一種雙封口薄膜封口的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙封口薄膜封口機,薄膜封口機包括工作臺、底座、控制臺、吹氣裝置、傳動機構(gòu)和封口機構(gòu),底座位于工作臺的底面上,控制臺位于工作臺的頂面上,底座的下方設(shè)置有電機箱和支架,支架的底端設(shè)置有滾輪;封口機構(gòu)包括第一封口機構(gòu)和第二封口機構(gòu),第一封口機構(gòu)與第二封口機構(gòu)之間設(shè)置有第一移動平臺,第一封口機構(gòu)的上方設(shè)置有兩個吹氣孔,第二封口機構(gòu)的下方設(shè)置有第二移動平臺。本實用新型通過雙層封口結(jié)構(gòu)實現(xiàn)封口效率至少提高了一倍,同時通過電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)移動移動平臺,有效提高了封口位置的精確度,縮短了工作時間,降低了生產(chǎn)成本,降低了次品率。
【專利說明】一種雙封口薄膜封口機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜封口機,尤其涉及一種雙封口薄膜封口機。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜封口機是采用電子恒溫控制和無級調(diào)速的傳動機構(gòu),用于各種材料塑料薄膜、鋁箔封口包裝的設(shè)備,它由機架、減速調(diào)速傳動機構(gòu),封口印字機構(gòu)、輸送機構(gòu)及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成,能在各種包裝流水線上配套使用,其封口長度不受限制。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜封口機主要有立臥兩用薄膜封口機、自動充氣薄膜封口機、自動薄膜封口機和薄膜連續(xù)封口機,雖然封口機得到了不斷的發(fā)展和改進,但是仍存在很多問題:1、一般都只有一個封口平臺,每次封口只能通過一個薄膜,封口效率較低;2、沒有吹掃清理裝置,封口機在封口完畢或長時間停放不用,加熱板、冷卻板和封口帶上會有灰塵,進而影響封口的質(zhì)量,次品率較高;3、支撐臺只能橫向移動,并不能縱向移動,使用的靈活性大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種雙封口薄膜封口機的技術(shù)方案,通過雙層封口有效提高了封口效率,縮短了工作時間,降低生產(chǎn)成本,吹氣裝置可以對加熱板、冷卻板及封口帶進行清理,防止灰塵進入薄膜內(nèi)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,可以根據(jù)實際操作的需要,通過絲杠調(diào)節(jié)升降板的高低,進而調(diào)節(jié)支撐臺的高度,使封口位置達到最佳。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:薄膜封口機包括工作臺、底座、控制臺、吹氣裝置、傳動機構(gòu)和封口機構(gòu),底座位于工作臺的底面上,控制臺位于工作臺的頂面上,底座的下方設(shè)置有電機箱和支架,支架的底端設(shè)置有滾輪;封口機構(gòu)包括第一封口機構(gòu)和第二封口機構(gòu),第一封口機構(gòu)包括第一上主動棍、第一下主動棍、第一上加熱板、第一下加熱板、第一上冷卻板、第一下冷卻板、第一上輔助輥和第一下輔助輥,第一上主動輥與第一上輔助輥之間通過第一上封口帶連接,第一下主動輥與第一下輔助輥之間通過第一下封口帶連接,第一封口機構(gòu)與第二封口機構(gòu)之間設(shè)置有第一移動平臺,第一封口機構(gòu)的上方設(shè)置有兩個吹氣孔;第二封口機構(gòu)包括第二上主動輥、第二下主動輥、第二上加熱板、第二下加熱板、第二上冷卻板、第二下冷卻板、第二上輔助輥和第二下輔助輥,第二上主動輥與第二上輔助輥之間通過第二上封口帶連接,第二下主動輥與第二下輔助輥之間通過第二下封口帶連接,第二封口機構(gòu)的下方設(shè)置有第二移動平臺;吹氣裝置可以有效對加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理,有效防止灰塵進入薄膜內(nèi),滾輪使薄膜封口機移動更方便快捷,降低使用者的勞動強度,薄膜通過主動輥,在封口帶的牽引下移動至加熱板,上加熱板向下擠壓,在上下加熱板共同作用下使薄膜口熔化,然后經(jīng)過冷卻板冷卻,使袋口密封。
[0007]進一步,吹氣裝置包括固定管、噴頭、T型分管和兩個橡膠軟管,固定管與吹氣孔相匹配,T型分管的一個接口連接固定管,T型分管的另兩個接口分別連接橡膠軟管,橡膠軟管的另一端通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接噴頭,當封口完畢或經(jīng)過長時間停放后使用封口機,通過吹氣裝置將加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理,提高封口效率,降低次品率,T型分管可以將氣體通過兩個橡膠軟管輸出,提高清潔效率。
[0008]進一步,轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括限位柱和限位槽,限位柱位于橡膠軟管上,限位槽位于噴頭內(nèi),限位柱與限位槽上均設(shè)置有螺紋,限位柱與限位槽相匹配,當噴頭損壞時只需更換噴頭即可,降低維修成本,同時可以在限位柱上再接橡膠軟管,提高吹氣裝置的使用范圍,增強其實用性。
[0009]進一步,傳動機構(gòu)包括第一限位塊、第二限位塊、絲杠、第一升降板和第二升降板,第一限位塊和第二限位塊分別位于工作臺的兩側(cè),第一限位塊與第二限位塊上下分布,絲杠位于第一限位塊與第二限位塊之間,第一升降板和第二升降板分別套接于絲杠上,根據(jù)實際情況的需要通過電機轉(zhuǎn)動絲杠來調(diào)節(jié)第一升降板和第二升降板的高低,不需要人為操作,提高了調(diào)節(jié)的精確度,使封口質(zhì)量更高。
[0010]進一步,第一移動平臺包括第一支撐臺和第一傳送帶,第一支撐臺固定連接第一升降板,第一支撐臺上設(shè)置有第一手柄,第一傳送帶可以將薄膜運輸?shù)较鄳?yīng)工位上進行牽弓丨、壓燙、冷卻,當電機無法正常工作時,可以通過第一手柄調(diào)節(jié)第一升降板的高低來實現(xiàn)第一移動平臺的移動,同時可以有效彌補電機只能使絲杠向一個方向轉(zhuǎn)動,不能帶動第一升降塊和第二升降塊反向移動的缺陷。
[0011]進一步,第二移動平臺包括第二支撐臺和第二傳送帶,第二支撐臺固定連接第二升降板,第二支撐臺上設(shè)置有第二手柄,第二傳送帶可以將薄膜運輸?shù)较鄳?yīng)工位上進行牽弓丨、壓燙、冷卻,當電機無法正常工作時,可以通過第二手柄調(diào)節(jié)第二升降板的高低來實現(xiàn)第二移動平臺的移動。
[0012]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0013]提高了封口機的封口效率,縮短了工作時間,降低了生產(chǎn)成本,降低了次品率,提高了封口位置的精確度:本實用新型通過雙層封口結(jié)構(gòu)實現(xiàn)封口效率至少提高了一倍,同時通過電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)移動移動平臺,有效提高了封口位置的精確度;第一手柄和第二手柄的設(shè)計可以實現(xiàn)第一升降臺和第二升降臺的同向和反向移動,提高了升降板的靈活性;當封口完畢或經(jīng)過長時間停放后使用封口機,通過吹氣裝置將加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理,提高封口效率,降低次品率,T型分管可以將氣體通過兩個橡膠軟管輸出,提高清潔效率,橡膠軟管通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接噴頭,當噴頭損壞時只需更換噴頭即可,降低維修成本,同時可以在限位柱上再接橡膠軟管,提高吹氣裝置的使用范圍,增強其實用性。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,實用性強,提高了薄膜封口機的封口效率,降低了次品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型一種雙封口薄膜封口機的主視圖;
[0016]圖2為本實用新型的左視圖;
[0017]圖3為本實用新型中吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中,1-工作臺;2-底座;3_控制臺;4_第一支撐臺;5_第一傳送帶;6_第一上主動棍-J-第一下主動棍;8_第一上加熱板;9_第一下加熱板;10_吹氣孔;11_第一上冷卻板;12-第一下冷卻板;13-第一上輔助輥;14-第一下輔助輥;15-第一上封口帶;16_第一下封口帶;17_第二上主動輥;18_第二下主動輥;19_第二上加熱板;20_第二下加熱板;21-第二上冷卻板;22_第二下冷卻板;23_第二上輔助輥;24_第二下輔助輥;25_第二上封口帶;26_第二下封口帶;27_第二傳送帶;28_第二支撐臺;29_電機箱;30_支架;31_滾輪;32_第一限位塊;33_第二限位塊;34_絲杠;35_第一升降板;36_第二升降板;37_第一手柄;38_第二手柄;39_固定管;40_T型分管;41_橡膠軟管;42_噴頭;43_限位柱;44_限位槽。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖3所示,為本實用新型一種雙封口薄膜封口機,薄膜封口機包括工作臺
1、底座2、控制臺3、吹氣裝置、傳動機構(gòu)和封口機構(gòu),底座2位于工作臺I的底面上,控制臺3位于工作臺I的頂面上,底座2的下方設(shè)置有電機箱29和支架30,支架30的底端設(shè)置有滾輪31,吹氣裝置包括固定管39、噴頭42、Τ型分管40和兩個橡膠軟管41,固定管39與吹氣孔10相匹配,T型分管40的一個接口連接固定管39,T型分管40的另兩個接口分別連接橡膠軟管41,橡膠軟管41的另一端通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接噴頭42,當封口完畢或經(jīng)過長時間停放后使用封口機,通過吹氣裝置將加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理,提高封口效率,降低次品率,T型分管40可以將氣體通過兩個橡膠軟管41輸出,提高清潔效率,轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括限位柱43和限位槽44,限位柱43位于橡膠軟管41上,限位槽44位于噴頭42內(nèi),限位柱43與限位槽44上均設(shè)置有螺紋,限位柱43與限位槽44相匹配,當噴頭42損壞時只需更換噴頭42即可,降低維修成本,同時可以在限位柱43上再接橡膠軟管41,提高吹氣裝置的使用范圍,增強其實用性;傳動機構(gòu)包括第一限位塊32、第二限位塊33、絲杠34、第一升降板35和第二升降板36,第一限位塊32和第二限位塊33分別位于工作臺I的兩偵牝第一限位塊32與第二限位塊33上下分布,絲杠34位于第一限位塊32與第二限位塊33之間,第一升降板35和第二升降板36分別套接于絲杠34上,根據(jù)實際情況的需要通過電機轉(zhuǎn)動絲杠34來調(diào)節(jié)第一升降板35和第二升降板36的高低,不需要人為操作,提高了調(diào)節(jié)的精確度,使封口質(zhì)量更高;封口機構(gòu)包括第一封口機構(gòu)和第二封口機構(gòu),第一封口機構(gòu)包括第一上主動棍6、第一下主動棍7、第一上加熱板8、第一下加熱板9、第一上冷卻板11、第一下冷卻板12、第一上輔助輥13和第一下輔助輥14,第一上主動輥6與第一上輔助輥13之間通過第一上封口帶15連接,第一下主動輥7與第一下輔助輥14之間通過第一下封口帶16連接,第一封口機構(gòu)與第二封口機構(gòu)之間設(shè)置有第一移動平臺,第一移動平臺包括第一支撐臺4和第一傳送帶5,第一支撐臺4固定連接第一升降板35,第一支撐臺4上設(shè)置有第一手柄37,第一傳送帶5可以將薄膜運輸?shù)较鄳?yīng)工位上進行牽引、壓燙、冷卻,當電機無法正常工作時,可以通過第一手柄37調(diào)節(jié)第一升降板35的高低來實現(xiàn)第一移動平臺的移動,同時可以有效彌補電機只能使絲杠34向一個方向轉(zhuǎn)動,進而帶動第一升降塊和第二升降塊向同一個方向轉(zhuǎn)動的缺陷,第一封口機構(gòu)的上方設(shè)置有兩個吹氣孔10 ;第二封口機構(gòu)包括第二上主動輥17、第二下主動輥18、第二上加熱板19、第二下加熱板20、第二上冷卻板21、第二下冷卻板22、第二上輔助輥23和第二下輔助輥24,第二上主動輥17與第二上輔助輥23之間通過第二上封口帶25連接,第二下主動輥18與第二下輔助輥24之間通過第二下封口帶26連接,第二封口機構(gòu)的下方設(shè)置有第二移動平臺,第二移動平臺包括第二支撐臺28和第二傳送帶27,第二支撐臺28固定連接第二升降板36,第二支撐臺28上設(shè)置有第二手柄38,第二傳送帶27可以將薄膜運輸?shù)较鄳?yīng)工位上進行牽引、壓燙、冷卻,當電機無法正常工作時,可以通過第二手柄38調(diào)節(jié)第二升降板36的高低來實現(xiàn)第二移動平臺的移動;吹氣裝置可以有效對加熱板、冷卻板、封口帶及移動平臺進行清理,有效防止灰塵進入薄膜內(nèi),滾輪31使薄膜封口機移動更方便快捷,降低使用者的勞動強度,薄膜通過主動輥,在封口帶的牽引下移動至加熱板,上加熱板向下擠壓,在上下加熱板共同作用下使薄膜口熔化,然后經(jīng)過冷卻板冷卻,使袋口密封。
[0020]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:所述薄膜封口機包括工作臺、底座、控制臺、吹氣裝置、傳動機構(gòu)和封口機構(gòu),所述底座位于所述工作臺的底面上,所述控制臺位于所述工作臺的頂面上,所述底座的下方設(shè)置有電機箱和支架,所述支架的底端設(shè)置有滾輪;所述封口機構(gòu)包括第一封口機構(gòu)和第二封口機構(gòu),所述第一封口機構(gòu)包括第一上主動棍、第一下主動輥、第一上加熱板、第一下加熱板、第一上冷卻板、第一下冷卻板、第一上輔助輥和第一下輔助輥,所述第一上主動輥與所述第一上輔助輥之間通過第一上封口帶連接,所述第一下主動輥與所述第一下輔助輥之間通過第一下封口帶連接,所述第一封口機構(gòu)與所述第二封口機構(gòu)之間設(shè)置有第一移動平臺,所述第一封口機構(gòu)的上方設(shè)置有兩個吹氣孔;所述第二封口機構(gòu)包括第二上主動輥、第二下主動輥、第二上加熱板、第二下加熱板、第二上冷卻板、第二下冷卻板、第二上輔助輥和第二下輔助輥,所述第二上主動輥與所述第二上輔助輥之間通過第二上封口帶連接,所述第二下主動輥與所述第二下輔助輥之間通過第二下封口帶連接,所述第二封口機構(gòu)的下方設(shè)置有第二移動平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:所述吹氣裝置包括固定管、噴頭、T型分管和兩個橡膠軟管,所述固定管與所述吹氣孔相匹配,所述T型分管的一個接口連接所述固定管,所述T型分管的另兩個接口分別連接所述橡膠軟管,所述橡膠軟管的另一端通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括限位柱和限位槽,所述限位柱位于所述橡膠軟管上,所述限位槽位于所述噴頭內(nèi),所述限位柱與所述限位槽上均設(shè)置有螺紋,所述限位柱與所述限位槽相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括第一限位塊、第二限位塊、絲杠、第一升降板和第二升降板,所述第一限位塊和所述第二限位塊分別位于所述工作臺的兩側(cè),所述第一限位塊與所述第二限位塊上下分布,所述絲杠位于所述第一限位塊與所述第二限位塊之間,所述第一升降板和所述第二升降板分別套接于所述絲杠上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:所述第一移動平臺包括第一支撐臺和第一傳送帶,所述第一支撐臺固定連接所述第一升降板,所述第一支撐臺上設(shè)置有第一手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙封口薄膜封口機,其特征在于:所述第二移動平臺包括第二支撐臺和第二傳送帶,所述第二支撐臺固定連接所述第二升降板,所述第二支撐臺上設(shè)置有第二手柄。
【文檔編號】B65B51/10GK203854893SQ201420211899
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】王玲, 舒建生, 方利明, 方瑜 申請人:浙江金明生物科技有限公司