腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連通的氣源發(fā)生裝置、氣源處理裝置、氣源儲存裝置和正位移容積式藥液輸送單元；正位移容積式藥液輸送單元的兩片隔膜采用螺栓壓緊，且采用靜態(tài)密封，無旋轉(zhuǎn)部件；所述氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生恒定壓力、恒定氣量的壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過氣源處理裝置進行脫油、脫塵和干燥處理，純凈的壓縮空氣接入氣源儲存裝置進行儲存，從氣源儲存裝置引出的恒壓、恒量的壓縮空氣驅(qū)動正位移容積式藥液輸送單元的兩片隔膜交替正向運動做功，從而將腐蝕性藥液輸送至指定地點；本實用新型能夠有效解決卸車過程中的泄漏、藥液殘留、設備磨損較快、檢修維護周期短等問題。
【專利說明】腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)【技術領域】
[0001]本實用新型屬于腐蝕性藥品輸送【技術領域】，涉及一種腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]工業(yè)水處理系統(tǒng)中，大量使用酸、堿、次氯酸鈉等強腐蝕性藥液用于中和、再生等工藝流程。目前，絕大部分工業(yè)領域中使用的強腐蝕性藥液都是通過槽車運送至貯存區(qū)，然后通過輸送泵卸車，將酸堿藥液輸送至高位貯槽儲存待用。
[0003]在上述過程中，藥液輸送泵一般選用耐腐蝕離心泵或磁力泵，在整個卸車、輸送的工藝過程中普遍存在以下問題:
[0004]1.槽車中藥液無法完全卸空，造成藥品浪費；槽車至輸送泵之間的管道內(nèi)藥液無法完全排空，槽車與輸送泵脫離時會造成強腐蝕性藥液泄漏，造成現(xiàn)場環(huán)境污染，同時也存在較大的安全隱患。
[0005]無論是耐腐蝕離心泵還是磁力泵,其工作原理都是泵殼內(nèi)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)推動介質(zhì)輸送，介質(zhì)在其中起到潤滑和冷卻的作用，因此這兩種泵都嚴禁空轉(zhuǎn)，否則會造成泵體損壞。特別是磁力泵，如果空轉(zhuǎn)的話，會導致磁缸高溫消磁，使磁力泵徹底損壞。
[0006]正是由于上述原因，無論是耐腐蝕離心泵還是磁力泵，為了保證泵的正常運行，在卸車快要結束時必須停止運行，這樣一來就導致了槽車中殘存一定量的藥液，同時槽車至輸送泵之間管道內(nèi)的藥液 也無法排空。造成了藥品浪費和現(xiàn)場酸堿泄漏等問題。
[0007]2.工業(yè)用酸、堿、次氯酸鈉等強腐蝕性藥液中雜質(zhì)普遍較多，輸送泵的機械密封磨損較大，增加了現(xiàn)場運行中的檢修工作量和備件采購量。
[0008]目前工業(yè)中使用的酸、堿、次氯酸鈉等強腐蝕性藥液其中普遍含有較多的雜質(zhì)，普通耐腐蝕離心泵的機械密封對于介質(zhì)中的雜質(zhì)耐受度較低，運行一段時間后機械密封磨損比較嚴重，需要檢修人員定期更換機械密封，而離心泵的機械密封更換時拆裝較為復雜，同時由于泵體中還有殘存的強腐蝕性藥液，也增加了更換時的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)，能夠有效解決卸車過程中的泄漏、藥液殘留、設備磨損較快、檢修維護周期短等問題。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)，包括依次連通的氣源發(fā)生裝置
1、氣源處理裝置2、氣源儲存裝置3和正位移容積式藥液輸送單元4 ;所述正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜5采用螺栓壓緊，且采用靜態(tài)密封，無旋轉(zhuǎn)部件。
[0012]所述正位移容積式藥液輸送單元4為正位移泵。
[0013]上述所述的輸送系統(tǒng)的輸送方法，所述氣源發(fā)生裝置I產(chǎn)生恒定壓力、恒定氣量的壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過氣源處理裝置2進行脫油、脫塵和干燥處理，得到純凈的壓縮空氣，純凈的壓縮空氣接入氣源儲存裝置3進行儲存，從氣源儲存裝置引出的恒壓、恒量的壓縮空氣驅(qū)動正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜5交替正向運動做功，從而將腐蝕性藥液輸送至指定地點。
[0014]和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]1、由于本實用新型中最終輸送功能的實現(xiàn)利用的是正位移容積式藥液輸送單元，該輸送單元通過壓縮空氣驅(qū)動輸送單元內(nèi)的兩片隔膜，交替往復前行運動，每一片隔膜在容腔內(nèi)通過前后往復變形運動將輸送藥液吸入和排出，隔膜通過螺栓壓緊在容腔內(nèi)，因此密封方式采用的是靜態(tài)密封，無旋轉(zhuǎn)部件。同時，由于該輸送單元是通過隔膜往復變形，擠壓排出輸送液體，只要液體中含有的雜質(zhì)粒徑和數(shù)量不大于最終的排出管道口徑，即可有效輸送藥液，因此可輸送含較多雜質(zhì)的介質(zhì)。另一方面，該輸送單元的驅(qū)動裝置是壓縮空氣，當設備空轉(zhuǎn)或憋壓時壓縮空氣自動排出，可實現(xiàn)設備長期空轉(zhuǎn)運行，將輸送藥液完全排空，又可以在出口閥門關閉的情況下長期憋壓運行，解決了傳統(tǒng)輸送裝置帶來的各種問題。
[0016]2、本實用新型輸送系統(tǒng)采用集裝式設計，系統(tǒng)集成度高，安裝靈活、方便。該系統(tǒng)中集成了自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵啟動后無人值守。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型輸送系統(tǒng)裝配示意圖。
[0018]圖2是正位移容積式藥液輸送單元的密封示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細闡述。
[0020]如圖1和圖2所示，腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)，包括依次連通的氣源發(fā)生裝置1、氣源處理裝置2、氣源儲存裝置3和正位移容積式藥液輸送單元4 ；所述正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜5采用螺栓壓緊，且采用靜態(tài)密封，無旋轉(zhuǎn)部件。
[0021]如圖1所示，本實用新型輸送系統(tǒng)的輸送方法為:氣源發(fā)生裝置I產(chǎn)生恒定壓力、恒定氣量的壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過氣源處理裝置2進行脫油、脫塵和干燥處理，得到純凈的壓縮空氣，純凈的壓縮空氣接入氣源儲存裝置3進行儲存，從氣源儲存裝置引出的恒壓、恒量的壓縮空氣驅(qū)動正位移容積式藥液輸送單元4的兩片隔膜交替正向運動做功，從而將腐蝕性藥液輸送至指定地點。該系統(tǒng)中集成了自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵啟動后無人值守。
【權利要求】
1.腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連通的氣源發(fā)生裝置(I)、氣源處理裝置(2)、氣源儲存裝置(3)和正位移容積式藥液輸送單元(4);所述正位移容積式藥液輸送單元(4)的兩片隔膜(5)采用螺栓壓緊，且采用靜態(tài)密封，無旋轉(zhuǎn)部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的腐蝕性藥品的正位移靜態(tài)密封槽車卸車輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述正位移容積式藥液輸送單元(4)為正位移泵。
【文檔編號】B67D7/72GK203754400SQ201420140248
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】王寧飛, 王釗, 張小宏, 郭金平, 童全峰 申請人:西安西熱水務環(huán)保有限公司, 西安熱工研究院有限公司