專利名稱：一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紙張分垛堆疊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙張定位分頁的分垛 堆疊系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紙張由低速帶到碼紙垛的過程中，在碼紙垛堆滿一垛并需要執(zhí) 行換垛板時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換垛的功能，傳統(tǒng)的做法是在低速帶上設(shè)置 一翻板，當(dāng)需要換垛時(shí)翻板翻下，將紙流導(dǎo)向低速帶下邊的收廢處，中斷 紙流流向后邊的碼垛部，在該中斷的執(zhí)行過程中，碼垛部執(zhí)行換垛作業(yè)， 而此過程中成品紙被連續(xù)排向廢處，以形成空擋供換垛作業(yè)執(zhí)行。對于高
速切紙機(jī)來說該動作執(zhí)行頻度很高， 一般每8-10分鐘就發(fā)生一次，這樣 會因?yàn)樵摀Q垛過程給紙廠帶來很大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一 種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動化程度高且使用操作簡便、使用效果好的紙張定位 分頁的分垛堆疊系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種紙張定位分頁的 分垛堆疊系統(tǒng)，其特征在于包括機(jī)架、控制器、安裝在機(jī)架左上部的計(jì)數(shù) 器、安裝在機(jī)架上部的上壓帶、分別安裝在機(jī)架左右兩側(cè)且均順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的 低速傳送帶一和低速傳送帶二以及分別為低速傳送帶一和低速傳送帶二提供 動力的動力電機(jī)一和動力電機(jī)二，所述低速傳送帶一的上部水平段和低速傳 送帶二的上部水平段組成一個(gè)連通且自左向右傳送的紙張傳送帶，低速傳送 帶一上部水平段的左端部為進(jìn)紙部且低速傳送帶二上部水平段的右端部為出紙部，低速傳送帶一上部水平段右端部和低速傳送帶二上部水平段左端部對 應(yīng)設(shè)置有相配合使用的分頁部，所述上壓帶位于低速傳送帶一正上方且其下 部的水平段與低速傳送帶一的上部水平段相配合使用，低速傳送帶一上部水 平段的高度低于位于其左側(cè)的切紙機(jī)的高速傳送帶的高度；所述分頁部包括 沿安裝在機(jī)架上的上直線導(dǎo)軌左右移動的上分頁滑架、沿安裝在機(jī)架上的下 直線導(dǎo)軌左右移動的下分頁滑架、位于上分頁滑架左上方且與上分頁滑架安 裝為一體的壓輪、安裝在機(jī)架上且位于低速傳送帶二上部水平段左端部下方 的負(fù)壓倉一和通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上分頁滑架左右移動的分頁滑架動力電機(jī)， 下分頁滑架與上分頁滑架相配合使用且二者分別安裝在上直線導(dǎo)軌和下直線
導(dǎo)軌上，上直線導(dǎo)軌位于下直線導(dǎo)軌右上方，所述傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上；
上分頁滑架和下分頁滑架的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑架輥，上分頁滑架左側(cè)和下 分頁滑架左側(cè)的滑架輥間通過低速傳送帶一和安裝在機(jī)架上多個(gè)中間導(dǎo)向輪 進(jìn)行傳動，上分頁滑架右側(cè)和下分頁滑架右側(cè)的滑架輥間通過低速傳送帶二
和安裝在機(jī)架上多個(gè)中間導(dǎo)向輪進(jìn)行傳動；壓輪與上分頁滑架左側(cè)的滑架輥 相配合使用；所述壓輪、計(jì)數(shù)器、分頁滑架動力電機(jī)、動力電機(jī)一和動力電 機(jī)二均與控制器相接。
所述低速傳送帶一正上方設(shè)置有保證均勻疊紙的阻紙部，所述阻紙部包
括一個(gè)安裝在機(jī)架上且壓在低速傳送帶一上部水平段中后部的導(dǎo)向輥一，所
述導(dǎo)向輥一與低速傳送帶一的線速度相同且其由動力電機(jī)一進(jìn)行驅(qū)動，所述 導(dǎo)向輥一與動力電機(jī)一之間通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)三進(jìn)行連接。
所述阻紙部還包括兩個(gè)安裝在機(jī)架上且對上壓帶進(jìn)行換向作用的導(dǎo)向輥
所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一，所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一包括位于上 直線導(dǎo)軌左右兩端下方的兩個(gè)傳動輪和連接所述兩個(gè)傳動輪的傳送皮帶，所 述兩個(gè)傳動輪位于同一水平線上，上分頁滑架固定安裝在所述傳送皮帶的上 部水平段上；所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一與分頁滑架動力電機(jī)通過皮帶輪傳動機(jī) 構(gòu)二進(jìn)行連接。所述動力電機(jī)一安裝在機(jī)架的左下部，動力電機(jī)二和分頁滑架動力電機(jī) 安裝在機(jī)架的右下部。
所述上直線導(dǎo)軌右端下方的傳動輪為主動輪，上直線導(dǎo)軌左端下方的傳 動輪為從動輪。
所述低速傳送帶一上部水平段左端部下方設(shè)置有負(fù)壓倉二，所述負(fù)壓倉 二安裝在機(jī)架上。
本發(fā)明還提供了一種效率高、能實(shí)現(xiàn)無排廢和不停機(jī)自動換垛的紙張定 位分頁的分垛堆疊方法，其特征在于該方法包括以下步驟
步驟一、在低速傳送帶一的上部水平段與上壓帶配合作用下，將自切紙 機(jī)的高速傳送帶傳送而來的紙張逐頁帶入所述進(jìn)紙部，并通過低速傳送帶一 上部水平段和低速傳送帶二上部水平段組成的紙張傳送帶自左向右勻速進(jìn)行 傳送，直至將紙張從所述出紙部送至并堆放入位于低速傳送帶二右側(cè)的碼垛
部，此時(shí)低速傳送帶一和低速傳送帶二的傳送速度相同；紙張傳送傳送過程 中，計(jì)數(shù)器對進(jìn)入所述進(jìn)紙部的紙張數(shù)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并將統(tǒng)計(jì)結(jié)果同步傳送至 控制器；
步驟二、當(dāng)控制器分析判斷得出計(jì)數(shù)器所統(tǒng)計(jì)的紙張總數(shù)到達(dá)預(yù)先設(shè)定 的紙張堆疊量時(shí)，控制器控制壓輪下壓且在壓輪和上分頁滑架左側(cè)滑架輥的 配合使用下，將此時(shí)通過低速傳送帶一上部水平段右端部的紙張A壓住；同 時(shí)，控制器通過控制分頁滑架動力電機(jī)的轉(zhuǎn)向控制上分頁滑架逐漸向右移動， 上分頁滑架向右移動時(shí)相應(yīng)帶動下分頁滑架逐漸向左移動，從而使得低速傳 送帶一上部水平段的長度逐漸加長且低速傳送帶二上部水平段的長度對應(yīng)逐 漸減短，達(dá)到將處于低速傳送帶二上部水平段上的紙張快速從所述出紙部送 出并送至碼垛部的目的，當(dāng)處于低速傳送帶二上部水平段上的所有紙張均送 至所述碼垛部后，將此時(shí)碼垛部收集的紙張運(yùn)走并重新在碼垛部放置一張空 跺板；
步驟三、當(dāng)處于低速傳送帶二上部水平段上的所有紙張均送至所述碼垛 部后，控制器通過控制分頁滑架動力電機(jī)的轉(zhuǎn)向控制上分頁滑架逐漸向左移動進(jìn)行復(fù)位，并相應(yīng)帶動下分頁滑架逐漸向右移動進(jìn)行復(fù)位；同時(shí)控制器控 制壓輪上抬，使得紙張通過所述紙張傳送帶自左向右連續(xù)進(jìn)行傳送； 步驟四、重復(fù)步驟一至步驟三。
上述步驟二中所述低速傳送帶一和低速傳送帶二的傳送速度不相同且低 速傳送帶一的傳送速度快于低速傳送帶二的傳送速度。
上述步驟一中所述低速傳送帶一和低速傳送帶二的傳送速度為30 ± 3m/min，高速傳送帶的傳送速度為300 ± 15m/min。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本發(fā)明所述的紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動化 程度高且使用操作簡便、使用效果好，能有效實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)紙張的計(jì)數(shù)定量堆 疊，該系統(tǒng)在低速傳送帶部(包括低速傳送帶一和低速傳送帶二)設(shè)置分 頁滑架，利用伺服電機(jī)完成接紙動作，將紙流從紙垛滿垛的頁面處即分頁 部自動分開，前面的紙張即處于低速傳送帶二上的紙張快速收入碼跺部， 后面的紙張即處于低速傳送帶一上的紙張轉(zhuǎn)入低速運(yùn)行，從而在前后紙之 間形成一個(gè)空擋，自動換垛過程便在該空擋執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)無排廢的不停 機(jī)自動換垛，為紙廠帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
2、 設(shè)計(jì)巧妙且實(shí)現(xiàn)方便，分頁后，控制電機(jī)控制上分頁滑架逐漸向 右移動且相應(yīng)帶動下分頁滑架逐漸向左移動，從而使得低速傳送帶一上部水 平段的長度逐漸加長且低速傳送帶二上部水平段的長度對應(yīng)逐漸減短，達(dá)到 將處于低速傳送帶二上部水平段上紙張的傳送速度加快，并將處于低速傳送 帶一上部水平段上紙張的傳送速度減慢的目的。
3、 為進(jìn)一步提高分垛堆疊效率，實(shí)際進(jìn)行分頁搡作時(shí)，可以通過控制器 將低速傳送帶一的傳送速度相應(yīng)減慢并將低速傳送帶二的傳送速度相應(yīng)加 快，這樣能夠使得處于低速傳送帶二上部水平段的紙張?jiān)诜猪摵竽芨涌焖?地傳至碼紙部。
4、 由于低速傳送帶一上部水平段的高度低于位于其左側(cè)的切紙機(jī)的高速 傳送帶的高度，這樣自高速傳送帶傳送而來的紙張?jiān)趹T性以及上壓帶和低速傳送帶一的共同作用下便可自動進(jìn)入進(jìn)紙部。另外，由于低速傳送帶一的左 端部下方即進(jìn)紙部下方設(shè)置有負(fù)壓倉二，此負(fù)壓倉位對進(jìn)入進(jìn)紙部紙張的尾 部進(jìn)行吸附，以防止進(jìn)入進(jìn)紙部前一張紙的尾部與后一張紙的頭部不會發(fā)生 碰撞，保證紙張的平整、均勻傳送。
5、 設(shè)置有阻紙部，并且阻紙部與低速傳送帶一共用一個(gè)動力源，使得疊 紙更加均勻，并且阻紙部中導(dǎo)向輥的前后位置可調(diào)，因而能達(dá)到對疊紙密度 進(jìn)行調(diào)整的目的，最終實(shí)現(xiàn)了紙張的連續(xù)、均勻和平整傳送。
6、 動力電機(jī)一和動力電機(jī)二的位置以及與各自相接的皮帶傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置 合理，在減少傳動部件的同時(shí)，也能大大改善傳動效果。
綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、使用操作簡便且使用效果好，能夠?qū)崿F(xiàn) 無排廢和不停機(jī)自動換垛的功能，有效防止了常規(guī)分垛時(shí)的紙張浪費(fèi)。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記說明
i一壓輪；
4一上直線導(dǎo)軌；
S—分頁滑架動力電機(jī);
ll一低速帶一；
14一高速傳送帶；
15-2 —導(dǎo)向輥二；
18—計(jì)數(shù)器；
2—上分頁滑架； 6 —下分頁滑架； 9—滑架輥； U—動力電機(jī)一;
15— 阻紙部；
16— 上壓帶； 19一控制器；
3—低速帶二；
7—下直線導(dǎo)軌；
IO—機(jī)架；
^一動力電機(jī)二; 15-1 —導(dǎo)向輥一; 17—負(fù)壓倉一； 20—負(fù)壓倉二。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)，包括機(jī)架10、 控制器19、安裝在機(jī)架10左上部的計(jì)數(shù)器18、安裝在機(jī)架10上部的上壓帶16、分別安裝在機(jī)架IO左右兩側(cè)且均順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的低速傳送帶一 11和低速 傳送帶二 3以及分別為低速傳送帶一 11和低速傳送帶二 3提供動力的動力電 機(jī)一12和動力電機(jī)二13。所述低速傳送帶一ll的上部水平段和低速傳送帶 二 3的上部水平段組成一個(gè)連通且自左向右傳送的紙張傳送帶，低速傳送帶 一 11上部水平段的左端部為進(jìn)紙部且低速傳送帶二 3上部水平段的右端部為 出紙部，低速傳送帶一 11上部水平段右端部和低速傳送帶二 3上部水平段左 端部對應(yīng)設(shè)置有相配合使用的分頁部，所述上壓帶16位于低速傳送帶一 11 正上方且其下部的水平段與低速傳送帶一 11的上部水平段相配合使用，低速 傳送帶一 11上部水平段的高度低于位于其左側(cè)的切紙機(jī)的高速傳送帶14的 高度。
所述分頁部包括沿安裝在機(jī)架10上的上直線導(dǎo)軌4左右移動的上分頁滑 架2、沿安裝在機(jī)架10上的下直線導(dǎo)軌7左右移動的下分頁滑架6、位于上 分頁滑架2左上方且與上分頁滑架2安裝為一體的壓輪1、安裝在機(jī)架10上 且位于低速傳送帶二 3上部水平段左端部下方的負(fù)壓倉一 17和通過傳動機(jī)構(gòu) 驅(qū)動上分頁滑架2左右移動的分頁滑架動力電機(jī)8，下分頁滑架6與上分頁 滑架2相配合使用且二者分別安裝在上直線導(dǎo)軌4和下直線導(dǎo)軌7上，上直 線導(dǎo)軌4位于下直線導(dǎo)軌7右上方，所述傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架10上。
所述上分頁滑架2和下分頁滑架6的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑架輥9,上分 頁滑架2左側(cè)和下分頁滑架6左側(cè)的滑架輥9間通過低速傳送帶一 11和安裝 在機(jī)架10上多個(gè)中間導(dǎo)向輪進(jìn)行傳動，上分頁滑架2右側(cè)和下分頁滑架6右 側(cè)的滑架輥9間通過低速傳送帶二 3和安裝在機(jī)架10上多個(gè)中間導(dǎo)向輪進(jìn)行 傳動。所述壓輪1與上分頁滑架2左側(cè)的滑架輥9相配合使用；所述壓輪l、 計(jì)數(shù)器18、分頁滑架動力電機(jī)8、動力電機(jī)一 12和動力電機(jī)二 13均與控制 器19相接。所述分頁滑架動力電機(jī)8為伺服電機(jī)。
本實(shí)施例中，所述低速傳送帶一 11正上方設(shè)置有保證均勻疊紙的阻紙部 15，所述阻紙部15包括一個(gè)安裝在機(jī)架10上且壓在低速傳送帶一 11上部水 平段中后部的導(dǎo)向輥一 15-1，所述導(dǎo)向輥一 15-1與低速傳送帶一 11的線速度相同且其由動力電機(jī)一 12進(jìn)行驅(qū)動，所述導(dǎo)向輥一 15-1與動力電機(jī)一 12 之間通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)三進(jìn)行連接。所述阻紙部15還包括兩個(gè)安裝在機(jī)架 10上且對上壓帶16進(jìn)行換向作用的導(dǎo)向輥二 15-2。
所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一，所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一包括位于上 直線導(dǎo)軌4左右兩端下方的兩個(gè)傳動輪和連接所述兩個(gè)傳動輪的傳送皮帶， 所述兩個(gè)傳動輪位于同一水平線上，上分頁滑架2固定安裝在所述傳送皮帶 的上部水平段上；所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一與分頁滑架動力電機(jī)8通過皮帶輪 傳動機(jī)構(gòu)二進(jìn)行連接。
所述動力電機(jī)一 12安裝在機(jī)架10的左下部，動力電機(jī)二 13和分頁滑架 動力電機(jī)8安裝在機(jī)架10的右下部。所述上直線導(dǎo)軌4右端下方的傳動輪為 主動輪，上直線導(dǎo)軌4左端下方的傳動輪為從動輪。
所述低速傳送帶一 11上部水平段左端部下方設(shè)置有負(fù)壓倉二 20,所述 負(fù)壓倉二20安裝在機(jī)架10上。
本發(fā)明所述的利用紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)進(jìn)行紙張定位分頁和分 垛堆疊的方法，包括以下步驟
步驟一、在低速傳送帶一 11的上部水平段與上壓帶16配合作用下，將 自切紙機(jī)的高速傳送帶14傳送而來的紙張逐頁帶入所述進(jìn)紙部，并通過低速 傳送帶一 11上部水平段和低速傳送帶二 3上部水平段組成的紙張傳送帶自左 向右勻速進(jìn)行傳送，直至將紙張從所述出紙部送至并堆放入位于低速傳送帶 二 3右側(cè)的碼垛部，此時(shí)低速傳送帶一 11和低速傳送帶二 3的傳送速度相同。 紙張傳送傳送過程中，計(jì)數(shù)器18對進(jìn)入所述進(jìn)紙部的紙張數(shù)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并將 統(tǒng)計(jì)結(jié)果同步傳送至控制器19。
本實(shí)施例中，所述低速傳送帶一 11和低速傳送帶二 3的傳送速度為30 ± 3m/min，高速傳送帶14的傳送速度為300 ± 15m/min。
步驟二、當(dāng)控制器19分析判斷得出計(jì)數(shù)器18所統(tǒng)計(jì)的紙張總數(shù)到達(dá)預(yù) 先設(shè)定的紙張堆疊量時(shí)，控制器19控制壓輪1下壓且在壓輪1和上分頁滑架 2左側(cè)滑架輥9的配合使用下，將此時(shí)通過低速傳送帶一 11上部水平段右端部的紙張A壓??；同時(shí)，控制器19通過控制分頁滑架動力電機(jī)8的轉(zhuǎn)向控制 上分頁滑架2逐漸向右移動，上分頁滑架2向右移動時(shí)相應(yīng)帶動下分頁滑架 6逐漸向左移動，從而使得低速傳送帶一 11上部水平段的長度逐漸加長且低 速傳送帶二 3上部水平段的長度對應(yīng)逐漸減短，達(dá)到將處于低速傳送帶二 3 上部水平段上的紙張快速從所述出紙部送出并送至碼垛部的目的，當(dāng)處于低 速傳送帶二 3上部水平段上的所有紙張均送至所述碼垛部后，將此時(shí)碼垛部 收集的紙張運(yùn)走并重新在所述碼垛部放置一張空跺板。
本實(shí)施例中，本步驟中所述低速傳送帶一 11和低速傳送帶二 3的傳送速 度不相同且低速傳送帶一 11的傳送速度快于低速傳送帶二 3的傳送速度。具 體而言， 一般將低速傳送帶一 11的傳送速度減小l-5m/min，相應(yīng)地將低速 傳送帶二 3的傳送速度增加l-5m/min。實(shí)際操作時(shí)，具體是通過控制器19 對動力電機(jī)一 12和動力電機(jī)二 13進(jìn)行控制達(dá)到控制低速傳送帶一 11的的傳 送速度減小和低速傳送帶二 3的傳送速度增加的目的。相應(yīng)地，在步驟三中 分頁結(jié)東后，還需通過控制器19對動力電機(jī)一 12和動力電機(jī)二 13進(jìn)行控制 將低速傳送帶一 11的和低速傳送帶二 3的傳送速度恢復(fù)原狀。
步驟三、當(dāng)處于低速傳送帶二 3上部水平段上的所有紙張均送至所述碼 垛部后，控制器19通過控制分頁滑架動力電機(jī)8的轉(zhuǎn)向控制上分頁滑架2逐 漸向左移動進(jìn)行復(fù)位，并相應(yīng)帶動下分頁滑架6逐漸向右移動進(jìn)行復(fù)位；同 時(shí)控制器19控制壓輪1上抬，使得紙張通過所述紙張傳送帶自左向右連續(xù)進(jìn) 行傳送。
步驟四、重復(fù)步驟一至步驟三。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是 根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu) 變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)，其特征在于包括機(jī)架(10)、控制器(19)、安裝在機(jī)架(10)左上部的計(jì)數(shù)器(18)、安裝在機(jī)架(10)上部的上壓帶(16)、分別安裝在機(jī)架(10)左右兩側(cè)且均順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的低速傳送帶一(11)和低速傳送帶二(3)以及分別為低速傳送帶一(11)和低速傳送帶二(3)提供動力的動力電機(jī)一(12)和動力電機(jī)二(13)，所述低速傳送帶一(11)的上部水平段和低速傳送帶二(3)的上部水平段組成一個(gè)連通且自左向右傳送的紙張傳送帶，低速傳送帶一(11)上部水平段的左端部為進(jìn)紙部且低速傳送帶二(3)上部水平段的右端部為出紙部，低速傳送帶一(11)上部水平段右端部和低速傳送帶二(3)上部水平段左端部對應(yīng)設(shè)置有相配合使用的分頁部，所述上壓帶(16)位于低速傳送帶一(11)正上方且其下部的水平段與低速傳送帶一(11)的上部水平段相配合使用，低速傳送帶一(11)上部水平段的高度低于位于其左側(cè)的切紙機(jī)的高速傳送帶(14)的高度；所述分頁部包括沿安裝在機(jī)架(10)上的上直線導(dǎo)軌(4)左右移動的上分頁滑架(2)、沿安裝在機(jī)架(10)上的下直線導(dǎo)軌(7)左右移動的下分頁滑架(6)、位于上分頁滑架(2)左上方且與上分頁滑架(2)安裝為一體的壓輪(1)、安裝在機(jī)架(10)上且位于低速傳送帶二(3)上部水平段左端部下方的負(fù)壓倉一(17)和通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上分頁滑架(2)左右移動的分頁滑架動力電機(jī)(8)，下分頁滑架(6)與上分頁滑架(2)相配合使用且二者分別安裝在上直線導(dǎo)軌(4)和下直線導(dǎo)軌(7)上，上直線導(dǎo)軌(4)位于下直線導(dǎo)軌(7)右上方，所述傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(10)上；上分頁滑架(2)和下分頁滑架(6)的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑架輥(9)，上分頁滑架(2)左側(cè)和下分頁滑架(6)左側(cè)的滑架輥(9)間通過低速傳送帶一(11)和安裝在機(jī)架(10)上多個(gè)中間導(dǎo)向輪進(jìn)行傳動，上分頁滑架(2)右側(cè)和下分頁滑架(6)右側(cè)的滑架輥(9)間通過低速傳送帶二(3)和安裝在機(jī)架(10)上多個(gè)中間導(dǎo)向輪進(jìn)行傳動；壓輪(1)與上分頁滑架(2)左側(cè)的滑架輥(9)相配合使用；所述壓輪(1)、計(jì)數(shù)器(18)、分頁滑架動力電機(jī)(8)、動力電機(jī)一(12)和動力電機(jī)二(13)均與控制器(19)相接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)，其特征 在于所述低速傳送帶一 (11)正上方設(shè)置有保證均勻疊紙的阻紙部(15 )， 所述阻紙部(15)包括一個(gè)安裝在機(jī)架(10)上且壓在低速傳送帶一 (11) 上部水平段中后部的導(dǎo)向輥一 (15-1),所述導(dǎo)向輥一 (15-1)與低速傳送 帶一 (11)的線速度相同且其由動力電機(jī)一 (12)進(jìn)行驅(qū)動，所述導(dǎo)向輥一(15-1)與動力電機(jī)一 (12)之間通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)三進(jìn)行連接。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)，其特征 在于所述阻紙部(15)還包括兩個(gè)安裝在機(jī)架(10)上且對上壓帶(16) 進(jìn)行換向作用的導(dǎo)向輥二 (15-2)。
4. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)， 其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一，所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一 包括位于上直線導(dǎo)軌(4)左右兩端下方的兩個(gè)傳動輪和連接所述兩個(gè)傳動輪 的傳送皮帶，所述兩個(gè)傳動輪位于同一水平線上，上分頁滑架(2)固定安裝 在所述傳送皮帶的上部水平段上；所述皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)一與分頁滑架動力電 機(jī)(8)通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)二進(jìn)行連接。
5. 按照權(quán)利要求4所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)，其特征 在于所述動力電機(jī)一 (l2)安裝在機(jī)架(10)的左下部，動力電機(jī)二(13) 和分頁滑架動力電機(jī)(8)安裝在機(jī)架(10)的右下部。
6. 按照權(quán)利要求5所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)，其特征 在于所述上直線導(dǎo)軌(4)右端下方的傳動輪為主動輪，上直線導(dǎo)軌(4) 左端下方的傳動輪為從動輪。
7. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)， 其特征在于所述低速傳送帶一 (11)上部水平段左端部下方設(shè)置有負(fù)壓倉 二 (20),所述負(fù)壓倉二 (20)安裝在機(jī)架(10)上。
8. —種利用權(quán)利要求1所述紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)進(jìn)行分垛堆 疊的方法，其特征在于該方法包括以下步驟步驟一、在低速傳送帶一 (11)的上部水平段與上壓帶(16)配合作 用下，將自切紙機(jī)的高速傳送帶U4)傳送而來的紙張逐頁帶入所述進(jìn)紙部，并通過低速傳送帶一 (11)上部水平段和低速傳送帶二 (3)上部水平段組成的紙張傳送帶自左向右勻速進(jìn)行傳送，直至將紙張從所述出紙部送至并堆放入位于低速傳送帶二( 3 )右側(cè)的碼垛部，此時(shí)低速傳送帶一(11 ) 和低速傳送帶二 (3)的傳送速度相同；紙張傳送傳送過程中，計(jì)數(shù)器(18)對進(jìn)入所述進(jìn)紙部的紙張數(shù)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并將統(tǒng)計(jì)結(jié)果同步傳送至控制器 (19);步驟二、當(dāng)控制器(19)分析判斷得出計(jì)數(shù)器(18)所統(tǒng)計(jì)的紙張總數(shù) 到達(dá)預(yù)先設(shè)定的紙張堆疊量時(shí)，控制器(19 )控制壓輪(1)下壓且在壓輪(1) 和上分頁滑架(2)左側(cè)滑架輥(9)的配合使用下，將此時(shí)通過低速傳送帶一 (11)上部水平段右端部的紙張A壓?。煌瑫r(shí)，控制器(19)通過控制 分頁滑架動力電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)向控制上分頁滑架(2)逐漸向右移動，上分頁 滑架(2)向右移動時(shí)相應(yīng)帶動下分頁滑架(6)逐漸向左移動，從而使得低 速傳送帶一 (11)上部水平段的長度逐漸加長且低速傳送帶二 (3)上部 水平段的長度對應(yīng)逐漸減短，達(dá)到將處于低速傳送帶二 (3)上部水平段 上的紙張快速從所述出紙部送出并送至碼垛部的目的，當(dāng)處于低速傳送帶二 (3)上部水平段上的所有紙張均送至所述碼垛部后，將此時(shí)碼垛部收 集的紙張運(yùn)走并重新在碼垛部放置一張空跺板；步驟三、當(dāng)處于低速傳送帶二 (3)上部水平段上的所有紙張均送至 所述碼垛部后，控制器(19)通過控制分頁滑架動力電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)向控制 上分頁滑架(2)逐漸向左移動進(jìn)行復(fù)位，并相應(yīng)帶動下分頁滑架(6)逐漸 向右移動進(jìn)行復(fù)位；同時(shí)控制器(19)控制壓輪(1)上抬，使得紙張通過所 述紙張傳送帶自左向右連續(xù)進(jìn)行傳送；步驟四、重復(fù)步驟一至步驟三。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊方法，其特征 在于步驟二中所述低速傳送帶一 (11)和低速傳送帶二 (3)的傳送速度不相同且低速傳送帶一 (11)的傳送速度快于低速傳送帶二 (3)的傳送 速度。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的一種紙張定位分頁的分垛堆疊方法，其 特征在于步驟一中所述低速傳送帶一 (11)和低速傳送帶二 (3)的傳 送速度為30±3m/min,高速傳送帶(l4 )的傳送速度為300 ±15m/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙張定位分頁的分垛堆疊系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括機(jī)架、控制器、計(jì)數(shù)器、安裝在機(jī)架上部的上壓帶、分別安裝在機(jī)架左右兩側(cè)的低速傳送帶一和低速傳送帶二以及分別為低速傳送帶一和低速傳送帶二提供動力的動力電機(jī)，低速傳送帶一上部水平段的高度低于位于其左側(cè)的切紙機(jī)的高速傳送帶的高度，低速傳送帶一和低速傳送帶二的上部水平段間設(shè)置有相配合使用的分頁部；其分垛堆疊方法包括步驟通過低速傳送帶一和低速傳送帶二將紙張自左向右傳送，當(dāng)?shù)郊垙埗询B量時(shí)進(jìn)行分頁，將分頁后后面的紙張快速送至碼垛部并將其前面的紙張轉(zhuǎn)入低速傳送。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、使用操作簡便且使用效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)無排廢和不停機(jī)自動換垛的功能。
文檔編號B65H33/12GK101638192SQ20091002360
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者李乾寧, 陸衛(wèi)達(dá) 申請人:上海紫丹食品包裝印刷有限公司;西安正和機(jī)械設(shè)備有限公司