的兩根支撐桿固定連接于機身上，兩根支撐桿上分別設置有多個呈弧形狀的定位凹槽，送料軸的兩端分別架設于支撐桿上的定位凹槽內(nèi)，所述的機身底部至少設置有三個活動滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速數(shù)字分切機，其特征在于:還包括有壓紙機構(gòu)，該壓紙機構(gòu)包括壓紙器支座、壓紙器、兩根支桿及氣缸，該兩根支桿的末端分別鉸接于壓紙器支座上，壓紙器的兩端分別鉸接于兩根支桿的首端，所述的氣缸的氣缸體鉸接于壓紙器支座上，氣缸的氣缸軸鉸接于支桿上，且鉸接點靠近支桿的首端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速數(shù)字分切機，其特征在于:所述的壓紙器包括壓紙軸及包覆于壓紙軸外壁的壓紙層，該壓紙層的軸向長度大于收卷裝置的軸向長度，且壓紙層的軸向兩端分別位于收卷裝置的軸向兩端的外側(cè)。
【文檔編號】B65H35/02GK203855224SQ201420283534
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】林理俅 申請人:浙江宇獅包裝材料有限公司