一種線緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種線緩沖器，包括：框架；分層設(shè)置于所述框架上的若干支撐層，每一支撐層中布設(shè)有用于支撐基板的多根絲線；以及，能夠?qū)⑷舾芍螌又械亩喔z線串聯(lián)形成至少一根整根絲線，并使得所述整根絲線能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述整根絲線的至少一端移入或移出所述框架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述框架上，所述多根絲線傳動(dòng)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型所提供的線緩沖器，可以將絲線的清潔、維護(hù)作轉(zhuǎn)移在框架外圍空間進(jìn)行，方便操作，并且避免對(duì)設(shè)備的二次污染；維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間縮減，并且節(jié)省清潔維護(hù)無塵布的數(shù)量，降低成本，且清潔、維護(hù)的效果好。
【專利說明】一種線緩沖器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示裝置制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種線緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前 TFT-LCD (Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管液晶顯示器)的產(chǎn)線中普遍采用線緩沖器(WireBuffer)來存儲(chǔ)及運(yùn)輸玻璃基板。如圖1所示為目前TFT-LCD生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的線緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有的線緩沖器包括框架20，在框架20上分層設(shè)置有多層用于支撐基板10的支撐層，每層支撐層包括多根塑鋼絲線30，每根塑鋼絲線30均是固定連接框架上(例如采用螺釘將每根塑鋼絲線的兩端分別固定在框架上)，玻璃基板可以放置于每層塑鋼絲線上，框架帶動(dòng)塑鋼絲線整根上升或下降，來實(shí)現(xiàn)玻璃基板的存儲(chǔ)及釋放。
[0003]現(xiàn)有的線緩沖器存在以下問題:
[0004]線緩沖器中每層塑鋼絲線如果長(zhǎng)期不清理，會(huì)有大量灰塵附著，會(huì)污染生產(chǎn)中的玻璃基板。現(xiàn)有的線緩沖器由于每層塑鋼絲線之間空間狹小，操作人員很難對(duì)每層塑鋼絲線內(nèi)部進(jìn)行正常的維護(hù)作業(yè)，即使進(jìn)去內(nèi)部，作業(yè)人員身上的纖維污染后會(huì)造成對(duì)設(shè)備的二次污染，如果想清理掉二次污染，產(chǎn)線必須流非產(chǎn)品的基板，用來帶走纖維，又由于Buffer層數(shù)較多，流非生產(chǎn)基板數(shù)量不低于120片，影響生產(chǎn)效率，且成本增加，作業(yè)員工作量較大，并且，清潔維護(hù)效果并不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種線緩沖器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠縮短清潔維護(hù)時(shí)間，且清潔維護(hù)效果好。
[0006]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0008]本實(shí)用新型所提供的線緩沖器中，支撐層中的多根絲線可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)串聯(lián)形成一整根絲線，且該一整根絲線可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以移入或移出框架，當(dāng)需要清潔維護(hù)時(shí)，可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將整根絲線移出框架外進(jìn)行清潔、維護(hù)，實(shí)現(xiàn)在框架外對(duì)絲線進(jìn)行清潔、維護(hù)作業(yè)的目的，從而解決目前的線緩沖器難于清潔、維護(hù)的技術(shù)問題；當(dāng)清潔、維護(hù)完畢后，可以再通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將整根絲線移入框架內(nèi)復(fù)位。
[0009]由此可見，本實(shí)用新型所提供的線緩沖器，可以將絲線的清潔、維護(hù)作轉(zhuǎn)移在框架外圍空間進(jìn)行，方便操作，并且避免對(duì)設(shè)備的二次污染；維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間縮減，并且節(jié)省清潔維護(hù)無塵布的數(shù)量，降低成本，且清潔、維護(hù)的效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的線緩沖器在緩存基板時(shí)的主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的線緩沖器在緩存基板時(shí)的主視圖；[0012]圖3為圖2的左視圖；
[0013]圖4為圖2的右視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型中所提供的線緩沖器的絲線與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型的線緩沖器在第一方向上絲線與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于緩存基板的線緩沖器存在清潔維護(hù)不方便、清潔效果差的問題，本實(shí)用新型提供了一種線緩沖器，其能夠方便地進(jìn)行清潔維護(hù)，縮短清潔維護(hù)時(shí)間，且清潔效果好。
[0018]如圖2至5所示，本實(shí)用新型所提供的線緩沖器包括:
[0019]框架100 ;
[0020]分層設(shè)置于所述框架100上的若干支撐層，每一支撐層中布設(shè)有用于支撐基板10的多根絲線200;以及，
[0021]能夠?qū)⑷舾芍螌又械亩喔z線200串聯(lián)形成至少一根整根絲線，并使得所述整根絲線能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述整根絲線的至少一端移入或移出所述框架100的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述框架100上，所述多根絲線200傳動(dòng)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0022]本實(shí)用新型所提供的線緩沖器中，若干支撐層中的多根絲線200可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)串聯(lián)成一根所述整根絲線或者多根所述整根絲線，且每一根所述整根絲線都能夠通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以移入或移出框架100，當(dāng)需要清潔維護(hù)時(shí)，可以通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述整根絲線移出至所述框架100外，再對(duì)整根絲線進(jìn)行清潔、維護(hù)，實(shí)現(xiàn)在框架100外對(duì)絲線進(jìn)行清潔、維護(hù)作業(yè)的目的，從而解決目前的線緩沖器難于清潔、維護(hù)的技術(shù)問題；當(dāng)清潔、維護(hù)完畢后，可以再通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將整根絲線移入框架100內(nèi)復(fù)位。
[0023]由此可見，本實(shí)用新型所提供的線緩沖器，可以將絲線的清潔、維護(hù)作業(yè)轉(zhuǎn)移在框架100外圍空間進(jìn)行，操作方便，且避免對(duì)該線緩沖器的二次污染，維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間縮減，并且，節(jié)省清潔維護(hù)無塵布的數(shù)量，降低成本，清潔、維護(hù)的效果好。
[0024]以下說明本實(shí)用新型所提供的線緩沖器的優(yōu)選實(shí)施例。
[0025]如圖2至6所示,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0026]分別固定于所述框架100的相對(duì)兩側(cè)的第一滑輪組310和第二滑輪組320，所述第一滑輪組310包括分層設(shè)置的多個(gè)第一列滑輪，每一層所述第一列滑輪包括間隔排列的多個(gè)第一滑輪311，所述第二滑輪組320包括分層設(shè)置的多個(gè)第二列滑輪，每一層所述第二列滑輪包括間隔排列的多個(gè)第二滑輪321，其中所述整根絲線依次交錯(cuò)地繞設(shè)于同層設(shè)置的多個(gè)第一滑輪311與多個(gè)第二滑輪321上，形成所述支撐層；
[0027]以及，用于驅(qū)動(dòng)所述整根絲線在所述第一滑輪311和所述第二滑輪321上往復(fù)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述整根絲線的至少一端連接。
[0028]上述方案中，通過在框架100的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置兩組滑輪組，并將整根絲線依次交錯(cuò)地繞設(shè)在同層設(shè)置的滑輪上，以形成布設(shè)有多根絲線200的支撐層，由于整根絲線與第一滑輪311和第二滑輪321傳動(dòng)連接，整根絲線可以在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下，在第一滑輪311和第二滑輪321上往復(fù)滑動(dòng)，從而整根絲線的至少一端能夠在滑動(dòng)過程中，移入或移出框架100。
[0029]需要說明的是，上述方案中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是利用滑輪進(jìn)行布線，使得每層支撐層的多根絲線200串聯(lián)起來，并且利用滑輪實(shí)現(xiàn)了絲線的往復(fù)滑動(dòng)，應(yīng)當(dāng)理解的是，在實(shí)際應(yīng)用中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)并非僅局限于此，還可以采用其他傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如:
[0030]在框架100的相對(duì)兩側(cè)分層設(shè)置兩組導(dǎo)桿組，每組導(dǎo)桿組中包括多層導(dǎo)桿隊(duì)列，每一導(dǎo)桿隊(duì)列包括多個(gè)導(dǎo)桿，在兩組導(dǎo)桿組中同層設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)桿上依次交錯(cuò)繞設(shè)整根絲線，即可形成多層支撐層，此時(shí)整根絲線可以在一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下繞多個(gè)導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；或者，為了方便整根絲桿滑動(dòng)，導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)也可以改進(jìn)為在導(dǎo)桿上設(shè)置滑動(dòng)部件，對(duì)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，不再 列舉。
[0031]此外,本實(shí)施例中，優(yōu)選的,如圖3至6所示,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
[0032]用于驅(qū)動(dòng)所述整根絲線沿第一方向在所述第一滑輪311和所述第二滑輪321上滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)滑輪330，所述整根絲線的能夠移入或移出所述框架100的一端纏繞于所述第一驅(qū)動(dòng)滑輪330上；
[0033]以及，用于驅(qū)動(dòng)所述整根絲線沿與所述第一方向相反的第二方向在所述第一滑輪311和所述第二滑輪321上滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)滑輪340，所述整根絲線的另一端依次交錯(cuò)繞設(shè)在所述第一滑輪311和所述第二滑輪321上，并纏繞于所述第二驅(qū)動(dòng)滑輪340上。
[0034]采用上述方案，由于整根絲線的一端固定纏繞于第一驅(qū)動(dòng)滑輪330上，當(dāng)需要清潔、維護(hù)該線緩沖器時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)該第一驅(qū)動(dòng)滑輪330，則該第一驅(qū)動(dòng)滑輪330即帶動(dòng)整根絲線在第一滑輪311和第二滑輪321上沿第一方向移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)滑輪330可以設(shè)置于框架100的一側(cè)，從而，可以對(duì)由第一滑輪311和第二滑輪321上滑動(dòng)出框架100外而尚未纏繞至第一驅(qū)動(dòng)滑輪330上的部分絲線進(jìn)行清潔；當(dāng)清潔完畢時(shí)，由于整根絲線的另一端固定纏繞于第二驅(qū)動(dòng)滑輪340上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)該第二驅(qū)動(dòng)滑輪340，則該第二驅(qū)動(dòng)滑輪340即帶動(dòng)整根絲線在第一滑輪311和第二滑輪321上沿第二方向移動(dòng)，從而，可以將由第一驅(qū)動(dòng)滑輪330上纏繞的絲線帶動(dòng)至框架100內(nèi)的第一滑輪311和第二滑輪321之間，完成絲線的復(fù)位。
[0035]此外，為了便于操作，可以在第一驅(qū)動(dòng)滑輪330和第二驅(qū)動(dòng)滑輪340上設(shè)置操作手柄。
[0036]應(yīng)當(dāng)理解的是，在實(shí)際應(yīng)用中，所述驅(qū)動(dòng)組件可以并不僅局限于此，還可以采用其他結(jié)構(gòu)，例如:所述驅(qū)動(dòng)組件可以是能夠牽引整根絲線的牽引器等；在此不再一一列舉。
[0037]此外，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，在所述第一驅(qū)動(dòng)滑輪330和所述第二驅(qū)動(dòng)滑輪340上設(shè)置有用于限制所述整根絲線移動(dòng)的鎖緊裝置(圖中未示出)。采用上述方案，通過在第一驅(qū)動(dòng)滑輪330和第二驅(qū)動(dòng)滑輪340上設(shè)置鎖緊裝置，可以避免絲線異常滑動(dòng)。
[0038]此外，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，如圖3至6所示，至少兩層所述支撐層中的多根絲線200串聯(lián)形成一整根絲線，且每層所述支撐層中的多根絲線200在所述第一滑輪組310和所述第二滑輪組320之間平行排布；
[0039]多個(gè)所述第一滑輪311中至少一部分沿與基板10放置方向平行的第一方向設(shè)置，至少另一部分沿與基板10放置方向垂直的第二方向設(shè)置，其中所述整根絲線繞設(shè)在同層設(shè)置且均沿所述第一方向放置的相鄰兩個(gè)第一滑輪311上，以使得整根絲線在每一層所述支撐層中形成間隔排列的多根絲線200 (如圖5所示)，且所述整根絲線傳動(dòng)連接在位于相鄰層上的沿第二方向設(shè)置的兩個(gè)第一滑輪311上，以使得整根絲線形成分層設(shè)置的多根絲線200 (如圖5和圖6所示)。優(yōu)選的，多個(gè)所述第二滑輪321可以均沿第二方向設(shè)置。
[0040]上述方案中，通過將一部分第一滑輪311沿第一方向設(shè)置，另一部分第一滑輪311沿第二方向設(shè)置，使得整根絲線能夠形成分層且平行排布的多根絲線200，即，形成多層支撐層，且使得每層支撐層的多根絲線200平行排布。
[0041]此外，上述方案中，通過在第一滑輪組310中布置分別沿第一方向和第二方向設(shè)置的第一滑輪311來使得整根絲線形成分層、平行分布的多根絲線200，需要說明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以是通過其他方式使得整根絲線形成分層、平行分布的多根絲線200，例如:
[0042]多個(gè)所述第二滑輪321中至少一部分沿與基板10放置方向平行的第一方向設(shè)置，至少另一部分沿與基板10放置方向垂直的第二方向設(shè)置，其中所述整根絲線繞設(shè)在同層設(shè)置且均沿所述第一方向放置的相鄰兩個(gè)第二滑輪321上，以使得整根絲線在每一層所述支撐層中形成間隔排列的多根絲線200，且所述整根絲線傳動(dòng)連接在位于相鄰層上的沿第二方向設(shè)置的兩個(gè)第二滑輪321上，以使得整根絲線形成分層設(shè)置的多根絲線200 ;當(dāng)然，也可以是同時(shí)在第一滑輪組310和第二滑輪組320中布置方向不同的滑輪，以使得整根絲線形成分層、平行分布的多根絲線200。
[0043]此外，需要說明的是，本實(shí)用新型所提供的線緩沖器中，支撐層具有多層，相應(yīng)地，第一滑輪組310中第一列滑輪分為多層，第二滑輪組320中第二列滑輪分為多層，其中，可以是將每一層或每N層支撐層作為一個(gè)單元，每一單元中可以單獨(dú)采用一整根絲線繞設(shè)于第一滑輪311和第二滑輪321上形成支撐層，也就是說，整個(gè)線緩沖器可以采用多根整根絲線來共同形成其支撐層，例如:以具有20層支撐層的線緩沖器為例，每10層支撐層為一個(gè)單元，每一單元單獨(dú)采用一整根絲線；或者，也可以將全部支撐層共同采用同一整根絲線，也就是說，每一所述支撐層中的多根絲線200均串聯(lián)，例如:圖5所示的線緩沖器支撐層共有12層，12層支撐層中的絲線由同一根整根絲線繞設(shè)在滑輪上形成。
[0044]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，如圖5所示，每一所述支撐層中的多根絲線200均串聯(lián)，形成一整根絲線。即，全部支撐層均采用同一根整根絲線繞設(shè)于滑輪上形成。采用上述方案，整根絲線的數(shù)量只有一個(gè)，則用于驅(qū)動(dòng)該整根絲線的第一驅(qū)動(dòng)滑輪330和第二驅(qū)動(dòng)滑輪340的數(shù)量可以只有一個(gè)，整個(gè)線緩沖器的重量較輕，且所占空間較小。
[0045]以下提供本實(shí)用新型的線緩沖器采用一根整根絲線形成全部支撐層時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選裝配方式。如圖3至6所示，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，
[0046]所述第一滑輪組310包括:分別位于兩端的第一層第一列滑輪和第二層第一列滑輪；及，位于中間的中間層第一列滑輪；其中，
[0047]所述第一層第一列滑輪和第二層第一列滑輪中的多個(gè)第一滑輪311均沿與基板10放置方向平行的第一方向設(shè)置，所述中間層第一列滑輪中的多個(gè)第一滑輪311均沿與基板10放置方向垂直的第二方向設(shè)置，且所述第二滑輪組320中的每一層所述第二列滑輪中的多個(gè)第二滑輪321均沿所述第二方向設(shè)置。
[0048]當(dāng)然可以理解的是，在實(shí)際應(yīng)用中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方式并非僅局限于此，在此不再一一列舉。[0049]此外，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，相鄰兩支撐層之間的層線距離為4.5cm，每層支撐層內(nèi)的相鄰兩根絲線之間的距離為20cm。每層支撐層中絲線的數(shù)量可以根據(jù)不同生產(chǎn)產(chǎn)線而定，例如:尺寸為2200*2500mm的基板10，對(duì)應(yīng)的每層支撐層中絲線數(shù)量可以為8根。
[0050]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述絲線為塑鋼絲線。優(yōu)選的，該塑鋼絲線的內(nèi)部鋼線為絲繩鋼線，直徑為2mm，外塑皮厚度為0.5mm，每層支撐層中的絲線長(zhǎng)度為2.3mm，每一整根絲線的總長(zhǎng)度不低于200m。當(dāng)然，可以根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整絲線的材質(zhì)及尺寸等。
[0051]此外，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述第一滑輪311和所述第二滑輪321的內(nèi)直徑為2cm，外直徑為2.7cm,內(nèi)槽寬度為3.5mm ;所述第一驅(qū)動(dòng)滑輪330和所述第二驅(qū)動(dòng)滑輪340的內(nèi)直徑為3cm，外直徑為50cm，內(nèi)槽寬度20cm。當(dāng)然，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，調(diào)整第一滑輪311、第二滑輪321、第一驅(qū)動(dòng)滑輪330及第二驅(qū)動(dòng)滑輪340的尺寸。
[0052]此外，優(yōu)選的，每一層支撐層所對(duì)應(yīng)的第一滑輪311和第二滑輪321的數(shù)量總和為16，每一層支撐層中第一滑輪311和第二滑輪321個(gè)數(shù)分別為8個(gè)。當(dāng)然，可以根據(jù)實(shí)際需求，對(duì)第一滑輪311和第二滑輪321的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。
[0053]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線緩沖器，包括: 框架； 分層設(shè)置于所述框架上的若干支撐層，每一支撐層中布設(shè)有用于支撐基板的多根絲線；其特征在于， 所述線緩沖器還包括:能夠?qū)⑷舾芍螌又械亩喔z線串聯(lián)形成至少一根整根絲線，并使得所述整根絲線能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述整根絲線的至少一端移入或移出所述框架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述框架上，所述多根絲線傳動(dòng)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線緩沖器，其特征在于， 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 分別固定于所述框架的相對(duì)兩側(cè)的第一滑輪組和第二滑輪組，所述第一滑輪組包括分層設(shè)置的多個(gè)第一列滑輪，每一所述第一列滑輪包括間隔排列的多個(gè)第一滑輪，所述第二滑輪組包括分層設(shè)置的多個(gè)第二列滑輪，每一第二列滑輪包括間隔排列的多個(gè)第二滑輪，其中所述整根絲線依次交錯(cuò)繞設(shè)于同層設(shè)置的多個(gè)第一滑輪與多個(gè)第二滑輪上，形成所述支撐層； 以及，用于驅(qū)動(dòng)所述整根絲線在所述第一滑輪和所述第二滑輪上往復(fù)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述整根絲線的至少一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的線緩沖器，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)組件包括: 用于驅(qū)動(dòng)所述整根絲線沿第一方向在所述第一滑輪和所述第二滑輪上滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)滑輪，所述整根絲線的能夠移入或移出所述框架的一端纏繞于所述第一驅(qū)動(dòng)滑輪上； 以及，用于驅(qū)動(dòng)所述整根絲線沿與所述第一方向相反的第二方向在所述第一滑輪和所述第二滑輪上滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)滑輪，所述整根絲線的另一端依次交錯(cuò)繞設(shè)在所述第一滑輪和所述第二滑輪上，并纏繞于所述第二驅(qū)動(dòng)滑輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線緩沖器，其特征在于， 在所述第一驅(qū)動(dòng)滑輪、和/或所述第二驅(qū)動(dòng)滑輪上設(shè)置有用于限制所述整根絲線移動(dòng)的鎖緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線緩沖器，其特征在于， 至少兩層所述支撐層中的多根絲線串聯(lián)形成一整根絲線，且每層支撐層中的多根絲線在所述第一滑輪組和所述第二滑輪組之間平行排布； 多個(gè)所述第一滑輪中至少一部分沿與基板放置方向平行的第一方向設(shè)置，至少另一部分沿與基板放置方向垂直的第二方向設(shè)置，其中所述整根絲線繞設(shè)在同層設(shè)置且均沿所述第一方向放置的相鄰兩個(gè)第一滑輪上，以使得整根絲線在每一層所述支撐層中形成間隔排列的多根絲線，且所述整根絲線傳動(dòng)連接在位于相鄰層上的沿第二方向設(shè)置的兩個(gè)第一滑輪上，以使得整根絲線形成分層設(shè)置的多根絲線； 和/或， 多個(gè)所述第二滑輪中至少一部分沿與基板放置方向平行的第一方向設(shè)置，至少另一部分沿與基板放置方向垂直的第二方向設(shè)置，其中所述整根絲線繞設(shè)在同層設(shè)置且均沿所述第一方向放置的相鄰兩個(gè)第二滑輪上，以使得整根絲線在每一層所述支撐層中形成間隔排列的多根絲線，且所述整根絲線傳動(dòng)連接在位于相鄰層上的沿第二方向設(shè)置的兩個(gè)第二滑輪上，以使得整根絲線形成分層設(shè)置的多根絲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線緩沖器，其特征在于， 每一所述支撐層中的多根絲線均串聯(lián)，形成一整根絲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線緩沖器，其特征在于， 所述第一滑輪組包括:分別位于兩端的第一層第一列滑輪和第二層第一列滑輪、及位于中間的中間層第一列滑輪； 其中，所述第一層第一列滑輪和第二層第一列滑輪中的第一滑輪均沿與基板放置方向平行的第一方向設(shè)置，所述中間層第一列滑輪中的第一滑輪均沿與基板放置方向垂直的第二方向設(shè)置，且所述第二滑輪組中的每一層所述第二列滑輪中的第二滑輪均沿所述第二方向設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線緩沖器，其特征在于， 相鄰兩支撐層之間的層線距離為4.5cm，每層支撐層內(nèi)的相鄰兩根絲線之間的距離為20cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線緩沖器，其特征在于， 所述絲線為塑鋼絲線。
10.根據(jù)權(quán)利要求3 所述的線緩沖器，其特征在于， 所述第一滑輪和所述第二滑輪的內(nèi)直徑為2cm，外直徑為2.7cm,內(nèi)槽寬度為3.5mm ;所述第一驅(qū)動(dòng)滑輪和所述第二驅(qū)動(dòng)滑輪的內(nèi)直徑為3cm，外直徑為50cm，內(nèi)槽寬度20cm。
【文檔編號(hào)】B65D85/48GK203819774SQ201420228569
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】薛鳳明, 魏崇喜, 李冠軍 申請(qǐng)人:北京京東方顯示技術(shù)有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司