一種袋裝干粉自動上料裝置制造方法
【專利摘要】一種袋裝干粉自動上料裝置，包括輸送機、破袋倉和提升機,破袋倉底部設有出料口,輸送機的入料口位于破袋倉出料口的正下方，破袋倉頂部設有開口，開口位于提升機的出料端的正下方，破袋倉上部設有平置的振動板，振動板上設置有若干個豎置的通孔，振動板兩端的破袋倉外壁上設置有重力傳感器和振動驅動裝置；振動板的下方設置有穿刺板,穿刺板上等距設置有若干凸刺，穿刺板上設置有若干個豎置的通孔，穿刺板兩端的破袋倉外壁上設置有滑動驅動裝置；破袋倉正上方還設有氣爪，氣爪配有驅動其上下移動的升降裝置；穿刺板下部設有若干攪拌裝置，破袋倉內壁上設有若干吹風口；重力傳感器與所述滑動驅動裝置之間電連接，重力傳感器與升降裝置電連接。
【專利說明】一種袋裝干粉自動上料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動上料裝置，特別是指一種袋裝干粉自動上料裝置。

【背景技術】
[0002]隨著我國工業(yè)化的全面推進，工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展日新月異，在工業(yè)生產(chǎn)中很多生產(chǎn)工藝流程需要將袋裝干粉例如袋裝聚丙烯酰胺干粉等投入生產(chǎn)中，傳統(tǒng)模式下許多工廠在干粉投放時還繼續(xù)沿用著人工投入的作業(yè)方式，但是人工上料時存在著勞動強度大以及粉塵污染嚴重等問題，嚴重影響了工人的健康等問題，因此袋裝干粉自動上料裝置應用廣泛。自動上料裝置中包括螺旋輸送機、破袋倉和提升機，破袋倉內部設置有破袋裝置，常見的破袋裝置一般為設置有凸刺的振動板，當進行破袋作業(yè)時，一般為將凸刺刺入袋中而物料伴隨著振動板的振動從凸刺破開的縫隙中流出，這種破袋作業(yè)在工作時由于凸刺的阻礙而影響了物料下落的速度，從而造成了振動板做工的浪費，延長了下落時間，因此急需要一種能夠使物料迅速下落且節(jié)約能源的自動上料裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出了一種袋裝干粉自動上料裝置，用以實現(xiàn)袋裝干粉自動上料，并且能極大的加快物料的下落效率。
[0004]一種袋裝干粉自動上料裝置，包括輸送機、破袋倉和提升機，所述破袋倉底部設有出料口，所述輸送機的入料口位于所述破袋倉出料口的正下方，所述破袋倉頂部設有開口，所述開口位于所述提升機的出料端的正下方；
[0005]所述破袋倉上部設有平置的振動板，所述振動板上設置有若干個豎置的通孔，所述振動板兩端的破袋倉外壁上設置有重力傳感器和振動驅動裝置，當所述提升機將袋裝物料輸送到所述振動板上時所述重力傳感器負責感應并對滑動驅動裝置和所述升降裝置進行控制；
[0006]所述振動板的下方設置有穿刺板，所述穿刺板上等距設置有若干凸刺，凸刺負責刺破包裝袋，所述穿刺板上設置有若干個豎置的通孔，所述穿刺板兩端的破袋倉外壁上設置有滑動驅動裝置；
[0007]所述破袋倉正上方還設有氣爪，所述氣爪配有驅動其上下移動的升降裝置；
[0008]所述穿刺板下部設有若干攪拌裝置，所述破袋倉內壁上設有若干吹風口 ；
[0009]所述振動板和穿刺板中間的破袋倉內壁上設置有滑軌；
[0010]所述重力傳感器與所述滑動驅動裝置之間電連接，所述重力傳感器與所述升降裝置電連接。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案，所述吹風口角度向下傾斜排列且在對應所述吹風口處設置有導料帽體。
[0012]作為優(yōu)選的技術方案，所述提升機為環(huán)形傳送帶，所述傳送帶上設有擋板呈規(guī)律排布，擋板上表面設有夾子。
[0013]作為優(yōu)選的技術方案，所述攪拌裝置為螺旋攪拌器。
[0014]工作時，提升機將袋裝物料輸送到破袋倉，當袋裝物料落到振動板上時，由于重力的作用重力傳感器接收到信號，并通過與滑動驅動器的電連接而進行對滑動驅動器的調節(jié)，使穿刺板在滑動驅動器的驅動下沿著滑軌向上運動，并通過凸刺刺破物料的包裝袋，然后通過振動板的抖動加速物料的下落速度，物料通過振動板和穿刺板上豎置的通孔落入破袋倉的下部并通過螺旋攪拌器的攪拌，然后進入料斗并通過輸送帶將物料進行輸送，當物料隨著抖動逐漸下落后由于重量的減少重力傳感器接收到信號，通過與其電連接的升降裝置控制氣爪的升降并通過氣爪抓起破袋后的袋子，進行倒料，倒料完成后可出袋。
[0015]由于采用了上述技術方案，一種袋裝干粉自動上料裝置，能夠實現(xiàn)袋裝干粉自動上料，包括袋裝干粉的提升、破袋、倒料、出袋和傳送。提升機用于袋裝干粉的提升；穿刺板的頂面設有的若干凸刺，能對袋裝干粉進行破袋；氣爪能抓起破袋后的袋子，進行倒料，倒料完成后可出袋；螺旋輸送機可用于干粉的傳送；攪拌裝置可使干粉不結塊且快速下落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例的一種袋裝干粉自動上料設置示意圖；
[0018]圖中:1 一提升機；2 —破袋倉；21_滑軌；22_吹風口 ；23_螺旋攪拌器；3_輸送機；4-振動板；41 一重力傳感器；42 —振動驅動裝置；43_通孔；5_穿刺板；51_滑動驅動裝置；52-凸刺；6-氣爪；61_升降裝置；62_爪片。

【具體實施方式】
[0019]為了進一步說明本發(fā)明，下面結合附圖進行說明:
[0020]實施例:
[0021]如圖1所示，一種袋裝干粉自動上料裝置，包括提升機1、破袋倉2和輸送機3，破袋倉I底部設有出料口，輸送機3的入料口位于破袋倉2出料口的正下方，破袋倉2頂部設有開口，開口位于提升機I的出料端的正下方；破袋倉2上部設有平置的振動板4，振動板4上設置有若干個豎置的通孔43，振動板4兩端的破袋倉2外壁上設置有重力傳感器41和振動驅動裝置42 ;振動板4的下方設置有穿刺板5，穿刺板5上等距設置有若干凸刺52，穿刺板5上設置有若干個豎置的通孔43，穿刺板5兩端的破袋倉2外壁上設置有滑動驅動裝置51 ;破袋倉2正上方還設有氣爪6，氣爪6配有驅動其上下移動的升降裝置61 ;穿刺板5下部設有若干螺旋攪拌器23，破袋倉內壁上設有若干吹風口 22 ;振動板4和穿刺板5中間的破袋倉內壁上設置有滑軌21 ;重力傳感器與所述滑動驅動裝置之間電連接，所述重力傳感器與所述升降裝置電連接。
[0022]由于采用了上述技術方案，一種袋裝干粉自動上料裝置，能夠實現(xiàn)袋裝干粉自動上料，包括袋裝干粉的提升、破袋、倒料、出袋和傳送。
[0023]提升機用于袋裝干粉的提升；穿刺板的頂面設有的若干凸刺，能對袋裝干粉進行破袋；氣爪能抓起破袋后的袋子，進行倒料，倒料完成后可出袋；螺旋輸送機可用于干粉的傳送；攪拌裝置可使干粉不結塊且快速下落。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種袋裝干粉自動上料裝置，包括輸送機、破袋倉和提升機，所述破袋倉底部設有出料口，所述輸送機的入料口位于所述破袋倉出料口的正下方，所述破袋倉頂部設有開口，所述開口位于所述提升機的出料端的正下方，其特征在于: 所述破袋倉上部設有平置的振動板，所述振動板上設置有若干個豎置的通孔，所述振動板兩端的破袋倉外壁上設置有重力傳感器和振動驅動裝置； 所述振動板的下方設置有穿刺板，所述穿刺板上等距設置有若干凸刺，所述穿刺板上設置有若干個豎置的通孔，所述穿刺板兩端的破袋倉外壁上設置有滑動驅動裝置； 所述破袋倉正上方還設有氣爪，所述氣爪配有驅動其上下移動的升降裝置； 所述穿刺板下部設有若干攪拌裝置，所述破袋倉內壁上設有若干吹風口 ； 所述振動板和穿刺板中間的破袋倉內壁上設置有滑軌； 所述重力傳感器與所述滑動驅動裝置之間電連接，所述重力傳感器與所述升降裝置電連接。
2.如權利要求1所述的一種袋裝干粉自動上料裝置，其特征在于:所述吹風口角度向下傾斜排列且在對應所述吹風口處設置有導料帽體。
3.如權利要求1所述的一種袋裝干粉自動上料裝置，其特征在于:所述提升機為環(huán)形傳送帶，所述傳送帶上設有擋板呈規(guī)律排布，擋板上表面設有夾子。
4.如權利要求1所述的一種袋裝干粉自動上料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置為螺旋攪拌器。
【文檔編號】B65B69/00GK203855177SQ201420207737
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】謝俊德, 趙濱海, 魏宏旭, 張軍 申請人:山東圓友重工科技有限公司