凸輪式折紙的制造方法
【專利摘要】一種凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)，送紙機(jī)構(gòu)包括壓紙臺和送紙臺（2），二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包括壓紙平板（11）、壓紙立板（12）和凸輪（13），壓紙平板（11）上固定有支架（17）安裝所述凸輪（13），壓紙立板（12）豎直布置在壓紙平板（11）的出紙端；送紙臺（2）的出紙端安裝有氣缸（3），該氣缸（3）的氣缸桿上固定有折紙推塊（4）。本實用新型保證了與送紙臺的間隙可靠度，送紙準(zhǔn)確，能在折紙時，壓緊紙張，保證折痕不會偏移,同時，在折紙機(jī)構(gòu)回位時，折紙機(jī)構(gòu)不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損傷。
【專利說明】凸輪式折紙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種印刷產(chǎn)品后續(xù)折紙設(shè)備，尤其涉及一種凸輪式折紙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 很多紙質(zhì)印刷品印刷完成后，需要折疊，如紙箱、紙袋、紙盒。根據(jù)需要的不同，進(jìn) 行180度折疊、或90度折疊，或其小于180度其他角度的折疊。傳統(tǒng)技術(shù)都是由人工折疊， 但人工折疊存在均勻度較差，一致性低等缺點，隨著人工費用的不斷上漲，折紙已經(jīng)成為紙 質(zhì)印刷品的很大一筆成本。采用折紙機(jī)取代人工，已經(jīng)成為一個行業(yè)趨勢。
[0003] 如何設(shè)計一種自動折紙設(shè)備，能滿足不同角度的紙張折疊要求，送紙機(jī)構(gòu)是折紙 設(shè)備的一個組成部分，合適的送紙機(jī)構(gòu)才能穩(wěn)定可靠地向折紙機(jī)構(gòu)送紙，保證折紙設(shè)備穩(wěn) 定高效地運行。同時，可靠的壓紙設(shè)備才能保證送紙能準(zhǔn)確到位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的主要目的是，提供一種凸輪式折紙機(jī)，能夠保證送紙機(jī)構(gòu)的送紙能 準(zhǔn)確到位，同時，能在折紙時，壓緊紙張，保證折痕不會偏移，且折紙機(jī)構(gòu)不會損傷紙張。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型表述了一種凸輪式折紙機(jī)，設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)，送紙 機(jī)構(gòu)包括位于上方的壓紙臺，以及位于下方的送紙臺，二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包 括壓紙平板、壓紙立板和凸輪，其中壓紙平板水平布置在送紙臺的上方，壓紙平板上固定有 支架安裝所述凸輪，凸輪經(jīng)電機(jī)驅(qū)動，凸輪連接有推桿，該推桿一端與所述凸輪鉸接，推桿 另一端固接所述壓紙立板，壓紙立板堅直布置在壓紙平板的出紙端，凸輪驅(qū)動壓紙立板向 送紙臺的出紙端移動，當(dāng)壓紙立板抵接在送紙臺上時，壓紙立板與所述送紙臺的出紙端在 同一堅直面上；
[0006] 所述送紙臺的出紙端安裝有氣缸，該氣缸的氣缸桿上固定有折紙推塊，該折紙推 塊緊貼所述壓紙臺和送紙臺的出紙端面直線移動，且折紙推塊的運動軌跡與所述出紙口垂 直。
[0007] 所述壓紙立板為L形板，其橫板朝向所述壓紙平板，當(dāng)凸輪帶動壓紙立板回收到 位后，橫板與所述壓紙平板相平行。
[0008] 所述壓紙平板上固定有至少二根相互平行的橫桿，所述橫桿的兩端均從壓紙平板 的左右兩側(cè)伸出；
[0009] 每根橫桿經(jīng)一對橫桿座固定在所述壓紙平板上。
[0010] 所述壓紙平板進(jìn)紙尾端的下端面為斜面。
[0011] 所述支架上同軸安裝有兩個凸輪，兩個凸輪經(jīng)同一電機(jī)驅(qū)動。
[0012] 需要折紙機(jī)構(gòu)折紙時，兩個凸輪和推桿同時驅(qū)動壓紙立板與送紙臺的出紙端在同 一堅直面上。折紙推塊沿該堅直面壓折紙張，壓折結(jié)束，凸輪和推桿收回壓紙立板，再讓折 紙推塊回位，保證了在折紙推塊回位時，折紙推塊不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損 傷。
[0013] 所述送紙臺出紙端面開有條形的限位槽，該限位槽上固定有蓋板，蓋板開有條形 通孔，所述折紙推塊上固定有支臂，該支臂穿過所述條形通孔后，伸入所述限位槽，支臂末 段固定有擋塊，支臂上套有彈簧，該彈簧抵接在擋塊和所述蓋板之間。
[0014] 彈簧能保證折紙時的壓緊力。
[0015] 所述折紙推塊的上部倒有弧形凸面，該弧形凸面朝向所述出紙口。
[0016] 所述送紙臺上平行堅立有兩塊限位板；
[0017] 所述送紙臺上開有兩道平行的滑槽，滑槽與所述限位板相垂直，限位板的下端固 定有凸出的滑塊，該滑塊在滑槽中滑動；
[0018] 兩道平行的滑槽之間的送紙臺上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶經(jīng)皮帶輪 組合驅(qū)動。
[0019] 兩塊所述限位板之間連接有所述橫桿，每根所述橫桿的兩端分別對應(yīng)穿過所述限 位板上的通槽。
[0020] 限位板能根據(jù)不同大小的紙張調(diào)整間距。
[0021] 本實用新型的有益效果是：提供了一種凸輪式折紙機(jī)，保證了與送紙臺的間隙可 靠度，能夠保證送紙機(jī)構(gòu)的送紙能準(zhǔn)確到位，能在折紙時，壓緊紙張，保證折痕不會偏移， 同時，在折紙機(jī)構(gòu)回位時，折紙機(jī)構(gòu)不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為凸輪式折紙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為壓紙臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3為送紙臺的俯視圖。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026] 如圖1、2、3所示，一種凸輪式折紙機(jī)，設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)和折紙機(jī)構(gòu)，送紙機(jī)構(gòu)包括 位于上方的壓紙臺，以及位于下方的送紙臺2,二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包括壓紙 平板11、壓紙立板12和凸輪13,其中壓紙平板11水平布置在送紙臺2的上方，壓紙平板11 上固定有支架17安裝所述凸輪13,凸輪13經(jīng)電機(jī)驅(qū)動，凸輪13連接有推桿18,該推桿18 一端與所述凸輪13鉸接，推桿18另一端固接所述壓紙立板12,壓紙立板12堅直布置在壓 紙平板11的出紙端，凸輪13驅(qū)動壓紙立板12向送紙臺2的出紙端移動，當(dāng)壓紙立板12抵 接在送紙臺2上時，壓紙立板12與所述送紙臺2的出紙端在同一堅直面上；
[0027] 所述送紙臺2的出紙端安裝有氣缸3,該氣缸3的氣缸桿上固定有折紙推塊4,該 折紙推塊4緊貼所述壓紙臺和送紙臺2的出紙端面直線移動，且折紙推塊4的運動軌跡與 所述出紙口垂直。
[0028] 所述壓紙立板12為L形板，其橫板朝向所述壓紙平板11，當(dāng)凸輪13帶動壓紙立板 12回收到位后，橫板與所述壓紙平板11相平行。
[0029] 所述壓紙平板11上固定有至少二根相互平行的橫桿15,所述橫桿15的兩端均從 壓紙平板11的左右兩側(cè)伸出；
[0030] 每根橫桿15經(jīng)一對橫桿座16固定在所述壓紙平板11上。
[0031] 所述壓紙平板11進(jìn)紙尾端的下端面為斜面。
[0032] 所述支架17上同軸安裝有兩個凸輪13,兩個凸輪13經(jīng)同一電機(jī)驅(qū)動。
[0033] 所述送紙臺2出紙端面開有條形的限位槽2a，該限位槽2a上固定有蓋板5,蓋板 5開有條形通孔5a，所述折紙推塊4上固定有支臂6,該支臂6穿過所述條形通孔5a后，伸 入所述限位槽2a，支臂6末段固定有擋塊7,支臂6上套有彈簧8,該彈簧8抵接在擋塊7和 所述蓋板5之間。
[0034] 所述折紙推塊4的上部倒有弧形凸面，該弧形凸面朝向所述出紙口。
[0035] 所述送紙臺2上平行堅立有兩塊限位板21 ;
[0036] 所述送紙臺2上開有兩道平行的滑槽b，滑槽b與所述限位板21相垂直，限位板 21的下端固定有凸出的滑塊a，該滑塊a在滑槽b中滑動；
[0037] 兩道平行的滑槽b之間的送紙臺2上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶22經(jīng) 皮帶輪23組合驅(qū)動。
[0038] 兩塊所述限位板21之間連接有所述橫桿15,每根所述橫桿15的兩端分別對應(yīng)穿 過所述限位板21上的通槽。
[0039] 壓紙平板11、壓紙立板12都是透明材質(zhì)制作，如塑料、或有機(jī)玻璃。
【權(quán)利要求】
1. 一種凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)，送紙機(jī)構(gòu)包括位于上方的壓紙 臺，以及位于下方的送紙臺（2)，二者之間的間隙為出紙口，壓紙臺包括壓紙平板（11)、壓 紙立板（12)和凸輪（13)，其中壓紙平板（11)水平布置在送紙臺（2)的上方，壓紙平板（11) 上固定有支架（17)安裝所述凸輪（13)，凸輪（13)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動，凸輪（13)連接有推桿（18)， 該推桿（18) -端與所述凸輪（13)鉸接，推桿（18)另一端固接所述壓紙立板（12)，壓紙立板 (12)堅直布置在壓紙平板（11)的出紙端，凸輪（13)帶動壓紙立板（12)向送紙臺（2)的出 紙端移動，當(dāng)壓紙立板（12)抵接在送紙臺（2)上時，壓紙立板（12)與所述送紙臺（2)的出 紙端在同一堅直面上； 所述送紙臺（2 )的出紙端安裝有氣缸（3 )，該氣缸（3 )的氣缸桿上固定有折紙推塊（4 )， 該折紙推塊（4)緊貼所述壓紙臺和送紙臺（2)的出紙端面直線移動，且折紙推塊（4)的運動 軌跡與所述出紙口垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述壓紙立板（12 )為L形板，其 橫板朝向所述壓紙平板（11)，當(dāng)凸輪（13)帶動壓紙立板（12)回收到位后，橫板與所述壓紙 平板（11)相平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述壓紙平板（11)進(jìn)紙尾端的 下端面為斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述支架（17)上同軸安裝有兩 個凸輪（13)，兩個凸輪（13)經(jīng)同一電機(jī)驅(qū)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述送紙臺（2)出紙端面開有條 形的限位槽（2a)，該限位槽（2a)上固定有蓋板（5)，蓋板（5)開有條形通孔（5a)，所述折紙 推塊（4)上固定有支臂（6)，該支臂（6)穿過所述條形通孔（5a)后，伸入所述限位槽（2a)， 支臂（6)末段固定有擋塊（7)，支臂（6)上套有彈簧（8)，該彈簧（8)抵接在擋塊（7)和所述 蓋板（5)之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述折紙推塊（4)的上部倒有弧 形凸面，該弧形凸面朝向所述出紙口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述壓紙平板（11)上固定有至 少二根相互平行的橫桿（15)，所述橫桿（15)的兩端均從壓紙平板（11)的左右兩側(cè)伸出； 每根橫桿（15 )經(jīng)一對橫桿座（16 )固定在所述壓紙平板（11)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：所述送紙臺（2)上平行堅立有兩 塊限位板（21); 所述送紙臺（2 )上開有兩道平行的滑槽（b )，滑槽（b )與所述限位板（21)相垂直，限位 板（21)的下端固定有凸出的滑塊（a)，該滑塊（a)在滑槽（b)中滑動； 兩道平行的滑槽（b)之間的送紙臺（2)上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶（22) 經(jīng)皮帶輪（23)組合驅(qū)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的凸輪式折紙機(jī)，其特征在于：兩塊所述限位板（21)之間連接 有所述橫桿（15)，每根所述橫桿（15)的兩端分別對應(yīng)穿過所述限位板（21)上的通槽。
【文檔編號】B65H45/04GK203903620SQ201420210831
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:重慶兆立印務(wù)有限公司