自動(dòng)排列探測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置，包括機(jī)架、進(jìn)料斗、滑槽、檢測(cè)裝置和篩選盤(pán)，所述進(jìn)料斗安裝于機(jī)架上，進(jìn)料斗的底部連接一傾斜的滑槽，篩選盤(pán)置于滑槽末端的正下方，檢測(cè)裝置設(shè)置在篩選盤(pán)的上方；所述篩選盤(pán)包括磁芯軌道和活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，磁芯軌道包括圓形軌道和直線形軌道，圓形軌道包括多個(gè)槽道，活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在圓形軌道的中部，且該活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型能夠?qū)㈦s亂無(wú)章的待加工磁芯坯件經(jīng)檢測(cè)裝置探測(cè)、多槽道篩選排序后，自動(dòng)在直線形軌道內(nèi)逐一排列整齊，為下一工序加工作準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、自動(dòng)化程度高、減少作業(yè)人數(shù)，智能探測(cè)、降低坯件的損壞，有效提高工作效率。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)排列探測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及磁性材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)是涉及一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]日前，在有些電子產(chǎn)品中仍然保留手工作業(yè)方式，如磁芯壓制坯件的排列等，磁芯壓制坯件雜亂的盛裝在集料箱內(nèi)，操作工需要將坯件逐一整齊排列在工作臺(tái)上以進(jìn)行下一工序的加工，但由于坯件比較小且一些磁芯材料比較脆，操作過(guò)程中容易破碎，工作效率較低，通常一個(gè)操作工的排列速度跟不上一臺(tái)機(jī)器的加工速度，需要大量的人力，生產(chǎn)成本較高，不利于大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置，能夠?qū)㈦s亂無(wú)章的待加工磁芯坯件經(jīng)檢測(cè)裝置探測(cè)、多槽道篩選排序后，自動(dòng)在直線形軌道內(nèi)逐一排列整齊，為下一工序加工作準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、自動(dòng)化程度高、減少作業(yè)人數(shù)，智能探測(cè)、降低坯件的損壞，有效提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置，包括機(jī)架，其特征在于:還包括進(jìn)料斗、滑槽、檢測(cè)裝置和篩選盤(pán)，所述進(jìn)料斗安裝于機(jī)架上，進(jìn)料斗的底部連接一傾斜的滑槽，篩選盤(pán)置于滑槽末端的正下方，檢測(cè)裝置設(shè)置在篩選盤(pán)的上方；所述篩選盤(pán)包括磁芯軌道和活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，磁芯軌道包括圓形軌道和直線形軌道，圓形軌道包括多個(gè)槽道，該槽道沿順時(shí)針?lè)较蛞来温菪帕星也鄣缹挾扔蓛?nèi)向外依次變窄，槽道的寬度至少大于一個(gè)磁芯的寬度；所述直線形軌道設(shè)置在圓形軌道的外側(cè)并與最外側(cè)的槽道相對(duì)接，該直線形軌道與磁芯等寬；所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在圓形軌道的中部，且該活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為改進(jìn)，所述槽道為5個(gè)，第一槽道的底端設(shè)置在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上，第二槽道與第三槽道共用擋邊底部開(kāi)設(shè)有篩選通道；第四槽道的首尾處分別開(kāi)設(shè)有第一篩選缺口，第四槽道與第五槽道相連通；第五槽道的末端開(kāi)設(shè)有第二篩選缺口，第五槽道首尾連通。
[0007]作為改進(jìn)，所述第四槽道、第五槽道的寬度與磁芯寬度相等，第五槽道末端與直線形軌道光滑連接。
[0008]作為改進(jìn)，所述篩選通道長(zhǎng)度至少大于一個(gè)磁芯的長(zhǎng)度，其高度使磁芯恰好能通過(guò)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型能夠?qū)㈦s亂無(wú)章的待加工磁芯坯件經(jīng)檢測(cè)裝置探測(cè)以及篩選盤(pán)上多槽道篩選排序后，自動(dòng)在直線形軌道內(nèi)逐一排列整齊，為下一工序加工作準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、自動(dòng)化程度高、減少作業(yè)人數(shù)，接近開(kāi)關(guān)智能探測(cè)、降低坯件的損壞，很大程度上減少了操作工的工作量、提高工作效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程，適用于大批量生產(chǎn)加工?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0014]實(shí)施例
[0015]參見(jiàn)附圖1，一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、滑槽3、檢測(cè)裝置4和篩選盤(pán)，所述進(jìn)料斗2安裝于機(jī)架I上，進(jìn)料斗2的底部連接一傾斜的滑槽3，篩選盤(pán)置于滑槽3末端的正下方，檢測(cè)裝置4設(shè)置在篩選盤(pán)的上方；所述篩選盤(pán)包括磁芯軌道5和活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6，磁芯軌道5包括圓形軌道51和直線形軌道52，圓形軌道51包括多個(gè)槽道，該槽道沿順時(shí)針?lè)较蛞来温菪帕?，槽道寬度由?nèi)向外依次變窄且每個(gè)槽道的內(nèi)側(cè)均略高于外側(cè)，使得磁芯沿外側(cè)壁移動(dòng)，該槽道的寬度至少大于一個(gè)磁芯的寬度；所述直線形軌道52設(shè)置在圓形軌道51的外側(cè)并與最外側(cè)的槽道相對(duì)接，該直線形軌道52與磁芯等寬；所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6設(shè)置在圓形軌道51的中部，且該活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7上，并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述槽道為5個(gè)，第一槽道511的底端設(shè)置在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6上，第二槽道512與第三槽道513共用擋邊底部開(kāi)設(shè)有篩選通道514，該篩選通道514長(zhǎng)度至少大于一個(gè)磁芯的長(zhǎng)度，其高度使磁芯恰好能通過(guò)；第四槽道515的首尾處分別開(kāi)設(shè)有第一篩選缺口 516，使得第四槽道515與第五槽道517相連通；第五槽道517的末端開(kāi)設(shè)有第二篩選缺口 518，使其首尾連通。
[0017]所述第四槽道515、第五槽道517的寬度與磁芯寬度相等，第五槽道517末端與直線形軌道52光滑連接，直線形軌道52與下一工序加工設(shè)備連接。
[0018]工作原理:
[0019]一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、滑槽3、檢測(cè)裝置4和篩選盤(pán)，待加工的磁芯坯件盛裝于進(jìn)料斗2內(nèi)，并通過(guò)進(jìn)料斗2底部連接的傾斜滑槽3落入篩選盤(pán)底部的活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6內(nèi)，并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得坯件沿第一槽道511螺旋上升移動(dòng)至第二槽道512，并通過(guò)第二槽道512與第三槽道513共用擋邊底部開(kāi)設(shè)的篩選通道514，逐一移動(dòng)至第三滑道內(nèi)，多余的坯件，直接掉落至第一槽道511，由于槽道內(nèi)側(cè)略高于外側(cè)，經(jīng)過(guò)篩選通道514的坯件逐一沿第三槽道513外側(cè)壁移動(dòng)，第四槽道515與磁芯等寬，坯件經(jīng)過(guò)第一篩選缺口 516處一部分沿第四槽道515移動(dòng),一部分沿第五槽道517移動(dòng),最終在第四槽道515的末端匯合并整齊排列，再逐一經(jīng)過(guò)第五槽道517移動(dòng)至直線形軌道52內(nèi)，進(jìn)行下一工序的加工，若下一工序的加工速度小于坯件的移動(dòng)速度，一部分坯件會(huì)從第二篩選缺口 518重新移動(dòng)第五槽道517內(nèi)，此時(shí)接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7停止，當(dāng)?shù)诙Y選缺口 518無(wú)坯件移動(dòng)時(shí)，接近開(kāi)關(guān)再次發(fā)出信號(hào)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7繼續(xù)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，如此循環(huán)，自動(dòng)化程度高，一個(gè)操作工可負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器且智能檢測(cè)，避免損壞坯件，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)排列探測(cè)裝置，包括機(jī)架(I)，其特征在于:還包括進(jìn)料斗(2)、滑槽(3)、檢測(cè)裝置⑷和篩選盤(pán)，所述進(jìn)料斗⑵安裝于機(jī)架⑴上，進(jìn)料斗⑵的底部連接一傾斜的滑槽(3)，篩選盤(pán)置于滑槽(3)末端的正下方，檢測(cè)裝置(4)設(shè)置在篩選盤(pán)的上方；所述篩選盤(pán)包括磁芯軌道(5)和活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(6)，磁芯軌道(5)包括圓形軌道(51)和直線形軌道(52)，圓形軌道(51)包括多個(gè)槽道，該槽道沿順時(shí)針?lè)较蛞来温菪帕星也鄣缹挾扔蓛?nèi)向外依次變窄，槽道的寬度至少大于一個(gè)磁芯的寬度；所述直線形軌道(52)設(shè)置在圓形軌道(51)的外側(cè)并與最外側(cè)的槽道相對(duì)接，該直線形軌道(52)與磁芯等寬；所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(6)設(shè)置在圓形軌道(51)的中部，且該活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(6)固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)上，并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)帶動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排列探測(cè)裝置，其特征在于:所述槽道為5個(gè)，第一槽道(511)的底端設(shè)置在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(6)上，第二槽道(512)與第三槽道(513)共用擋邊底部開(kāi)設(shè)有篩選通道(514);第四槽道(515)的首尾處分別開(kāi)設(shè)有第一篩選缺口(516)，第四槽道(515)與第五槽道(517)相連通；第五槽道(517)的末端開(kāi)設(shè)有第二篩選缺口(518),第五槽道(517)首尾連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排列探測(cè)裝置，其特征在于:所述第四槽道(515)、第五槽道(517)的寬度與磁芯寬度相等，第五槽道(517)末端與直線形軌道(52)光滑連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排列探測(cè)裝置，其特征在于:所述篩選通道(514)長(zhǎng)度至少大于一個(gè)磁芯的長(zhǎng)度，其高度使磁芯恰好能通過(guò)。
【文檔編號(hào)】B65G43/00GK203806642SQ201420158662
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】周繼軍 申請(qǐng)人:湖州科富電子科技有限公司