一種膠帶纏繞的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種膠帶纏繞機(jī)，屬于纏繞機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括機(jī)體、蓋板、纏繞機(jī)構(gòu)，機(jī)體一側(cè)設(shè)置有蓋板，安全蓋板安裝在蓋板滑槽上，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)，纏繞機(jī)構(gòu)包括軸承滾輪一、軸承滾輪二、軸承滾輪三、主轉(zhuǎn)輪，皮帶輪通過皮帶連接于右端的主轉(zhuǎn)輪，主轉(zhuǎn)輪左邊相切設(shè)置有軸承滾輪一和軸承滾輪七，主轉(zhuǎn)輪下邊設(shè)置有軸承滾輪五，主轉(zhuǎn)輪右邊設(shè)置有軸承滾輪三和軸承滾輪四，軸承滾輪三和軸承滾輪四設(shè)置于調(diào)節(jié)滑槽上，主轉(zhuǎn)輪正中間設(shè)置有半圓槽，膠帶支座固定在主轉(zhuǎn)輪上，膠帶支座上安裝有膠帶卷，皮帶上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有軸承滾輪一和軸承滾輪七本實(shí)用新型有效解決纏繞機(jī)構(gòu)厚度過大而導(dǎo)致操作視線差的問題，提高了工作者操作的安全性。
【專利說明】一種膠帶纏繞機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及纏繞機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種膠帶纏繞機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在電線、線束等生產(chǎn)過程中，為防止其中電線分散給施工帶來不便或因接觸 其他機(jī)械部件、傳動(dòng)部件造成電線損傷、斷裂或受熱、老化等，需要將膠帶纏繞在電線上。傳 統(tǒng)的膠帶纏繞主要依靠手工完成，先將電線固定，然后手工將膠帶纏繞在電線上，這種傳統(tǒng) 的纏繞方式勞動(dòng)強(qiáng)大度、纏繞不均勻、生產(chǎn)效率低，已不適應(yīng)于現(xiàn)代生產(chǎn)。市場(chǎng)上，也出現(xiàn)了 相應(yīng)的膠帶纏繞設(shè)備，主轉(zhuǎn)輪通過軸連接于機(jī)體上，主轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有膠帶支座，膠帶支座上 安裝有膠帶，膠帶隨主轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，從而將膠帶纏繞在電線上。但是由于主轉(zhuǎn)輪通過軸連接于 機(jī)體上，其纏繞部分的厚度在10cm以上，體積過大，導(dǎo)致操作視線較差，生產(chǎn)時(shí)員工因視線 差易發(fā)生安全事故。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種膠帶纏繞機(jī)，解決纏繞機(jī)構(gòu)厚度過大而導(dǎo)致操作視 線差的問題，避免安全事故發(fā)生。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種膠帶纏繞機(jī)，包括底腳、底座、機(jī)體、調(diào)速電機(jī)、安全蓋板、蓋板、纏繞機(jī)構(gòu)，所 述底腳設(shè)置于底座的下方，所述機(jī)體堅(jiān)直設(shè)置于底座上，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置有蓋板，所述蓋 板上設(shè)置有蓋板滑槽，所述安全蓋板安裝在蓋板滑槽上，所述安全蓋板能沿著蓋板滑槽上 下滑動(dòng)，所述蓋板上還設(shè)置有兩個(gè)張緊滑槽和兩個(gè)調(diào)節(jié)滑槽，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)， 所述纏繞機(jī)構(gòu)包括軸承滾輪一、軸承滾輪二、軸承滾輪三、軸承滾輪四、軸承滾輪五、軸承滾 輪六、軸承滾輪七、皮帶、皮帶輪、主轉(zhuǎn)輪、膠帶卷、膠帶支座、半圓槽，所述皮帶輪設(shè)置于機(jī) 體左端，并且軸連接于調(diào)速電機(jī)，所述皮帶輪通過皮帶連接于右端的主轉(zhuǎn)輪，主轉(zhuǎn)輪左邊相 切設(shè)置有軸承滾輪一和軸承滾輪七，所述主轉(zhuǎn)輪下邊設(shè)置有軸承滾輪五，所述主轉(zhuǎn)輪右邊 設(shè)置有軸承滾輪三和軸承滾輪四，所述軸承滾輪三和軸承滾輪四設(shè)置于調(diào)節(jié)滑槽上，所述 蓋板上設(shè)置有一個(gè)圓形的通孔，所述主轉(zhuǎn)輪正中間設(shè)置有半圓槽，所述圓形通孔和半圓槽 同軸心，所述半圓槽上端設(shè)置有一個(gè)用于穿膠帶的小長(zhǎng)槽，所述半圓槽的正上方設(shè)置有膠 帶支座，所述膠帶支座固定在主轉(zhuǎn)輪上，所述膠帶支座上安裝有膠帶卷，所述皮帶上側(cè)和下 側(cè)分別設(shè)置有軸承滾輪一和軸承滾輪七，所述軸承滾輪一和軸承滾輪七安裝在蓋板的兩個(gè) 張緊滑槽上。
[0006] 進(jìn)一步地，所述張緊滑槽為堅(jiān)直方向的U型槽。
[0007] 進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)滑槽方向朝向主轉(zhuǎn)輪中心。
[0008] 進(jìn)一步地，所述安全蓋板上設(shè)置有拉手。
[0009] 進(jìn)一步地，所述皮帶輪和主轉(zhuǎn)輪上都設(shè)置有與皮帶相配合的凹槽。
[0010] 本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮 帶輪通過皮帶帶動(dòng)主轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，需繞制膠帶的電線始終處于半圓槽內(nèi)，膠帶卷隨主轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn) 動(dòng)，膠帶隨之就纏繞在電線上。調(diào)整軸承滾輪一和軸承滾輪七可在張緊滑槽調(diào)整，保持皮帶 松緊度，以保持主轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)最佳狀態(tài)。軸承滾輪三和軸承滾輪四可以沿著調(diào)節(jié)滑槽調(diào)整， 以保持軸承滾輪三和軸承滾輪四始終與主轉(zhuǎn)輪貼緊，消除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主轉(zhuǎn)輪跳動(dòng)而造成運(yùn)轉(zhuǎn)不 平穩(wěn)，防止產(chǎn)生噪音。本實(shí)用新型的主轉(zhuǎn)輪采用無中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，采用了多個(gè)軸承滾輪的結(jié) 構(gòu)，減少了纏繞機(jī)構(gòu)的厚度，其機(jī)體厚度減少一半以上，有效解決纏繞機(jī)構(gòu)厚度過大而導(dǎo)致 操作視線差的問題，膠帶完全密封在機(jī)體內(nèi)，提高了工作者操作的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為本實(shí)用新型纏繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1.機(jī)箱，2.顯示屏，3.控制開關(guān)，4.底腳，5.底座，6.機(jī)體，7.張緊滑槽， 8.調(diào)速電機(jī)，9.拉手，10.安全蓋板，11.蓋板滑槽，12.蓋板，13.纏繞機(jī)構(gòu)，14.軸承滾 輪一，15.皮帶，16.軸承滾輪二，17.主轉(zhuǎn)輪，18.軸承滾輪三，19.膠帶卷，20.膠帶支座， 21.小長(zhǎng)槽，22.通孔，23.半圓槽，24.軸承滾輪四，25.軸承滾輪五，26.軸承滾輪六，27.軸 承滾輪七，28.皮帶輪，29.調(diào)節(jié)滑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì) 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015] 如圖1和圖2所示，一種膠帶纏繞機(jī)，包括底腳4、底座5、機(jī)體6、調(diào)速電機(jī)8、安全 蓋板10、蓋板12、纏繞機(jī)構(gòu)13。所述底腳4設(shè)置于底座5的下方，所述機(jī)體6堅(jiān)直設(shè)置于 底座5上，所述機(jī)體6 -側(cè)設(shè)置有蓋板12,所述蓋板12上設(shè)置有蓋板滑槽11，所述安全蓋 板10安裝在蓋板滑槽11上，所述安全蓋板10能沿著蓋板滑槽11上下滑動(dòng)，所述安全蓋板 10上設(shè)置有拉手9。在重力的作用下，安全蓋板10始終在蓋板滑槽11的底部，處于關(guān)閉狀 態(tài)。更換膠帶卷19時(shí)，將安全蓋板10沿著蓋板滑槽11向上提起，進(jìn)行膠帶卷19更換。所 述蓋板12上還設(shè)置有兩個(gè)張緊滑槽7和兩個(gè)調(diào)節(jié)滑槽29,所述張緊滑槽7為堅(jiān)直方向的U 型槽。所述機(jī)體6內(nèi)設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)13,所述纏繞機(jī)構(gòu)13包括軸承滾輪一 14、軸承滾輪二 16、軸承滾輪三18、軸承滾輪四24、軸承滾輪五25、軸承滾輪六26、軸承滾輪七27、皮帶15、 皮帶輪28、主轉(zhuǎn)輪17、膠帶卷19、膠帶支座20、半圓槽23。所述皮帶輪28設(shè)置于機(jī)體6左 端，并且軸連接于調(diào)速電機(jī)8,所述皮帶輪28和主轉(zhuǎn)輪17上都設(shè)置有與皮帶15相配合的凹 槽，所述皮帶輪28通過皮帶15連接于右端的主轉(zhuǎn)輪17。主轉(zhuǎn)輪17左邊相切設(shè)置有軸承 滾輪一 14和軸承滾輪七27,皮帶輪28通過皮帶15帶動(dòng)主轉(zhuǎn)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承滾輪一 14和 軸承滾輪七27與主轉(zhuǎn)輪17緊密接觸，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主轉(zhuǎn)輪17下邊設(shè)置有軸承滾輪五 25,用于輔助支撐主轉(zhuǎn)輪17的部分重力。所述主轉(zhuǎn)輪17右邊設(shè)置有軸承滾輪三18和軸承 滾輪四24,所述軸承滾輪三18和軸承滾輪四24設(shè)置于調(diào)節(jié)滑槽29上，所述調(diào)節(jié)滑槽29方 向朝向主轉(zhuǎn)輪17中心，軸承滾輪三18和軸承滾輪四24可以沿著調(diào)節(jié)滑槽29調(diào)整，以保持 軸承滾輪三18和軸承滾輪四24始終與主轉(zhuǎn)輪17貼緊，消除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主轉(zhuǎn)輪17跳動(dòng)而造成 運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，防止產(chǎn)生噪音。所述蓋板12上設(shè)置有一個(gè)圓形的通孔22,所述主轉(zhuǎn)輪17正 中間設(shè)置有半圓槽23,所述圓形通孔22和半圓槽23同軸心，所述半圓槽23上端設(shè)置有一 個(gè)用于穿膠帶的小長(zhǎng)槽21。所述半圓槽23的正上方設(shè)置有膠帶支座20,所述膠帶支座20 固定在主轉(zhuǎn)輪17上，所述膠帶支座20上安裝有膠帶卷19。所述皮帶15上側(cè)和下側(cè)分別設(shè) 置有軸承滾輪一 14和軸承滾輪七27,所述軸承滾輪一 14和軸承滾輪七27安裝在蓋板12 的兩個(gè)張緊滑槽7上，調(diào)整軸承滾輪一 14和軸承滾輪七27可在張緊滑槽7調(diào)整，保持皮帶 15松緊度，以保持主轉(zhuǎn)輪17的運(yùn)轉(zhuǎn)最佳狀態(tài)。所述底座5上設(shè)置有機(jī)箱1，所述機(jī)箱1上 設(shè)置有顯示屏2和控制開關(guān)3,顯示屏2上顯示調(diào)速電機(jī)9和主轉(zhuǎn)輪17的轉(zhuǎn)速，控制開關(guān)3 可以控制調(diào)速電機(jī)9的關(guān)停。
[0016] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種膠帶纏繞機(jī)使用時(shí)，調(diào)速電機(jī)8帶動(dòng)皮帶輪 28轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪28通過皮帶15帶動(dòng)主轉(zhuǎn)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，需繞制膠帶的電線始終處于半圓槽23 內(nèi)，膠帶卷19隨主轉(zhuǎn)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶隨之就纏繞在電線上。本實(shí)用新型的主轉(zhuǎn)輪17采用 無中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，采用了多個(gè)軸承滾輪的結(jié)構(gòu)，減少了纏繞機(jī)構(gòu)13的厚度，其機(jī)體6厚度減 少一半以上。本實(shí)用新型有效解決纏繞機(jī)構(gòu)13厚度過大而導(dǎo)致操作視線差的問題，膠帶完 全密封在機(jī)體內(nèi)，提高了工作者操作的安全性。
[0017] 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新 型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范 圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種膠帶纏繞機(jī)，包括底腳、底座、機(jī)體、調(diào)速電機(jī)，其特征在于：它還包括安全蓋 板、蓋板、纏繞機(jī)構(gòu)，所述底腳設(shè)置于底座的下方，所述機(jī)體堅(jiān)直設(shè)置于底座上，所述機(jī)體一 側(cè)設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有蓋板滑槽，所述安全蓋板安裝在蓋板滑槽上，所述安全蓋 板能沿著蓋板滑槽上下滑動(dòng)，所述蓋板上還設(shè)置有兩個(gè)張緊滑槽和兩個(gè)調(diào)節(jié)滑槽，所述機(jī) 體內(nèi)設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括軸承滾輪一、軸承滾輪二、軸承滾輪三、軸承滾輪 四、軸承滾輪五、軸承滾輪六、軸承滾輪七、皮帶、皮帶輪、主轉(zhuǎn)輪、膠帶卷、膠帶支座、半圓 槽，所述皮帶輪設(shè)置于機(jī)體左端，并且軸連接于調(diào)速電機(jī)，所述皮帶輪通過皮帶連接于右端 的主轉(zhuǎn)輪，主轉(zhuǎn)輪左邊相切設(shè)置有軸承滾輪一和軸承滾輪七，所述主轉(zhuǎn)輪下邊設(shè)置有軸承 滾輪五，所述主轉(zhuǎn)輪右邊設(shè)置有軸承滾輪三和軸承滾輪四，所述軸承滾輪三和軸承滾輪四 設(shè)置于調(diào)節(jié)滑槽上，所述蓋板上設(shè)置有一個(gè)圓形的通孔，所述主轉(zhuǎn)輪正中間設(shè)置有半圓槽， 所述圓形通孔和半圓槽同軸心，所述半圓槽上端設(shè)置有一個(gè)用于穿膠帶的小長(zhǎng)槽，所述半 圓槽的正上方設(shè)置有膠帶支座，所述膠帶支座固定在主轉(zhuǎn)輪上，所述膠帶支座上安裝有膠 帶卷，所述皮帶上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有軸承滾輪一和軸承滾輪七，所述軸承滾輪一和軸承 滾輪七安裝在蓋板的兩個(gè)張緊滑槽上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶纏繞機(jī)，其特征在于：所述張緊滑槽為堅(jiān)直方向的U 型槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶纏繞機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)滑槽方向朝向主轉(zhuǎn) 輪中心。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶纏繞機(jī)，其特征在于：所述安全蓋板上設(shè)置有拉手。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶纏繞機(jī)，其特征在于：所述皮帶輪和主轉(zhuǎn)輪上都設(shè) 置有與皮帶相配合的凹槽。
【文檔編號(hào)】B65H81/06GK203877670SQ201420260621
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】周永順 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市新藝虹電氣有限公司