一種真空包裝袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種真空包裝袋，包括：袋體、凸筋、封口凸條；所述封口凸條，包括分別設(shè)置在所述兩個側(cè)壁內(nèi)壁面上的第一封口凸條和第二封口凸條；所述第一封口凸條和第二封口凸條沿所述開口端一字排列，當(dāng)所述開口端閉合時，所述第一封口凸條和第二封口凸條適宜于分別與各自對面的側(cè)壁內(nèi)表面緊密貼合；在所述第一封口凸條和/或第二封口凸條上還設(shè)置有通孔。本實用新型的真空包裝袋，便于抽真空、真空包裝袋內(nèi)的空氣殘余量較小，且可保證袋口緊密貼合、實現(xiàn)較好密封性。
【專利說明】一種真空包裝袋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空包裝袋，屬于保鮮包裝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝是將產(chǎn)品加入氣密性包裝容器，抽去容器內(nèi)部的空氣，使密封后的容器內(nèi)達(dá)到預(yù)定真空度的一種包裝方法。真空包裝袋在抽出空氣并保持高度減壓的狀態(tài)下，可使微生物沒有生存條件，以達(dá)到果品保鮮、無病腐發(fā)生的目的。
[0003]目前，市場上的真空包裝袋，其塑料薄膜的表面通常為平滑面，這樣的結(jié)構(gòu)，在待包裝物放入真空包裝袋內(nèi)、抽真空的過程中，很容易出現(xiàn)靠近袋口部位的薄膜貼合在一起的現(xiàn)象，阻礙空氣的抽出，從而使抽真空的速度較慢，并且易殘留空氣、影響保鮮效果。
[0004]為解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)CN202670290U公開了抽真空包裝袋，包括一吹膜形成的呈筒狀的袋體，所述袋體的一端密封，所述袋體內(nèi)表面密布有凸筋，所述凸筋呈直線狀、沿袋體封閉端向開口端設(shè)置。中國專利文獻(xiàn)CN102020058A公開了一種便于抽氣真空袋，在袋體的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽為袋體的壓膜槽紋。
[0005]上述真空包裝袋均是在袋體內(nèi)表面設(shè)置導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，但是，也存在以下問題:為達(dá)到較好的導(dǎo)風(fēng)效果且加工方便，上述真空包裝袋的導(dǎo)風(fēng)槽或凸筋均是分布在真空包裝袋的內(nèi)側(cè)袋面，并延伸至袋口的設(shè)置，由于袋口處也分布有導(dǎo)風(fēng)槽或凸筋，導(dǎo)致其在熱合時，袋口不能緊密貼合，易出現(xiàn)封口不密的現(xiàn)象。尤其是發(fā)生比較輕微的漏氣時，往往較難即刻察覺，需要花費較長時間判別，從而造成保鮮效果不佳。
實用新型內(nèi)容
[0006]因此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的真空包裝袋設(shè)置導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)后無法保證較好的密封性能的問題，進(jìn)而提供一種便于抽真空，且可保證袋口緊密貼合、實現(xiàn)較好密封性的真空包裝袋。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的真空包裝袋，包括:
[0008]袋體，所述袋體的一端為開口端，另一端為封閉端，所述袋體成型有兩個側(cè)壁，所述兩個側(cè)壁相對設(shè)置且適宜于相互貼合；
[0009]凸筋，設(shè)置在所述兩個側(cè)壁中的一個的內(nèi)壁面上，所述凸筋呈直線狀，沿由所述開口端朝向所述封閉端的方向設(shè)置；
[0010]封口凸條，包括分別設(shè)置在所述兩個側(cè)壁內(nèi)壁面上的第一封口凸條和第二封口凸條；所述第一封口凸條和第二封口凸條沿所述開口端一字排列，當(dāng)所述開口端閉合時，所述第一封口凸條和第二封口凸條適宜于分別與各自對面的側(cè)壁內(nèi)表面緊密貼合；
[0011]在所述第一封口凸條和第二封口凸條上還分別設(shè)置有一個或者多個通孔。
[0012]所述第一封口凸條和第二封口凸條抵觸連接。
[0013]所述第一封口凸條和所述第二封口凸條在二者的抵觸位置均設(shè)置為斜面。
[0014]所述第一封口凸條與所述第二封口凸條均為直角梯形。
[0015]所述凸筋的高度為10-200微米。
[0016]相鄰兩所述凸筋之間的距離為l-10mm。
[0017]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0018]本實用新型的真空包裝袋，包括袋體、凸筋以及封口凸條，其中，所述封口凸條包括分別設(shè)置在所述兩個側(cè)壁內(nèi)壁面上的第一封口凸條和第二封口凸條；所述第一封口凸條和第二封口凸條沿所述開口端一字排列，當(dāng)所述開口端閉合時，所述第一封口凸條和第二封口凸條適宜于分別與各自對面的側(cè)壁內(nèi)表面緊密貼合。本實用新型中所述的真空包裝袋在抽真空時，凸筋與凸筋之間可形成氣體抽出的通道，從而實現(xiàn)氣體的快速抽出。當(dāng)對所述真空袋進(jìn)行密封時，本實用新型中所述的封口凸條可避免現(xiàn)有技術(shù)中凸筋延伸至開口端造成真空包裝袋封口不嚴(yán)的問題。在熱封的時候，所述第一封口凸條與第二封口凸條分別與對面的袋體內(nèi)表面緊密貼合，從而實現(xiàn)良好的密封性能。
[0019]并且，本實用新型在所述第一封口凸條和/或第二封口凸條上還設(shè)置有通孔，使得抽真空過程中，即使所述開口端閉合導(dǎo)致第一封口凸條與第二封口凸條貼合，空氣仍然能夠快速流通，仍能對真空包裝袋內(nèi)部的殘留的空氣進(jìn)行抽取，所述通孔在熱合后緊密閉合，不影響真空包裝袋的密封性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0021]圖1是本實用新型的真空包裝袋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的真空包裝袋袋口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_袋體；2_凸筋；3_封口凸條；31_第一封口凸條；32_第二封口凸條；33_通孔。

【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖，使用以下實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0025]如圖1-2所示，為本實用新型的真空包裝袋，包括:
[0026]袋體1，所述袋體I的一端為開口端，另一端為封閉端，所述袋體I成型有兩個側(cè)壁，所述兩個側(cè)壁相對設(shè)置且適宜于相互貼合；
[0027]凸筋2，設(shè)置在所述兩個側(cè)壁中的一個的內(nèi)壁面上，所述凸筋2呈直線狀，沿所述開口端朝向所述封閉端的方向設(shè)置；
[0028]封口凸條3，包括分別設(shè)置在所述兩個側(cè)壁內(nèi)壁面上的第一封口凸條31和第二封口凸條32;所述第一封口凸條31和第二封口凸條32沿所述開口端一字排列，當(dāng)所述開口端閉合時，所述第一封口凸條31和第二封口凸條32適宜于分別與各自對面的側(cè)壁內(nèi)表面緊密貼合；在所述第一封口凸條31和/或第二封口凸條32上還設(shè)置有通孔33。
[0029]當(dāng)然，所述通孔33的形狀、個數(shù)及位置并不唯一，本實施例中，作為具體的設(shè)計方式，所述通孔33為圓形，在所述第一封口凸條31和第二封口凸條32上各設(shè)置2個。
[0030]對于實現(xiàn)本實用新型的目的來說，所述第一封口凸條31與第二封口凸條32的連接方式并不唯一，本實施例中，提供一種具體的實現(xiàn)方式，所述第一封口凸條31和第二封口凸條32抵觸連接。優(yōu)選的，所述第一封口凸條31和所述第二封口凸條32在二者的抵觸位置均設(shè)置為斜面。當(dāng)然，所述第一封口凸條31和所述第二封口凸條32的形狀也不唯一，只要實現(xiàn)可相互抵觸連接即可，本實施例中，所述第一封口凸條31與所述第二封口凸條32均為直角梯形。
[0031]需要說明的是，所述凸筋的尺寸、形狀的設(shè)計方式也不唯一，所述凸筋的高度包括但不限于10-200微米，本實施例中，為100微米。相鄰兩所述凸筋之間的距離包括但不限于1-1Omm,本實施例中，為5mm。
[0032]本實用新型的真空包裝袋，其使用過程如下:將待包裝物放入所述真空包裝袋后，由所述開口端抽真空，至所述開口端閉合時，所述第一封口凸條31和第二封口凸條32分別與各自對面的側(cè)壁內(nèi)表面緊密貼合，由通孔33繼續(xù)抽取殘余空氣，熱合，即可。
[0033]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種真空包裝袋，其特征在于，包括: 袋體(1)，所述袋體(I)的一端為開口端，另一端為封閉端，所述袋體(I)成型有兩個側(cè)壁，所述兩個側(cè)壁相對設(shè)置且適宜于相互貼合； 凸筋(2)，設(shè)置在所述兩個側(cè)壁中的一個的內(nèi)壁面上，所述凸筋(2)呈直線狀，沿所述開口端朝向所述封閉端的方向設(shè)置； 封口凸條(3)，包括分別設(shè)置在所述兩個側(cè)壁內(nèi)壁面上的第一封口凸條(31)和第二封口凸條(32);所述第一封口凸條(31)和第二封口凸條(32)沿所述開口端一字排列，當(dāng)所述開口端閉合時，所述第一封口凸條(31)和第二封口凸條(32)適宜于分別與各自對面的側(cè)壁內(nèi)表面緊密貼合； 在所述第一封口凸條(31)和/或第二封口凸條(32)上還設(shè)置有通孔(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝袋，其特征在于，所述第一封口凸條(31)和第二封口凸條(32)抵觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空包裝袋，其特征在于，所述第一封口凸條(31)和所述第二封口凸條(32)在二者的抵觸位置均設(shè)置為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空包裝袋，其特征在于:所述第一封口凸條(31)與所述第二封口凸條(32)均為直角梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空包裝袋，其特征在于:所述凸筋(2)的高度為10-200微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空包裝袋，其特征在于:相鄰兩所述凸筋(2)之間的距離為.1 -1 Omnin
【文檔編號】B65D81/20GK204223483SQ201420233067
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】張國柱 申請人:蘇州中塑保鮮科技有限公司